【課題】薬液の作物への付着性能を向上させた静電噴霧装置を提供する。
【解決手段】噴霧部２０のノズル支持体３０には、散布ノズル７０が取り付けられている。ノズル支持体３０には環状電極６０が設けられており、散布ノズル７０から噴霧された液滴は、環状電極６０によって帯電され、帯電された後に、エアアシスト風路４０から送出される空気のエアアシストによって、所望の作物群に散布される。そして、エアアシスト風路４０の空気の一部が、エアガイド部５０によって環状電極６０の表面に導入されて、噴霧された液滴が環状電極６０に付着しないようになっており、かつ、付着した場合でも乾燥が促進されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】圧電・焦電性膜の形成方法及び形成装置を提供する。
【解決手段】圧電・焦電性膜１９を形成する為の電界コーティング及び電界分極において、被コーティング物１８をプラス極に保ち、コーティング噴霧機４先端の電極針７にマイナス１ｋＶ〜９０ｋＶの高電圧を印加して被コーティング物１８とコーティング噴霧機４との間に電界を形成する。次にコーティング噴霧機４の不活性気体噴出ノズル８から不活性気体を被コーティング物１８に向けて噴出し、同時にコーティング噴霧機４の誘電性溶液噴出ノズル６より誘電性物質を溶媒に溶解した溶液を噴射し、この誘電性溶液の液滴に電荷を与え、噴霧機４の電極針７を被コーティング物１８に対向し、移動しながら微粒化噴霧を行う事により被コーティング物１８上に前駆分極膜を形成する。その後、電界を形成し、前駆分極膜をさらに分極させて被コーティング物１８上に圧電・焦電性膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】連続搬送中の金属板に適用することができる金属板の静電粉体塗装装
置を提供する。
【解決手段】ハウジング内に配設した電極により粉体を帯電させ、帯電した粉体を金属板の表裏面に付着させる静電粉体塗装装置において、前記金属板を前記ハウジング内の上下方向に連続的に通板させ、前記ハウジングの下部に前記金属板の表裏面側とハウジングの間に、それぞれ粉体を吹き上げる塗料吹上装置を内蔵した塗料受入具を配設するとともに、前記金属板を通板する開口が設けられた箱型形状のシール装置を前記ハウジングに設けたことを特徴とする、金属板の静電粉体塗装装置。 （もっと読む）

【課題】静電塗装用のスプレーガンと静電コントローラとの間のケーブルの接続を誤って作業者がいない所で高電圧が発生することを防止し、安全且つ確実に静電塗装を行うことができる静電塗装装置を提供する。
【解決手段】静電塗装装置１は、帯電させた塗料を噴霧して被塗装物Ｗに塗着させる静電塗装用のスプレーガン２と、制御装置３とを備えて構成される。スプレーガン２は、トリガ７と高電圧発生回路４とを有する。制御装置３は、噴霧用エアがエアホース１３内を流通することに基づいてオン動作するエアフロースイッチ２２を有する。制御装置３は、トリガ７が操作され、且つ、エアフロースイッチ２２がオン動作することに基づいて、高電圧発生回路４に送電ケーブル３２を介して電源を供給する。 （もっと読む）

【課題】ネジ部品に対し、均一な樹脂膜を形成することが可能な樹脂膜形成装置を提供する。
【解決手段】本発明は、ネジ部品４に対し、帯電した樹脂粉体をネジ部品周囲の雰囲気に漂わせて付着させる樹脂粉体付着手段３と、該樹脂粉体付着手段３によって樹脂粉体が塗布されたネジ部品４を加熱することで、ネジ部品４に塗布されている樹脂粉体を溶融して、ネジ部品４に樹脂膜を形成する加熱装置と、を備えたことを特徴とする樹脂膜形成装置である。 （もっと読む）

【課題】塗装作業中に作業者に対して確実に報知することができ、安全且つ安定した静電塗装を行うことができる静電塗装用スプレーガン及び静電塗装システムを提供する。
【解決手段】スプレーガン１２は、ガン本体３１と、このガン本体に備えられたグリップ部３２と、塗料を帯電させるための直流高電圧を発生する高電圧発生装置１５と、当該高電圧発生装置１５により発生させた高電圧が印加される電極１６と、グリップ部３２に設けられた振動モータ１７とを具備する。このスプレーガン１２では、振動モータ１７の振動動作に基づきグリップ部３２を振動させて使用者に対する報知を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 より均一な電界、又は実質的に均一な電界を各出口の先端にもたらす多数の出口を備える静電ノズルを構築する。
【解決手段】 動的静電エアフィルター用に提供されるノズルスプレーヘッドであり、このノズルスプレーヘッドアセンブリが出口として多数のノズル開口部を示し、出口と対象部材との距離が一定ではないようにノズル本体の底から伸びる、ノズルスプレーヘッド。帯電された多数の出口は、その先端でより均一な電界を示し、したがって、各個別出口によって、向上した、より均一なスプレーパターンを実現できる。１実施形態において、出口は同心円上に集められ、最も内側の円は最長の出口を含み、最も外側の円は最短の出口を含む。 （もっと読む）

【課題】接地された荷電電極を突設した霧化頭部に、スプレーガン胴部の電食を防ぎ効果的なイオン化圏域を形成する対向電極を、近接して着脱可能に取り付けた静電塗装用スプレーガンを提供する。
【解決手段】胴部内に高電圧発生器を内蔵し、塗料ノズルの先端に荷電電極を突設し、噴出する塗料の微粒子に高電圧が帯電されるイオン化圏域を形成する空気霧化式の静電塗装用スプレーガンであって、先端の荷電電極８と近接し、且つ直線で結んだとき空気キャップ９の角部１１の干渉がない位置に対向電極１５を着脱可能に取り付けた。また、対向電極１５は抵抗体１７とともに電極支持体１８に保持され、スプレーガンの霧化頭部２に着脱可能な把持部材と接地されたガンステー２４に取り付けが可能な嵌着片２２を突設した一体型のワンタッチ式の対向電極ユニット２０として形成した。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装で、塗料の飛散を防止することができるスプレー塗装用の塗装用ノズル及び当該塗装用ノズルを用いた塗装装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塗装用ノズルは、塗料を噴出する塗料噴出管と、環状に形成され、塗料噴出管の外周に同心円状に配置され、空気を排出するエア管と、エア管から排出される空気の流れ速度を調整する空気流量制御手段とを備える塗装用ノズルと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】放熱効率を保ったまま部品点数を減らすことができる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】放電電極１が冷却されることでその表面に結露水が生成され、その放電電極１に電圧が印加されることで結露水を霧化させて帯電微粒子水を生成する静電霧化装置である。静電霧化装置は、熱電素子２１の一端側に放電電極１を冷却する吸熱部２７が設けられると共に、他端側に放熱部２３が設けられたペルチェユニット２と、放熱部２３を保持し放電電極１を支持する筐体４とを備えている。筐体４はその一部に放熱フィン形状を有している。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電式静電塗装ガンや摩擦帯電式静電塗装ガンにおいて、塗料への帯電量をコントロールすることにより、凸部への塗料の集中を低減し、また、凹部内への付き回りを良好にするとともに、オペレーターの手元が汚れるという問題を解決する。
【解決手段】コロナ放電式静電塗装ガン１や摩擦帯電式静電塗装ガンの塗料噴射口の近傍に、直流電源に接続される電極８を設置することにより、塗料への帯電量をコントロールして、塗着効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】塗料を効率良く帯電状態に霧化させることができ、感電の危険性が少なく、消費電力が少なく、電極交換の簡単な静電塗装用スプレーガンを提供する。
【解決手段】リング状電極部と該リング状電極部の一リング外周部からリング面に直角に伸びる棒状の支持電極部とからなり外表面を誘電体で覆った静電誘導電極をガン本体部の前端部上部に設けた挿入孔に前方に向けて挿脱可能に取り付け、挿入状態ではリング状電極部がガン本体部の前面に取り付けたエアキャップより僅か前方に位置してリング状電極部が塗料吐出口に接近した状態となるようにする。塗料ノズル７内の塗料は導電性を利用して接地し、静電誘導電極に接地電位を基準とする高電圧を印加した状態にて塗料吐出口より塗料を吐出させ周囲から圧縮空気を噴出させて帯電した粒子に霧化させる。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の全体にわたって厚みが略均一な塗膜を形成する一方で、未塗着の粉体塗料を効率よく回収する。
【解決手段】粉体塗装装置１０は、ワークＷ（被塗装物）を搬入する塗装ブース１４を有し、該塗装ブース１４を構成し且つ互いに対向する側壁３６、３８には塗装ガン１６ａ、１６ｂが設置される。塗装ガン１６ａ、１６ｂからの各吐出風量は、一方に対して残余の一方が所定の割合となるように設定される。一方、底壁３４と側壁３６、３８の間と、上流側壁４２及び下流側壁４４の各々に形成された導入口４６、導出口４８の近傍とには、フード部５０、５２、６８、７０がそれぞれ設けられる。塗装ガン１６ａ〜１６ｃから吐出されてワークＷに塗着されなかった未塗着の粉体塗料は、ファン１２０の吸引作用下に、ダクトホース５８ａ〜５８ｊを介して吸引される。好ましくは、この際の吸引風量は、塗装ガン１６ａ〜１６ｃからの吐出風量の合計に対して所定の割合となるように設定される。 （もっと読む）

【課題】霧化量に相当する放電電流の検知精度を高め、その放電電流に基づく霧化量調整を好適に行うことができる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】放電部７ａ，７ｂと、その放電部７ａ，７ｂに液体を供給する液体供給部８ａ，８ｂと、放電部７ａ，７ｂにおける放電電流を検知する放電電流検知部１２ａ，１２ｂと、検知した放電電流に基づいて放電部７ａ，７ｂと液体供給部８ａ，８ｂとを制御する制御部１０とが備えられ、放電電流検知部１２ａ，１２ｂが放電電流を検知するタイミングと、制御部１０が液体供給部８ａ，８ｂを制御するタイミングとを異なるようにした。 （もっと読む）

【課題】雰囲気中に飛散した塗料粒子がスプレーガンに付着することを防止し、被塗装物の塗装品質の低下を未然に防止する。
【解決手段】塗装装置１は、圧縮空気供給源６から供給された圧縮空気により、塗料供給源５から供給された塗料を霧化するとともに、霧化した塗料粒子を塗装に適した形状に成形して被塗装物１１へ噴霧する。このとき、静電発生装置３は、カスケード１５において交流電源装置４から供給される交流電圧Ｖａｃに応じた負極性の所定の直流電圧Ｖｄｃを発生させて電極１６に印加することにより、塗料粒子を負極性に帯電させるとともに、電極１６を中心とした電磁力線ｍ１を発生させて、負に帯電した塗料粒子と電極１６との間に電気的な反発力を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】静電粉体塗装の塗装ブースからの粉漏れがなく、しかもオーバースプレー粉と被塗装物との接触機会を増加させることにより、吹き付け時の粉体塗料の塗着効率を向上させる。
【解決手段】塗装ブースを、集塵機３に接続される吸引ダクト２を備えたブース本体１と、被塗装物Ａを囲む粉体塗料対流室４との２重構造とし、粉体塗料対流室４に塗装ガン８を設置し、粉体塗料対流室４内で被塗装物Ａに粉体塗料Ｂを吹き付け、粉体塗料Ｂを粉体塗料対流室４内に充満させることにより、粉体塗料Ｂと被塗装物Ａとの接触機会を増やして被塗装物Ａに粉体塗料Ｂを十分に付着させ、粉体塗料対流室４から漏れ出すオーバースプレー粉の量を最小限に抑えて、粉体塗料対流室４から漏れ出したオーバースプレー粉をブース本体１から吸引して集塵機３に供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】ミスト放出用の風量が変更された場合であっても噴出口付近でオゾン濃度が高くなることを防止することのできる静電霧化装置及び静電霧化方法を提供する。
【解決手段】放電電極と、放電電極に高電圧を印加する高圧電源部と、放電電極に水を供給する手段と、放電電極が保持する水を静電霧化させて成る帯電微粒子水を外部空間に放出させるファン７とを備え、ファン７の風量に応じて、放電電極の放電状態を、所定のオゾン濃度以下となるように調整する。 （もっと読む）

【課題】被塗布物に対して粉体塗料を効率よく塗着させるとともに、塗装ガンに対するメンテナンス頻度を低減する。
【解決手段】粉体塗装装置１０は、内壁に保護材６３が設けられた塗装ブース１４と、該塗装ブース１４を構成する側壁３６、３８及び天井壁４０に設置された塗装ガン１６ａ〜１６ｅとを備える。塗装ガン１６ａ〜１６ｅのノズルチューブ６６の終端は、側壁３６、３８及び天井壁４０に形成された連通孔７０に挿入され、この連通孔７０を介して、搬送用エアに同伴された粉体塗料が塗装ブース１４内に吐出・噴霧される。塗装ガン１６ａ、１６ｂにおける吐出パターンと塗装ガン１６ｃ、１６ｄにおける吐出パターンとは互いに干渉し、且つ塗装ガン１６ｅの吐出パターンは塗装ガン１６ａ〜１６ｄにおける吐出パターンに干渉する。この干渉によって粉体塗料の運動エネルギが相殺されることに伴い、該粉体塗料が静電作用下にワークＷ（被塗布物）に容易に引き寄せられるようになる。 （もっと読む）

【課題】使用者に水補給の手間や付着物除去の手間を強いることなく使用することの可能な静電霧化方法を、素早くミストを発生させることが可能なものとして提供する。
【解決手段】熱交換によって放電極１１を冷却することで、放電極１１の周囲の空気を冷却して該放電極１１の表面に結露水を生じさせ、放電極１１に水が結露した状態で、放電極１１の先端に電荷が集中するように高電圧を印加して、イオンミストを発生させる。 （もっと読む）

このホッパの１つの好適な用途は、細かい粉末コーティング材料を小径の缶の内側をコーティングする使用法に関連する。粉末ホッパが、粉末をスプレー・ガンに供給するための低乱流ゾーンを備える。低乱流ゾーンはホッパの内側にあるバッフルによって画定され、この低乱流ゾーンはバッフルの容積内にあり、粉末をホッパにバルク給送するのに、バッフルとホッパとの間の環状ゾーンが使用される。別の方法として、低乱流ゾーンは環状ゾーン内にあってもよく、粉末はバッフルの容積に加えられる。
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