【課題】塗布液の範囲内に塗布先が当接しつつ塗布膜を形成する塗布具は、被塗布面に当接する部分が塗布液を掻き取り、塗布膜の範囲内にて塗布液の除かれた部分を形成してしまうことがあった。このように塗布液の除かれた部分は、被塗布面が露呈して液の乗っていない部分となり、例えば修正液では修正対象が被覆されない部分となるなどの問題があった。
【解決手段】 塗布先の先部に形成した凸部分によって、被塗布面に対する非接触部となる凹部を形成し、この凹部に、被塗布面に対して非接触の弁機構を備える液吐出口を配置した塗布具 （もっと読む）

【課題】装置を汚さずに塗布液を安定供給することができる塗布液供給装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】凹部１０２を有する空間形成ブロック１００を塗布ローラ３４の外周面に当接させることにより、塗布ローラ３４の外周面上に処理液保持空間Ｓを形成し、この処理液保持空間Ｓに処理液を循環供給することにより、回転する塗布ローラ３４の外周面に所定の膜厚で処理液を供給する。空間形成ブロック１００は、枠状に形成された当接部１０４を介して塗布ローラ３４に当接され、当接部１０４には、塗布ローラ３４の回転方向上流側の部位に溝１１０が形成される。塗布されずに空間形成ブロック１００に戻る処理液は、この溝１１０を介して処理液保持空間Ｓに回収される。 （もっと読む）

【課題】塗布量の安定化を実現し、塗布ローラ面上に残る液体の析出を防止する。
【解決手段】塗布ローラ(11)の塗布面(11B)に当接することにより、該塗布面に液体を供給する液体保持ユニット(14)を備える液体塗布装置(10)において、塗布ローラ(11)の塗布面(11B)は弾性体で構成される。液体保持ユニット(14)における塗布ローラ(11)の回転方向下流側の当接部に計量ローラ(20)が設けられる。塗布ローラ(11)と計量ローラ(20)を回転させて塗布面(11B)に液体を供給しつつ当該塗布面から媒体（P）に液体を転写する。塗布終了後、塗布ローラ(11)を回転させながら計量ローラ(20)を停止させる駆動制御手段を備え、塗布ローラ（11）面上に残る液体を液体保持ユニット(14)に回収する。また、液体保持ユニット(14)における塗布ローラ(11)の回転方向上流側の当接部に回収ローラ(22)を設け、戻り液を確実に回収する。 （もっと読む）

【課題】塗布された媒体の上に有効成分を十分に残すことができる塗布装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】搬送される用紙１２の表面に塗布ローラ３４を当接させて、塗布ローラ３４に供給された処理液を用紙１２に転写させる。塗布ローラ３４には、ヒータ３５が内蔵されており、表面が所定温度にコントロールされている。処理液は、処理液供給ユニット３６から塗布ローラ３４に供給される。塗布ローラ３４に供給された処理液は、ヒータ３５による加熱作用で蒸発が促進され、用紙１２に塗布されるまでの間に濃縮される。濃縮された処理液が用紙１２に塗布されることにより、用紙１２への浸透が抑制され、用紙１２の上に凝集促進成分を多く残すことができる。 （もっと読む）

【課題】バーコーターのワイヤーバーおよびマニホールドを自動的に洗浄することが可能な洗浄ユニットを有する塗布装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも搬送する基材に接するようにワイヤーバーと、ワイヤーバーの下部にマニホールド及びマニホールドに接続される液供給管を備える塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に洗浄用流水ノズルと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えている塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に超音波振動子を有する洗浄流水用ユニットと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えていることを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、潤滑剤の塗布に関し、より詳細には潤滑剤の溶液に浸漬した塗布対象物を引き上げる際に、外気の乱れに影響されことなく、溶剤から揮発する蒸気層を通って引き上げる潤滑剤塗布装置と潤滑剤塗布方法に関する。
【解決手段】 本発明の潤滑剤塗布装置はディップ槽と昇降機構とを備え、ディップ槽は溶液の液面の上部をカバーで覆い、そのカバーには塗布対象物を懸架した昇降機構が通過する開口部が形成され、開口部から立直した所定高さの囲いを有し、囲い内の溶液から揮発する蒸気層が外気の乱れの影響を受けない、よう構成する。 （もっと読む）

【課題】ワーク浸漬時のワークおよびワーク処理槽の環境を一定にし、ムラ無く適切に表面処理を行うことができる浸漬処理装置のワーク浸漬装置および浸漬処理装置を提供する。
【解決手段】ワークＷに表面処理を行うワーク処理槽５の処理溶液に、ワークＷを浸漬するための浸漬処理装置１の浸漬移動機構１７であって、ワークＷを吊り下げる吊下げ機構５１と、吊下げ機構５１を昇降自在に支持すると共に、吊下げ機構５１を介してワークＷをワーク処理槽５に浸漬する昇降機構５２と、を備え、吊下げ機構５１を支持する昇降機構５２の出力端であるリードねじ７９が、吊下げ機構５１およびこれに吊り下げられたワークＷの重心位置に配設されている。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面処理を安定に行うことができる浸漬処理装置を提供する。
【解決手段】ワークＷを処理溶液に浸漬することによりワークＷの表面処理を行う浸漬処理装置１であって、貯留した処理溶液によりワークＷを浸漬処理する処理槽部５Ａ、処理槽部５Ａに処理溶液を補充する補充槽部５Ｂ、および処理槽部５Ａと補充槽部５Ｂとを画成すると共に処理槽部５Ａの処理溶液を補充槽部５Ｂにオーバーフローさせる隔板４２、を有するワーク処理槽５と、補充槽部５Ｂと処理槽部５Ａとを連通する補充流路７８と、補充流路７８に介設され、補充槽部５Ｂの処理溶液を処理槽部５Ａに送液する往ポンプ３４と、往ポンプ３４を制御する制御手段９と、を備え、制御手段は、１の浸漬処理と次の浸漬処理との間の処理待ち時に、往ポンプ３４を駆動して処理槽部５Ａに処理溶液を補充する。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板（８０１）のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部（８２１）と、塗布部（８２１）を駆動する制御システム（９００）とを備える。当該制御システム（９００）は、基板（８０１）のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板（８０１）を回転させる場合に、基板（８０１）のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部（８２１）を駆動するとしてよい。塗布部（８２１）は、コーティングのために基板（８０１）のエッジが挿入される凹部（８２５）を有しているとしてよい。例えば、塗布部（８２１）は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板（８０１）のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジストが含まれる。 （もっと読む）

【課題】装置長を短縮することを可能にする。
【解決手段】塗工装置１は、塗工液に所望の塗工量で塗工シート５を塗工するものであって、塗工シート５の下方に配置され、塗工液を貯留するバーホルダー３７０と、バーホルダー３７０の上方領域における塗工シート５の進行方向の上流側に配置され、該バーホルダー３７０の塗工液を塗工シート５に塗工する塗工用メイヤーバー３８１と、バーホルダー３７０の上方領域における塗工シート５の進行方向の下流側に配置され、塗工シート５に塗工された塗工液の塗工量を規制する規制用メイヤーバー３８２と、バーホルダー３７０の上方に回転自在に軸支され、塗工シート５を規制用メイヤーバー３８２に押し付けるバックアップロール３０２とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタの液体塗布機構において塗布のために保持する液体の蒸発や漏れを確実に防止する。
【解決手段】塗布ローラ１００１と液体保持部材２００１との当接によって液体を保持し、この液体を塗布ローラ１００１によって記録媒体に付与する。この場合に、塗布ローラ１００１を記録媒体に液体の膜を形成するよう凹凸のない表面状態とする。これにより、塗布ローラ１００１と液体保持部材２００１との当接では十分に液密状態とすることができる。 （もっと読む）

【課題】パワーモジュールの治具による把持や反転作業を削減してパワーモジュールの組み付け工程を効率化することができる放熱グリス塗布方法及びその装置を提供する。
【解決手段】放熱板３が装着されたパワーモジュール２をインバータケース１２に組付ける際に、前記放熱板３に放熱グリス４を塗布する放熱グリス塗布方法であって、前記パワーモジュール２の放熱板３が下側となるインバータケース１２への組付姿勢のままで、下方からマスク９を介して放熱グリス４を前記放熱板３の下面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘度計測器などを設けることなく、既存の機構を用いて塗布すべき液体の粘度や供給状態を検出することができ、媒体に対する液体の塗布不良や塗布ローラなどの磨耗を軽減することが可能な安価な構成の液体塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布ローラ１００１を駆動したときの、塗布ローラ駆動モータ１００４の駆動負荷を検出し、の駆動負荷が、予め定めた閾値以上である場合には、ポンプ３００７による液体の再供給動作、またはローラ駆動モータ１００４の動作を停止する。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布ローラに供給しても自然に速やかに拡げることが難しい。
【解決手段】被塗布部材に泡１０を塗布するための塗布ローラ２と、泡１０を供給する供給口１１と、泡１０を延展する延展部材３とを備え、延展部材３は塗布ローラ２の進行方向に対して傾きを持って配置され、延展部材３の最上流部近傍に泡１０を供給する供給口１１が配置され、供給口１１から延展部材３の最上流近傍に泡１０が供給されると、塗布ローラ２が回転することによって、泡１０は延展部材３の傾きに沿って移動して被記録媒体６の幅方向に延ばされて展開される。 （もっと読む）

【課題】泡を被記録媒体に塗布するようにした場合、泡は固体に近いことから泡を塗布ローラに供給しても自然に速やかに拡げることが難しい。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体又はゲル若しくは液体及びゲルの両者である処理液２０１から泡２１０を生成する泡生成部２０５と、泡２１０を貯留し、被記録媒体１００の幅方向に延展する貯留部２１１と、貯留部２１１から供給される泡２１０を被記録媒体１００に塗布する塗布ローラ２１２とを備え、貯留部２１１は泡生成部２０５から送りこまれた泡２１０を搬送する搬送壁３０１を進退可能に有し、搬送壁３０１で泡２１０が押されることで泡２１０が被記録媒体１００の幅方向に延展される。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布するようにした場合に泡を効率的に生成することができないと、画像形成の生産性などが低下する。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体（又はゲル若しくは液体及びゲルの両者）２０１を収容した容器２０２と、容器２０２から液体２０１を圧送するポンプ２０３と、ポンプ２０３で供給路２０４を介して供給された液体２０１から相対的に大径の第１状態の大泡２２０を生成する大泡生成部２０５と、大泡生成部２０５から供給路２０６を介して供給される第１状態の泡２２０を搬送し、この搬送の過程で、第１状態の泡２２０から相対的に小径の第２状態の泡２１０を生成する小泡貯留生成部２１１と、小泡貯留生成部２１１の供給口から第２状態の泡２１０が供給され、泡２１０を周面に担持して、被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ロールの表面に溝を付けてドクターで掻き落とすことで、紙の先端の液溜まりを防止する。
【解決手段】コーティングロール１及びゴム製バックアップロール２と、前記バックアップロールが軸支された揺動レバーを支持してバックアップロールを所定間隔でロールコーターの塗布ロールに接離させる操作機構と、バックアップロールと塗布ロールとの後方に設置してこれらの間に枚葉紙を順次送込む紙送り機構とを備えた枚葉紙用塗装機において、斜線の溝の付いたコーティングロールと塗壺とコーティングロールの液を濃くしたドクター３とゴム製バックアップロールとから構成され、前記コーティングロールが紙の進行方向に逆らって回転しかつバックアップロールが紙の進行方向に沿って回転することを特徴とする枚葉紙用塗装機。 （もっと読む）

【課題】従来の枚葉印刷物加工方法及びその装置を改良した枚葉印刷物加工方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 紫外線透過性材料で構成したフィルムに紫外線硬化樹脂塗料を介して紙などの被塗装体２，２Ａの１面を略無酸素状態１面に少なくともその周囲の縁面を残すように貼り合せ、かつ曲面体に被塗装体を前記フィルム４の張力により押え付けて紫外線硬化樹脂塗料にフィルムを通して紫外線を照射して硬化させた被塗装体に紫外線硬化樹脂塗料を被着し、更に前記フィルムと被塗装体の末貼合せの縁面との間に外力を加えてフィルムから被塗装体を剥がし、かつ被塗装体に樹脂膜を成形する枚葉印刷物加工方法について、前記フィルムがエンドレスフィルム４からなり繋目の無い位置に塗布膜の位置が配設され、更にエンドレスの同じ位置に塗布膜の位置を設置できるように輪状フィルムを制御することを特徴とする枚葉印刷物加工方法及びその装置１の提供。 （もっと読む）

積層物体造型システムが記載される。一の実施形態におけるシステムは、水ベースの接着剤を使用し、３次元モデルの作成における連続的な紙の層を結合する。紙は、従来の紙寸法で準備されることができ、一度に個々のページを、保管スタックからビルドオブジェクト位置までシステムの中を移動可能である。システムは、典型的に、円周上に間隔を空けて配置された、接着剤を収容するための複数の凹部を有する接着剤塗布輪を用いて、紙上への接着剤の塗布を生じさせる。塗布輪は、目標基材に１以上の凹部に充填された接着剤を運ぶよう回転可能であり、基材上の離れた位置に制御された量の接着剤を付着させる。
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【課題】表示パネルの端子部に装着されているクリップ型端子ピンのクリップ部に、適量の硬化型樹脂をクリップ部のほぼ全体に行き渡るように効率よく塗布する。
【解決手段】端子部１ａを先端側とし、かつ、クリップ型端子ピン３のピン本体３ａを上向きとして表示パネル１を所定角度傾斜させた状態でスライド可能に支持するパネル支持手段１０と、クリップ部３ｂに硬化性樹脂液４を塗布する樹脂液塗布手段２０とを備え、樹脂塗布手段２０に含まれるローラ２１の外周面に、硬化性樹脂液４が貯留される複数の溝２２を所定の間隔をもって互いに平行に形成し、パネル支持手段１０にて表示パネル１をローラ２１の頂点位置に存在する溝２２に向けて移動させ、その溝２２に貯留されている硬化性樹脂液４内にクリップ部３ｂを浸漬して、クリップ部３ｂに硬化性樹脂液４を塗布する。 （もっと読む）