【課題】塗膜の転写幅、及び転写長さを自由に変えることができ、塗膜を必要箇所に必要な長さ分転写できる転写方法、及び装置を提供すること。
【解決手段】塗膜転写装置の一例である糊付け装置は、基材上に粘着剤である塗膜がコーティングされた粘着剤転写テープ１０を繰出す繰出リール２０、転写ローラ３０、転写後の基材を巻取る巻取リール４０、両リールを連動させる連動機構５０及び押付ローラ６０からなる。押付ローラ６０により被転写体Ｐを転写ローラ３０に押圧した状態で被転写体Ｐを移動させると、塗膜は、被転写体Ｐが移動した範囲のみに転写される。使用されなかった塗膜は、転写テープ１０を巻戻すことにより、再度、使用することができる。 （もっと読む）

【課題】製造した微粒子の再凝集を恒久的に防いで実用的に利用可能な微粒子の製造を可能にし、不純物等の混入も防ぐことができる微粒子の処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】高分子電解質を用いて微粒子のコーティングを行なう装置であって、少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部を含み、前記少なくとも１つの高分子皮膜コーティング部において、外表面に所定の電荷を有する微粒子に、前記微粒子の外表面の電荷と反対の電荷を有する高分子電解質を接触させて、前記微粒子の最外層の表面に該高分子電解質の皮膜を形成する工程を行なって、前記微粒子に皮膜を形成することを特徴とする微粒子のコーティング装置。 （もっと読む）

【課題】塗工過程において、脆弱な物理的性質を有する多孔質構造基材に損傷等を発生させることなく、かつ、該多孔質構造基材に目的成分を均質に塗工する。
【解決手段】対向配置された少なくとも一対の回転ローラＲ_１,Ｒ_２の隙間Ｅへ多孔質構造基材Ｗを導入して走行させながら、前記回転ローラＲ_１,Ｒ_２を介して所定の塗工液Ｘを前記基材Ｗへ転写する構成を備え、前記回転ローラＲ_１,Ｒ_２の表層Ｓ_１,Ｓ_２が、前記塗工液Ｗを吸収可能であって、押圧力によって塗工液Ｘを溢出する多孔質弾性材料によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】例えば長時間の稼動によっても画像形成装置内で円滑に走行することのできるビード付き無端ベルトを提供すること、及び長時間の稼動によっても高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供。
【解決手段】無端ベルト本体と、２５℃における接着強度に対して５０℃における接着強度の変化率が±１０％以内である接着層と、ガイド部材とを備えて成ることを特徴とするガイド部材付き無端ベルト及びこれを組み込んで成る画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】塗布装置内の一対のドクターバの片側に一方的に塗料が移動してしまうことがなく、且つ、同一のドクターバ内に塗料が停滞することがない塗布装置に用いる塗布用ロール、前記塗布用ロールを備えた塗布装置、及び塗布面に埋め込み不足や擦れがなく、塗布される塗料の品質を表裏で均一にすることが可能なプリント配線板の製造方法の提供。
【解決手段】プリント配線板の表裏に同時に塗料を塗布及び／又は充填する塗布装置に用いる塗布用ロールであって、当該ロールの外周面が、複数のリング状溝を有する溝領域と、溝のない平滑面を有するベタ領域とを備えていることを特徴とする塗布用ロール；前記塗布用ロール２本を、当該塗布用ロールの両端部において、溝領域とベタ領域が互に向かい合う状態で備えている塗布装置；前記装置を用いて、塗料を、対向設置された一対の塗布用ロール間乃至ドクターバ内を循環移動せしめつつ、表裏同時に塗布及び／又は充填するプリント配線板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラ部に蓄積される増粘塗布剤を抑制することを実現した塗布部を具備した記録装置をおよび塗布装置を提供すること。
【解決手段】所定時間記録装置が停止する前に、塗布ローラ７１Ａに対して多孔質体１００を押圧、離間して多孔質体に蓄積された塗布剤１１０を搾り出す。 （もっと読む）

【課題】塗布剤の増粘の進行を抑え、紙粉等のゴミが含まれた塗布剤が再び記録媒体に塗布されない、塗布剤の消費が少ない記録装置および塗布装置を提供すること
【解決手段】塗布ローラ７１Ａに圧着可能なフィルタ１１２を設けた外桶１０５を、塗布桶１０１を覆うように設け、タンク１０３内に設けられた残量検知ユニット１１３からの情報によって外桶１０５内に溜まった塗布剤をタンク１０３に回収する。 （もっと読む）

【課題】記録媒体に処理液を塗布する塗布部において、処理液の蒸発、揮発および乾燥等に起因する処理液の増粘を抑制することができる記録装置および塗布装置の提供。
【解決手段】前処理や後処理を行う塗布部は、記録媒体に処理液を塗布する塗布ローラ７１Ａと、ローラ７１Ａに処理液を塗布するための２つの多孔質体１００Ａ、１００Ｂとを具える。多孔質体１００Ａ、１００Ｂは密度が異なり、密度の低い多孔質体１００Ｂとローラ７１Ａとが接触することにより、処理液をローラ７１Ａの外周面に供給する。 （もっと読む）

【課題】処理液の塗布環境の変化に拘らず、所定量の処理液を安定的に塗布することができる記録装置および塗布装置を提供する。
【解決手段】記録装置の周囲の温度を、記録装置に具えた温度計２００により検出する。そして、その検出温度と処理液の塗布量との関係から塗布ローラの回転速度を決定する。決定された回転数に基づき塗布ローラ７１Ａを回転させ、記録媒体に塗布される処理液の量を一定に保つ。 （もっと読む）

【課題】修正液の容器を容易に着脱することが可能なパターン修正装置の塗布ユニットを提供する。
【解決手段】この塗布ユニット２０では、支持台２９の下端面に固着された磁石３３の下端面に、容器２１に固着されたピン３２の上端面を吸着させるとともに、容器２１の蓋２３に開口された第２の孔２３ａに塗布針２４を貫通させる。これにより、容器２１を所定位置に容易に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂液を均一に、所望の厚さに塗布することができる樹脂液塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の一態様に係る樹脂液塗布装置１００は、液晶パネル２００上に設けられた端子部２０２に異方導電性樹脂２０５を塗布する転写ローラ１０５を備える樹脂液塗布装置１００であって、転写ローラ１０５は、塗布面に全周にわたって連続的に設けられた溝１１０を有し、塗布面の溝が設けられていない部位１１１は粗面化されているものである。また、溝１１０の内面もまた粗面化されている。 （もっと読む）

【課題】塗工むらを一層高い精度で防止できる塗工用ロッドを提供する。
【解決手段】均等に分布するように独立に設けられた多数の凹所１８によって外周部の凹凸１２が構成されており、その凹所１８内に塗工剤を保持することにより、被塗工部材に塗工剤を塗布したり被塗工部材から余分な塗工剤を掻き落としたりして略均一な厚さの塗工剤の膜を形成する。その場合に、凹所１８は、正方形の一辺の長さＬ≒０．２ｍｍである一方、深さｄは約０．０６ｍｍで、一辺の長さＬに対して約０．３Ｌと浅く、平坦な底面１８ａを有する皿形状を成しているため、表面張力によって凹所１８内に塗工剤が滞留することが抑制され、滞留に起因して塗工むらが生じることが防止される。 （もっと読む）

【課題】製本処理途上で装置が停止した場合に装置内に残留するシート束の除去が容易であり、シートが散乱する恐れのない製本装置を提供する。
【解決手段】印刷シートを束状に部揃えするシート集積手段と、シート集積手段の下流側に接着剤塗布位置と表紙綴じ位置を有する製本処理経路を設ける。この経路にはシート束を移送するシート束移送手段と、接着剤塗布位置に接着剤塗布手段と、表紙綴じ位置に表紙綴じ手段とを設ける。また、上記表紙綴じ手段からのシート束を収納スタッカに搬出するシート束搬出手段と、上記製本処理経路中のシート束の位置を検知若しくは監視するシート位置認識手段とを設ける。電源遮断その他装置が中断した際、上記製本処理経路中のシート束の残留位置をシート位置認識手段によって判別し、装置再起動時に上記シート束の残留位置によって上記製本処理順を異ならせる。 （もっと読む）

【課題】 転写するドラム外周ブランケット上インキのムラの有無を検知できるムラ検査装置を提供すること。
【解決手段】 印刷方式のカラーフィルタ製造工程において、インキ転写用ブランケット面上にインキ塗工ムラがあった場合、転写されたガラス基板もインキ塗工ムラを有するパターンが形成される。欠陥を有するガラス基板は洗浄工程へ回さなければならない。このため転写前のブランケット面をラインカメラ４で撮像し、ブランケット面にインキ塗工ムラがある場合は、印刷機を停止させ、ブランケット洗浄工程へ移行させ、またはブランケット洗浄工程へ移行させるための信号を出力する。 （もっと読む）

【課題】ウエーハの表面に被覆する液状樹脂を有効に利用することができる液状樹脂の被覆装置および液状樹脂被覆機能を備えたレーザー加工装置を提供する。
【解決手段】ウエーハの表面に液状樹脂を被覆する液状樹脂被覆装置であって、液状樹脂を貯留する液状樹脂プールと、ウエーハの裏面を保持しウエーハの表面を液状樹脂プールに貯留された液状樹脂の液面に浸漬して樹脂被膜をウエーハの表面に被覆するウエーハ浸漬手段とを具備している。 （もっと読む）

【課題】秘密情報印刷面の対向する面の少なくとも一方の面に粉体接着剤を迅速に塗布して圧着はがき等の作成を容易にする粉体接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】回転軸２１ａは一方の端部に塗布ローラ２２を固設され他方の端部に転写・搬送ローラ２３が固設される。これに対向配置された回転軸２１ｂは一方の端部に転写・搬送ローラ２３が固設され他方の端部に塗布ローラ２２が固設される。塗布ローラ２２が配置される筐体１９の仕切り部には粉体接着剤が収容される。駆動系ギア２８により回転軸２１ａ及び２１ｂが相互に圧接しながら回転する。用紙搬送経路２５に沿って搬入された用紙１４は塗布ローラ２２と転写・搬送ローラ２３に挟持・搬送されながら転写・搬送ローラ２３から印加される転写バイアスにより塗布ローラ２２の粉体接着剤を表面の端部面Ｐ１と裏面の端部面Ｐ６の表裏両面に同時に塗布される。 （もっと読む）

【課題】塗布針を駆動装置の駆動軸に容易に再現性良く取り付けることが可能な塗布針固定方法を提供する。
【解決手段】このインク塗布機構４では、塗布針ホルダ２４および固定ベース２５にそれぞれマグネットＭ１，Ｍ２を設け、マグネットＭ１，Ｍ２間の磁気吸引力によって塗布針ホルダ２４の裏面を固定ベース２５の基準面Ｆに吸着させるとともに、マグネットＭ１，Ｍ２間の求心力によって塗布針ホルダ２４の端面Ｅ１，Ｅ２を固定ベース２５の基準端面Ｅ３，Ｅ４に押し付ける。したがって、塗布針ホルダ２４を固定ベース２５に容易に再現性良く取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】すでに建てられた建造物の窓ガラスなどにも簡単に塗布膜を形成することができ、しかも、均一に塗布膜を形成することのできる塗布膜形成器具を提供する。
【解決手段】床面や地面に対して起立して設けられた窓ガラス２に塗布膜を形成するための塗布膜形成器具１において、窓ガラス２の前方で起立するように設けられる少なくとも左右一対のガイド部材３と、このガイド部材３に沿ってスライドさせるスライド部材４と、その左右のスライド部材４に跨って取り付けられた水平部材５と、その水平部材５に取り付けられた塗料含有体６とを具備し、塗料含有体６に塗料を染みこませた状態で板状体に接触させ、前記ガイド部材３に沿ってスライド部材４をスライドさせることによって窓ガラス２に塗布膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】容易、迅速、かつ確実に、ローラの外周面を洗浄することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】塗布装置１は、液状材料をワークに塗布するローラを含む少なくとも１つのローラを有し、液状材料を前記ローラの外周面に供給し、該ローラの外周面の液状材料をワークに接触させて塗布する塗布装置であって、前記ローラの外周面を洗浄する洗浄手段を有し、前記洗浄手段は、所定のガスを供給するガス供給手段と、放電を生じさせる放電手段とを有し、前記所定のガスを供給しつつ放電を生じさせてプラズマを発生させ、該プラズマにより前記ローラの外周面を洗浄するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】 インクやトナーなどによる画像形成の前後の少なくともどちらかで、形成される画像の品位向上のためにローラによって記録媒体に特殊な反応材を塗布するローラ塗布システムにおいて、ローラ塗布中に記録媒体が間欠搬送される場合においても安定したローラ塗布を実現する。
【解決手段】 塗布ローラ前後の搬送補助ローラの回転停止のタイミングをわずかにずらし、記録媒体が停止するときには記録媒体が塗布ローラから離れる（浮く）ように各ローラの回転制御を行う。回転再開時には、記録媒体が塗布ローラに再び当接するだけでなく、反応材が切れ目なく記録媒体に塗布されるように塗布ローラの所定の部分に当接させる。 （もっと読む）