【課題】枚葉の平板状基材の上全面に一枚ずつ塗工液を塗布するリバースロールコーターにおいて、平板状基材の搬送方向先頭の側面に塗工液が付着することにより発生する不良を防ぐ為の機構を有する塗工装置を提供する。
【解決手段】枚葉の平板状基材（０１）がリバースロールコーターの塗工ロール（０２）へ接触する手前にて、平板状基材と同厚かつ同幅以上の角状棒（０４）を、平板状基材に突き当て一体化させた後に塗工する。そうすることにより、塗工ロール上の塗液で、平板状基材上面に塗布される以外の部分の塗液を該角状棒により除去し、平板状基材上面のみに塗工液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】コーティング液中に発生するダマを効率よく除去し、コーティング槽の底部から供給されるコーティング液の流速を均一にして、均一なコーティング処理を行うことができるコーティングユニットを提供する。
【解決手段】材料がコーティング液２６に浸漬されてコーティングされるコーティング槽１０と、所定の角度で折り曲げられたコーティング液注入部１２が、コーティング液排出部１４の内部に組み込まれ一体化されたコーティング液注入排出部１６と、コーティング槽１０から溢れ出したコーティング液２６を一時蓄えるコーティング液溜め槽１８と、コーティング液排出部１６とコーティング液溜め槽１８のコーティング液２６を回収し循環させるためのコーティング液回収槽２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】液体塗布手段に塗布液を供給する第１の貯留部に対し、第２の貯留部から塗布液を補給可能とする液体塗布装置において、第２の貯留部内の塗布液の残量の検出を正確に行うことが可能な液体塗布装置の提供を目的とする。
【解決手段】第１の貯留部１４内の塗布液の量を検出する検出手段１３ａ，１３ｂを備え、第１の貯留部１３内の塗布液の残量が予め定めた第１の液量を下回った時点で第２の貯留部１４から第１の貯留部１３への塗布液の補給を開始する。その後、塗布液が第１の液量より大きな液量に設定された第２の液量に達した時点で補給動作を停止させる。また、液体補給手段１５によって実行された前記補給動作の回数に基づき第２の貯留部１４内の塗布液の残量を算出する。 （もっと読む）

【課題】各回転体の接触圧を自動的に調整する液体塗布機械の接触圧調整方法、及び、液体塗布機械の接触圧調整装置を提供する。
【解決手段】液体が供給される第１の回転体と第１の回転体から液体を供給される第２の回転体と、第１の回転体と第２の回転体の間の接触圧を調整する接触圧調整手段とを備えた液体塗布機械において、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定する温度測定手段を備え、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定し、測定した温度より接触圧調整手段を制御した。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の種類によらず、高画質な画像を描画することができるインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】被記録媒体を搬送する搬送手段１２と、搬送手段により搬送される被記録媒体に、活性エネルギー線により硬化する下塗り液を付与する下塗り液付与手段１３と、下塗り液付与手段の下流側に配置され、下塗り液が塗布された被記録媒体に活性エネルギー線を照射して被記録媒体上に塗布された下塗り液を半硬化させる下塗り液半硬化手段１４と、下塗り液半硬化手段の下流側に配置され、少なくとも着色材を含んだインクを吐出して被記録媒体に画像を形成するインクジェットヘッドを備える画像形成手段とを有し、被記録媒体の搬送速度をＶ[ｍｍ／ｓ]、下塗り液付与手段の下塗り液付与位置から、下塗り液半硬化手段からの活性エネルギー線の入射位置までの搬送距離をＸ[ｍｍ]として、Ｘ≦５Ｖを満たすことにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、フィルム３に開けられた孔３ａと電極２の欠陥部２ａとを隙間Ｇを開けて対峙させ、修正ペースト１０が付着した塗布針９先端の平坦面９ａで孔３ａを閉蓋するようにしてフィルム３を所定の面圧で基板１に押圧し、欠陥部２ａに修正ペースト１０を塗布した後、塗布針９を退避させてフィルム３の復元力でフィルム３を基板１から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト１０がフィルム３と基板１の隙間に侵入することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール片の位置ずれを発生する事無く、安定して均一に被洗浄面の液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面にたいして液体を塗布できるロールを提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に水分、油分、薬品成分を塗布する為のロールにおいて、ロールはロール部及び台座を有し、ロール部はロール片を有すると共に、ロール片には、台座の外周部に嵌合部の断面形状が一箇所以上のΩ形状を有するもので、嵌合部の断面形状がΩ形状の為、Ω形状のくびれ部によって、嵌合部からロール片が吊上がろうとする力を抑止できる。その為、ロール片はロールの回転中に位置ずれが無く、ロール部の形状が維持される為、ロールは長期間に亘り、安定して均一に被洗浄面の液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面にたいして液体を塗布できる。 （もっと読む）

【課題】インク塗布動作時における基板上での塗布針の位置ずれという問題の発生を抑制することが可能な液体材料塗布ユニットを提供する。
【解決手段】基板上に形成された微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する液体材料塗布ユニットであって、塗布機構とＺ軸駆動機構（モータ２１およびボールネジ２３）と接続機構（ボールネジ連結板２５、連結板２６）とを備える。塗布機構は、微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する。Ｚ軸駆動機構は、塗布機構を基板の表面に対して交差する方向であるＺ軸方向に移動させる。接続機構は、塗布機構のＺ軸稼動板２８とＺ軸駆動機構のボールネジ２３とを接続する。塗布機構のＺ軸稼動板２８は、接続機構と接続された連結部２９以外の部分において接続機構との間に空隙が形成された領域を含む。 （もっと読む）

【課題】構造が単純で、塗工速度を犠牲にすることなく、未塗工部の間隔を小さくすることができる塗工装置を提供する。
【解決手段】基材の両面に塗料を塗工する両面塗工装置は、対向して平行に配置された一対の第1ロータリースクリーン及び第2ロータリースクリーンと、第1及び第2ロータリースクリーンの間で基材を所定の速度で移動させるための手段と、第1及び第2ロータリースクリーンを基材の所定の速度に同調させて回転するための駆動機構と、第1及び第2ロータリースクリーンのそれぞれの内部に塗料を供給するためのノズル手段と、第1及び第2ロータリースクリーンのそれぞれの内部に配置され、塗料を第1及び第2ロータリースクリーンのそれぞれの開口部を通じて基材の面に押出すためのスキージ手段と、から成り、第1及び第2のロータリースクリーンの間を基材が通過する際に、第1及び第2ロータリースクリーンの回転に伴い、塗料が基材の両面に同時に塗工される。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性に優れ、トナーに与えるストレスが小さく、現像ローラおよびこの現像ローラを用いた電子写真プロセスカートリッジ、画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性導電性芯金の外周上に樹脂層を有し該樹脂層の外周に表層を有した電子写真用現像ローラにおいて、該樹脂層は該樹脂層が熱可塑性樹脂を含有し、該樹脂層の曲げ弾性率が５００ＭＰａ以上１００００ＭＰａ以下であることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】装置姿勢が傾けられた場合にも、液体塗布手段に供給する液体を貯留する液体貯留手段における大気連通口からの液漏れを、確実に防止することが可能な液体塗布装置を提供する。
【解決手段】液体を媒体に塗布する塗布手段１００１，２００１には、液体を貯蔵する貯蔵空間３００２ａを有する貯蔵手段３００２が接続されている。この貯蔵手段３００２には、大気に連通する開口部３４０１ａが設けられている。貯蔵空間３４０１ａ内に貯蔵される液体の貯蔵量は、貯蔵手段の姿勢に拘わらず、開口部から液体が流れ出すことのない量に保たれる。 （もっと読む）

【課題】シートに接着剤や粘着材等を塗工するリバースロールコータのコーティングロールとドクターロールの隙間を調整して塗工膜の厚さを調節するドクターロールギャップ調整機構に関する。
【解決手段】
リバースロールコータのドクターロールギャップ調整機構において、ドクターロールが、回転可能なアームの一端に支持され、該アームが回転することにより、コーティングロールとドクターロールの隙間（ギャップ）を調整し、前記回転移動可能なドクターロールが、コーティングロールの中心と、アームが回転する中心の距離が、コーティングロールの半径と、アームの回転半径（ドクターロールの外周含む）の和より短く設定され、配置されていることを特徴とするドクターロールギャップ調整機構。 （もっと読む）

【課題】接着剤の残量不足を防止し、適正に冊子を作製すること。
【解決手段】用紙束ＳＳの背部に接着剤ＡＤを塗布し冊子を作製する製本装置において、塗布ローラ６０２から用紙束ＳＳの背部に塗布された接着剤ＡＤの量が所定量以上になった場合、接着剤槽６０１内の接着剤ＡＤの量が少なくなったものと判断し、固形状の接着剤であるペレットＰＴを接着剤槽６０１へ補給する。 （もっと読む）

【課題】低コストで微細なパターンを形成可能とする。
【解決手段】パターン形成基材１０には、絶縁性を有する基板上において電極片１３が互いに離隔するようにマトリクス状に配列されており、絶縁層が複数の電極片１３を覆っている。また、パターン形成装置１は、パターン形成基材１０の複数の電極片１３に対してグランド電位と所定の正電位とを選択的に付与するドライバＩＣを備えている。そして、電位制御部が、パターン形成基材１０の絶縁層上に導電性液体３が配置された状態で、形成パターンに対応する電極片１３の電位を正電位とし、形成パターンから外れた電極片１３の電位をグランド電位とするようにドライバＩＣを制御する。さらに、転写機構３０が、絶縁層上において形成パターンに形成された導電性液体３をプリント媒体５に当接させることによってプリント媒体５に形成パターンを転写する。 （もっと読む）

【課題】 従来のロールは芯を鉄製としていたため、重く、交換・運搬等に多くの労力を要し、作業効率が悪くコスト高にもなっていた。
【解決手段】 本発明のロールは、カーボン製の筒状の芯の外側に外周層が形成され、外周層の表面を印刷用又はコーティング用の版面若しくはガイド用又は搬送用のガイド面としたものである。この場合、芯の内側又は／及び芯の外側と外周層の間に補強層を形成することもできる。また、外周層の版面又はガイド面を保護層で被覆することもできる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録装置で用いるインクを凝集あるいは不溶化する液体を記録媒体に塗布する機構において、塗布液の新たな補充があってもそれによる塗布むらを生じることのない塗布を可能とする。
【解決手段】カートリッジ有りを検出して塗布液カートリッジが装着されたと判断すると（Ｓ３０１）、塗布する対象である用紙が無い状態で液体塗布機構を駆動する（Ｓ３０２）。すなわち、塗布ユニットの総てのローラを回転させる。これにより、ローラ面をフレッシュな塗布液が濡らしながら各ローラが回転し、ローラ面のクリーニング効果を増すことができる。これとともに、汲み上げローラの回転による塗布液タンク内の濃縮された塗布液とフレッシュな塗布液の混合撹拌が促進され、塗布液タンク内の塗布液の濃度あるいは粘度が均一化される。 （もっと読む）

【課題】筐体間の隙間からの処理液流出を防止することができる処理液供給装置を提供する。
【解決手段】処理液供給ノズル１は、所定間隔の隙間２を隔てて上下に対向配置された上部筐体１０および下部筐体２０を備える。上部筐体１０および下部筐体２０のそれぞれの側壁面には処理液供給部１２，２２および処理液排出部１５，２５が付設されている。処理液供給部１２，２２が隙間２の一方側から処理液を供給して処理液排出部１５，２５が他方側から吸引することによって隙間２に処理液流が形成され、ガラス基板ＧＳはその隙間２中を搬送される。下部筐体２０の上面２１には、ガラス基板ＧＳの先端部が支持コロ５０に接触して跳ね上がりが生じた場合であっても、隙間２の基板入口側に形成された処理液のメニスカスを維持できるようなピッチにて複数の支持コロ５０が配列されている。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら、均一な接着剤の塗布層を形成する塗布装置を備え、高品質の冊子を作成する製本装置及び画像形成システムを提供する。
【解決手段】冊子の背に沿って、塗布装置を往復移動させ、往復動時に接着剤の塗布を行うとともに、往動時に規制する第１記載部材及び復動時に規制する第２規制部材を設ける。 （もっと読む）

【課題】１００℃以下で溶融し、且つ長時間外気に触れても硬化しないホットメルト系塗料を扱うとともに、その再循環使用を実現することのできる、新規なホットメルト系塗料に対応したロールコーターの開発を技術課題とした。
【解決手段】塗料Ｐとして低融点のホットメルト塗料が用いられるものであり、少なくとも塗料タンク７２並びに案内樋７６及び回収樋７７を加温可能な構成とすることにより、塗料Ｐの溶融状態を維持してその再循環使用が可能となるようにしたことを特徴として成るものであり、ホットメルト系の塗料Ｐを無駄なく使用することができるため、塗工コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】封緘時に増量した接着剤を短時間に且つカートン自体に反りや変形等を生じさせることなく安定的に乾燥させることができるカートンの製造方法を提供する。
【解決手段】一対のサイドフラップ４，５及び一対のメインフラップ６，７の延設長が各フラップ４，５，６，７の折曲げ方向に沿って配された角筒状胴部２の各側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの幅に対して各々短寸に形成されたカートン１において、一対のサイドフラップ４，５及び一方のメインフラップ６に対して、他方のメインフラップ７が折り重ねられる部分の少なくとも一部に塗布される接着剤の量を他の部分に塗布される接着剤の量よりも多くし、塗布後に接着剤の塗布部分に高周波を印加して接着剤を固化させる。 （もっと読む）