【課題】作業者の操作ミスを防止し、容易に初期状態に戻ことが可能な自動壁紙糊付機を提供する。
【解決手段】設定された長さの壁紙に糊付け動作を実行する処理と、補助機能を実行する処理とに予め分離した処理の実行順序を定め持ち、補助機能を実行する処理は、実行中の処理から選択実行可能な処理の名称を示した選択項目を選択するための選択入力手段と、選択された処理に進むことを指示する実行指示入力手段と、処理の実行を１つ前の処理に戻すことを指示する後退指示入力手段を設け、実行指示入力手段から信号が入力された時に選択入力手段が選択する選択項目の処理を実行し、後退指示信号手段から信号が入力された時に、実行中の処理を停止して、１つ前に実行していた処理に後退させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ミストや液滴で被記録媒体に前処理液を塗布するのでは塗布ムラが発生し、用紙がカールしたり、撓んだりし易くなる。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体２０１から泡２１０を生成する攪拌手段２３２と、生成された泡２１０が供給されて、供給された泡２１０を周面に担持し、液滴で画像が形成される被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備え、攪拌手段２３２で生成された泡２１０自身の堆積力で泡２１０が搬送される泡搬送路２３３を備えた。 （もっと読む）

【課題】非浸透媒体上に均一なＷＡＸ層を形成する。
【解決手段】非浸透媒体上にＷＡＸ剤を塗布する塗布ローラと、前記ＷＡＸ剤を加熱溶融して前記塗布ローラの表面に供給するＷＡＸ剤供給手段と、前記塗布ローラの表面温度を前記ＷＡＸ剤の融点以下に調節する塗布ローラ温調手段と、を備えたことを特徴とするＷＡＸ剤塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】シンプルな方法と装置を用いて、低コストで、容易・迅速に製造可能で、小ロット品の製造にも適し、かつ図柄・デザインの位置ずれも殆ど生じない、樹脂成形品の製造方法および装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形品１の原材料となる樹脂に乾燥を助ける溶剤を添加した液状樹脂２を、液供給ロール３を介して、外周面に微細で浅い凹所５を多数個形成した凹版形ロール４の外周面に転写し、余分な樹脂溶液を除去した状態で、少なくとも外周部が柔軟性と樹脂剥離性をもつブランケットロール７の外周面へ転写して、そこで半ば乾燥した状態の樹脂膜９とし、その樹脂膜９を、樹脂成形品の内表面または外表面に対応した外面形状１１をもつ型材１０の外面に転写させ、その後に、乾燥した該樹脂膜９を型材１０から剥離することで樹脂成形品１とする。 （もっと読む）

【課題】糊を一旦ベルトに吐出し、ベルトからシートに糊を転写塗布するようにして、シートの搬送速度に係わらず、糊の吐出タイミング、吐出量、吐出間隔等の設定及び変更を行えるようにする。
【解決手段】接着剤塗布装置７５１は、シートに糊を塗布するようになっており、糊を吐出する糊塗布器７２０と、糊塗布器から吐出された糊が付着されると共に循環及び循環停止可能な糊転写ベルト７０９を備えている。シートと糊転写ベルト７０９の周面とが接触することで糊転写ベルトの周面に付着した糊がシートに塗布されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】液体を塗布する場合の塗布ムラを低減し、塗布された液体の速乾性を向上する。
【解決手段】装置上部から微細な泡状態にされた液体（泡状液体）１０が供給され、泡状液体１０を周面に担持する塗布ローラ２と、塗布ローラ２の周面に担持された泡状液体１０の厚みを規制する厚み規制部材４と、厚み規制部材４の塗布ローラ２の回転方向上流側で塗布ローラ２周面に担持された泡状液体１０を攪拌する攪拌ローラ３と、塗布ローラ２に対向配置されて被記録媒体（又は被塗布部材）６の搬送を補助する搬送補助ローラ５と、厚み規制部材４の塗布ローラ２に対する位置を調整する調整機構２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】新品の処理液に交換せずに、吸湿性薬液の水分上昇率を抑制することができる吸湿性薬液による浸漬処理方法を提供すること。
【解決手段】メタノールを含むようなコート液や洗浄液のような吸湿性薬液による浸漬処理方法。浸漬槽１２が配された浸漬処理ステーションに被処理物を搬入し、浸漬槽に貯留された吸湿性薬液を用いて被処理物の浸漬処理をして、浸漬処理室から被処理物を搬出する浸漬処理方法。吸湿性薬液の上面空気層Ａの湿り空気を、大気を除湿処理して調製した乾燥空気に置換して、吸湿性薬液の上面空気層Ａを設定絶対湿度に維持する。 （もっと読む）

【課題】塗工現場において、種々の寸法の異なる被塗布面の巾に即座に合致するように長さの調整が可能な塗布用器具であって、被塗布面の下端部においても塗膜を損傷することなく反転容易な塗布用器具ならびに均一で塗りむらの生じない窓ガラス等の塗布方法を提供する。
【解決手段】短形状の基板と両側板とからなる支持部材１０と該支持部材に取付固定されたスポンジ１１とを備え、該スポンジは、その上面が前記両側板の上面より上方に突出する塗布用器具であって、前記支持部材が二種以上の各々互いに異なる長さを有する支持部材ユニットのセットから被塗布面の巾に合致するように選択された二種以上の支持部材ユニットを連結部材２０により接続されてなり、前記連結部材が板状弾性体によるクランプ方式によるものであり、前記支持部材とが摺動自在としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワーク板の破損や塗装むらを防止するとともに省力化を図ったロールコーターを提供する。
【解決手段】工程間搬送ローラー１１の上方にＡＬＣ板１０の幅Ｗを検出する光電センサ２０が設けられている。また、ロールコーター内の基台２１上にはエアシリンダー２２が設置され、エアシリンダー２２のロッド２４は塗布ロール１５の回転軸１５Ｃに連結されている。また、空電レギュレータ２３は、光電センサ２０の検出出力に応じて、エアシリンダー２２の空気圧を制御する。即ち、空電レギュレータ２３は、エアシリンダー２２のロッド２４が伸びることで、塗布ロール１５が下降してＡＬＣ板１０と当接した際に、その当接力により、塗布ロール１５の軟質ゴム材１５Ｂが変形して一定の押込み量が生じるように、エアシリンダー２２の空気圧を制御している。 （もっと読む）

【課題】塗布される液状材料の性状を一定に保つことを可能とする塗布方法を提供する。
【解決手段】この塗布方法は、液状材料が注入された容器の底部に形成された孔から塗布針を突出させ、塗布針の先端部に付着した液状材料を基板上の微細領域へ塗布する方法であって、塗布開始時に、前回の塗布終了後の経過時間が基準値を超えているかを判断する工程（Ｓ４）を備える。また、経過時間が基準値を超えていると判断されたとき、液状材料を微細領域へ塗布する工程（Ｓ６）の前に、塗布針の先端部を少なくとも一回孔から出し入れする工程（Ｓ５）を備える。これにより、液状材料を容器内で攪拌して、塗布に影響がない程度に均一な性状となった液状材料を、塗布針に付着させて基板上の微細領域に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】塗布針の接触圧を一定にすることができ、かつ塗布針のガタツキが小さな液状材料塗布機構を提供する。
【解決手段】このインク塗布機構では、塗布針をスライド機構２２のスライド部４０に固定し、レール部４１を基板に垂直な方向に移動させて、塗布針の先端部に付着したインクを基板上の欠陥に塗布する。また、支持台２４の基準面２４ａに溝２４ｃを形成し、ネジ４３を締め付けることによってレール部４１の背面の中央部を溝２４ｃの方向に押圧し、レール部４１を撓ませてレール部４１の両端部をスライド部４０側に押圧する。したがって、スライド部４０とレール部４１の隙間を小さくして塗布針のガタツキを小さくできる。 （もっと読む）

【課題】浸漬槽からオーバーフローして調整槽内に落下する塗布液の泡立ちを抑制することが可能な浸漬塗布装置および浸漬塗布方法を提供すること。
【解決手段】オーバーフロー液導管２０の下部開口部２４の開口面積をスライドプレート２５で絞り、オーバーフロー液導管２０内の液面２０Ａを調整槽３０内の液面３０Ａより高くし浸漬槽１０内の液面１０Ａに近づけて、浸漬槽１０のオーバーフロー辺１１からオーバーフローする塗布液の落差を小さくしている。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール部の形態安定化が維持されると共に、効率よく確実に、被洗浄面に付着した液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に液体を塗布することができるロールを、安価にて提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を塗布する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周面に形成されてあると共に、概円環状のロール片７の少なくとも片面に平板状の芯部材８が接合された概円環状のロール部材４を有し、前記ロール部材４のみ、あるいは前記ロール部材４と前記ロール片７が積層されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】段ボールを構成するライナー紙に撥水液を塗布する際に液はねが発生せず、撥水加工スタート時にライナー紙の走行速度を減速しなくてよい塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置は、上面が傾斜面１ａとされ、当該傾斜面１ａに沿って撥水液Ｈが流下する傾斜板１と、傾斜板１を挟んで上流側および下流側にそれぞれ設置された上流側ローラ３および下流側ローラ４と、傾斜板１から流れ落ちる撥水液Ｈを溜めておく撥水液槽５と、傾斜板１の上流部に設置される吐出管６と、撥水液槽５内の撥水液Ｈを吐出管６に供給する供給管８およびポンプ７とから概略構成され、ライナー紙Ｐは、傾斜面１ａ上の空間を上流側ローラ３から下流側ローラ４に向けて搬送される。ライナー紙Ｐの一方の面に撥水液Ｈを塗布する際は、下流側ローラ４が傾斜板１のほうに水平移動してライナー紙Ｐを傾斜板１の下流側端部２に接触させ、ライナー紙Ｐの一方の面に撥水液Ｈを付着させる。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４に対して、溝内面を塗装する版面８ａを備えた塗装ローラ８を回転させながら相対的に移動させることで溝内面を塗装する構成とし、更に、その塗装ローラ８の版面８ａに、円周方向に延びる中央線８ｂをはさんだ両側の全周に、円周方向に対して互いに反対方向に傾斜した多数の溝８ｃを設けておくと共にその塗装ローラ８を、版面８ａが溝４の内面に対して、版面に形成している傾斜した溝の前記中央線側の端部を後ろ側として相対的に移動するように回転させる構成とし、溝内面に転写された塗布液１１を版面８ａの溝８ｃによって溝中心４ｂに向かって押し込むことで、塗布液がエッジ４ａから外側に漏れ出さないようにする。 （もっと読む）

【課題】多様な閉じストリップが設けられている封筒に液状物質を無駄なく塗布する安価な装置を提供する。
【解決手段】液状物質を封筒１２の定形閉じストリップ１３に塗布する装置１０において、液状物質のための供給装置１４と、供給された液状物質のための容器要素１７と、第１の円筒形要素１８と、第２の円筒形要素１９とを包含し、第１及び第２の円筒形要素１８，１９が、それらの平行軸線のまわりを回転すると共に、封筒１２のための通路を形成するように互いに対面して半径方向に配置され、供給装置１４が、液状物質のための他の容器要素１５と、この他の容器要素１５から容器要素１７への液状物質の通路となる接続要素１６とを包含し、また、第２の円筒形要素１９が側面２１を包含し、この側面２１の一部分が、定形閉じストリップ１３と補形し合う形状に形づくられて、側面２１が容器要素１７の下方部分の中に部分的に収容されている。 （もっと読む）

【課題】 糊桶の液位検知センサからの信号を伝える検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプを得る。
【解決手段】 糊桶と該糊桶内に配置された糊上げローラとこれと接触する糊付けローラとを備えた壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給する糊液供給ポンプであって、糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、糊桶内の糊液の液位を検知する液位検知センサからの検知信号を前記糊液供給ポンプ近傍に配置した該ポンプの駆動を制御するポンプコントローラに伝える検知信号導線が配されていることを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】リバースロールコータ等を用いて流動性材料を塗布する流動性材料塗布装置およびその塗布方法に関する。
【解決手段】搬送ベルトの幅方向に突起部が適宜の間隔に垂直に載設されている、搬送ベルトにシート状基板を載置し、前記搬送ベルトの突起部で載置したシート状基板を搬送する走行方向の上側面方向に、走行するシート状基板の走行方向と逆方向に回転する塗布ロールが設けられているリバースロールコータを具備した流動性材料塗布装置であって、
前記搬送ベルトに載設されている突起部の高さが塗布ロール・パスライン間の隙間より低く設けられていることを特徴とした流動性材料塗布装置。 （もっと読む）

【課題】壁や塀などの現場塗装に適し、凸部のみを塗装して模様があらわれるようにすることができるようにした塗装装置を提供する。
【解決手段】凹凸模様を有する塗装対象面の凸部のみに塗装を施すことが出来るようにする塗装装置１０であって、基体３０に前ローラ４０ａ、後ローラ４０ｂ、中間ローラ４０ｃを回転可能に支持し、前ローラ４０ａと後ローラ４０ｂとに塗装ベルト５０を掛け渡して塗装ロール２０を構成し、塗装ロール２０の表面側を塗装面２１として塗装対象面に接触させて移動可能とし、裏面側を塗料供給面２２とし、塗料供給面２２に供給した塗料を塗装ベルト５０の移動により表面側の塗装面２１に移動させて塗装対象面に付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール部の形態安定化が維持されると共に、基材の不使用部分を減少させ、基材の有効活用を図ることにより、生産コストを抑えたロールを、安価にて提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を塗布する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周面に形成されてあると共に、概円環状のロール片７と、平板状の部分構成片８ａ、８ｂを接合したロール部材４が積層されてあるものである。 （もっと読む）