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Fターム[4F040BA02]の内容

塗布装置−接触、浸漬 (7,041) | 塗布装置の全体構造 (1,318) | 塗布剤保持部材との接触により塗布するもの (986) | ブラシ、パッド、ピン等との接触 (164)

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【課題】欠陥部の周囲への修正液のはみ出しを抑え、欠陥部に塗布された修正液の厚みを均一にすることが可能なパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、液晶カラーフィルタ基板1の画素6の白欠陥6aに修正インク7を塗布した後、修正インク7の厚みが均一になるように、溶媒16の蒸気を含む気体を修正インク7に噴霧し、修正インク7の粘度を低下させる。したがって、白欠陥6aに塗布した修正インク7の周囲へのはみ出しを抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】ハンダ粉などのフィラーを含有したペーストなどを、基板などの被塗布物に安定して微少量塗布するペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト塗布装置100は、(a)尖端に吐出口122が形成され、吐出口122を下側にして被塗布物102の上方に配置され、内部にペースト101が入れられた状態で上下に移動可能であり、吐出口122から滴下しないで膨出するペースト101の液滴が被塗布物102に接触する位置まで下降するノズル121と、(b)ノズル121がその位置で停止している間にノズル121の内部でペースト101の中を先端が上下に移動可能であり、ペースト101の中を下降すれば、吐出口122から滴下しないようにペースト101の液滴を膨出させ、ペースト101の中を上昇すれば、被塗布物102に接触したペースト101の液滴を吐出口122の付近のペースト101から分断させるピン125とを備える。 (もっと読む)


【課題】短時間でフラックス塗布をすることができるフラックス塗布装置およびフラックス塗布方法を提供する。
【解決手段】フラックス塗布装置21は、塗布針1と、フラックス容器3と、移動機構16とを有している。フラックス容器3には、底に底穴8が形成されている。移動機構16は、塗布針1の先端9をフラックス容器3の底穴8を介してフラックス容器3の内部から外部へ突出させるよう構成されている。 (もっと読む)


【課題】 吊り下げ装置などの保守点検時に、これらが備える少なくとも1本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供する。
【解決手段】 ヒンジ結合された2つの半割り筒体の内部に油類案内手段を備える塗油部と、該塗油部とは別個に前記ワイヤロープを把持可能な把持部と、拡開手段と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段とを備え、前記塗油部が前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記把持部に接近することで、前記拡開手段は前記塗油部の2つの半割り筒体に作用してその締付け力を低減ないし開放するとともに、前記付勢手段は両者を互いに隔離するようにしたワイヤロープ塗油装置。該装置は連結手段を介して2つ以上連結して使用できる。 (もっと読む)


【課題】液状材料を正確に速く容易に塗布することが可能な塗布針を提供する。
【解決手段】この塗布針1は、先端部をテーパ状に形成し、先端に平坦面3を設け、先端部を複数に分割するようにしてスリット溝4を形成したものである。先端の平坦面3を基板7に接触させると、テーパ部2上部やスリット溝4内に溜まったインク5が毛細管現象によって先端に流れ出す。したがって、多くのインク5を速く容易に塗布することができる。 (もっと読む)


【課題】コスト低減と作業環境改善とを図ることが可能なプライマー塗布装置及びプライマー塗布方法を提供する。
【解決手段】プライマーを染みこませたスポンジ部材11を一対のプレス板12に各々設け、電線13の両側からこの電線13を挟み込むように一対のプレス板12を移動させるとともに、一対のプレス板12の移動に伴い一対のスポンジ部材11を電線13に接触させつつ押し潰すことで、一対のスポンジ部材11からそれぞれ染み出したプライマーを電線13の被覆表面に塗布する。 (もっと読む)


【課題】高精度かつ高品位な接触塗布を行える塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】サーボガン100に、被塗布物と接触して該被塗布物に塗料を塗布する接触塗布手段として、先端に塗布体181を有するディスペンサーチップ180を設ける。ディスペンサーチップ180に対する塗料供給圧力は、圧力センサヘッド191で検出した圧力室103a内の圧力値が所定範囲内となるよう、サーボモータ114で駆動されるピストン102を圧力室103a内に出し入れすることにより調節し、塗料が垂れ落ちないよう制御する。圧力室103aへの塗料充填、および圧力室103aからディスペンサーチップ180への塗料供給はバルブユニット142、141により制御する。 (もっと読む)


【課題】塗工現場において、種々の寸法の異なる被塗布面の巾に即座に合致するように長さの調整が可能な塗布用器具であって、被塗布面の下端部においても塗膜を損傷することなく反転容易な塗布用器具ならびに均一で塗りむらの生じない窓ガラス等の塗布方法を提供する。
【解決手段】短形状の基板と両側板とからなる支持部材10と該支持部材に取付固定されたスポンジ11とを備え、該スポンジは、その上面が前記両側板の上面より上方に突出する塗布用器具であって、前記支持部材が二種以上の各々互いに異なる長さを有する支持部材ユニットのセットから被塗布面の巾に合致するように選択された二種以上の支持部材ユニットを連結部材20により接続されてなり、前記連結部材が板状弾性体によるクランプ方式によるものであり、前記支持部材とが摺動自在としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】基板上に形成されたパターンの欠陥部について、修正液の種類や状態にかかわらず安定して修正液を欠陥部に塗布して修正する。
【解決手段】パターン欠陥修正装置は、ペースト831の種類または塗布量に従い、ペースト831に浸る針92の先端の長さを決定する長さ決定機能に基づき、針92のペースト容器83に下降する移動量を決定し、決定した移動量に従い位置決め用シリンダ91は針92を下降させる。 (もっと読む)


【課題】塗布針の接触圧を一定にすることができ、かつ塗布針のガタツキが小さな液状材料塗布機構を提供する。
【解決手段】このインク塗布機構では、塗布針をスライド機構22のスライド部40に固定し、レール部41を基板に垂直な方向に移動させて、塗布針の先端部に付着したインクを基板上の欠陥に塗布する。また、支持台24の基準面24aに溝24cを形成し、ネジ43を締め付けることによってレール部41の背面の中央部を溝24cの方向に押圧し、レール部41を撓ませてレール部41の両端部をスライド部40側に押圧する。したがって、スライド部40とレール部41の隙間を小さくして塗布針のガタツキを小さくできる。 (もっと読む)


【課題】液状材料を薄く均一に迅速に塗布することが可能な塗布機構と、それを用いた欠陥修正装置を提供する。
【解決手段】この欠陥修正装置では、塗布針1の先端部にテーパ部2を形成し、その先端に平坦面3を形成しておき、塗布針1の先端部に修正液4を付着させて塗布針1の先端を基板5に接触させ、塗布針1を基板5に対して平行移動させて修正液4をライン状に塗布する。したがって、修正液4を薄く均一に迅速に塗布することができる。 (もっと読む)


【課題】修正品位が高いパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、塗布針チャック40の2本のフィンガ41の間に挿入し、2本のフィンガ41を閉じて2つの軟質材43を介して塗布針21の先端部を挟み込み、塗布針21を上昇させることにより、塗布針21の先端部の修正ペースト31を軟質材43によって拭き取る。したがって、修正ペースト31の種類に関係なく、修正ペースト31を完全に除去できる。 (もっと読む)


【課題】 塗装作業中に飛散したり滴下する塗料を受け止めて回収することにより、周囲が塗料によって汚れるのを防止する。
【解決手段】 円柱状又は円筒状の構造部材2の周面上に装着され、構造部材2の周面上を軸線方向に直進移動可能な装置本体3と、装置本体3に設けられて装置本体3と一体に直線移動するとともに、構造部材2の周方向に回転移動して構造部材2の周面に塗料を塗布する塗装部17とを備えた塗装装置1であって、装置本体3に、塗装部17から飛散する塗料を受け止めて回収する塗料回収部29を着脱自在に取り付ける。塗料回収部29は、装置本体3に着脱自在に取り付けられる支持軸30と、支持軸30に取り付けられる折り畳み自在な支持フレーム31と、支持フレーム31に取り付けられて塗装作業中に飛散したり滴下する塗料を受け止めて回収する塗料受け部36とを備える。 (もっと読む)


【課題】被塗布体の周面に、ムラなく安定して塗布できるリング塗布装置を実現する。
【解決手段】塗布ヘッドHのリング吐出口Nを開閉自在に構成するために、伸縮部材2によって連結された上下のリング1a、1bの間にリング吐出口Nを形成し、上方のリング1bを内蔵シリンダ5のピストン4に接続する。塗布ヘッドHを上下動させる移動手段及び塗液供給手段に連動して、内蔵シリンダ5を駆動しリング吐出口Nを開閉することで、被塗布体Wの周面の所望の位置に塗膜を安定して形成することができる。 (もっと読む)


【課題】電極材料を複数面に亘って均一な厚み及び幅で印刷でき且つ初期費用を低減できる電極形成用装置等を提供すること。
【解決手段】電極形成用装置1は、電極材料が充填される溝13が被当接面11に設けられた弾性部材10が載置される載置台20と、電子部品30の当接面31が被当接面11に略平行で且つ溝13を横断する姿勢で保持される保持部と、被当接面11と略直交する方向に載置台20及び保持部を互いに接近離隔する移動部と、この移動部を駆動制御する制御部と、を備える。この制御部は、当接面31が被当接面11に押し込まれる最大速度、最大深さ、この最大深さの状態を保持する時間、並びに載置台20及び保持部40が離隔され始めてから電極材料が被当接面11から離間するまでの時間等の1種以上を可変制御するパラメータ変動部と、離隔速度が低速度の状態を1回以上挟んで、当接面31を被当接面11から離間させる離隔制御部とを有する。 (もっと読む)


【課題】寸止め手法による液滴塗布装置を提案する。
【解決手段】先端に液滴を生成した塗布用針が寸止め位置に降下したときこれを検出して当該液塗布針の降下を停止させるようにしたことにより、塗布用針を塗布対象に当接させずに的確に液滴を塗布対象に塗布できる液滴塗布装置を実現できる。 (もっと読む)


【課題】10μm前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、フィルム3に開けられた孔3aと電極2の欠陥部2aとを隙間Gを開けて対峙させ、修正ペースト10が付着した塗布針9先端の平坦面9aで孔3aを閉蓋するようにしてフィルム3を所定の面圧で基板1に押圧し、欠陥部2aに修正ペースト10を塗布した後、塗布針9を退避させてフィルム3の復元力でフィルム3を基板1から剥離させる。したがって、毛細管現象によって修正ペースト10がフィルム3と基板1の隙間に侵入することを防止できる。 (もっと読む)


【課題】インク塗布動作時における基板上での塗布針の位置ずれという問題の発生を抑制することが可能な液体材料塗布ユニットを提供する。
【解決手段】基板上に形成された微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する液体材料塗布ユニットであって、塗布機構とZ軸駆動機構(モータ21およびボールネジ23)と接続機構(ボールネジ連結板25、連結板26)とを備える。塗布機構は、微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する。Z軸駆動機構は、塗布機構を基板の表面に対して交差する方向であるZ軸方向に移動させる。接続機構は、塗布機構のZ軸稼動板28とZ軸駆動機構のボールネジ23とを接続する。塗布機構のZ軸稼動板28は、接続機構と接続された連結部29以外の部分において接続機構との間に空隙が形成された領域を含む。 (もっと読む)


【課題】先端部が修正液によって腐食されるのを防止することが可能な塗布針を提供する。
【解決手段】基板5上に形成された電極6のオープン欠陥部6aに修正液4を塗布するための塗布針1の少なくとも先端部に、修正液4によって塗布針1が腐食されるのを防止するための被膜層2を形成する。したがって、塗布針1の先端部が修正液4によって腐食されて塗布性能が低下することを防止できる。 (もっと読む)


【課題】インクが乾燥固着することを防ぎ、インクを塗布する際のインクの流動性と転写性とを高めた、塗布針を提供する。
【解決手段】この塗布針1は、先端を基板上の微細領域に接触させて、液状材料を基板に塗布する塗布針1であって、表面の少なくとも一部に、撥水性を有する樹脂素材を含む撥水加工層5が形成されている。撥水加工層5が形成された部分においては、強撥水性が得られるため、インクの乾燥固着を防ぐことが可能となる。また、塗布針1表面におけるインクの流動性が高くなり、基板などの塗布対象物へのインク転写の際、一定量のインクの流し込みという機能が高められる。 (もっと読む)


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