【課題】処理液を均一な膜厚で被記録媒体に塗布することが難しい。
【解決手段】泡にすることが可能な液体又はゲル若しくは液体及びゲルの両者である処理液２０１から泡２１０を生成し、塗布ローラ２１２に供給する泡生成／供給部２１１と、泡２１０を周面に担持して被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２と、塗布ローラ２１２に担持する泡２１０の膜厚を規制する厚み規制部材２１４と、厚み規制部材２１４の下流側で塗布ローラ２１２に担持された泡２１０のうちの厚み規制部材２１４の後端側に回り込む不要な泡２１０ａを加熱して消失させる加熱部材２１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】大きな泡から小さな泡を安定して生成することが難しい。
【解決手段】泡にすることが可能な液体又はゲル若しくは液体及びゲルの両者である処理液２０１から大泡２０９を生成する大泡生成部２０５と、大泡生成部２０５で生成された大泡２０９から塗布に適した小泡２１０を生成する小泡生成部２１１と、被記録媒体１００に小泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備え、小泡生成部２１１は大泡２０５が通過することで小泡２１０を生成する複数の孔３１１を有する多孔部材３０３を有し、多孔部材３０３の複数の孔３１１は途中で分岐されて入口３１１ａの数よりも出口３１１ｂの数が多く形成されている。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料を含む塗布液を印刷塗布する際の膜厚均一性を向上させる塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】基板上に有機ＥＬ材料を含む塗布液を印刷塗布する塗布装置である。塗布装置は、載置台、版胴、印刷版、塗布液供給部、および相対移動手段を備える。載置台は、基板をその上面に載置する。印刷版は、版胴の外周面に巻設され、その表面に印刷塗布するパターンに応じた凸状のパターンおよび当該凸状のパターン上面に塗布液を保持する網点状の凹凸面が形成される。塗布液供給部は、印刷版の表面に塗布液を供給する。相対移動手段は、基板上面と印刷版とを近接または当接させて対向させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら載置台と版胴とを相対移動させる。凹凸面は、相対移動手段が基板上面と順次対向させる印刷版の印刷方向に対して、塗布液を保持する保持量が漸減するように形成される。 （もっと読む）

【課題】高速で走行する金属帯に対して、塗布液の液膜の厚さが１０μｍ以下の薄い塗膜を安定して形成することができる塗装装置とその装置を用いた塗布方法を提案する。
【解決手段】金属帯に接触して塗布液を塗布するアプリケータロールと、そのアプリケータロールに塗布液をカーテン状に押し出して供給するスリットダイと、アプリケータロールから金属帯に転写されずに残った塗布液を除去する掻取装置とを備える塗装装置を用いて連続的に走行する金属帯に塗布液を塗布して塗膜を形成する塗装方法において、スリットダイから塗布液をカーテン状に押し出してアプリケータロールに供給し、さらにその塗布液をアプリケータロールから金属帯へ転写して塗布する。 （もっと読む）

【課題】塗布液による装置内の汚染を防止しつつ、媒体に対する均一塗布を実現する。
【解決手段】塗布ローラ(11)の塗布面(11A)に当接することにより、該塗布面に液体を供給する液体保持ユニット(14)を備える液体塗布装置(10)において、塗布ローラ(11)に対する媒体（P）の相対位置に基づき、塗布ローラ(11)と液体保持ユニット(14)の間の第１の当接圧力及び塗布ローラ(11)と媒体（P）の間の第２の当接圧力のうち少なくとも一方の当接圧力を変化させる制御を行う。例えば、媒体（P）の先端が塗布ローラ(11)に接触する直前に第１の当接圧力を弱くして塗布ローラ上の液膜厚を増やし、媒体（P）の後端が塗布ローラ(11)を通過する直前に第１の当接圧力を強くして塗布ローラ(11)上の液膜厚を減らす。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラに残った余剰泡を放置していると、泡が乾燥し処理液成分が固着し、泡搬送性能の低下、駆動系の性能低下などが発生する。
【解決手段】被塗布部材に泡１０を塗布するための塗布ローラ２と、塗布ローラ２上に被塗布部材へ泡１０を塗布した後も残存する余剰泡１１を掻き取り清掃する清掃部材１２と、清掃部材１２に吐出口１５から洗浄液を吹き付けて、清掃部材１２に残った余剰泡１３を除去して清浄化する洗浄手段１４を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラへの液体供給構造を簡易化するとともに、 塗布ローラから媒体への塗布液量制御を容易にすること。
【解決手段】媒体Ｐに液体を塗布する周面３１を有する塗布ローラ１１と、塗布ローラ１１の周面３１に当接することにより周面３１との間に液体保持空間２０を形成して液体保持空間２０から塗布ローラ１１の周面３１に液体を供給する液体保持部材２１とを備え、塗布ローラ１１は、周面３１に液体保持空間２０から供給される液量を計量する凹凸部が彫刻されている計量ローラによって構成した。塗布ローラ１１は、周面３１にはフッ素樹脂等の摺動性材料がコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】装置を汚さずに塗布液を安定供給することができる塗布液供給装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】凹部１０２を有する空間形成ブロック１００を塗布ローラ３４の外周面に当接させることにより、塗布ローラ３４の外周面上に処理液保持空間Ｓを形成し、この処理液保持空間Ｓに処理液を循環供給することにより、回転する塗布ローラ３４の外周面に所定の膜厚で処理液を供給する。空間形成ブロック１００は、枠状に形成された当接部１０４を介して塗布ローラ３４に当接され、当接部１０４には、塗布ローラ３４の回転方向上流側の部位に溝１１０が形成される。塗布されずに空間形成ブロック１００に戻る処理液は、この溝１１０を介して処理液保持空間Ｓに回収される。 （もっと読む）

【課題】 ドット移動現象と印刷物の表面特性が良好で、かつ有機溶剤の発生が少なく、高画質で普通紙に画像記録が可能なインクジェット用インクセット、画像記録方法、及び画像記録装置を提供する。
【解決手段】 本装置は、媒体の表面に液体を塗布する塗布ローラ１１と、塗布ローラ１１の外周面と当接し液体保持空間を形成するシール部材２９を有する液体保持部材２１とを備え、液体保持部材２１から塗布ローラ１１の外周面に供給された１０ｍＰａ・ｓ〜２００ｍＰａ・ｓの粘度を有する液体を、塗布ローラ１１を回転させることにより媒体に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】一対のローラ間に構成した貯留部の圧力変動を極力少なくすることができるロールコータを提供する。
【解決手段】回転する液だめローラ１１と引上げローラ１２と間に塗布液の貯留部２１を構成し、引上げローラ１２により、貯留部の塗布液を引き上げるようにして供給するロールコータ１において、液だめローラ１１と引上げローラ１２との間に、貯留した塗布液に浮くように設置した浮き板３を、備えたものである。 （もっと読む）

【課題】基材の搬送速度及び基材の幅寸法が制限される等の問題を生じることなく、グラビアロールによって塗工液を均一に塗工できるようにする。
【解決手段】基材１の表面に塗工液を塗布するグラビアロール２と、このグラビアロール２の周面に塗工液を供給する塗工ユニット３とを備えたコーティング装置であって、上記グラビアロール２が、カーボンファイバー樹脂材製のロール本体１５と、このロール本体１５に外嵌された金属製外筒１６とを有し、この金属製外筒１６の周面部に塗工用セルが刻印されたセル層１８が設けられた。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタの液体塗布機構において塗布のために保持する液体の蒸発や漏れを確実に防止する。
【解決手段】塗布ローラ１００１と液体保持部材２００１との当接によって液体を保持し、この液体を塗布ローラ１００１によって記録媒体に付与する。この場合に、塗布ローラ１００１を記録媒体に液体の膜を形成するよう凹凸のない表面状態とする。これにより、塗布ローラ１００１と液体保持部材２００１との当接では十分に液密状態とすることができる。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布ローラに供給しても自然に速やかに拡げることが難しい。
【解決手段】被塗布部材に泡１０を塗布するための塗布ローラ２と、泡１０を供給する供給口１１と、泡１０を延展する延展部材３とを備え、延展部材３は塗布ローラ２の進行方向に対して傾きを持って配置され、延展部材３の最上流部近傍に泡１０を供給する供給口１１が配置され、供給口１１から延展部材３の最上流近傍に泡１０が供給されると、塗布ローラ２が回転することによって、泡１０は延展部材３の傾きに沿って移動して被記録媒体６の幅方向に延ばされて展開される。 （もっと読む）

【課題】泡を被記録媒体に塗布するようにした場合、泡は固体に近いことから泡を塗布ローラに供給しても自然に速やかに拡げることが難しい。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体又はゲル若しくは液体及びゲルの両者である処理液２０１から泡２１０を生成する泡生成部２０５と、泡２１０を貯留し、被記録媒体１００の幅方向に延展する貯留部２１１と、貯留部２１１から供給される泡２１０を被記録媒体１００に塗布する塗布ローラ２１２とを備え、貯留部２１１は泡生成部２０５から送りこまれた泡２１０を搬送する搬送壁３０１を進退可能に有し、搬送壁３０１で泡２１０が押されることで泡２１０が被記録媒体１００の幅方向に延展される。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布するようにした場合に泡を効率的に生成することができないと、画像形成の生産性などが低下する。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体（又はゲル若しくは液体及びゲルの両者）２０１を収容した容器２０２と、容器２０２から液体２０１を圧送するポンプ２０３と、ポンプ２０３で供給路２０４を介して供給された液体２０１から相対的に大径の第１状態の大泡２２０を生成する大泡生成部２０５と、大泡生成部２０５から供給路２０６を介して供給される第１状態の泡２２０を搬送し、この搬送の過程で、第１状態の泡２２０から相対的に小径の第２状態の泡２１０を生成する小泡貯留生成部２１１と、小泡貯留生成部２１１の供給口から第２状態の泡２１０が供給され、泡２１０を周面に担持して、被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】連続的にプラスチックシートを移送しながら塗膜用液体を均一な厚みで薄く塗布し、かつ、プラスチックシートの裏側へ塗膜用液体が回り込むのを抑えることができる塗布方法の提供を目的とする。
【解決手段】プラスチックシート３５を連続的に移送しながらプラスチックシート３５の表面に塗膜用液体４１を塗布する方法において、前記プラスチックシート３５の表面に塗膜用液体４１を付着させてプラスチックシート３５を斜め上方へ移送し、前記プラスチックシート３５を斜め上方へ移送中に、前記プラスチックシート３５の表面の塗膜用液体４１にスキージ３１を当てて、前記塗膜用液体４１をスキージ３１で掻き取って均一な塗布厚にすると共に、スキージ３１で掻き取った余剰の塗膜用液体を、プラスチックシート３５に沿ってスキージ３１の下方へ移動させる。 （もっと読む）

積層物体造型システムが記載される。一の実施形態におけるシステムは、水ベースの接着剤を使用し、３次元モデルの作成における連続的な紙の層を結合する。紙は、従来の紙寸法で準備されることができ、一度に個々のページを、保管スタックからビルドオブジェクト位置までシステムの中を移動可能である。システムは、典型的に、円周上に間隔を空けて配置された、接着剤を収容するための複数の凹部を有する接着剤塗布輪を用いて、紙上への接着剤の塗布を生じさせる。塗布輪は、目標基材に１以上の凹部に充填された接着剤を運ぶよう回転可能であり、基材上の離れた位置に制御された量の接着剤を付着させる。
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【課題】塗布条件、塗布液の変更が生じた場合においても容易に幅方向で均一な塗布が可能な塗布装置及び塗布装置により製造される積層シートを提供する。
【解決手段】塗布液１２をウェブ１１の搬送方向の上流側と下流側とから回転するバー２９に供給し、バー２９の回転運動に伴ってウェブ１１に塗布液を塗布するバーコータを用いた塗布装置１において、現在組み付けられている各ハイトブロック２５、２６を他の大きさのハイトブロックに組み替えることによって上流供給溝３７と下流供給溝４０の溝幅ｔ１、ｔ２を変更可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】塗布直後において、塗布面に縦スジ等のムラが生じることなく、均質な塗布を行う。
【解決手段】
走行するウエブ１８に塗布液を塗布するバー２０と、バー２０の下側に設けられ、該バー２０を回転自在に支持するバー受け部材２２と、バー２０よりも帯状体走行方向の上流側に設けられ、ウエブ１８に塗布する塗布液を供給するスロット３４と、バー２０よりも帯状体走行方向の下流側に設けられ、バー表面を流下する余剰塗布液を排出するスロット４０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ミストや液滴で被記録媒体に前処理液を塗布するのでは塗布ムラが発生し、用紙がカールしたり、撓んだりし易くなる。
【解決手段】泡状態にすることが可能な液体２０１から泡２１０を生成する攪拌手段２３２と、生成された泡２１０が供給されて、供給された泡２１０を周面に担持し、液滴で画像が形成される被記録媒体１００に泡２１０を塗布する塗布ローラ２１２とを備え、攪拌手段２３２で生成された泡２１０自身の堆積力で泡２１０が搬送される泡搬送路２３３を備えた。 （もっと読む）