【課題】グラビア塗工において、インキパンに塗工液を給液する方法として、従来から供給管数本による給液方法が用いられている。しかし高チキソ性を有する塗工液を用いた場合、インキパンの中で幅方向に液が広がらないという問題がある。この問題は、広幅のインキパンを用いる場合、特に顕著となる。
【解決手段】本発明は、塗工液供給装置のチャンバーの幅方向にある各孔からスリットに塗工液を供給することで、スリット内での塗工液を幅方向に押し広げることによって、スリットからインキパンへ幅方向均一に塗工液を広げることができる。コーテイング幅の広幅化の対応が可能となる。また多種多様の塗工液にも対応可能で、取扱いも容易、かつ設備費用が安価な供給装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】せん断速度が低い領域で粘度の高い塗液をグラビアコーターで塗工する場合に、塗液を安定的に送液させ、均一な塗膜を得るための塗工装置。
【解決手段】グラビアロール１２に塗液を転写させるために設置したグラビアロール１２と同心円上に配置された円弧状の液受けパンと、該グラビアロール１２の接線方向と垂直に塗液を注液する注液口２４を有し、該注液口２４がファウンテン型ノズル形状であり、設置場所がグラビアロール１２の回転方向の上流側である。 （もっと読む）

【課題】流路構造を利用して流路等に設けられたフィルタのメンテナンスを行うことで、好ましいフィルタのメンテナンスを可能とする液付与装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】塗布皿２４と廃液タンク７２とを連通させる排出流路６４は、ろ過フィルタ６６が設けられ、排出流路６４のろ過フィルタ６６よりも塗布皿２４側にメンテナンス用排出流路６４’が接続されるとともに、メンテナンス用排出流路６４’は一方向弁７０’が設けられる。塗布皿２４のドレインバルブ６０、オーバーフローバルブ６２を閉じて排出ポンプ６８を反転動作させると、一方向弁７０’に所定の開放圧力が付与され、一方向弁７０’が開放される。ろ過フィルタ６６から除去された異物を含む塗布液は、一方向弁７０’、メンテナンス用排出流路６４’を介して廃液タンク７２へ回収される。 （もっと読む）

【課題】チキソ性の高い塗工液に対し、グラビア方式を始めとするロールコート方式での塗工を可能とし、塗工液溜め量、循環量を小さくでき且つ洗浄を容易に行なうことが可能な塗工液供給装置を提供する。
【解決手段】塗工液を塗工ロールに供給してウェブに転写する塗工装置において、塗工ロールと、塗工液を溜め塗工ロールに塗工液を供給する液パンと、液パンに塗工液を供給するノズルとを備え、塗工ロール外周面と液パンとが形成する塗工液流路が塗工ロール回転方向下流になるほど狭くなることを特徴とする塗工液供給装置。 （もっと読む）

【課題】塗布スジの発生を低減することができるバー塗布装置。
【解決手段】液溜部に供給される塗布液の供給量が、下記式（１）〜（４）を満たすようにポンプ３６を制御する制御装置４０を備える。（１）０≦ΔＰ１-ρｇＨ≦ΔＰ２。（２）ΔＰ１＝１２ηｑＬ/δｕ^３。（３）ΔＰ２＝（６ηＵ/ａ)×(１／(ｈ_０−aＸ_ｂ)−１／ｈ_０)。（４）ｑ=Ｑ／(６０×ρ×Ｗ)。（但し、η：塗布液粘度［Ｐａ・ｓ］、ｑ：排液路を流れる塗布液の単位幅流量［ｍ^２／ｓ］、Ｑ：塗布液の供給量［ｋｇ/ｍｉｎ］、ρ：塗布液密度［ｋｇ／ｍ^３］、Ｌ：排液路長さ［ｍ］、Ｕ：ウエブ速度［ｍ／ｓ］、ａ：堰の先端面の傾き（＝ｔａｎθ）、ｈ０：堰の先端面の開始点とウエブとのクリアランス［ｍ］、Ｘ_ｂ：ビード長さ［ｍ］、Ｈ：排液路から先端面の開始点までの堰高さ［ｍ］、Ｗ：排液路の幅［ｍ］、δｕ：排液路のクリアランス［ｍ］、ｇ：重力加速度［ｍ／ｓ^２］） （もっと読む）

【課題】特に塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながら、グラビアコーターで塗工する方法を提供する。
【解決手段】グラビアロールの回転方向の上流側へ傾斜した液受けパン２１のグラビアロールの回転方向の下流側底面から供給口２４より塗液を供給する。液受けパン２１内の塗液は該グラビアロールの回転方向の下流側から上流側へ一方向に流れる。最表面の塗液をグラビアロール１２にのせ、ドクター刃２０で計量された後、塗液は基材１０に塗工される。 （もっと読む）

【課題】液体センサとして１対の電極を用いる形態において、液体の粘度変化によらず、液体の回収完了のタイミングを高精度で検知する。
【解決手段】通常粘度の充填時の電圧値は５．０Ｖであるから、回収閾値は２．４０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２０秒である。同様に、高い粘度の充填時の電圧値は３．９Ｖであるから、回収閾値は３．２０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２４秒となる。このように、本実施形態によれば、液体の粘度変化によらず実際の回収動作の完了のタイミングでそれを検出することができ、実際の回収完了よりも大幅に遅れてそれが検出されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】処理液を泡状にした泡を被記録媒体などの被塗布部材に塗布するときに、泡の生成や泡の搬送を行うための構成の簡略化を図る。
【解決手段】用紙１００に画像を形成する記録ヘッドユニット１００と、用紙１００を搬送する搬送ベルト１０２と、用紙１００に対して液体及びゲルの少なくともいずれかの処理液を泡状にした泡２１０を塗布する泡塗布装置２００とを備え、泡塗布装置２００は、処理液２０１に一部が浸された回転部材である泡生成ローラ２１２と、泡生成ローラ２１２に接触する対向部材である泡搬送ローラ２１３と、泡生成ローラ２１２と泡搬送ローラ２１３との接触部２１４で発生して泡搬送ローラ２１３表面に担持されて搬送される泡２１０が転移される１又は複数の搬送ローラ２１５と、泡２１０を担持して回転し、被記録媒体（用紙１００）に塗布する泡塗布ローラ２１６と加圧ローラ２１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】円筒面状の被塗布面を外周部に有する光学素子に塗料を塗布する塗布方法および塗布装置において、安定した層厚で迅速に塗布することができるようにする。
【解決手段】レンズ本体１をレンズ縁面１ｃの周方向に回転可能に保持し、レンズ縁面１ｃの中心軸Ｌ_Ｃに平行な軸回りの２方向に回転可能に設けられた、塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって、レンズ本体１のレンズ縁面１ｃを弾性押圧状態に挟持し、塗布ローラ７Ａ、７Ｂのローラ面７ａに塗料２０を供給しつつ、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを同方向に回転させることで、レンズ本体１を中心軸Ｌ_Ｃ回りに回転させて、ローラ面７ａ上の塗料２０をレンズ本体１のレンズ縁面１ｃに塗布し、その後、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを互いに逆方向に回転させて、レンズ本体１を塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって挟持された位置から退避させる。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールを用いて、厚膜の導電性ローラ表面層を形成することのできる導電性ローラ表面層形成製造装置およびそれを用いた導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】グラビアロール１１の直径を、前記導電性ローラ１の直径の3.5〜7倍とする。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液４を貯留する塗液パン１と、塗液４を基材８に転写する転写用のロール５と、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１３と、撹拌室１３に配設され塗液４を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液４を塗液排出口１２ａから塗液パン１外に排出して塗液供給口３から攪拌室１３に供給することで塗液４を循環させる塗液循環手段とを備える構成にした。 （もっと読む）

【課題】容器口部側面への塗布もれをなくし、塗布ベルトへの塗布液の付着ムラを改善し、さらに容器口部に塗布する塗布液の量を正確に制御する。
【解決手段】塗布ベルトの上面に接触し、塗布ベルトが上方に変位するのを抑制する押さえローラを設ける。また、外周面が常に塗布液含浸状態にある回転するフェルトローラと、回転しながら常に塗布ベルトに接触している転写ローラと、フェルトローラに接触し塗布液をフェルトローラから受け取る液受け位置と、転写ローラに接触し塗布液を転写ローラに渡す液渡し位置と、フェルトローラ及び転写ローラのいずれにも接触しない待機位置を移動する受渡ローラにより塗布液を塗布ベルトに供給することで、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】液体を供給又は回収するための流路のつまりや塗布異常の発生を防止し、塗布安定性を向上させる。
【解決手段】媒体に液体を塗布する塗布面を有する塗布部材と、前記塗布部材の塗布面に当接することで形成される液体保持空間に液体を保持するための保持部材とを備え、前記塗布部材の塗布面を回転させることにより、前記保持部材より前記塗布面に供給された液体を前記媒体に塗布する液体塗布装置であって、前記液体を貯蔵する貯蔵手段と、前記貯蔵手段と前記保持部材とを連通する第１及び第２の流路と、前記第１及び第２の流路、並びに前記液体保持空間を含む流路において液体の流れを発生させるための液体移動手段と、を備え、前記貯蔵手段には、前記液体に含まれる不要物を除去して該液体を再生させる液体再生手段が設けられている液体塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】膜厚ムラの少ない、高品位の高分子有機ＥＬ素子を安価に生産できる有機ＥＬ用印刷機を提供する。
【解決手段】回転式の版胴１１と、版胴１１に装着された凸版１２と、版胴１１の下方に設置された支持基台１３と、支持基台１３上に移動可能に設置された定盤１４と、この定盤１４上に載置された被印刷基板１５と、凸版１２の表面に発光層用のインキを供給するインキ供給手段１６と、このインキ供給手段１６にインキを定期的に供給するインキ補充手段１７とを備える。さらに、版胴１１の周りで被印刷基板１５との間に閉塞空間を仕切る版カバー２１と、前記閉塞空間に溶剤ガスを供給する供給手段と、前記閉塞空間から溶剤ガスを回収する回収手段と、前記供給手段と前記回収手段を制御することで印刷時に前記閉塞空間の溶剤ガスの分圧を一定に保つ制御手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ウェブへの塗布において、高速塗布時でも塗布部分での気泡の噛み込みを防止し、気泡起因で発生する塗布欠点の発生を抑制することが可能な塗布方法および装置を提供すること。
【解決手段】カバーで覆われた容器内において塗液に浸された塗工バーを、支持体で支えつつ塗布する塗布方法において、カバーから塗工バーに向かって延びる弾性ブレードを用いる。 （もっと読む）

【課題】 鋼帯などの帯状の長尺物の連続塗装に用いられるロールコーター装置において、塗布する薬液を切り替えるにあたり切り替え時間を従来に比較して大幅に短縮することのできるロールコーター装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るロールコーター装置は、薬液１８を貯留する循環タンク６と、該循環タンクから供給される薬液を溜める薬液槽４と、前記循環タンク内の薬液を前記薬液槽に供給する薬液供給経路と、前記薬液槽からオーバーフローした薬液を前記循環タンクに回収する薬液回収経路と、前記薬液槽内の薬液を搬送される帯状被塗装物１７に塗布する塗装ロール１と、を備えたロールコーター装置であって、前記薬液槽は取り替え可能に配置され、且つ、前記循環タンク、前記薬液供給経路及び前記薬液回収経路は、１つの塗装ロールに対して２系統以上配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】書類に記載された機密情報をできるだけ漏洩させることなく、紙を良質のパルプ原料としてリサイクル可能とする文書処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】文書処理装置１には、糊塗り後の枚葉紙Ｐを保持する保持装置ユニット４１が設けられ、この保持装置ユニット４１には、パンチング処理された保持板４２と、この保持板４２の下面に接しつつ循環駆動される無端ベルト４７とが設けられている。そして、無端ベルト４７は、細い帯状のもの複数が間隔を空けて配されることで、隣り合う無端ベルト４７の間では、保持板４２のパンチング孔４３が開放されているようにしている。さらに、保持板４２の上部には、給排気装置４４が設けられている。また、保持板４２の下方にはストックテーブル５０が配され、このストックテーブル５０は昇降装置５１によって積層位置と待機位置との間で昇降されるようになっている。 （もっと読む）

非円形太陽電池基板（３７１）の縁辺に、被覆材料を塗布する縁辺被覆装置（３００）。基板（３７１）を支持・回転するチャック（３０３）の形で提供される回転可能基板支持台に、基板（３７１）を載置する。被覆材料ディスペンサ（３０８）は、溝（３１０）の形で提供される凹部を有するローラー（３０９）の形で提供される塗布器を含む。縁辺被覆プロセスの間、基板（３７１）の縁辺が溝（３１０）に受容されるように、ローラー（３０９）が位置する。ローラー（３０９）の刻みを有する面が、基板（３７１）の縁辺に接触し、被覆材料が基板（３７１）の縁辺に塗布される。モーター（３０７）は、伝動ベルト（３０６）及びシャフト（３０５−１、３０５−２）により、チャック３０３を回転させて、基板（３７１）を回転させることにより、縁辺の被覆が行われる。 （もっと読む）

【課題】書類に記載された機密情報をできるだけ漏洩させることなく、紙を良質のパルプ原料としてリサイクル可能とする文書処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】文書処理装置１の駆動ローラ部２１には、駆動ローラ２３と、情報が記載された枚葉紙Ｐを駆動ローラ２３との間に挟みつつ駆動ローラ２３の回転に従動して回転される複数の従動ローラ２６とを備え、これら複数の従動ローラ２６のうち枚葉紙Ｐの搬送方向において最も下流側にある従動ローラ２６が糊塗り用ローラ２６Ａとされている。糊塗り用ローラ２６Ａは、枚葉紙Ｐの搬送方向と交差方向において駆動ローラ２３とはすれた位置に配されている。このような構成によれば、糊剤３１が付着した糊塗り用ローラ２６Ａが駆動ローラ２３に接触しないから、駆動ローラ２３が糊剤３１によって汚れることがない。これにより、メンテナンスの負担を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】裏面鏡の連続生産において、裏止め塗膜塗布後、次いで鏡端縁部の縁塗りを、行った後、縁塗り塗膜がかすれる、縁塗り塗料が鏡端面に垂れることなく、縁塗り塗膜の均一塗布および膜厚制御が可能な鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置を提供する。
【解決手段】裏止め塗膜を被覆形成してなる鏡１を、裏止め塗膜を被覆形成してなる裏面側を上にしてコンベヤー上を搬送させつつ、該裏面側端縁部に上側より接触しつつ回転する塗布ロール２により、裏面側端縁部に縁塗り塗液を縁塗り塗装する鏡１の裏面側端縁部の縁塗り装置であって、連動回転する並接した塗液ピックアップロール３と調製ロール４と塗布ロール２からなる鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置。 （もっと読む）