【課題】複数のヘッド間での液滴量のバラツキを軽減する。
【解決手段】１つの供給源から分配される液状体をノズルから液滴として吐出する複数のヘッドのそれぞれに対して、前記ノズルを介して前記液状体を吸引する吸引装置を適用し、前記複数のヘッドのうちで前記液状体を前記液滴として消費した消費量が最多である前記ヘッドと、他の各前記ヘッドとの間の前記消費量の差の大きさに応じて、各前記他のヘッドに対する吸引量を多くして前記液状体を吸引する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッド毎に異なる液滴吐出特性を許容しつつ、複数の液滴吐出ヘッドによる描画品質を向上させることができる液滴吐出ヘッドの配置方法を提供することを課題としている。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７を共通のキャリッジプレート５３に配置固定する機能液滴吐出ヘッド１７の配置方法において、ノズル列９９方向に隣接する機能液滴吐出ヘッド１７同士の、相互の最内端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量の差が所定の許容差範囲に納まるように、且つキャリッジプレート５３におけるノズル列９９方向の両最外端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量が、それぞれ所定の基準量範囲に納まるように、複数の機能液滴吐出ヘッド１７を配置固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワーク受け渡し用の接触式搬送ロボットアームを用いることなく、一連の製造工程における搬送経路上もしくは搬送経路に隣接して表面処理工程を行うことができるスリットコータを提供する。
【解決手段】ワークＷの搬送経路の一部を構成する浮上搬送部兼表面処理部としての浮上搬送フレーム１０２にワークＷが直接搬送されるため、ワークＷの受け渡し用の接触式搬送ロボットアームを用いることなく、一連の製造工程における搬送経路上もしくは搬送経路に隣接して表面処理工程を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】断熱樹脂の詰り難い注入ノズル及びこの注入ノズルを備えた断熱樹脂注入機及び注入ノズルを断熱樹脂注入機本体に取り付けるのに用いる注入ノズル連結具を提供する。
【解決手段】ミキシングヘッドの二液を混合する撹拌ロータを収容するケース２の二液の混合液の吐出口２ｄ１に近接する位置に根本がケースに固定されるつば４ｂと、ケースの吐出口から流出する混合二液を受け入れる受け入れ口から排出口までの混合液の通路を構成し、つばと一体又は一体的なパイプ５とを設け、少なくともパイプを合成樹脂とした。 （もっと読む）

【課題】シーリング材を吐出させる際、シーリング材パックの先端を予め切断することなく収容させてシーリング材を吐出させることが出来、しかもシーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させたり、吐出穴を閉鎖することなくシーリング材を容易に吐出させることが出きるシーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具を提供する。
【解決手段】キャップ１１は、円筒状に形成されたキャップ１１の一端側中心部に、前記ノズル４を着脱可能に装着するための筒状のネジ部１２が一体的に形成され、この筒状のネジ部１２内にシーリング材の吐出穴１３が形成され、またキャップ１１の裏面側の凹部Ｓ内には穿孔治具１０が配設されている。キャップ１１の凹部Ｓの底面１１ａの中央には、図１及び図４に示すように、前記筒状のネジ部１２内に形成したシーリング材の吐出穴１３の開口し、この吐出穴１３のの周縁部には、前記シーリング材パック３に吐出開口部を形成するための尖鋭な突起１４が形成してある。 （もっと読む）

【課題】塗布装置のバルブシートをしっかりと固定し、かつ、バルブシートと装置本体及びノズルとの間のシール性を確保しながら、バルブシートのメンテナンス作業に要する時間を短縮するとともに、コストを低減する。
【解決手段】塗布装置は、液状物の流路Ｒが形成された装置本体２と、吐出孔３０を有するノズル３とを備えている。バルブシート４は、装置本体２とノズル３とに挟持されている。バルブシート４には、連通孔４ａが形成されている。装置本体２には、バルブシート４の連通孔４ａを開閉するニードル６が設けられている。装置本体２とバルブシート４との間には、上流側Ｏリング２５が設けられている。ノズル３とバルブシート４との間には、下流側Ｏリング３３が設けられている。ノズル３は、袋ナット５によって装置本体２に締結されている。バルブシート４は、連通孔４ａの軸線方向中心部を対称の中心とした対称形状とされている。 （もっと読む）

【課題】ウエブの高い走行精度と高精度張力制御が必要なく、ウエブの伸び、皺、癖等の歪みの影響も無く、ウエブ塗工面の平面性、塗工膜厚の均一性を実現できる間欠塗工によるウエブの塗工装置およびその塗工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】間欠搬送する基材シートの下方に吸着定盤を備え、上方に少なくとも一つ以上のダイヘッドを備え、前記吸着定盤上の基材シート横幅方向の外側に、基材シート横幅方向移動し、基材シートを介して吸着定盤と相対するウエブ歪み除去治具を備えたウエブの塗工装置であって、
ウエブ歪み除去治具と吸着定盤によって基材シートの面を弾性体またはエアーで押圧し基材シートの裏面を吸着定盤に歪なく吸着させることを特徴とするウエブの塗工装置。 （もっと読む）

【課題】作業ヘッドのメンテナンスが容易であり、かつ、クリーン性を損なわずにメンテナンスを行うことができる作業装置の提供。
【解決手段】作業者が進入可能な第一の方向に延出された通路を有する架台と、前記架台の上方で第一の方向と異なる第二の方向に延伸されたフレームと、前記通路を含む架台上を第一の方向に移動自在に構成されたテーブルと、前記テーブルと対向してフレームに配設され、第二の方向に移動自在の作業ヘッドとを備え、前記テーブルと前記作業ヘッドとを相対移動させて、テーブル上に載置されたワークに所望の作業をする作業装置。 （もっと読む）

【課題】使用した液体の履歴を確認することができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１１は、印刷用紙に印刷を行う印刷部１３と、インクノズル３２の中のインク３１を吸引してクリーニングするクリーニング部１４とを有する。更に、インクジェットプリンタ１１は、クロマトシート３３にインク３１を吐出してインク３１を採取するインク採取部１５と、インク３１を採取したクロマトシート３３を保管する保管部１６とを有する。インク採取部１５は、例えば、インクカートリッジを交換したときにインク３１の採取を行う。インクノズル３２が詰まった場合には、保管してあるクロマトシート３３を取り出し、展開液と接触させてインク３１の色材を分離させ、使用したインク３１の種類を特定する。 （もっと読む）

【課題】液柱状態の塗布液を基板に塗布する際、基板外に吐出される塗布液が当該基板へ影響しない塗布装置を提供する。
【解決手段】ノズルは、その先端部から塗布液を液柱状態で吐出する。ステージは、基板をその上面に載置する。ノズル移動機構は、ステージ上の空間において、当該ステージ面を横断する方向にノズルを往復移動させる。液受部は、傾斜面を含み、ノズル移動機構が横断する方向に沿ってステージ上から外れた位置にノズルより塗布液を吐出させつつノズルを移動させる際、当該ノズルからステージ外に吐出された塗布液を受ける。傾斜面は、ステージ上から外れた位置に配置されたノズルの先端部から鉛直下方向となる位置に横断する方向へ延設され、当該横断する方向に垂直な水平方向に対して傾斜している。液受部は、ステージ上から外れた位置に配置されたノズルから吐出された塗布液を、液柱状態で傾斜面に塗着させて回収する。 （もっと読む）

【課題】 長期間に亘ってノズルを十分清浄に洗浄することが可能なノズル洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 洗浄ブロック６１は、一対の飛散防止版７３と、不活性ガス噴出用スリット７７、７８を備えた４個の不活性ガス噴出用ブロック７５と、仕切板７４と、支持部材に支持された下面洗浄ブラシ８２、右側面洗浄ブラシ８３および左側面洗浄ブラシ８１と、第１ノズル８７、第２ノズル８４および第３ノズル８５、８６を支持する一対のノズル用ブロック７６とを備える。洗浄ブロック６１が洗浄領域に配置されたときには、下面洗浄ブラシ８２はスリットノズルの下端部下面と、右側面洗浄ブラシ８３はスリットノズルの長手方向に向かって下端部右側面と、左側面洗浄ブラシ８１はスリットノズルの長手方向に向かって下端部左側面と、各々、当接可能な位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】突起を有する成膜対象物表面を薄膜で覆う。
【解決手段】吐出ヘッド１４では、吐出室２４の一室当たり、複数個の吐出孔１８が設けられており、吐出室２４内に配置された一個の圧電素子２６によって、各吐出孔１８から一斉に吐出液を吐出させる。複数の吐出孔１８が配置された吐出孔領域１９は、二列千鳥に配置し、成膜対象物表面に吐出液が高密度に着弾するようにする。成膜対象物の突起上にも吐出液が着弾し、突起表面が吐出液で覆われる。 （もっと読む）

【課題】ノズル毎の吐出ばらつきによる濃度むらが発生し、品質低下させることがなく、所望の色目を実現し高品質なカラーフィルタを製造することができる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】
インクジェット記録法で記録画像を形成する画像形成装置の、インクジェットヘッドのノズルから吐出されるドロップによって、隔壁で囲まれた基板上の開口部に所定量を吐出させる画像形成装置であって、前記インクジェットヘッドは吐出される微小ドロップ１個当りの液量が大小異なる２種類以上のヘッドを有し、そのインクジェットヘッドの各ノズルから吐出される吐出インクの総和が、前記液量の異なりによらず、最小となるように前記開口部への吐出量を調整してなることを特徴とした画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】液柱状態の塗布液を基板に塗布する際、基板外に吐出される塗布液が当該基板へ影響しない塗布装置を提供する。
【解決手段】鉛直下方向への直線棒状となった液柱状態の塗布液を基板上に吐出して当該塗布液を塗布する塗布装置である。ノズルは、その先端部から塗布液を液柱状態で吐出する。ステージは、基板をその上面に載置する。ノズル移動機構は、ステージ上の空間において、当該ステージ面を横断する方向にノズルを往復移動させる。液受部は、ノズル移動機構が横断する方向に沿ってステージ上から外れた位置にノズルより塗布液を吐出させつつノズルを移動させる際、当該ノズルからステージ外に吐出された塗布液を受ける。液受部は、吸着材を含む。吸着材は、ステージ上から外れた位置に配置されたノズルの先端部から鉛直下方向となる位置に塗布液を吸着保持する。 （もっと読む）

【課題】精度の高いパターン膜の形成が可能な溶液塗布用パターン製膜用マスクを提供する。
【解決手段】本発明の溶液塗布用パターン製膜用マスクは、少なくとも１つの開口部からなる開口部パターンを有する薄板と、前記薄板上に設けられ且つ前記開口部パターン中の少なくとも１つの前記開口部を含む少なくとも１つの領域を取り囲むように配置された複数の凸形状構造体とを備える。 （もっと読む）

【課題】液剤の滴下量の精度向上を図ることができる液剤滴下装置を提供すること。
【解決手段】シリンジ２４を、プランジャ３１が水平方向に沿って往復動するように配置するとともに、プランジャ３１を水平方向に沿って往復動させることでシリンジ２４内への液晶の供給及びノズル７０からの液晶の吐出を行うようにした。そして、プランジャ３１を、リニアモータ８０によって往復動するようにした。 （もっと読む）

【課題】箔に対してペーストの両面同時塗工を行う場合において、塗工部に導入される箔の位置決め精度を向上させて塗工精度を向上させると同時に、両面同時塗工後の箔を安定して搬送することにより、両面同時塗工による塗工品質の確保を可能とする技術を提供する。
【解決手段】一対の表面塗工用ダイ３および裏面塗工用ダイ４の箔搬入側に備える箔規制手段たる表面側ガイドローラ５および裏面側ガイドローラ６により、表面塗工用ダイ３と箔との距離と、裏面塗工用ダイ４と箔との距離が均等となるように箔を保持して、かつ、一対の塗工用ダイ３・４の箔搬出側に備える張力付与手段たるテンションローラ７により、ペースト塗工後の箔に弛みが生じないように張力を付与する構成とする。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】塗布液を連続的に吐出するディスペンサノズル８を溝付板材１の溝４に対して相対的に移動させながら該溝内に塗布液１３を供給し、次いで、溝４の両側のエッジ４ａ、４ａに押し当てられる一対の傾斜面１７ａ、１７ａを備えたスキージ本体１７を塗布液供給後の溝４に押し当てた状態で溝４に対して相対的に移動させ、塗布液１３を溝内面に拡げると共に溝の外側への漏れ出しを一対の傾斜面で防止し、溝内面全域をきれいに塗装できる構成とする。 （もっと読む）

【課題】エア等の異物を簡単に除去できる異物除去装置を提供すること。
【解決手段】エネルギＵＶを加えられて硬化する液状のガスケット材料２を収容する収容容器３と、前記ガスケット材料２をワーク４に塗布する塗布装置５との間に配置される異物除去装置１０において、前記収容容器３と前記塗布装置５とを接続するものであって、窓１８が形成された接続管１１と、前記窓１８を介して前記ガスケット材料２を監視し、前記ガスケット材料２に含まれる異物８を検出する異物検出装置１９と、前記異物検出装置１９が前記ガスケット材料２に含まれる異物８を検出した場合に、前記異物８を含む前記ガスケット材料２に対して前記エネルギＵＶを加えるエネルギ付加装置２０と、前記エネルギ付加装置２０が前記エネルギＵＶを加えて硬化させたガスケット材料２ａを除去する除去装置１６と、を有する。 （もっと読む）

【課題】塗布不良をより確実に防止する。
【解決手段】塗布装置１０は、ステージ４と、ノズル２１〜２３と、ノズル移動機構１と、被塗着部材３１Ｒおよび３１Ｌと、塗着位置変更手段とを備える。ステージ４は、基板Ｗを載置する。ノズル２１〜２３は、下方に向けて塗布液を液柱状態で吐出する。ノズル移動機構１は、塗布液の吐出中に基板Ｗ上を横断するようにノズル２１〜２３を往復移動させる。被塗着部材３１Ｒおよび３１Ｌは、ノズル２１〜２３が基板上から外れた時に当該ノズル２１〜２３から吐出される塗布液が塗着される位置に配置される。塗着位置変更手段は、被塗着部材３１Ｒおよび３１Ｌにおいて塗布液が塗着される位置を変更する。 （もっと読む）