【課題】液状材料により形成される膜の膜厚を均一化することができると共に前記膜の乾燥時間を短くすることのできる成膜方法および成膜装置を提供すること。
【解決手段】導電性を有するノズルプレート２６に形成されたノズル２６１から帯電性を有する液状材料１０を液滴Ｄとして吐出する液滴吐出ヘッド２と、液滴吐出ヘッド２と液状材料１０の吐出方向に対向配置された電極３１との間に、基材Ｓを配置し、ノズルプレート２６と電極３１の間に電位差を生じさせた状態でノズル２６１から液状材料１０を液滴Ｄとして吐出することにより、液滴Ｄを該液滴Ｄよりも小さな複数の微小液滴Ｄ１に分裂した霧状にして基材Ｓに供給し、基材Ｓ上に膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】クラックの発生を抑制でき、高い信頼性を有する圧電アクチュエーターを提供する。
【解決手段】本発明に係る圧電アクチュエーター１００は、振動板１０と、振動板１０の上方に形成された第１電極２０と、振動板１０の上方および第１電極２０の上方に形成された圧電体３０と、圧電体３０の上方に形成された第２電極４０と、を含み、第２電極４０は、平面視において、振動板１０と第１電極２０との第１方向に沿う境界線１５に交差して、第２方向に延びて形成され、第１電極２０は、第２電極４０に比べて、第１方向の幅が大きく、第２電極４０は、境界線１５の上方に形成された第１部分４２と、第１電極２０の上方に形成され、第１方向の幅が第１部分４２より大きい第２部分４４と、を有し、平面視において、第１部分４２の第１方向には、圧電体３０の上面３６が隣接して形成されている。 （もっと読む）

【課題】微量な粘性流体の安定した供給を可能とする。
【解決手段】先端が吐出口７である細く長い孔９を備えたノズル本体３を備え、粘性液体供給装置に用いられて吐出口７から接着剤を吐出させる粘性液体供給ノズル１を、潤滑性メッキ液を収容したメッキ槽内に浸して無電解メッキを行い、少なくとも吐出口７内外に潤滑性メッキ層１１を形成し、又は、ノズル本体３の基端に広口部５を備え、潤滑性メッキ液を収容したメッキ槽内に浸して広口部５に前記潤滑性メッキ液を収容し、広口部５から潤滑性メッキ液を加圧又は重力によりノズル本体３の細く長い孔に流通させて吐出口７から吐出させ少なくとも吐出口７内外に潤滑性メッキ層１１を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より効率的に液滴吐出ヘッドを洗浄することのできる液滴吐出装置およびその洗浄方法を提供すること。
【解決手段】液滴吐出装置１００は、洗浄ヘッド２１０を液滴吐出ヘッド１１０に対して接触させた状態で、移動手段２９０によって、洗浄ヘッド２１０を液滴吐出ヘッド１１０に対して相対的に移動させながら、第１の開口２１６から該第１の開口２１６に覆われたノズル１１８を介して液滴吐出ヘッド１１０内に洗浄液貯留槽から送液された洗浄液２を供給するとともに、第２の開口２１４から第２の開口２１４に覆われたノズル１１８を介して液滴吐出ヘッド１１０内の洗浄液２を吸引するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】塗布ローラ塗布量を容易に安定かつ所望の量に制御する。
【解決手段】塗布ローラを回転軸となる芯部材１１１とこの芯部材の周囲に配置され弾性を備える表面部材１１２とから構成し、芯部材１１１には周方向にわたって形成された複数の凸状リング部１１１ａと、これらの凸状リング部１１１ａの間に形成された複数の凹状リング部１１１ｂとが交互に形成する。凸状リング部１１１ａ及び凹状リング部１１１ｂの軸方向の断面形状は矩形又は三角形とすることができ、これらの配置ピッチを塗布ローラの中央部から両端に向け密から粗とし、表面部材１１２が中央から両端に向けて弾性に富むようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明の実施形態は、異物の検出精度を向上させることができる異物検出装置、異物検出方法、液滴吐出装置、および液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る異物検出装置は、電気信号を発生させる信号発生部と、前記電気信号を変換して液体中に圧力波を発生させる発信部と、前記液体からの反射波を受信して電気信号に変換する受信部と、前記液体に異物が含まれていない状態に関する情報を格納する格納部と、前記反射波を変換した電気信号と、前記格納された情報に基づく電気信号と、の差に基づいて前記異物の有無および前記異物の大きさの少なくともいずれかを検出する検出部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】印刷面が平坦でなく、インクの浸透が悪い印刷物品に対して、フルカラーのインクジェット印刷装置により高品質の印刷を迅速に、且つ、効率良く行う。
【解決手段】装置１は搬入部２、反転部３、印刷部４、搬出部５の順に設置され、各部には搬送チェーンＣＶが夫々設置され、その境界部ではオーバーラップする。搬入部２に搬入されたタイヤＴは、ここでセンタリングし、反転部３を通過し、印刷部４で表面の印刷後、反転部３に逆搬送して反転して裏面を上向きとする。印刷部４に搬送し、裏面の印刷の後、搬出部５から搬出する。印刷部４では印刷面を平坦にしつつ、タイヤＴを回転して所定位置からインクジェットヘッド（５個）により所定の印刷（複数回）を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液滴の状態を変化させることができ、高精度に、受容物上に液状材料からなる膜を形成することのできる液滴吐出方法および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】導電性を有するノズルプレート２６に形成されたノズル２６１から帯電性を有する液状材料１０を液滴Ｄとして吐出する液滴吐出ヘッド２と、液滴吐出ヘッド２と液状材料１０の吐出方向に対向配置された電極３１との間に、基材Ｓを配置し、ノズルプレート２６と電極３１との間に電位差を生じさせた状態でノズル２６１から液状材料１０を液滴として吐出することにより、液滴を該液滴よりも小さな複数の微小液滴に分裂した霧状にして基材Ｓに供給する第１吐出方法と、ノズルプレート２６１と電極３１との間の電位差を第１吐出方法よりも小さな状態としノズル２６１から吐出した液状材料１０の液滴を基材Ｓに供給する第２吐出方法とを選択する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトなポンプで稼動する流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置１００は、流体室の容積を変化させて脈動流を噴射する脈動発生部３０と、脈動発生部３０に流体を供給する流体供給部１０と、それぞれに駆動信号を入力する駆動制御部５０と、作動指令入力部４０とを有し、流体を脈動発生部３０に供給するために流体供給部１０を駆動する流体供給駆動信号と、流体を脈動流として噴射するために容積変更手段を駆動する脈動流駆動信号とが、作動指令の入力に連動して入力される。つまり、流体の噴射および停止と、脈動流生成および停止およびポンプへの給水とを連動させることができる。従って、流体供給駆動信号と脈動流駆動信号とを互いに連動させて連続噴射を必要充分な範囲にしぼることで、流体供給部に確保する流体の量が少なく、コンパクトなポンプでも必要充分な連続噴射が得られる。 （もっと読む）

【課題】ディスペンサーを持ち替えることなく吐出量を調節したり切り替えることを可能とする。
【解決手段】例えばマスチックコークなどの粘性材料を容器から分配するための空気圧式ディスペンサーが記載される。ディスペンサーは、容器の分配ノズルを受け入れ、加圧流体の流れを分配ノズルに与えて材料をスプレー状に分配できるようにする流体供給装置を備える。例えば、ディスペンサーの容器収容区画を閉鎖するキャップ上に配置された部材、および／または分配ノズルの周囲に配置された可動部材などの可動部材を用いて加圧流体の流れを制御することができる。流体供給装置の構造により、加圧流体の流れを簡便に制御して材料を噴霧することが可能になる。容器に分配圧力を加えるための容易互換性のある圧力付加インタフェースを備え、カートリッジとホイルパック容器の両方と共に使用可能であるディスペンサーも開示される。 （もっと読む）

【課題】成形時にスジの顕在化を抑制することができる記録装置、成形物の製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル孔を備えた記録ヘッドと記録媒体とを相対的に移動させながら、描画データに基づいて、前記ノズル孔から液滴を吐出させ、前記記録媒体に画像を形成させる記録装置であって、前記画像が形成された前記記録媒体が成形された成形物の第１方向及び第２方向における伸び率に基づいて、前記第１方向及び前記第２方向のうち、前記伸び率が高い方向と前記ノズル孔から吐出された前記液滴によって前記記録媒体に形成されるドット列の方向とが合致するように、前記記録媒体に対する前記画像の配置を決定する配置決定手段と、決定された前記画像の配置に基づいて、前記描画データを生成する描画データ生成手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】成形時にスジの顕在化を抑制することができる記録装置、成形物の製造方法を提供する。
【解決手段】主走査方向に記録ヘッドを移動させ、前記主走査方向と交差する副走査方向に記録媒体を移動させながら、描画データに基づいて、前記記録媒体に向けて前記記録ヘッドから機能液を液滴として吐出し、前記記録媒体上に画像を形成する記録装置であって、前記画像が形成された前記記録媒体が成形された成形物の第１方向及び第２方向における伸び率に基づいて、前記第１方向及び前記第２方向のうち、前記伸び率が高い方向と前記主走査方向とが合致するように、前記記録媒体に対する前記画像の配置を決定する配置決定手段と、決定された前記画像の配置に基づいて、前記描画データを生成する描画データ生成手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】圧力室を高密度および高精度に配置するとともに、高粘度のインクを吐出することが可能な液体吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の側面から第２の側面まで連通し、第１の側面側の開口から液体を吐出する複数の圧力室３０７が第１の側面の長手方向に間隔をとって配置された平板状の圧電部材を形成する工程と、複数の圧力室３０７の内壁面に第１の電極３０９を形成する工程と、平板状の圧電部材の、一対の主面の一方に、段差６０９を形成する工程と、段差６０９を形成した圧電部材における圧力室３０７同士の間を、第１の側面から段差６０９まで切断することによって、互いに独立した複数の圧力室３０７が段差６０９から延びた櫛状の圧電部材を形成する工程と、複数の櫛状の圧電部材を互いに積層し、第２の領域で接合する工程と、第２の領域で接合した複数の櫛状の圧電部材の外表面に第２の電極３１０を形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】より高い密度で配置され、かつ圧力室毎の吐出特性のばらつきがより小さい液体吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の圧電プレート１７の一の外面１７ａに、第１の溝１８を複数形成する工程と、一の外面１７ａを覆うように第２の圧電プレート１９を第１の圧電プレート１７に接合することで、第１の溝１８および第２の圧電プレート１９からなる複数の圧力室７が配列されてなる圧力室列２１を備えた接合体２０を形成する工程と、接合体２０の第１の外面２０ａに、隣り合う圧力室７の間に位置する第２の溝２２を形成する工程と、複数の接合体２０を、接合体２０の圧力室７が延びる方向を揃えて積層して、複数の圧力室列２１を備える積層構造体２３を形成する工程と、積層構造体２３の、圧力室７が延びる方向の両外面のうちの一方の外面３ａより圧力室７が延びる方向に、隣り合う圧力室列２１の間に位置する第３の溝２４を掘る工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】複数の凹部が形成された可撓性を有する基材をより低工数かつ簡単な構成で位置決めして、凹部のそれぞれにインクジェット方式によりインクを塗布できる塗布方法を提供する。
【解決手段】長手方向Ｘに張力を受けて所定高さＨＲで保持されると共に、短手方向Ｙに位置決めされた基材Ｆが画像表示領域Ｓ単位で供給され、最初に供給される所定数の画像表示領域Ｓの形状の歪みが検出され、検出された画像表示領域Ｓの形状の歪みに基づいて、画像表示領域Ｓに配設されている複数の凹部Ｐのそれぞれに対してインクを吐出するノズルを決定するマッピングデータＤｍが作成され、画像表示領域Ｓが吸着固定された後に、インクを吐出する複数のノズル１３が基材Ｆの側部近傍のホームポジションＨＰから短手方向Ｙに移動されながら、当該複数のノズル１３の中の前記マッピングデータＤｍに基づいて選択されたノズルから、複数の凹部Ｐのそれぞれにインクが吐出される。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法により微細なパターンでショートさせることなく機能性膜を形成することができる機能性膜の形成方法を提供する。
【解決手段】被印刷面上に、低表面エネルギー領域を隔てて隣接する高表面エネルギー領域２３１，２４１を有する表面において、高表面エネルギー領域２３１，２４１の形状及び機能液の着弾範囲に基づいて、高表面エネルギー領域２３１（２４１）に機能液を供給する際に該機能液が高表面エネルギー領域２３１（２４１）のみに触れるための滴下許容範囲２３１Ａ（２４１Ａ）を決定し、ついで滴下許容範囲２３１Ａ（２４１Ａ）内の任意の位置を高表面エネルギー領域２３１（２４１）に対する機能液の滴下位置２３１Ｃ（２４１Ｃ）として決定し、高表面エネルギー領域２３１（２４１）の滴下位置２３１Ｃ（２４１Ｃ）にインクジェット法を用いて選択的に機能液を供給して所定パターンの機能性膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】表示板に形成される発光部の発光品質に優れるとともに、表示板の生産効率を向上させることができる車両用表示装置に用いられる表示板の製造方法を提供する。
【解決手段】表示板２６の製造方法は、各ＬＥＤ３６ａ、ｂからの光を遮る不透過印刷層３０を部分的に基板２８に形成することで、光が透過可能な開口部３０ａ、ｂを形成する開口部形成工程Ｓ２と、粒子状の遮光インクの噴射量をインクジェット印刷により制御することで、各開口部３０ａ、ｂに異なる光透過率の透過率調整印刷層３２ａ、ｂを発光部３４ａ、ｂとして形成する透過率調整印刷層形成工程Ｓ３を含む。特に、当該印刷層形成工程Ｓ３では、一回のインクジェット印刷により、全ての開口部に印刷層を形成する印刷動作において遮光インクの噴射量を開口部３０ａ、ｂ毎に変化させる。 （もっと読む）

【課題】繰り返しの熱処理でも安定して膜の積層が可能で、製造工程を短縮できる電気−機械変換膜の作製方法と、電気-機械変換素子、液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】第1の電極と、電気-機械変換膜８３と、第2の電極とを順次設けて成る電気-機械変換素子を基板又は下地膜上に備えた液体吐出ヘッド構成体の、電気-機械変換膜８３を、少なくとも酸化チタン等の光触媒機能を有する化合物から成る表面改質膜８０を形成する工程と、表面改質膜８０に選択的に光を照射して光照射部位の親水性を高め、光照射部位と光未照射部位との水に対する接触角の差を60°を超えるように制御する工程により親水性とされた部位８１に直接、もしくは親水性部位８１に第1の電極を設けこれを介してインクジェット法によりパターン化して設ける電気−機械変換素子。 （もっと読む）

【課題】開口部を形成する場合でも、光漏れや印刷層の破損を防止できる印刷物製造方法を提供する。
【解決手段】基材１０７に所定パターンで印刷層１０９を設ける工程と、基材及び印刷層を貫通する開口部１１１を開口部形成領域に設ける工程とを含む。開口部を設ける際に印刷層に加わる衝撃を緩和する緩衝層１０８を、開口部形成領域の周囲に印刷層に接して局所的に設ける工程を有する。 （もっと読む）

【課題】動作の速い液体供給バルブユニット及び液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】弁を強制的に開かせる開放モードと、弁を閉じさせる閉塞モードとを切り替えて行わせることとしたので、必要に応じて弁の開閉を短時間で行わせることができる。加えて、本発明では、可撓性部材の周辺部及び受圧部を押圧させることで開放モードを行わせることとしたので、受圧部を押圧した場合であっても、可撓性部材が液体収容室の外側へ向けて撓むのを防ぐことができる。この場合、液体収容室内に残圧が形成されるのを防ぐことができるため、動作を待機させる必要が無く、すぐに次の動作に移ることができる。これにより、動作の速い液体供給バルブユニットを得ることができる。 （もっと読む）