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Fターム[4F041BA12]の内容

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【課題】塗布液膜の幅方向の厚みのバラつきを十分に抑制できる液塗布装置を提供する。
【解決手段】被塗布シートSを案内するガイドロール6と、ガイドロール6の軸方向に伸びる開口24を持つスリット23を有しガイドロール6によりガイドされた被塗布シートSの表面に液を塗布するスリットダイ20と、を備える。スリットダイ20は、開口24よりもガイドロール6の回転方向RDの後ろ側に、ガイドロール6に対応する凹面とされたフロントリップ部27をさらに有し、ガイドロール6の回転方向RDにおけるフロントリップ部27がガイドロール6と対向する部分の長さFAは、ガイドロール6の軸Oを中心とする中心角θが0.95〜3.0°となるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】簡易、かつ都度接着剤を接着面に均一に絞り出すノズル及びそれを含む壁面、木材、床面、路面などに発生した割目にシーリング材を注入する補修装置を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、流動性のある接着剤17が入れられた容器16の先端を差し込む差込口2aを有する差込部材2と、前記差込部材2と内部空間8を設け嵌着し、吐出対象物側に液体又は粘性物の吐出流路となる前記内部空間8と連結する貫通孔6aを有する複数の吐出口6が設けられた底面部材とからなり、前記接着剤17を対象物の全面に均一に塗布することを特徴とするノズルの構成、とした。 (もっと読む)


【課題】スリットノズルの開口幅を調整する調整用ボルトのゆるみや脱落を抑制する。
【解決手段】処理液を吐出するスリットノズル41において、第1本体部410、第2本体部411およびシム板412を、軸径が「φ1」の固定ボルト413で締結することにより結合体を形成する。この結合体の長手方向(Y軸方向)に沿って複数の開き調整用ネジ穴416および複数の閉じ調整用ネジ穴417を設ける。吐出口41aの開口幅が所望値Dよりも狭い位置では、開き調整用ネジ穴416に軸径が「φ2」の開き調整ボルト418を挿入して、吐出口41aを開く方向に調整する。一方、吐出口41aの開口幅が所望値Dよりも広い位置では、閉じ調整用ネジ穴417に軸径が「φ3」の閉じ調整ボルト419を挿入して、吐出口41aを閉じる方向に調整する。このとき、各ボルトのサイズをφ1/2≦φ2=φ3<φ1となるように構成する。 (もっと読む)


【課題】断熱樹脂の詰り難い注入ノズル及びこの注入ノズルを備えた断熱樹脂注入機及び注入ノズルを断熱樹脂注入機本体に取り付けるのに用いる注入ノズル連結具を提供する。
【解決手段】ミキシングヘッドの二液を混合する撹拌ロータを収容するケース2の二液の混合液の吐出口2d1に近接する位置に根本がケースに固定されるつば4bと、ケースの吐出口から流出する混合二液を受け入れる受け入れ口から排出口までの混合液の通路を構成し、つばと一体又は一体的なパイプ5とを設け、少なくともパイプを合成樹脂とした。 (もっと読む)


【課題】溝付板材の溝内面の塗装に当たって、溝の外側に塗布液をはみ出させることなく溝内に安定して塗布液を供給可能な、簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】塗布液13を連続的に吐出するディスペンサノズル8を溝付板材1の溝4に対して相対的に移動させながら該溝内に塗布液13を供給するに当たって、ディスペンサノズル8に、その先端を経て溝4内に挿入されるようにピアノ線等で構成される補助ガイド9を取り付けておき、ディスペンサノズルから吐出された塗布液を補助ガイド9を伝って溝4内に送り込む構成とする。 (もっと読む)


【課題】ダイからの塗布幅方向の吐出量分布を均一にし、被塗布物の表面に塗布液を均一に塗布することができる構造簡単でコスト安価なエクストルージョン型ダイを提供する。
【解決手段】合わせ面2a、3aを互いに当接させた状態で、一体的に組み付けられる第1ブロック(第1のダイ部材)2及び第2ブロック(第2のダイ部材)3を有するエクストルージョン型ダイ1において、マニホールド5のリップ7と反対側で合わせ面2aとの間にマニホールド5に連通するマニホールド後室8を第1ブロック2に設ける。 (もっと読む)


【課題】箔に対してペーストの両面同時塗工を行う場合において、塗工部に導入される箔の位置決め精度を向上させて塗工精度を向上させると同時に、両面同時塗工後の箔を安定して搬送することにより、両面同時塗工による塗工品質の確保を可能とする技術を提供する。
【解決手段】一対の表面塗工用ダイ3および裏面塗工用ダイ4の箔搬入側に備える箔規制手段たる表面側ガイドローラ5および裏面側ガイドローラ6により、表面塗工用ダイ3と箔との距離と、裏面塗工用ダイ4と箔との距離が均等となるように箔を保持して、かつ、一対の塗工用ダイ3・4の箔搬出側に備える張力付与手段たるテンションローラ7により、ペースト塗工後の箔に弛みが生じないように張力を付与する構成とする。 (もっと読む)


【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる溝塗装方法及びそれを実施するための簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材1の溝4の開口をマスク8で閉じ、マスク8に形成している貫通孔9から塗布液10を溝4内に供給することで塗布液が溝4の外側に流出しないようにし、次いで貫通孔9を通して余分な塗布液を吸引、除去し、その後、溝4内を負圧状態に保った状態でマスク8を上昇させて溝4から離すことで、マスク8を持ち上げた際に溝4内の塗布液が毛細管現象によって溝4の外側に滲み出すことを防止し、溝内面のみをきれいに塗装可能とする。 (もっと読む)


【課題】液体吐出装置が液体の種類を判別する必要なく所定量の液体を吐出することが可能であり、吐出させる液体を簡単に交換することができる液体吐出装置用詰替容器を提供する。
【解決手段】カートリッジ100は、液体102を収容するためのタンク部100aと、外部から与えられる駆動信号によって駆動されて、タンク部100a内の液体を外部に吐出するためのポンプ部100bとを備え、ポンプ部100bは、外部から与えられる一定の駆動信号に応じて外部に吐出する液体の量を決定する振動板210と圧電素子211と電気抵抗710と電気抵抗720を有する。 (もっと読む)


【課題】大きな騒音を生ずることなく、また、洗浄能力を低下させることなく効率的に高速流の圧力流体をフィルム状物の表面の剥離洗浄に用いられるようにする。
【解決手段】本装置1では、バックアップロール2とクリーニングヘッド3の凹部3aとの間に形成されたギャップG、換言すれば、ロール2に吸着されたフィルム状物Wと上記凹部3aとの間に形成されたギャップGに、この凹部3aの開口口から噴出する高速流のエアが流入して凹部3aの上流側端側及び下流側端側に二分されてこのギャップGを通過し、フィルム状物Wに付着したダストなどを剥離する。このとき、フィルム状物Wは、ロール2に吸着されているので、高速流のエアを作用させても当該ロール2から剥離されない。そして、ダストなどを含む排出エアは、排気ダクト7a,7aを通って排気マニホールド6a,6aで吸引され外部に排出される。 (もっと読む)


【課題】横断流供給マニホールドと、横断流計量すき間をもたらす流れ計量部と、出口オリフィスを含む出口チャネルとを含む流路を備えるスロットダイを提供する。
【解決手段】スロットダイの第1の状態にあるとき、前記第2のダイ本体および前記第3のダイ本体が調節不可能であるが、前記スロットダイの第2の状態にあるときは、前記第2のダイ本体および前記第3のダイ本体が、位置調節可能であって、それぞれX‐Y‐Z座標系のZ軸を定める移動軸を有しており、前記流れ計量部の前記横断流計量すき間が、少なくとも1つの位置調節可能なダイ本体を前記Z軸に沿って移動させることによって、出口オリフィスのすき間の変化とは別個独立に調節可能であるスロットダイ。横断流計量すき間を、1つ以上の常時は調節不可能なダイ本体を使用して、出口オリフィスのすき間または幅の変化と別個独立に選択することができる。 (もっと読む)


【課題】塗工面にスジが発生しない塗工用ダイ、そのようなダイを取り付けた非接触ダイ塗工装置、及びそのようなダイを用いた塗工方法を提供する。
【解決手段】面上に2層以上の塗液を塗工可能な多層塗工用のダイにおいて、上ブロック、1以上の中ブロック、及び下ブロックはリップランド(リップ)を有し、上ブロック及び中ブロックのリップの上流側エッジ角は、いずれも90°±5°であるダイ。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造及び簡易な製造プロセスでノズル間ピッチの増大を低減しつつ、吐出エネルギーを増大させることでインク吐出性能の向上を図るようにした液滴吐出ヘッド、液滴吐出装置、液滴吐出ヘッドの製造方法及び液滴吐出装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド100は、インクノズル9と、インクノズル9に連通し、底壁が振動板5となる圧力室6とからなる液体流路が形成されたキャビティプレート3と、振動板5にギャップ15を隔てて対向し、振動板5を駆動する個別電極11が形成された電極ガラス基板4とを接合した積層基板の2つを、各振動板5が圧力室6に対して対称位置となるようにキャビティプレート3同士で接合させたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、均質かつ均等に液状材料を吐出することができるスリットコーター用ノズルを提供することにある。
【解決手段】本発明に係るスリットコーター用ノズルは、ノズル本体と、前記ノズル本体を貫通するスリット状の流路と、前記ノズル本体の先端面に開口され、前記流路と連通する吐出口と、を備え、前記吐出口は、複数の凸形状部を含む。 (もっと読む)


【課題】ダイ内部におけるエアの残留を確実に防止するとともに、ダイからペーストが自然に流出することを防止する技術を提供する。
【解決手段】ペーストの供給口6と、該供給口6のペーストの流れ方向における下流側に連通するマニホールド5と、該マニホールド5の下流側に連通し、下流側端が開放されたスリット3と、該スリット3の開放端に形成される吐出口4とを備えたペースト塗工用のダイ1であって、マニホールド5とダイ1の外部とを連通するエア抜き孔7を形成し、かつ、マニホールド5と吐出口4の間にペーストの流出を防止するストッパ8を設ける構成とする。 (もっと読む)


【課題】スロットダイを用いた被塗布基材への塗膜の形成において、
塗膜端部で局所的に急変する膜厚むらに対応して、精密かつ速やかに吐出量分布を局所的に調整可能なスロットダイと、このスロットダイを用いた塗膜を有する基材の製造方法、並びに製造装置を提供すること。
【解決手段】塗布液との接液面を有し、スロットの形状を規定するスロット規定部材が塗布幅方向に3個以上配列され、少なくとも塗布幅方向に隣接する2個の該スロット規定部材を結合する部材結合手段が設けられ、該3個以上のスロット規定部材の少なくとも1個は、該吐出口の塗布幅方向両端部の所定範囲で塗布液の吐出量分布を独立して調整可能な吐出量調整手段を有するスロットダイ。 (もっと読む)


ホットメルト接着剤供給システムとの関連において使用される複式型板組立体(102、104、108)によれば、ホットメルト接着剤コンタクトダイアプリケーターまたはヘッドに対して基材が一回通過するときに、異なる長さ寸法、異なる幅寸法、異なるコーティング厚さおよび相互の関係における異なる長手方向の場所の位置または配置を具備した様々な異なる重畳または重なり合う堆積パターンまたは塗布パターンを実現可能である。この結果、様々な異なる特定の製品の製作または製造に必要な全体的な組立ラインおよび生産時間を効果的に単純化および短縮するために、異なるまたは複数の接着剤の堆積手順または塗布手順を事実上同時に実施可能である。
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【課題】塗布対象物に対し、液状剤を均一に塗布することができるダイヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係る液状剤を塗布するために用いられるダイヘッドであって、液状剤の注入口18、及び直線状に延び、注入された液状剤を吐出する吐出口15を有するダイヘッド本体1を備え、このダイヘッド本体1は、注入口18と吐出口15とを連通させ、吐出口15と同方向に延びるマニホールド16を備えており、マニホールド16において、吐出口15からの液状剤の吐出幅と対応する領域の両端近傍には、ダイヘッド本体の外部と連通する圧抜き通路19がそれぞれ形成されている。 (もっと読む)


【課題】ガラスパネル又はその他の物体に対してシーラントを均一且つ完全なビード状に塗布するための装置及び方法を提供する。
【解決手段】ビード状のシーラント又はその他の素材を物体に塗布するアプリケータノズル55及びノズルの使用方法で、アプリケータノズルは、シーラント又はその他の流動体の供給源に接続される第1端部65と、流動体を流出させる第2端部70と、を有するノズル本体60を備えている。アプリケータノズルの後側には後側オリフィス部80が位置しており、アプリケータノズルが物体に沿って移動する際に、ノズルの後方に流動体を流出させて、この流出した流動体は、後方に延びるビード状の流動体になる。アプリケータノズルの前側には前側オリフィス部75が位置しており、前方に流動体を流出させて、ビード状の流動体の始点と終点とを繋ぐ。このようにして形成されたビード状の流動体は、隙間が形成されておらず連続的に延びている。 (もっと読む)


【課題】複数のヘッドユニットを高精度に位置決めして組み立てることが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】振動子ユニット16を収容するケースユニット24と、一連のインク流路を形成する流路ユニット18との間に、これらケースユニット24と流路ユニット18を複数連結する共通ベース基板60を固定する。この共通ベース基板60に基準位置決め穴61を形成し、これを基準に複数のヘッドユニット13を位置決めして組み立てる。 (もっと読む)


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