【課題】吐出量のバラツキが少なく安定的に液状材料を微少量吐出する液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置１００は、微少量の液滴を吐出する液体吐出装置であって、液状材料３０が入れられたテーパー状の液体保持管１０の内部を移動し、液体保持管１０の尖端に形成された開口１１に対して先端が出入りする押出針１２０を備え、押出針１２０において先端側の側面部分１２２に、千鳥配置で複数の微小凹部１２３（ディンプル形状の凹凸）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】基板上に薄膜を供給するためのヘッドを開示する。ヘッドは、少なくとも基板の幅である第一および第二の端部間に延びる本体組立体を含む。本体は、第一および第二の端部間に画成された主ボアを含み、主ボアは、リザーバの上側に、主ボアとリザーバとの間の画成された複数の供給部を介して接続される。本体は、さらに、リザーバの下側に接続され、出口スロットへ延びる複数の出口を含む。複数の供給部は、複数の出口より大きな断面積を有し、複数の供給部は、複数の出口より数が少ない。 （もっと読む）

【課題】 吐出口に対してのシール性を向上させ、非充填時において、充填材の漏洩防止及び充填材の逆流防止をより確実に行なう。
【解決手段】 壁に穿設した穴に差し込まれ基端側から送給通路１３を通して送給された充填材を送給通路１３に連通する吐出口２１から穴に吐出するロッド状の吐出部２０を有した壁の補修装置用ノズルＮにおいて、送給通路１３が形成されるとともに先端１１側に吐出部２０を備えた内パイプ１０と、内パイプ１０の軸方向に移動可能な外パイプ４０と、外パイプ４０によって押圧されて外側に膨出し穴に弾接可能な弾性リング５０と、内パイプ１０の基端１２に設けられる基体６０と、基体６０にねじ込むことにより外パイプ４０を先端側に移動させるナット７０とを備え、吐出部２０の外側に円周溝２２を形成し、吐出口２１を円周溝２２の周面２３に開口させ、溝２２に吐出口２１を開閉する一対のＯリング３０を密着させて嵌着した。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドにおける機能液の温度が低下することを防止すること。
【解決手段】液滴吐出装置が、ノズルプレートと、前記ノズルプレートによって開口が規定されたノズルと、を有するインクジェットヘッドであって、前記ノズルから吐出された機能液の液滴がターゲットの表面に配置されるように配向されたインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドにおける前記機能液を加熱するヒータと、前記ノズルに対応した開口を有する断熱部材であって、前記インクジェットヘッドから前記ターゲットへの熱の伝導を防ぐように前記ターゲットと前記ノズルプレートとの間に設けられた断熱部材と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 グリス、接着剤、半田ペーストなどのグリス状の塗布材を塗布する塗布装置および塗布方法であって、所定塗布範囲以外に飛散するこなく所定箇所に、所定量塗布でき、しかも低コストの塗布装置および塗布方法を提供すること。
【解決手段】 グリス状の塗布材を被塗布物５に塗布する塗布装置１であって、貫通孔１３を設けたグリス保持具１０と、グリス保持具１０と相対移動してグリスＧ１を貫通孔１３に充填する供給グリス加圧ユニット２０と、グリス保持具１０と相対移動して貫通孔１３に保持されたグリスＧ２を気体により貫通孔１３から所定の間隔を持って被塗布物５に発射するグリス発射ユニット４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久性の高いシーラ塗布ガンを提供することを課題とする。
【解決手段】ガンボディ１１に収納されたニードルバルブ２０と、ニードル２１を往復させるシリンダユニット３０と、ニードル２１の周囲にシーラを溜める液だまり室４４と、外から液だまり室４４へシーラを供給するシーラ供給穴４５とを備えているシーラ塗布ガン１０において、ニードル２１は、円柱部５３と先尖り部５９とからなり、弁開時にシーラ供給穴４５から覗いたときに、先尖り部５９の一部が見えることを特徴とする。
【効果】先尖り部５９はテーパ面であり、供給されたシーラをテーパ面に沿って導くため、シーラは、円滑に外部へ吐出される。円滑に吐出することができることにより、ニードル２１の受ける負荷を軽減させることができ、シーラ塗布ガン１０の耐久性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 ダイコート方式で形成されるライン状の塗膜は、幅及び厚みの変動が大きく、かつ制御が難しいという問題があった。本発明はこの従来例の問題点を解決する。
【解決手段】 ノズル列をなす複数のノズル７を有する液滴吐出ヘッド１を備えた液状物吐出装置において、各ノズル７の先端吐出口８の内壁部に螺旋形状の溝１０を設け、かつ前記先端吐出口８におけるノズル径ｄに対する液通過部長さＬの倍率を４以上とし、前記先端吐出口８を囲むようにヒーター１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】塗料の種類や塗布条件が変更されても塗料の塗布量を塗布幅方向に均一化できる塗布装置を提供する。
【解決手段】マニホールド（１５）内に、塗料の流れを塗料の塗布幅方向に広げるための流路を形成する流路調整ブロック（２１，２２）を設け、流路調整ブロック（２１）には、ブロックを変形させる駆動手段（２３，２４）が付いており、変形可能な部位の流量が近隣の塗布量より多い場合はスリット方向に、少ない場合はスリット方向と反対側に変形する事により幅方向塗布量を均一化できる。 （もっと読む）

【課題】少ない回数の撮像回数で基板上に複数の基板を位置合わせして固定する方法を提供する。
【解決手段】配線が配置されたフレキシブル基板６，７の位置合わせ用マーク６ｄ，７ｄを撮像し、位置合わせ用マーク６ｄ，７ｄの位置を測定する第１マーク測定工程と、配線と位置合わせ用マーク２ａとが配置された基板２の位置合わせ用マーク２ａを撮像し、位置合わせ用マーク２ａの位置を測定する第２マーク測定工程と、第１マーク測定工程の測定結果と第２マーク測定工程の測定結果とを用いて、フレキシブル基板６，７の配線と基板２の配線とが対向する場所にフレキシブル基板６，７と基板２とを相対移動する基板合わせ工程と、フレキシブル基板６，７の配線と基板２の配線とを接続して固定する実装工程と、を有し、第１マーク測定工程において、位置合わせ用マーク６ｄ，７ｄを１つの画像に撮像し、位置合わせ用マーク６ｄ，７ｄの位置を測定する。 （もっと読む）

【課題】ＯＬＢ部の高精度な実装と駆動回路部のシリコン基板上への固定を確実なものにした液滴吐出ヘッド、さらに作業性や生産性を高めることが可能な液滴吐出ヘッドの製造方法、および信頼性に優れた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッドは、流路形成基板２２と、流路形成基板２２上に設けられた圧電素子２３と、流路形成基板２２の圧電素子２３側に設けられたリザーバ形成基板２５と、リザーバ形成基板２５上に設けられたドライバＩＣ２６と、リザーバ形成基板２５の開口部６０に露出している圧電素子２３の端子部７３とドライバＩＣ２６とを接続するフレキシブル基板２７とを備え、フレキシブル基板２７が実装された開口部６０内に配置される保護部材６５がフレキシブル基板２７とドライバＩＣ２６との間の隙間Ｓ１に入り込んでおり、保護部材６５を介してフレキシブル基板２７とドライバＩＣ２６とが固定されている。 （もっと読む）

【課題】生産性良くフレキシブル基板を配置することができる液滴吐出ヘッド及び液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】ノズル２から液滴２３を吐出する液滴吐出ヘッド１にかかわる。ノズル２に連通する圧力室１１が形成された流路形成基板４と、流路形成基板４の一面側に振動板５を介して配置され、圧力室１１に圧力変化を生じさせる駆動素子１３と、駆動素子１３と電気的に接続するフレキシブル基板９と、振動板５の強度を補強する補強部材６と、を備え、フレキシブル基板９は駆動素子１３を覆って配置され、振動板５とフレキシブル基板９と補強部材６とにおける各部の少なくとも一部がこの順に配置される。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出口を開閉する弁による液体の遮断位置以降に、残液が付着しないようにする。
【解決手段】両端に内周径より小さい径の貫通孔２１ａ、２２ａが穿孔された壁部２１、２２を有する円筒状のシリンダ２と、シリンダ内に液密状態で摺動可能に嵌め込まれているピストン３と、一端がピストンと一体化され他端が一方の壁部２１の貫通孔２１ａから外部へ摺動可能に延出されているピストンロッド４とを備え、ピストンは、他方の壁部２２の貫通孔２２ａ側の面上に凸部３１が設けられ、凸部は、ピストンロッド及びピストンに穿孔された流動穴３２に連通する吐出孔３３が周面３１ａ上に貫通されると共に、他方の壁部の貫通孔を閉塞可能な形状に形成され、シリンダ内には、一方の壁部に当接してピストンを常時、他方の壁部方向に押圧し、吐出孔から吐出した液体の供給圧力により収縮するばね６が、ピストンロッドの周囲を覆うように組み込まれている。 （もっと読む）

【課題】 塗布液供給ノズルと基板とが水平方向に相対的にずれて基板上に塗布液を塗布する塗布装置において、塗布開始位置と塗布終了位置との少なくともいずれか一方に塗布不良領域が形成されるのを防止することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布液７０を吐出するノズル開口１１を有する塗布液供給ノズル１０と、基板６０への塗布に先立ってノズル開口１１から吐出される塗布液７０が塗布される塗布開始予備塗布シート２１と、予備塗布シート２１の移動および塗布液供給ノズル１０の相対移動を制御する制御手段とを備える塗布装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】バックアップロールによって搬送される帯状支持体上にダイのポケット内の塗工液をスリットから送出し塗工する際に、塗工面を安定的に維持できるリップ形状を備えたダイ塗工装置、及びダイ塗工方法を提供する。
【解決手段】バックアップロール６によって連続搬送される帯状支持体５上の搬送方向に沿って上流側バー１ｂと下流側バー１ａを重ね合わせることで塗工液を溜める為のポケット及び塗工液の送出経路であるスリット４ａを形成するダイ８を用い、前記ダイ８のポケット内の塗工液７ａを塗工液送出部であるスリット４ａ出口側より送出することで帯状支持体５上に塗工するダイ塗工装置において、前記下流側バー１ａにその幅方向に連続した断面末広がりの形状をしたリップを形成し、前記リップの最下流側の側端部の傾斜角度θが２０°〜８０°の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粘性流体吐出装置において、より安定して粘性流体を吐出させる。
【解決手段】粘性流体吐出装置１０は、筒状に形成され、筒内に粘性流体１４が収容される粘性流体収容室２６を有する筒状本体１２と、粘性流体収容室に先端が挿入され、粘性流体を押し出すプランジャ１６と、プランジャを粘性流体の吐出方向と反対方向に付勢する付勢力に抗して作動させる圧電駆動体１８と、筒状本体にプランジャの先端と対向して設けられ、粘性流体を吐出する吐出口４２を有するノズル２０とを備え、プランジャの先端が挿入される中空を有し、粘性流体収容室とノズルとの間にプランジャの軸周りに回転可能に配置され、粘性流体収容室ら、吐出口と連通して形成され、プランジャで粘性流体が加圧される粘性流体圧力室４６まで内周面に螺旋溝が形成された中空回転体４４と、中空回転体を回転させる回転モータ６０等とを有する。 （もっと読む）

【課題】画像表示装置等に用いられる光学機能フィルムを構成する樹脂層を形成するべく、１０ｍＰａ・ｓに満たない低粘度の樹脂溶液を用いて樹脂層を塗工する場合であっても、画像表示装置における画像表示特性に悪影響を及ぼすようなスジ状の塗工ムラを発生させることなく、均一な厚みの樹脂層を形成しうるようなスロットダイコーターを提供する。
【解決手段】スロットダイコーター１の下流側ダイリップ１２の内面先端辺の曲率半径Ｒが０．００５[ｍｍ]以上であり、且つ、上流側ダイリップ１１の先端と基材フィルム１１との距離をＤ₁[μｍ]、下流側ダイリップ１２の先端と基材フィルム１１との距離をＤ₂[μｍ]、下流側ダイリップ１２の先端幅をＨ₂[ｍｍ]とした場合に、下記式（１）及び式（２）０．５＜Ｈ₂−（０．８５×Ｒ）（１）−２０＜Ｄ₁−Ｄ₂＜２０（２）を満たすように構成する。 （もっと読む）

【課題】減圧室に空気振動が伝わることを抑制することにより、塗布故障の発生を防止できる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】塗布装置１０は、塗布液を吐出することにより、連続走行中のウエブ１２との間に塗布液を架橋させてビードを形成する塗布ヘッド１４と、ウエブ１２の走行方向に対してビードの上流側に設けられた減圧室２４と、減圧室２４に接続されて減圧室２４を負圧に制御するブロア３４とを備え、減圧室２４の内部には振動減衰部材３６が設けられる。 （もっと読む）

【課題】スロットの吐出口に気泡や異物が滞留することなく正常な塗膜を得ることができるダイヘッド及びこれを用いた塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置のダイヘッドを構成するヘッド本体１２１に形成されたスロット１２３は、ヘッド本体１２１の先端面に開口し走行する基材１６に向けて塗布液を吐出する吐出口１２４を有し、この吐出口１２４は、高さｈ（基材１６上に塗布される塗布液の膜厚を決定するもの）に比べて大きな寸法の幅を有する細長形状に形成され、さらに、吐出口１２４の高さｈ方向の一方で基材１６の走行方向Ａの後方、すなわち塗布液の上流側に位置する箇所を縁取る縁部１２４ａは、断面が円弧状を呈して幅方向に延在する構成にした。 （もっと読む）

【課題】超音波エロージョンが進行することで吐出口が侵食される塗布ノズルにおいて、エロージョンの発生を防止するためのダミーを設けた塗布ノズルを提供することである。
【解決手段】塗布ノズルの終端部に位置する吐出口または位置決めマークの近傍に、複数個の凹みまたは突起を列をなして設け、吐出口または位置決めマークから離れるに従って前記複数個の凹みの深さもしくは突起の高さ、または前記吐出口面内での前記複数個の凹みもしくは突起の径が漸次小さくなるように配置することで、塗布ノズルの超音波洗浄の際に発生していた吐出口または位置決めマーク近傍での超音波エロージョンを防止し、塗布ノズルの超音波エロージョンによる性能劣化を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】引火性の溶媒を用いた基材表面への成膜において、基材表面へのゴミの付着を抑制する成膜方法および成膜装置を提供する。また、検出欠陥を少なくする放射線検出器の製造方法を提供する。
【解決手段】成膜装置６００は、膜成分および引火性の溶媒を含む溶液を基材６０１の表面に塗布し、基材表面に膜を形成する。この成膜装置６００では、基材表面に溶液を塗布する塗布室６０２が略密閉され、クリーンエア供給手段６１３から塗布室６０２にクリーンエアが供給される。そして、塗布室内の溶媒の蒸気濃度が燃焼下限値未満の状態で、コロナ放電器６１１により生成されるイオンが基材表面に吹き付けられて基材表面が除塵され、除塵された基材表面に溶液が塗布される。 （もっと読む）