【課題】液体にハンダ粉などのフィラーが含まれたペーストを、基板などの被塗布物に安定して微少量塗布する。
【解決手段】ペーストを保持し下端に吐出口を備えたノズルと、前記ペースト中を上下移動する押し出しピンと、前記押し出しピンを連結して上下移動させる駆動部と、前記ノズルと前記押し出しピンと前記駆動部を昇降させる昇降台とを備え、前記昇降台の下降による前記吐出口が被塗布物との間隔寸法からなる塗布位置Ｈへの移動と、前記押し出しピンが前記ペースト中での上方位置から吐出位置への移動と、前記押し出しピンが前記ペースト中での吐出位置から上方位置への移動により、前記ペーストを転写塗布することを特徴とするペースト塗布装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】各圧力発生室を区画する隔壁の端部近傍の破壊や当該端部近傍の振動板の破壊を防止し得る液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通し隔壁１１によって区画された圧力発生室１２が並設された流路形成基板１０と、この流路形成基板１０に接合された振動板５０と、圧力発生室１２の共通の液体室となるリザーバ１００と、隔壁１１のリザーバ１００の先端と振動板５０とが形成する第１の角部に接着された接着剤１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の吐出ノズルの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンを用いたものであって、各吐出ノズルの吐出量特性検査を精度良く行うことができる。
【解決手段】複数の吐出ノズル２１からの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンに基づいて、複数の吐出ノズル２１における各吐出ノズル２１のショット数が同数となるように、検査吐出パターンをノズル列２２方向にずらしながら、複数回の検査吐出を実施する検査吐出工程と、各吐出ノズル２１における複数回の検査吐出の合計の吐出量を測定する吐出量測定工程と、各吐出ノズル２１の合計吐出量から、各吐出ノズルの吐出量特性を取得する吐出量特性取得工程と、を実行する。 （もっと読む）

【課題】ターゲット基材の上面上に複数の押し出し材料のビードを生成するためのマイクロ押し出しシステムを提供する。
【解決手段】入口ポートと、関連する複数のノズル開口部との間を連通させ、１つ又はそれ以上の流路とを含む押し出しプリントヘッド・アセンブリと、押し出し材料が１つ又はそれ以上の流路を通って押し出され、かつ、複数のノズル開口部を出て複数の押し出し材料のビードが生成されるように押し出し材料を入口ポートに給送する材料給送システムと、押し出しプリントヘッド・アセンブリ及びターゲット基材を支持し、かつ、押し出しプリントヘッド・アセンブリをターゲット基材に対して移動させ、複数のノズル開口部を出ていく押し出し材料により、複数のビードが、ターゲット基材の上面上に押し出し材料の平行線を形成するようにするための手段と、ガスが複数のビードをターゲット基材に向けて押すようにするための手段とを備えるシステム。 （もっと読む）

【課題】マイクロ押し出しが可能な層状ノズル構造体を提供する。
【解決手段】第１の入口ポートを定める上部ノズル・プレートと、第２の前縁部を通って定められた開口部まで所定の第１の流れ方向に延びる細長いノズル・チャネルを定めるノズル出口プレートとを備え、上部ノズル・プレートは、ノズル出口プレート上に取り付けられて押し出しノズルを形成し、上部ノズル・プレートの一部は押し出しノズルの上壁を形成し、細長いチャネルの対向する縁部は押し出しノズルの側壁を形成し、第２の前縁部内に形成された開口部は、押し出しノズルの出口オリフィスを定め、第１の入口ポートは、細長いチャネルの閉鎖端と位置合わせされ、もって第１の入口ポートを通って押し出された押し出し材料が、押し出しノズルに沿って第１の流れ方向に流れ、出口オリフィスから出てビードを形成し、ビードをターゲット基材に向けて偏向させるための手段を含む層状ノズル構造体。 （もっと読む）

【課題】液ダレ等を起こすことなくワイヤに粒子状の樹脂を吹き付けて樹脂コーティングを行うことができる樹脂材料吐出ノズルを提供する。
【解決手段】第１の内径の貫通孔を有するノズル本体部と、ノズル本体部の先端に取り付けられ、第２の内径の貫通孔を有するノズル先端部とを含み、ノズル本体部の貫通孔からノズル先端部の貫通孔を通って、インクジェット方式で樹脂が噴射される樹脂材料吐出ノズルにおいて、ノズル先端部が、疎水性材料からなる。また、ノズル先端部が、貫通孔を形成する親水性材料からなる第１管状部と、第１管状部の周囲を囲みノズル先端部の外壁を形成する疎水性材料からなる第２管状部とを含む。 （もっと読む）

【課題】吐出不良が生じない吐出装置を提供する。
【解決手段】タンク５内に複数の吐出機構を設けた回転体２を配置し、タンク５の底面に吐出先端部２０を配置し、天井に押圧装置２５を配置し、回転体２を回転させたときに、押圧装置２５により、吐出先端部２０上に位置する吐出機構から吐出液を吐出先端部２０に供給し、吐出孔２０ｂから吐出させる。吐出先端部２０上から吐出機構９が移動すると、その吐出機構の貫通孔１１₁〜１１₃の内部に、底面１４間の吐出液が吸引される。回転体２が一回転する間、吐出機構の数だけ吐出することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出孔に残留スラリーが生じることを抑制することができるスラリー吐出装置を提供すること。
【解決手段】その内部に空洞４を有する第一の部材２と、空洞４と連通する吐出孔５がその内部に形成された複数の凸部６を有する第二の部材３と、を備え、凸部６の突出長さｄが３〜５ｍｍであり、隣接する凸部６どうしの中心間距離ｌが３〜１３ｍｍであるスラリー吐出装置１。 （もっと読む）

第１の表面、第１の表面と表裏をなす第２の表面及び、半導体材料体を貫通して形成された、第１と第２の表面を連結するノズルを有する半導体材料体を有し、第２の表面のノズル噴出口を通して液体を射出するようにノズルが構成され、噴出口が丸められたコーナーで連結された直辺を有する、ノズル層が説明される。
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【課題】常圧条件下で塗布速度の高速化及び塗布液の高粘度化に対応して良質な塗布膜の形成を可能にすると共に、可能な限り塗布液を無駄にしない塗布装置を提供すること。
【解決手段】スロットダイ１は、上下方向にスリット２を規定するスリット内周面３を有している。スロットダイ１は、下先端部に基材４の進行方向側の第１の先端リップ５と基材４の進行方向反対側の第２の先端リップ６とを有している。スロットダイ１における第１の先端リップ５の平坦部の基材走行方向長さＬ１は、第２の先端リップ６の平坦部の基材走行方向長さＬ２の１／２〜１／４である。スロットダイ１における第１の先端リップ５の平坦部の基材走行方向長さＬ１は、５０〜２００μｍであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】かしめ後のかしめ部に短時間で見栄えよくシール剤を塗布するためのシール剤塗布ノズルを提供すること。
【解決手段】本発明のシール剤塗布ノズル１は，シール剤が注入される雌ネジ部１１（注入口）を有する筒部１０と，シール剤を吐出する吐出口２２を有する吐出部２０とを有し，筒部１０における雌ネジ部１１の反対側と吐出部２０における吐出口２２の反対側とが隙間なく連結されており，吐出部２０は，吐出口２２を含み，吐出口２２から離れるほど大径で，柔軟材で形成され径方向に伸縮する伸縮部２１を有するものである。 （もっと読む）

【課題】ダイと板材との隙間を調節し、塗膜の厚みを均一にできる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置１において、板面を横断する方向に延伸して開口するスリット１１を有するダイ５を、板面に平行な方向に、好ましくは板面を縦断する方向の中心に対して対称な円弧状に湾曲したものとし、板面を横断する方向に平行な回転軸６周りにダイ５を傾斜させる傾斜手段８を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出させた液剤がノズル孔の端部外面に付着するのを防止する。
【解決手段】容器１１内で液剤２５を吐出しない初期位置と液剤２５を吐出する吐出位置との間を移動可能に設けられ、且つ、初期位置から吐出位置に移動する動作に伴って端面１８ｂ１で液剤収容室１３ｂ内に収容した液剤２５を押しながらこの液剤２５をノズル孔１３ｃから外部に吐出させるプランジャ１８と、ノズル孔１３ｃと対向してプランジャ１８の端面１８ｂ１に一体的に設けられて、ノズル孔１３ｃ内に進入させたニードル１８ｃと、を備え、プランジャ１８で液剤２５をノズル孔１３ｃから外部に吐出させた後にプランジャ１８を初期位置に戻すときに、ニードル１８ｃでノズル孔１３ｃの端部外面１３ｃ１に付着した液剤２５をノズル孔１３ｃ内に引き込ませることを特徴とする液剤吐出装置１０Ａを提供する。 （もっと読む）

【課題】ハンダ粉などのフィラーを含有したペーストなどを、基板などの被塗布物に安定して微少量塗布するペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト塗布装置１００は、（ａ）尖端に吐出口１２２が形成され、吐出口１２２を下側にして被塗布物１０２の上方に配置され、内部にペースト１０１が入れられた状態で上下に移動可能であり、吐出口１２２から滴下しないで膨出するペースト１０１の液滴が被塗布物１０２に接触する位置まで下降するノズル１２１と、（ｂ）ノズル１２１がその位置で停止している間にノズル１２１の内部でペースト１０１の中を先端が上下に移動可能であり、ペースト１０１の中を下降すれば、吐出口１２２から滴下しないようにペースト１０１の液滴を膨出させ、ペースト１０１の中を上昇すれば、被塗布物１０２に接触したペースト１０１の液滴を吐出口１２２の付近のペースト１０１から分断させるピン１２５とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗工幅のバラツキを抑制し、かつ、均一な厚さの塗布層を形成できる塗工装置および塗工方法を提供する。
【解決手段】塗工装置は、塗工材料を吐出するスリットギャップを有するダイヘッド１４を備え、ダイヘッドのスリットギャップ２０から塗工材料を吐出、供給して、被塗工物上に塗布する。スリットギャップの長手方向両端部２０ｂのギャップ幅は、スリットギャップの長手方向中央部のギャップ幅の２０〜８０％に形成されている。 （もっと読む）

【課題】膜質の高い塗布膜を形成することが可能なノズル、塗布装置及びノズルのメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】長尺状に形成されたノズル本体と、前記ノズル本体に設けられ、前記塗布液を吐出する吐出口と、前記ノズル本体の内部に当該ノズル本体の長手方向に沿って形成され、前記吐出口に接続され、前記塗布液を流通させる流路と、前記ノズル本体に設けられ、前記流路に接続され、前記塗布液を供給可能な第１供給口と、前記ノズル本体のうち前記第１供給口よりも前記流路の端部側に設けられ、前記流路に接続され、前記流路を洗浄する洗浄液を供給可能な第２供給口とを備える。 （もっと読む）

【課題】気泡の排出性を向上して液体吐出不良を低減することができる液体噴射ヘッド及
び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を貯留する貯留手段からの液体をヘッド本体に供給する液体供給路２４
、２８と、該液体供給路２４、２８の途中に設けられた液体溜まり部２３と、を具備し、
前記液体溜まり部２３の前記液体供給路２４、２８を上流側から下流側への液体の流れる
方向に対して交差する方向の一方側の側壁側に、前記液体溜まり部２３と下流側の前記液
体供給路２４との接続口２４ａが配置されており、前記液体溜まり部２３の内壁に、前記
接続口２４ａとは最も遠い他方の側壁側から当該接続口２４ａに向かって直線的な流れで
ある直線流Ａを生じさせると共に前記他方の側壁側から前記接続口２４ａに向かって側壁
に沿って前記直線流を対称軸とした線対称となる湾曲した流れである湾曲流Ｂを生じさせ
る凹凸部２３ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】５００個を超えるような多数の発光装置を連続的に製造する場合においても、歩留まりの高い発光装置の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の発光装置の製造方法は、発光素子３１と、発光素子３１を実装するパッケージ３２と、発光素子３１から発せられた光の少なくとも一部を吸収して発光する蛍光物質を含み、発光素子３１を封止する封止材３３とを備えた発光装置３０の製造方法であって、蛍光物質が含まれる封止材３３を冷却しながら攪拌する攪拌工程と、封止材３３を発光素子３１に塗布する前から、発光素子３１を実装したパッケージ３２を加熱する加熱工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スリット間隙のテーパ率調整のための分解が不要となるダイヘッドユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】塗布液が流入される塗布液流入口１０と塗布液流入口１０からマニホールド部６が形成されたマニホールド板１と、マニホールド板１との間に塗布液が押し出されるスリット部７が形成されるとともにマニホールド部６が覆われる平板２とを有するダイヘッドユニットＵにおいて、塗布液が押し出されるスリット部７の開口部７ａと異なる面において、マニホールド板１および平板２を支持する土台板３と、平板２を土台板３の面上で回転可能とする回転軸１３とを備えることを特徴とする構成である。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッド毎に異なる液滴吐出特性を許容しつつ、複数の液滴吐出ヘッドによる描画品質を向上させることができる液滴吐出ヘッドの配置方法を提供することを課題としている。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７を共通のキャリッジプレート５３に配置固定する機能液滴吐出ヘッド１７の配置方法において、ノズル列９９方向に隣接する機能液滴吐出ヘッド１７同士の、相互の最内端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量の差が所定の許容差範囲に納まるように、且つキャリッジプレート５３におけるノズル列９９方向の両最外端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量が、それぞれ所定の基準量範囲に納まるように、複数の機能液滴吐出ヘッド１７を配置固定することを特徴とする。 （もっと読む）