【課題】塗布対象物の被処理面に塗布する液体の塗布領域の精度を高めることを目的とする。
【解決手段】感応膜溶液Ｌをマイクロキャピラリ２０内に吸い上げて保持し、振動子１００上において感応膜１５０を形成すべき領域の大きさに応じ、マイクロキャピラリ２０に印加する圧力を調整しながら、振動子１００上に感応膜溶液Ｌを塗布して感応膜１５０を形成する。
このとき、振動子１００上に感応膜１５０を形成すべき領域を、感応膜溶液Ｌと親和性の高い材料からなる膜や線や溝によって画成するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】塗布液の粘度が高い場合であっても流量調整を的確に行なって膜厚の均一化を図ることのできる塗布工具を提供する。
【解決手段】一対のヘッド部材１０，２０から構成された塗布ヘッド１を有し、ヘッド部材１０，２０における互いに対向する一対の内側面１１，２１同士の間にスロット３が画成され、塗布液がスロット３内を流通して塗布ヘッド１の先端から吐出される塗布工具において、一方の内側面１１側に突出する側に向かって他方の内側面２１の一部を弾性変形させて膨らませ、又は、一方の内側面１１から後退する側に他方の内側面２１の一部を弾性変形させて凹ませて、スロット３内の塗布液の流量を調整する内部流量調整機構６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は貫通口の加工精度を工程数を増やさずに向上できる液体吐出ヘッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、シリコン基板の裏面の電極と貫通口を通して電気的に接続される発熱抵抗素子を有する液体吐出ヘッドの製造方法であって、（１）前記シリコン基板の上に、前記発熱抵抗素子となる発熱抵抗層を形成する工程と、（２）前記シリコン基板の裏面からプラズマを用いたドライエッチングにより前記発熱抵抗層に達するように前記貫通口を形成する工程と、を含み、前記工程（２）において、前記ドライエッチングによる前記発熱抵抗層からの発光スペクトルを検出することにより、前記貫通口の貫通を検知することを特徴とする液体吐出ヘッドの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】防湿剤を広範囲に効率的に塗布することと、塗布禁止領域への防湿剤の侵入を防止することとを両立できる基板塗布装置を提供する。
【解決手段】防湿剤を加圧状態で収容する第１の容器１７と接続され、その防湿剤を基板上に吐出する第１の吐出手段と、防湿剤の吐出幅が第１の吐出手段よりも狭く、防湿剤を加圧状態で収容する第２の容器１８と接続され、その防湿剤を基板上に吐出する第２の吐出手段と、を有する吐出部１９と、吐出部１９と基板とを相対的に３次元方向に移動させ、基板に垂直な軸において、吐出部１９と基板とを相対的に回転させる移動部２０と、吐出部１９及び移動部２０を制御することにより、基板上の防湿剤を塗布する領域である塗布領域に防湿剤を吐出させる制御部２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】回路基板を液体から確実に保護することができる液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置を提供する。
【解決手段】回路基板６００を支持し、供給路５０３が設けられたホルダー部材５００と、回路基板６００を覆うシール部材７１０とを備え、ホルダー部材５００の回路基板６００の支持面には、供給路５０３の開口を有する突出部５０３ａが設けられ、
シール部材７１０は、突出部５０３ａが挿通される挿通孔７１３が設けられ、
シール部材７１０のホルダー部材５００とは反対面側に設けられた接着剤受け部７１５は、挿通孔７１３から離れて設けられた接着剤導入溝７１６と接着剤導入溝７１６から挿通孔７１３に連続して形成された供給溝７１７とから構成され、
挿通孔７１３と突出部５０３ａとの間のクリアランスは、接着剤導入溝７１６から導入された接着剤により封止されている。 （もっと読む）

【課題】高粘度の液状体を効率的かつ安定的に吐出する。
【解決手段】液状体導入部６１を有し、前記液状体導入部６１から導入される液状体を液滴として吐出する液滴吐出ヘッド６０と、前記液滴吐出ヘッド６０を搭載するキャリッジ４０と、前記キャリッジ４０に固着され、前記液滴吐出ヘッド６０の前記液状体導入部６１側を囲む閉空間Ｍを形成するカバー部材５１と、前記キャリッジ４０および前記カバー部材５１を加熱する加熱手段５２とを備え、前記液滴吐出ヘッド６０の前記液状体導入部６１に前記液状体を供給する流路５４を、前記加熱手段５２によって加温される前記閉空間Ｍ内に配置することを特徴とする液状体加温装置５０。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出装置の稼働率を向上させる液滴吐出方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】一つの吐出部内に先端側と奥側とに液状体のメニスカスを形成できる液滴吐出ヘッドを用いて、該液状体を液滴として被吐出物に吐出する液滴吐出方法であって、液滴吐出ヘッドにおける液滴の吐出状態を検査するために液滴を吐出する検査吐出工程と、検査吐出工程の結果から液滴の飛行曲がりがあるか否かを検査する飛行曲がり検査工程と、飛行曲がり検査工程の結果において飛行曲がりがある場合に、液状体のメニスカスの位置を変更するメニスカス位置変更工程と、変更された液状体のメニスカスの位置から被吐出物に液滴を吐出する液滴吐出工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】接着剤の使用量を低減するとともに、接着剤の硬化時間を短縮して短時間で接着することができる接着剤塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】接着面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置１０において、接着剤３０が充填されたカートリッジ１１から塗布ノズル１４を介して接着剤３０を外部に押し出す加圧シリンダ１３と、加熱された気体を塗布ノズル１４に供給するヒータ付きポンプ１５と、加圧シリンダ１４の動作に連動して塗布ノズル１４に加熱された気体Ｇが供給されるようにヒータ付きポンプ１５の動作を制御するコントローラ１７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、筒状包装体（シュリンクラベル）の糊代部の外側へ接着剤がはみ出さないようにするとともに、糊代部全体が確実に接着されるようにすることを課題とするものである。
【解決手段】上下に対面するフィルムＦの幅方向の両端縁を所定幅重ね合わせて封筒状に接着するフィルムの接着において、重ね合わされた上側のフィルムＦａの糊代部と下側のフィルムＦｂの糊代部の間へ配置されて上側のフィルムＦａのガイドとなる傾斜面２が形成され、その傾斜面２よりも低い位置に上側のフィルムの糊代部に向けて接着剤の吐出口４が上向きに設けらた接着剤塗布ノズル１を配置し、上側のフィルムＦａを傾斜面２に密接させることにより傾斜させ、その糊代部に向けて接着剤を吹き付けて塗布する。
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【課題】 出口幅に渡り塗布媒体を高い均一性で分布させることができ、コスト効率良く製造できるカーテン式塗布機を提供する。
【解決手段】 実質的に重力下で移動する、移動する紙もしくはボードウェブにカーテンの形態で塗布媒体を放出するカーテン式塗布機であって、塗布媒体が少なくとも1つの供給ラインを介して供給される放出幅方向に延びる第１の空隙を含むホッパーと、出口スロットを介して塗布媒体をカーテンの態様で放出する測定チャネルとを備える。測定チャネル（２）は、多数の個別ガイドチャネルに分割され、ガイドチャネルは、互いに間隔をおいて配置された管セクション（２．１）を備える第１空隙（１）に、放出幅方向で注入口側で隣接し、放出幅に沿った流体抵抗を均一化するために管セクション（２．１）の開口の幅と長さが選択可能であり、管セクション（２．１）は、それぞれ、ガイドチャネルからのセクション流を出口側で流れ方向（Ｓ）にまとめるディフューザ（２．２）に変わる。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッド用基板において、電極へのインクの染み込み防止を達成することができ、かつ、面積を縮小することができる液体吐出ヘッド用基板を提供する。
【解決手段】基板１０１の第一の面１０２と、基板１０１の第三の面１０４との間に設けられ、液体を吐出するためのエネルギーを発生する素子２０１と電気的に接続する複数の電極２０５と電気的に接続する電極層２０２が領域１０５の内側に設けられている。さらに、領域１０５には電極層２０２を被覆する樹脂からなる部材４０２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】基板の端面及び端面に隣接する基板の面に液体を吐出するためのスロット部が形成された塗工ノズルを提供する。
【解決手段】液体供給弁から供給される液体を受け入れる入口開口と、液体を吐出する出口開口とを有するノズル本体１１と、ノズル本体に隣接して配置され、出口開口から吐出される液体を分配する溝穴を有する分配板１２と、分配板に隣接して配置され、分配板の溝穴と連通する切り取り部が設けられたシム板１３と、シム板に隣接して配置され、シム板の切り取り部を覆う遮蔽板１４とを有する塗工ノズル１０において、基板の端面及び端面に隣接する基板の面に液体を吐出するためのスロット部は、分配板と遮蔽板との間でシム板の切り取り部により形成されている。 （もっと読む）

【課題】吐出ノズルに気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル、及び吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出ノズル１０の外面を形成し、内部に逆Ｕの字状の前記インクの流路が形成された本体に、内部に形成された前記逆Ｕの字状の一方の先端に通じるインク流入口１２と、他方の先端に通じるインク吐出口１３と、上部に前記インクに混入した気泡を排出する気泡排出口１４とが形成する。逆Ｕの字状の流路の上部には、多孔質材料からなり、インクに混入した気泡を分離する気液分離部５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】吐出ノズルに気泡が溜まることを防止又は軽減することが可能な、吐出ノズル、吐出装置、塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】吐出ノズル３は、液体を吐出するための吐出口１１０を有するプレート１００と、その一の端部においてプレート１００と密接し、液体をプレート１００へ導くシリンダ２００と、シリンダ２００の外周面に接する気泡溜め部３００と、気泡溜め部３００から気泡を排出するための気泡排出手段と、を備え、シリンダ２００には、シリンダ２００の内部と気泡溜め部３００とを連通させるための少なくとも１つ以上の第１の貫通孔２１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの製造方法に関する。
【解決手段】本発明によるインクジェットヘッドは複数のインクチャンバが形成される流路プレートと、前記インクチャンバのインクを外部に吐出するために前記インクチャンバに夫々連結される複数のノズルが形成されるノズルプレートと、前記流路プレート及び前記ノズルプレートの内部に形成され、前記インクチャンバの駆動のための振動が隣接する他のインクチャンバに影響を与えるクロストークを防ぐためのエアトラップ部とを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】 閉ループのペーストパターンの塗布開始点と塗布終了点を適度に重ねてつなぐこと。
【解決手段】 ペースト塗布方法において、ノズル２５により基板１に塗布されたペーストの塗布開始点Ｐ１を検出し、この検出した塗布開始点Ｐ１に合わせるように、ノズル２５によるペーストの塗布終了点Ｐ２を調整するもの。 （もっと読む）

【課題】けん濁液を吐出口（ノズル）から吐出させる場合に、けん濁液に含まれる粒子が吐出口に詰まるのを抑制することができる液滴吐出ヘッド、及び液滴吐出装置を得る。
【解決手段】捕獲フラップ７０は、ノズル１６の周壁１６Ａの吐出側の一端部１７Ａと液流路１４側の他端部１７Ｂとの間に設けられている。これにより、けん濁液に含まれる一粒の粒子７２が捕獲される。そして、流路部材１２の曲げ方向を逆側に反転させ、流路部材１２を液滴吐出方向（図中上）へと急激に変形させると、慣性力で捕獲フラップ７０がさらに弾性変形して粒子７２が解放され、粒子７２を含んだ液滴が吐出される。捕獲フラップ７０に捕獲されていた粒子７２が、液滴として吐出されると次ぎに吐出される粒子７２が捕獲フラップ７０に捕獲される。このように、けん濁液に含まれる粒子７２がノズル１６に詰まるのが抑制される。 （もっと読む）

【課題】ヘッドキャップにおける排出路がヘッドキャップに開口する排出開口の付近では、付着物が集中して付着し易い。当該部分の付着物を除去し易い液状体吐出装置、及びヘッド保守装置を提供する。
【解決手段】液状体吐出装置は、液状体を吐出する吐出ノズルを備える液状体吐出ヘッドと、液状体吐出ヘッドの吐出ノズルが形成されたノズル形成面を封止するヘッドキャップと、ヘッドキャップに連通する給排流路と、給排流路に連通し、給排流路を介してヘッドキャップ内の気体又は液体を吸引する吸引手段と、給排流路に連通し、給排流路を介してヘッドキャップ内に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】薬剤の使用効率に優れた貼付剤の製造方法および貼付剤製造装置を提供する。
【解決手段】搬送機構２０は、粘着剤の層が既に形成された支持体９２を送りローラ２１から送り出して水平方向に沿って搬送する。搬送される支持体９２の上面には一定間隔で基材シートが供給されて貼設される。塗布ユニット１０には薬液送給部３０から薬剤を含む薬液が送給される。塗布ユニット１０は、液滴ジェット方式の塗布ヘッドを内蔵しており、薬液を微滴化して液滴を生成し、その液滴を基材シートの一部領域のみに吹き付ける。液滴ジェット方式の塗布ヘッドであれば、容易に基材シートの一部領域のみに薬液を塗布することができ、無駄に除去される薬剤を無くすことができ、薬剤の使用効率を向上させることができる。また、液滴ジェット方式の塗布ヘッドであれば、薬液塗布の定量精度にも優れている。 （もっと読む）

【課題】液体塗布ヘッドから距離のある対象に液体を塗布することのできる液体塗布ヘッドおよびそれを用いた液体塗布装置を提供する。
【解決手段】液体塗布ヘッド２が、複数の液体加圧室１０、複数の液体加圧室内１０の液体に対してそれぞれ圧力を加える複数の加圧部、複数の液体加圧室１０にそれぞれ繋がっている複数の液体吐出孔８、および気体を噴出させるための複数の気体噴出孔８８を有し、複数の気体噴出孔８８が複数の液体吐出孔８と同一方向側で、かつ複数の液体吐出孔８から吐出される液体を複数の液体吐出孔８から離すべく気体を噴出するように開口している。 （もっと読む）