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Fターム[4F041BA12]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 吐出口部の形状構造、材質に特色のあるもの (4,179) | 吐出口部の形状構造 (3,900)

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【課題】ノズル間での吐出特性のばらつきが小さく、且つ低い駆動電圧で省電力駆動可能な生産性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インク加圧室140の一部を形成するダイヤフラム120と、ダイヤフラム120に取着した圧電素子110と、ノズル開口131を複数備え、
圧電素子110が、インク振動系ヘルムホルツ共振のピークが生じるようなパルス幅の駆動パルス信号印加したときに、複数のノズルのインク吐出速度が揃うように再分極処理されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】基板が立体形状であっても自由度高く微細かつ欠陥のない滑らかなパターン作成を行う液体材料の塗布が可能な液体材料塗布装置、液体材料の塗布方法、及び液体材料塗布装置を用いて作製された電子デバイスを得ることを目的とする。
【解決手段】供給された液体材料を開口部から塗布対象体に対して吐出することで該塗布対象体上に液体材料の塗布を行うための少なくとも一つの管状構造体を備える液体材料塗布装置において、管状構造体の少なくとも開口部近傍の一部に、振動電界を誘起するための導電体部を備え、該導電体部に振動電界を誘起させた状態で、塗布対象体への液体材料の塗布が行われる。 (もっと読む)


【課題】被処理基板に処理液を塗布し膜形成する際に、フォトリソグラフィ工程における生産性を向上させると共に、フットプリント及びコストの増大を抑制することのできる基板処理装置及び基板処理方法を提供する。
【解決手段】制御手段がノズル移動手段136,137を制御することにより、前記第1のノズル104と第2のノズル111とを夫々制御し、前記第1のノズル104と第2のノズル111のうち、一方のノズルを用いた塗布処理を行う際、前記ノズル移動手段136により塗布処理に用いる一方のノズル104を前記塗布処理位置に移動させると共に、塗布処理を行わない他方のノズル111を前記ノズル待機部125に移動させ、基板への塗布処理を、第1のノズルと第2のノズルとに交互に実施させる。 (もっと読む)


【課題】接着剤を均一に塗布する。
【解決手段】
ニードルユニット22は、ニードル部100と、ニードル部100の外側に設けられたストッパ部130とを有する。ニードル部100は円筒形形状を有し、ニードル部本体110と、ニードル先端部120とを有する。ニードル先端部120は、一端が面積B1の第1の開口部121と、他端が面積B1よりも大きな面積の面積B2を有した第2の開口部122との間で徐変した形状を有する。ニードル部本体110は、一端がニードル先端部120の第2の開口部122と連接している。ストッパ部130の一端は、ニードル先端部120の第1の開口部121よりも先端側に突出している。 (もっと読む)


【課題】2種類以上の液状物質に対して攪拌機能と混合液吐出機能とを同時に果たすことができる吐出装置を提供する。
【解決手段】吐出装置は、シリンダ110と、シリンダ110の内部壁面全体と外周面が密着するように装着され、内部を通過する流体の分割と混合が繰り返しなされるようにしながら、連続的な流体の移送がなされるようにする静止型混合器120と、上部が分岐した1つ以上の流路が内部に形成され、シリンダ110の上部に装着された流路ブロック130とを含んでいる。静止型混合器120は、中央部に流体移送管121aが形成された混合器胴体部121と、流体移送管121a内に結合されたエレメント122で構成されている。 (もっと読む)


【課題】境界を挟んだ、描画分解能が互いに異なる被吐出領域のそれぞれに向けて、それぞれの被吐出領域の描画分解能に対応した吐出分解能で、個別に吐出を実施することで吐出作業に要する時間が増大することを抑制する、液滴吐出装置、液滴吐出装置の制御方法、電気光学装置の製造装置、及び電気光学装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出装置は、液状体を適切な間隔で配置するための主走査方向の吐出分解能が、第一の吐出分解能である第一の被吐出領域と、第一の吐出分解能とは異なる第二の被吐出領域と、を有し、第一の被吐出領域と第二の被吐出領域とが、副走査方向において隣り合って位置する組を有する基材の第一及び第二の被吐出領域に、液状体を配置する液滴吐出装置であって、液状体を吐出する複数の吐出ヘッドからなるヘッド群と、吐出ヘッドとは主走査方向において異なる位置に設けられた補完ヘッドを備える補完ヘッド群と、を備える。 (もっと読む)


【課題】カーテンコータのカーテン膜の安定化を図るとともにエッジ部の厚塗りを防止する。
【解決手段】高速で走行するウェブw上面に塗料tを塗布すべく、下方に向かって流れ落ちる塗料カーテンcの両端部を挟むように設けられ、内側の面に潤滑液jが流れる細い溝2aが設けられ、該潤滑液jによって塗料tとガイド2表面との粘性による流れの阻害を軽減するようになっているネックイン防止用の1対のエッジガイド2であって、該エッジガイド2は上記溝2aの下端付近の溝底に開口し、主に潤滑液jを吸引する潤滑液吸引口2eを有する潤滑液吸引室2bと、潤滑液吸引室2bの下方に設けられ、エッジガイド2下面の上記潤滑液吸引口2eの付近に開口し、主に塗料tを吸引する塗料吸引口2fを有する塗料吸引室2cとを有し、潤滑液吸引室2bの真空度と塗料吸引室2cの真空度はそれぞれ別々に制御されている. (もっと読む)


【課題】往復塗布動作に起因する生産性の低下を防止することができる配向膜塗布装置を提供する。
【解決手段】配向膜塗布装置において、複数の吐出孔Nと、複数の吐出孔Nに連通して配向膜形成用の塗布液を収容する液室Eと、液室Eの容積を変える圧電素子4aとを有し、圧電素子4aにより液室Eの容積を変化させ、液室E内の塗布液を複数の吐出孔Nから液滴として吐出する塗布ヘッド4を備える。 (もっと読む)


【課題】液状体の配置ムラを目立たなくする液状体配置方法、液滴吐出装置、及びこれら方法又は装置を用いたカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルを有するヘッドと基板とを少なくとも主走査方向に相対的に移動させながら、ノズルから液状体を吐出することにより、基板上に設定された複数の所定領域に対して液状体をそれぞれ配置する液状体配置方法である。ノズルが主走査方向と直交する副走査方向に所定間隔をおいて配列されており、所定領域が主走査方向に沿って複数配列されてなる場合に、ノズルから対応する所定領域の主走査方向に沿う列に対し、二つ以上の異なる駆動周波数を用いてノズルから吐出を行わせ、液状体を各所定領域に配置する。 (もっと読む)


【課題】 記録ヘッドのノズル開口におけるインクと、該記録ヘッドを封止するシール部との間に空気の混入を防止する記録装置を提供すること。
【解決手段】 記録装置100は、被記録媒体(P)に対して記録を実行する記録ヘッド106と、該記録ヘッド106に設けられ、インクKが吐出されるノズル開口241、241…と、該ノズル開口241、241…を封止可能なシール部260と、を備え、該シール部260が前記ノズル開口241、241…を封止した際、前記ノズル開口241、241…におけるインクKが該シール部260と接触している構成であることを特徴する。 (もっと読む)


袋用溶融装置(10)のための押出し手段(20)のためのピストン式ワイパプレートであって、軸方向の上面(24´)および軸方向の下面(24´´)を有しかつ弾力性・柔軟性のある材料からなる一体的なワイパプレート(24)と、応力が緩和された状態で、作業プレートを、閉じた状態に取り囲む、径方向外側のワイパ縁部(24A)とを有するピストン式ワイパプレートにおいて、温度変化が激しくても、ピストン式ワイパプレートの密閉性および摺動性は、以下のことによって、すなわち、ワイパプレート(24)には、自らの軸方向の上面および/または自らの軸方向の下面におよび/または自らの軸方向の上面と下面との間に挿入されており、かつワイパプレートの少なくとも1つの径方向の圧縮を可能にする少なくとも1つの開口部(24C,24D)が設けられていること、および、開口部(24C,24D)へは、少なくとも1つの膨張可能な復元要素(25)が挿入されておりまたは挿入可能であることによって、予め設定された範囲内に留まる。 (もっと読む)


【課題】マニホールド内の気泡を速やかに除去し、気泡を原因とした塗布欠陥がない塗布膜を得るダイヘッド、塗布装置、光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ダイヘッド10のマニホールド12は、第1の平面12Aとこの第1の平面12Aに対向する第1の面12Bとで形成されている。スロット14は、第1の平面12Aの延長面である第2の平面14Aと、この第2の平面14Aに対向する第3の平面14Bとで形成され、マニホールド12に接続されている。第1の面12Bと第3の平面14Bとは曲面20で接続されている。マニホールド12から第1の平面12Aに沿って吐出口18に向かう方向に延在するX軸の座標をXとし、第1の平面12Aと直交する方向に延在するY軸の座標をYとし、A、Bを任意の係数とした場合、曲面20の断面曲線はY=A/(X+B)を満たしている。 (もっと読む)


【課題】塗布幅を迅速に変化させるシステムを可能にし、出口スロットにホットメルト製品を供給すると共に、効率的な方法で任意のサイズの塗布幅に設定することが可能なダイヘッドを提供する。
【解決手段】出口スロット1にホットメルト製品を送る中央の流路10と、寸法決定手段2、3を移動させる機構4、5のそれぞれを通って同じ出口スロット1にホットメルト製品を送る流路11、12とを有し、これにより前記流路11、12が寸法決定手段2、3と一緒に動き、常に塗布のために設定された出口スロット1の内側にホットメルト製品が供給され続けるようにする。 (もっと読む)


【課題】一対のノズル半体の間にゴミや塵などの異物を噛み込んでノズル本体部の組み付け時の寸法再現性が損なわれる問題点を解決し得る画期的な薄膜塗布装置。
【解決手段】ノズル本体部Aを構成する一対のノズル半体1,2の重合面1a,2aを互いに重合してこの一対のノズル半体1,2間にスリット状の間隙を形成し、この間隙をノズル内液通路3として構成すると共にこのノズル内液通路3の先端を先端吐出口4として構成し、ノズル内液通路3を通じて先端吐出口4から塗工液aを吐出し被塗布体5に塗布する薄膜塗布装置において、一対のノズル半体1,2の重合面1a,2aは互いに全面密着する面一な平坦面形状とせずに、少なくともいずれか一方の重合面1a(2a)は、他方の重合面2a(1a)と密着する密着凸部6と、前記他方の重合面2a(1a)と密着当接せずにゴミや塵などの異物が入り込む非密着凹面部7とから成る凹凸面形状とする。 (もっと読む)


【課題】カーテンコータの塗工幅の調整を容易に行う。
【解決手段】塗料が流入するマニホールド2とマニホールド2に連通し下方に向かって開口するスリット3を有するダイ1のスリット3の両端部に、噴き出し幅に対応した幅のスペーサ4を挿入するとともに、その外側からスペーサの内側の端部と端部が同じ位置になるようにしたカバー5で覆うことによりダイ1からの塗料の噴き出し幅を調整する塗工幅調整装置であって、上記スペーサ4はスリット3の開口よりも厚さが薄くて弾力性のあるプラスチック製のシートであってそれを複数回交互に折り曲げつつ上記スリット3の下端から挿入してジグザグ状に成形し、挿入した残りを持ち上げて端部をダイ1の外側面で係止したものであり、上記カバー5は薄くて柔軟なプラスチック製のシートであってそれによって上記スリットの下端を覆い、その両端を持ち上げてダイの外側面で係止したものである。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドを製造する工程の初期にてノズルが形成された基板の下面に保護カバーを積層することにより、ノズルの汚染を効率的に防止することができ、インクジェットヘッドの製作収率を向上できるインクジェットヘッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェットヘッドの製造方法は、圧力チャンバに提供される圧力を用いてノズルを通してインクを吐出するインクジェットヘッドを製造する方法であって、基板を加工し、圧力チャンバ及びノズルを形成する段階と、基板の下面の、ノズルの位置に対応する部位に凹状の溝が形成された保護カバーを積層する段階と、基板の上面に圧電体を結合する段階と、溝が形成された部位を除去し、保護カバーを貫通させる段階と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
取り回しが極めて困難な大重量、長尺口金の取り付け、取り外しを口金の破損等させることなく短時間で容易に行うことができ、かつ、口金を所定の位置に高精度に再現性良く取り付けることができることから、生産性が良く、塗液を高品位に塗布することが容易な塗液の塗布装置を提供する。
【解決手段】
基板を固定するテーブルと、該基板に塗液を塗布する口金と、該口金を基板に対面させて支持する口金ホルダーと、該テーブルと該口金ホルダーとを3次元的に相対移動させる移動手段とを備えた塗液の塗布装置であって、
該口金ホルダーは、該口金を下方から支持する支持部と該口金を上方から該口金ホルダー内部に導入する際に該口金の長手方向または幅方向の位置を規制するガイド部材を有し、該口金は、該口金を該口金ホルダー上方から内部に導入する際に該ガイド部材と当接する被ガイド部材を有することを特徴とする塗液の塗布装置。 (もっと読む)


【課題】加圧液出しメンテナンス後に生じるノズルプレートの余剰インクを、ブレードやクリーニングクロスをノズルプレートに接触させることなく回収、除去することができるインク吐出装置を提供する。
【解決手段】インク吐出ヘッド1及びインク供給系4を有するインク吐出装置において、ノズル孔2は、ノズルプレート3の厚さ方向の一方の端部に位置するヘッド本体1Aへの連通口2aと、ノズルプレート3の厚さ方向の他方の端部に位置する吐出口2bとを有し、ノズルプレート3の厚さ方向と直交する方向から切断したノズル孔2を囲むノズルプレートの部分の断面形状を、連通口2aから吐出口2bに行くに従い減少する形状、すなわち下方へ截頭角錐状もしくは截頭円錐状に突出する形状に形成した。 (もっと読む)


【課題】装着使用開始から塗布剤を使い切るまでの間、圧縮空気を一定圧力で押圧できるようにする。
【解決手段】シリンジ113の内部に貯留された粘性流体(接着剤102)に圧縮空気を加えて、シリンジ下端のニードル113aから粘性流体を吐出し、塗布する粘性流体塗布装置(接着剤塗布装置50)において、前記シリンジ内の粘性流体に浮ぶフロート114上に押圧空間蓋156を載せて空気貯留部Bを設けると共に、該押圧空間蓋と共に上下動する空気流路機構部150を設け、空気流路機構部を介して前記空気貯留部内に圧縮空気を供給して、粘性流体を吐出する。 (もっと読む)


【課題】高速な塗布処理を実現しつつ、パーティクルやミストの発生による基板製造の歩留まり悪化を抑制することを目的とする。
【解決手段】塗布装置1は、基板90を搬送する搬送部2と、基板90を下方から支持する支持ステージ(基板支持手段)50を備える支持部5と、基板90にノズル40からレジスト(塗布液)を吐出して塗布する塗布部4と、ノズル40のメンテナンスを行うためのメンテナンス部6と、塗布装置1を構成する各部の制御を行う制御部8とを備える。支持部5は、上流側搬送ローラ20と下流側搬送ローラ21の間に配置される支持ステージ50と、支持ステージ50に図示しない配管を介して接続される排気部51および気体供給部52と、支持ステージ50を斜めに昇降させる支持ステージ昇降部(退避手段)53とで構成される。 (もっと読む)


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