【課題】複数のカートリッジの初期充填を１度で済ませることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録紙に対してノズルからインクを噴射させる記録ヘッド３０と、上記記録ヘッド３０に対してインクを供給するための複数のカートリッジ２と、各カートリッジ２から記録ヘッド３０に対してインクを供給する供給流路のうち記録ヘッド３０に連通させる供給流路を選択することにより記録ヘッド３０に供給するインクを選択的に切り替える切替手段１６とを備え、上記切替手段１６は、各カートリッジ２に連通する複数のカートリッジ側流路３９と、記録ヘッド３０に連通するヘッド側流路４０とを有し、上記各カートリッジ側流路３９がヘッド側流路４０に連通する部分において流路を開閉する弁機構が、各流路内において弁体４４の独立した開閉動作を可能とするようそれぞれ独立して存在している。 （もっと読む）

【課題】キャップ内からの液体吸収材の浮き上がりを抑制することが可能であるとともに、キャップに対する液体吸収材の取付作業を容易に行うことが可能な液体吸収材の取付具及び取付方法を提供する。
【解決手段】ノズル形成面１９ａに形成されたノズル列２０からインクを噴射する記録ヘッド１９を有するインクジェット式プリンタに備えられる取付具２７の取付具本体２７Ａは、記録ヘッド１９のノズル形成面１９ａを封止可能なキャップ２３のキャップ凹部２４内に、インクを吸収するインク吸収材２６を取り付けるために用いられる。そして、取付具本体２７Ａは、インク吸収材２６を挟持する３対のアーム４３と、該各アーム４３によってインク吸収材２６を挟持した状態でキャップ凹部２４内の係止凹部２４ａに係止される係止板４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】個々のヘッドユニット間の温度が均一化された液滴吐出装置を安価で得る。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド１３２の少なくとも２面をアルミプレート（熱伝導部材）１８４で挟むだけで、隣接するヘッドユニット１７８間の温度差低減に加え、全体的にヘッドユニット１７８の温度を下げる効果も得られる。つまり、本発明によれば、隣接するヘッドユニット１７８間で互いに熱が伝達されることとなり、個々のヘッドユニット１７８の温度を均一化することができ、隣接するヘッドユニット１７８間でインク粘度が略同一となり、高画質画像が得られることとなる。また、本発明によれば、熱交換器などの装置を配設しなくても、個々のヘッドユニット１７８の温度の均一化を低コストで実施することができる。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスユニットによる回復動作終了後において、ノズル内への液体や気泡の引き込みを防止できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向に架設されるとともに、搬送方向に複数並設された液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０のノズル面をそれぞれ被覆するキャップ４４を備え、搬送方向と平行な方向に移動可能に構成されたメンテナンスユニット４０と、を有する液滴吐出装置１０において、キャップ４４が、メンテナンスユニット４０の移動に連動して上下動し、ノズル面に対して当接・離隔するように構成する。 （もっと読む）

【課題】液滴が基板に着弾した際の位置精度を改善した液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】絶縁性を有する基板、例えばガラス基板上に撥液性の薄膜、例えば半導体膜に選択的にプラズマを発生する手段１０２によって親液性にし、前記親液性表面に、液滴吐出手段１０３により液滴組成物を吐出して、パターンを作製する工程を含む。選択的に形成した親液性領域を撥液性で挟むことで、着弾後の液滴は着弾位置から移動せず形成することができる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドのノズル面に増粘・固化して付着している物質を、液体の消費量を増加させることなく、また、ノズル面へダメージを与えることなく、確実に除去できる液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】液滴を吐出するノズルを複数備えたヘッドユニット２１が複数並べられて構成される液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０をヘッドユニット２１毎にメンテナンス可能なメンテナンスユニット４０と、を備えた液滴吐出装置１０において、メンテナンスユニット４０に、複数並べられたヘッドユニット２１のうち、選択された一部のヘッドユニット２１のノズル面２１Ａに対して圧接・離隔可能に構成されたクリーニング部材５２と、クリーニング部材５２をヘッドユニット２１の並び方向に移動させる移動手段４７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 溶媒重量比が大きく、かつ低粘度な液体材料を使用した場合でも、中心部に凹みのない平坦な形状を持った膜を形成することが可能なインクジェット膜形成装置および方法を提供すること。
【解決手段】 雰囲気において溶媒蒸気を任意の圧力にした状態に保ち、被膜形成媒体上に液体材料を付与した後、被膜形成媒体に付与された液滴の径方向の中心位置と対向する位置に設けた液滴半径より小さい排気孔により液滴から蒸発した溶媒を排出する。 （もっと読む）

【課題】 タンク内の収容物を排出する際の操作性を向上させたマーキング装置を提供する。
【解決手段】 メインタンク４６内のインクをヘッド１０に供給し、ノズル１２から射出させた後、ガター１６を介してメインタンク４６に回収するインク循環経路を有し、操作画面を表示するディスプレイ装置１３０から接続ケーブル１３１を介して入力信号が入力されるマーキング装置であって、インクタンク４１、溶剤タンク４７及びメインタンクを収容する筐体３３と、筐体３３に設けられ、ユーザ操作を検出する排液スイッチ１と、ユーザによる排液指示を示す上記入力信号に基づいて、排液スイッチ１に対するユーザ操作を有効化する操作スイッチ有効化処理部５と、有効化された排液スイッチ１に対するユーザ操作に基づいてドレインバルブを制御し、インクタンク４１、溶剤タンク４７及びメインタンク内の収容物を排出する排出制御部６により構成される。 （もっと読む）

【課題】極めて高い精度での記録を実現することができるインクジェット式記録装置、広くは液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】ノズル開口を有するヘッド部材は複数の通過位置を通過するように移動する。吐出駆動信号から生成された駆動パルスに基づき、ノズル開口部分の液体の圧力を変動させ、ノズル開口から液体滴を吐出する。吐出駆動信号は、複数の通過位置に対応して規定される複数のタイミングの各々から第１パルス待機時間の経過の後にインク滴を吐出させる第１パルス波形信号ＰＷ１と、第２パルス待機時間の経過の後にインク滴を吐出させる第２パルス波形信号ＰＷ２と、を含んでいる。パルス待機時間は、ヘッド部材の移動速度と、吐出される液体滴の吐出速度と、に基づき、各タイミングに関して各々規定される。 （もっと読む）

【課題】ＰＧ調節に伴ってキャリッジの移動動作に悪影響を及ぼすことを防止する。
【解決手段】プリンタ１００はキャリッジ３１と、キャリッジ３１を主走査方向にガイドするキャリッジガイド軸１１と、キャリッジガイド軸１１を変位させることにより記録ヘッドと用紙とのギャップを調節するギャップ調節手段と、キャリッジ３１を駆動するキャリッジモータ３１と、キャリッジモータ３１からキャリッジ３１へ動力を伝達する動力伝達装置（無端ベルト２０等）を備えている。ギャップ調節手段によるキャリッジガイド軸１１の変位動作に追従して、動力伝達装置が上下に変位する様構成されており、これによりギャップ調節に拘わらず無端ベルト２０の適切な係回状態を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出区画に均一に液滴を吐出することができるとともに、有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置のヘッドユニット１０３の第１〜第４の液滴吐出ヘッドには、２列のノズル列が半ピッチずれて並行して形成されており、第１のヘッド列のノズルの位置と、第２のヘッド列のノズルの位置とが、ノズル列に直交する方向から見て一致しないようにずらして配置されており、ヘッドユニット１０３と基体との１回の相対移動によってヘッドユニット１０３から基体上に液滴が吐出される範囲は、相対移動の方向と直交する方向に沿って複数の領域に分かれ、各領域内の吐出区画に対しては、各領域ごとに異なる組み合わせの複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液滴を付与する。 （もっと読む）

【課題】 インク種を変更してもヘッド内のノズルやインクの循環経路にインク詰まりが生じるのを抑制することができるマーキング装置を提供する。
【解決手段】 インクタンク４１内のインク及び溶剤タンク４７内の溶剤が供給される粘度調整用のメインタンク４６と、メインタンク４６内のインクをヘッド１０に供給し、ヘッド１０内のノズル１２から射出させた後、ガター１６を介してメインタンク１６に回収するインク循環経路とを有するマーキング装置であって、メインタンク４６内のインクを排出するためのバルブＶ４と、インク循環経路にインクを循環させるポンプ４４ｃ及び４４ｄと、種類の異なるインクへのインク交換時に、ユーザ操作に基づいてバルブＶ４及びポンプ４４ｃ，４４ｄを制御し、メインタンク４６内の収容物をインク循環経路に循環させながらバルブＶ４を介して排出する排出制御部１により構成される。 （もっと読む）

【課題】それぞれのバンク毎の色の差が少なくなる液滴塗布方法及び電気光学装置を提供することにある。
【解決手段】画素としての被吐出領域Ｒのほぼ中央の領域またはバンク２０に最も近い領域に、液滴としての着色液状材料１１を、Ｘ軸方向の投影ピッチを構成して隣接するノズルで塗布する第１の塗布工程となる。この第１の塗布工程は、キャリッジ３に装着されている第１液滴吐出ヘッド群Ｇ５１又は第２液滴吐出ヘッド群Ｇ５２又は第３液滴吐出ヘッド群Ｇ５３が対応することができる範囲に、基体１０Ａの着色領域Ｒ，Ｇ，Ｂがある場合は１回の走査によって、Ｒのためのバンク２０、Ｇのためのバンク２０、Ｂのためのバンク２０のほぼ中央またはバンク２０に最も近い領域に液滴としての着色液状材料１１を塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】 溶存気体の除去の必要がないときには溶存気体の除去を行わないようにして、液体の品質の劣化を抑えることができる。
【解決手段】 インク吐出ヘッド５０へ供給されるインクの溶存気体量を取得する溶存気体量取得手段と、インク吐出ヘッド５０へ供給されるインクから溶存気体を除去する脱気装置６０と、インク吐出ヘッド５０へ供給されるインクを脱気装置６０に通すか否かを切り換える切換手段としての三方弁６２と、前記溶存気体量取得手段によって取得された溶存気体量に基づいて、インク吐出ヘッド５０へ供給されるインクを脱気装置６０に通すか否かを三方弁６２によって切り換える制御を行う制御手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】電磁波障害（ＥＭＩ）の低減に配慮されたヘッドユニット、および液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット２００は、ノズルプレート２０、流路形成部、金属製のケース２３０が積層されてなる複数の液体吐出ヘッド２２０と、液体吐出ヘッド２２０を保護するための金属製のカバー部材２４０とを備えており、カバー部材２４０はキャリッジ内のアース端子と接触している。各液体吐出ヘッド２２０間の外形寸法のばらつきを吸収する空間として、液体吐出ヘッド２２０の側面部２２１，２２２とカバー部材２４０の側面保護部２４４，２４５との間には間隙が設けられている。ケース２３０とカバー部材２４０とは導電性部材を介して導通しており、ケース２３０は、アース電極として電磁波障害の低減に寄与する。 （もっと読む）

【課題】副走査の回数を低減し、吐出ムラを抑制することが可能な液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置、この液滴吐出装置を用いた液状体の吐出方法、デバイスの製造方法、カラーフィルタの製造方法および有機ＥＬ発光素子の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出ヘッド２０は、複数のノズル２２が略等間隔（Ｐ₁）で配置された２つのノズル列２２ａ，２２ｂを有し、ノズル列２２ａ，２２ｂに直交する方向から見て複数のノズル２２が異なる間隔（Ｐ₂，Ｐ₃）で交互に配列するように、一方のノズル列２２ａに対して他方のノズル列２２ｂをずらして配置した。 （もっと読む）

【課題】基板に近接させてビード形成して塗布液を基板に塗布しても、複数の孔から吐出される塗布液が基板上で拡幅せず、一定の塗布幅にて安定してストライプ状に塗布できるノズル、およびこのノズルを用いた塗布方法ならびに塗布装置を実現させ、それによってＲＧＢ３色を一括ないしは逐次でストライプ状に色画素部に塗布することを可能とし、全体の工程数を大幅に削減して低コストで高品質のカラーフィルターを製造できるカラーフィルターの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】長手方向に配列された複数の吐出口を有するノズルであって、各々の吐出口の出口周辺が塗布液吐出方向に突出している突出部を有していることを特徴とするノズルと、塗布液供給装置から前記ノズルに塗布液を供給して前記ノズルの複数の吐出口から塗布液を吐出して、前記ノズルの突出部と被塗布部材の両方に接触するビードを形成するとともに、被塗布部材の前記ノズルに対する相対移動を行って、被塗布部材上に一定幅のストライプ状塗布膜を形成することを特徴とする塗布方法 （もっと読む）

【課題】一度除去したインクによるインクジェット記録ヘッドの再汚染を生じることなく、インクジェット記録ヘッドの周囲に付着した付着インクを除去する。
【解決手段】記録ヘッドユニット３２Ａの周辺部３５に付着した付着インク３３を静電吸着する電極５６を、キャップ部材４０の外周部に設ける。この構成では、静電吸着により、付着インクを吸着するので、電極５６がインクジェット記録ヘッドに接触せずに、付着インクを吸着できる。このため、一度除去したインクによるインクジェット記録ヘッド３２の再汚染を生じることなく、インクジェット記録ヘッド３２の周囲に付着した付着インクを除去することができる。 （もっと読む）

【課題】主走査方向のノズルの軌跡と２つの撮像部との位置関係を容易かつ高精度に求める。
【解決手段】塗布装置１では、位置調整用基板上に主走査方向に塗布された有機ＥＬ液のラインが第１撮像部１９１および第２撮像部１９２により撮像されて撮像部ずれ量が求められ、撮像部ずれ量に基づいて第１撮像部１９１および第２撮像部１９２の副走査方向の位置調整が行われる。そして、第１撮像部１９１および第２撮像部１９２により製品用の基板９を撮像して基板９のノズル１７に対する相対位置が調整される。塗布装置１では、第１撮像部１９１および第２撮像部１９２において撮像領域への塗布からの撮像遅延時間を等しくすることにより、主走査方向におけるノズル１７の移動の軌跡と第１撮像部１９１および第２撮像部１９２との位置関係を容易かつ精度に求めることができる。その結果、ノズル１７に対する基板９の相対位置を高精度に調整することができる。 （もっと読む）

【課題】生産性及びハンドリング性に優れるとともに、吐出特性にも優れた液滴吐出ヘッド並びに高精細な画像情報を形成することが可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１におけるノズル２ａをレーザー加工で形成する場合、ノズルプレート２を構成するポリマー材料を、その平均粒径が０．０１μｍ以上で、かつノズル２ａの孔径の８％以下である滑剤を含むものから構成する。この構成によれば、滑剤の平均粒径を０．０１μｍ以上とすることにより、ポリマー材料の加熱成形時に流動性を付与する等の滑剤の機能を発揮することができる。また、滑剤の平均粒径をノズルの孔径の８％以下とすることにより、レーザー加工によりノズルを形成した場合に、ノズルから滑剤が露出し、バリや加工不良となるのを防止することができる。この結果、生産性及びハンドリング性に優れるとともに、吐出特性にも優れた液滴吐出ヘッドとすることができる。 （もっと読む）