【課題】反り変形した建築板で塗装ノズルヘッドが破損されることを防ぐことができると共に、塗装不良が発生することなく塗装を行なうことができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板１を搬送コンベア５で搬送してインクジェット式塗装機の塗装ノズルヘッド３の下方を通過させることによって、塗装ノズルヘッド３から噴射される塗料で建築板１の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。建築板１の搬送方向と平行な両側端部を押圧して反りを矯正する押圧装置７を備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式塗装機に搬送されてくる建築板に正確にタイミングを合わせて塗装ノズルヘッドからの塗料の噴射を開始することができ、建築板に高い意匠精度で塗装を行なうことができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】搬送手段５で建築板１を送りながら、インクジェット式塗装機２の塗装ノズルヘッド３から塗料を噴射させることによって、建築板１の表面を塗装するようにした建築板１の塗装装置に関する。前記搬送手段５が、建築板１が載置された状態で塗装ノズルヘッド３の下方を通過する搬送面６を有する。前記搬送面６には、建築板１の端縁を係止する位置決め凸部７が突設されている。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を地面に散布するに際して、粉粒体が粉塵として大気中に飛散することを抑え、地面に付着し易くするとともに、付着後においても定着性を高める散布機を提供する。
【解決手段】車輪７，８を有する機体２に、粉粒体を収納するホッパー３を備えるともに、該ホッパー３の下部に粉粒体の吐出口３ｆを設け、機体２の進行方向における前記吐出口３ｆの前後の少なくとも一方に散水ノズル部１３ａ，１４ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】塗装ヘッドや建築板がミストになったインクや建築板で跳ね返ったインクにより汚れないようにすることができると共に、建築板の搬送に伴って生じる空気の流れがインクの噴射方向に悪影響を及ぼすのを防止して、建築板の所定箇所に所定のインクを正確に噴射して塗装することができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板を一方向に搬送する搬送手段２と、インク３を噴射するインクノズル４を設けて形成される塗装ヘッド５とを具備する。前記搬送手段２によって建築板を搬送しながら前記塗装ヘッド５によってインクジェット方式で塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。建築板の上方において下向きの帯電防止用気流２０を発生させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材の厚みに対応して速やかに塗装ヘッドとこの塗装ヘッドを通過する基材との間の隙間間隔を適正な寸法に調整し、基材に均一且つ美麗な意匠模様を付与することができると共に基材や塗装ヘッドの破損の発生を防止することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】基材１を一方向に搬送する搬送手段と、搬送手段による基材１の搬送経路２の上方に間隔をあけて配置され、この搬送経路２を搬送される基材１に向けてインクジェット方式でインクを噴射する塗装ヘッド４と、塗装ヘッド４の下方において搬送経路２の上下方向位置を昇降する昇降手段３と、搬送経路２上の前記塗装ヘッド４よりも上流側において基材１の上面の上下方向位置を計測する計測手段５と、計測手段５の計測結果に基づき、塗装ヘッド４の下方を通過する基材１の上面と塗装ヘッド４との間隔Ｈが予め設定されている所定寸法となるように昇降手段３を作動させる制御手段６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】建築板の搬送に伴って生じる空気の流れがインクの噴射方向に悪影響を及ぼすのを防止して、建築板の所定箇所に所定のインクを正確に噴射して塗装することができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板１を一方向に搬送する搬送手段２と、インク３を噴射するインクノズル４を設けて形成される塗装ヘッド５とを具備し、前記搬送手段２によって建築板１を搬送しながら前記塗装ヘッド５によってインクジェット方式で塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。インクノズル４に対して建築板１の搬送方向の上流側にエアーカーテン６ａを形成するエアー噴出口７ａを設けて塗装ヘッド５を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装ヘッドや建築板がミストになったインクや建築板で跳ね返ったインクにより汚れないようにすることができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板１を載置した状態で搬送するための搬送手段２と、搬送手段２の上方に配置される塗装ヘッド３とを備える。搬送手段２で搬送される建築板１の上面に対して塗装ヘッド３からインクを噴射して塗装するための建築板１の塗装装置に関する。塗装ヘッド３からのインクの噴射時に下方に向って送風するための送風手段４を塗装ヘッド３の上方に設ける。塗装ヘッド３からのインクの噴射時に搬送手段２の上側の空気を吸気するための吸気手段５を搬送手段２の下方に配設する。 （もっと読む）

【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷すべき図柄の変更に容易に対応可能で、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔が設けられた版１３を被印刷物１に対して離間して配置し、版１３の孔を通じて印刷剤を被印刷物１上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物７を用い、版１３には、複数の孔３ａおよび５ａが互いに異なる所定のパターンでそれぞれ設けられた原版３および修飾版５を重ね合わせて用い、版１３の連通する孔３ａおよび５ａを通じて粒状物７を被印刷物１上に落下させる。 （もっと読む）

【課題】 非接触式の孔版印刷方法であって、印刷剤として任意の材料から成る粒状物を使用しつつ、非画像部との境目が明瞭な印刷画像を形成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 複数の孔３ａが所定のパターンで設けられた版３を被印刷物１に対して離間して配置し、版の孔３ａを通じて印刷剤を被印刷物１上に供給することを含む印刷方法において、印刷剤として粒状物７を用い、版３の下面にスクリーン５を重ねて、版の孔３ａおよびスクリーン５の目（図示せず）を通じて粒状物７を被印刷物１上に落下させる。 （もっと読む）

【課題】塗装の品質を向上するとともに建築板の衝突を防止する。
【解決手段】塗装面を上向きにして建築板Ｂを搬送する搬送手段１と、搬送手段１の搬送経路上に配置され建築板Ｂの塗装面に塗料を噴射する複数の塗料噴射手段２と、搬送経路における塗料噴射手段２の手前で建築板Ｂの反りを計測して建築板Ｂの良否を判定する反り判定手段と、反り判定手段で不良と判定された建築板Ｂを塗料噴射手段２の手前で搬送経路から排除する排除手段３とを備える。規定以上の反りが生じている建築板Ｂを塗料噴射手段２の手前で排除手段３により搬送経路から強制的に排除するので、塗料噴射手段２と塗装面との距離をほぼ一定の範囲に保って塗装の品質が向上できるとともに、建築板Ｂが塗料噴射手段２に衝突するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】搬送される基材の上面に粉体材料を散布して均一かつ薄厚に積層させることができる粉体散布装置を提供する。
【解決手段】
粉体材料１が供給されるホッパー２、ホッパー２内に配設され回転駆動することにより前記ホッパー２内の粉体材料１を下方へ落下させるロータリフィーダ３、ホッパー２から落下する粉体材料１を受け止めてこれを搬送するベルトフィーダ４、ベルトフィーダ４の上方に隙間をあけて配設されてこの隙間を通過する粉体材料１の搬送量を調整する搬送量調整器５、並びにベルトフィーダ４の下流側端部まで搬送された粉体材料１と接触しながら回転駆動することによりこの粉体材料１を下方に掻き落として散布する掻き落としロータ６を具備する。 （もっと読む）

【課題】建築板の搬送方向に直交する方向における正確な位置合わせが可能な建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】建築板Ａは、ローラコンベア１１およびベルトコンベア１２により一方向に搬送される。ベルトコンベア１２で搬送される建築板Ａは塗装装置本体４に投入され、複数個の色別のノズルヘッド３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの吐出口から建築板Ａに塗料が噴射され、建築板Ａが塗装される。塗装装置本体４の入口側には、建築板Ａを幅方向において位置決めする位置決め装置５が設けられる。位置決め装置５は、建築板Ａの幅方向における建築板Ａの一方の側面に当接し建築板Ａの搬送方向に回転する位置決めロール１７ａ，１７ｂと、建築板Ａの他方の側面に対して位置決めロール１７ａ，１７ｂに向かう向きの押圧力を作用させるプッシャ１６ａ，１６ｂとからなる。 （もっと読む）

【課題】塗装ヘッドが建築板に衝突することを防止しながらも、鮮明な塗装が可能な建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】計測手段６は、搬送方向において塗装手段の入口側に配置され、建築板１の塗装面１ａの下方に設定した一つの水平面である基準面２ａからの塗装面１ａの高さについて搬送方向に直交する方向における最大高さを計測する。制御手段７は、計測手段６の計測結果を受けて建築板１の搬送方向の所定長さごとに前記計測結果の最大値を求め、建築板１のうち塗装ヘッド３の下方を通過している部位を含む前記所定長さで求めた前記最大値ｔに対して塗装ヘッド３の基準面２ａからの高さ位置が所定値Ｈだけ大きくなるように昇降手段５を駆動する。 （もっと読む）

【課題】 粉塵や高温・高湿の影響を受けることなく、安定して塗装を行なうことができる建築板の塗装装置を提供する。
【解決手段】 建築板１を送りながら、インクジェット式塗装機２の噴射ノズルから塗料を噴射させることによって、建築板１の表面を塗装するようにした建築板の塗装装置に関する。そして本発明はインクジェット式塗装機２をクリーンルーム４内に設置したことを特徴とする。インクジェット式塗装機２をクリーンルーム４内において、工場内の雰囲気から遮断し、粉塵や高温・高湿の影響を受けることなく塗装を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】 床面の広い面積に均一で仕上がりよく液体を塗布すること。
【解決手段】 床面に塗布する液体が含浸された液体保持シート（４）と、前記液体保持シート（４）と床面との間に配置された表面シート（２）であって、前記液体保持シート（４）側に配置され表面シート（２）に強度を付与する不織布により構成された強度層（２ｂ）と、前記強度層（２ｂ）の不織布の繊維の繊維径よりも細い繊維径の繊維で形成され且つ前記液体保持シート（４）から床面に放出される液体の放出量を調整するフィルタ層（２ａ）と、を有する前記表面シート（２）と、前記液体保持シート（４）を前記表面シート（２）に固定する保持フィルム（３）と、を備えた液体塗布用シート。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、上下板材の隙間を十分な量のシール材で埋めると同時に、上方板材の端面を必要な量のシール材で覆うことにより好ましいシール塗布面を得ることが可能なシール材塗布ノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】 シール材塗布治具１０に備えるノズル部１４は、複数の筒状の部材を繋ぎ合わせたものであり、後方から前方に向け、ボディ部１１に取付けるノズルホルダ１５と、このノズルホルダ１５に連結する根元部１６と、この根元部１６に連結する中間部１７と、この中間部１７に連結する先端部１８とからなる。そして、先端部１８に、上部ノズル２１と下部ノズル２２を備え、上部ノズル２１のシール材通路２４に絞り部２５を介在させた。 （もっと読む）

【課題】シーリング材のような高粘度の粘性材料を吸引および吐出して施工する際の作業者にかかる労力負担を軽減し、また、残存吐出を防止して操作性の向上を図る。
【解決手段】粘性材料の吸引および吐出動作をいずれも電動で行なう、本体部（２）とシリンダ（３）とからなる電動式吸引吐出装置。本体部は、ロッド（８）と、該ロッドに結合されたピストン（９）と、該ロッドの移動を喚起する電動モータ（４）とを有する。ロッドは、シリンダ内へ粘性材料を吸引する方向およびシリンダ外へ粘性材料を吐出する方向にピストンを移動させる。そのようなピストンの移動方向の切替えは、本体部に設けられた電気回路がバッテリ（２３）とモータとを含む閉回路を形成し、バッテリとモータの接続の向きを切替えスイッチ（Ｓ１）を介して切り替えることで、モータの回転方向を逆転させることにより行う。 （もっと読む）

【課題】
粘性液体の塗布にあたって、（イ）収納容器の残留圧によって粘性液体が自然漏出してしまうのを防ぎ、（ロ）空気中の湿気で硬化する接着剤の場合にはノズル部分に残留した粘性液体が湿気硬化してしまうのを防ぎ、かつ（ハ）粘性液体を出し過ぎて塗布し過ぎてしまったり、粘性液体を塗布すべきでない箇所に誤って粘性液体を付けてしまったりした場合に余剰の粘性液体を掬い取る手段を備えるノズルキャップ付粘性液体平型塗布ノズル及び平型ノズルキャップを提供する。
【解決手段】
取付部と、平型ノズル本体と、平型ノズルキャップと、からなり、残留圧による自然漏出を防止することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】
被塗布面が凹状、溝状内の両側面を同時に、１回の操作で塗布長さを長く、かつムラがなく均一に綺麗に塗布、清掃できる刷毛、及びこれを用いた建築、土木用のプライマーの塗布方法及び清掃方法を提供する。
【解決手段】
柄部の一先端或いは両先端に、心材部分と毛の集合体部分とからなる毛束部を２つ形成してなる建築、土木用のプライマー塗布用、目地清掃用などの刷毛である。毛束部は、心材部分に略垂直に設けた毛を少なくとも有する。又、この刷毛を用いるプライマーの塗布方法及び目地の清掃方法である。 （もっと読む）

【課題】プレート状ワークの短辺部分を模様付けする装置及び方法を提供する。
【解決手段】装置１は、固定され、インク噴射用の複数のノズル開口を持つ複数の固定式インク噴射印刷ヘッド１２を備えた固定式印刷ユニット１０と、ワーク２をこの印刷ユニットに沿って移動できる運搬装置２０と、模様付けする短辺部分２′の寸法、位置、運搬装置上でのワークの移動速度の１つ以上を検出するための、印刷ユニットの上流側に設置された検出装置３０、３２と、短辺部分２′に付与する模様の画像データが記憶されている記憶装置４０、並びに印刷ヘッド、検出装置と記憶装置とデータ交換をし、検出装置が出力する検出データに依存して、インクが本質的に模様付けする短辺部分の高さに相当する印刷範囲内のノズル開口からのみ噴射されるように個々の印刷ヘッドを制御するように調整されている制御装置５０が装備されている。 （もっと読む）