【課題】 鋼管等の構造部材の周面上を直進移動する塗装装置等の直進移動を維持する。
【解決手段】 円柱状又は円筒状の構造部材の外周面に装着され、構造部材の周面上を軸線方向に直進移動する移動体の直進移動維持機構であって、移動体の直進移動方向の前端部又は後端部の少なくとも何れか一方に設けられ、移動体の直進移動時に構造部材の周面上を転動するとともに、移動体の移動方向が直線方向から周方向にずれた際に、移動体のずれの方向に順ずる方向に旋動する案内ローラ１０と、案内ローラ１０に連動して案内ローラ１０と反対の周方向に揺動する錘２３を有する振り子２１とを備える。振り子の原理によって錘２３に鉛直線上に復元しようとする力が作用し、この復元力により案内ローラ１０の旋動方向の向きが変えられ、案内ローラ１０に追従して移動体の向きが変えられ、移動体の直進移動が維持される。 （もっと読む）

【課題】各化粧建築板に寡少の画像差をもった個性ある印刷画像を連続形成することができ、違和感を感じさせない自然な外壁外観を得ることができる化粧建築板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】化粧建築板は、絵柄模様を形成する第１基本画像を有する第１レイヤーと、絵柄模様を形成する第２基本画像を有する第２レイヤーとが複数の化粧建築板間で異なる合成条件で例えばＯＲ、ＡＮＤ、ＮＯＴなどの論理演算されて重ね合わされた印刷画像が印刷されている。 （もっと読む）

【課題】定量吐出性を確保しつつ、ポンプ内における被移送物の滞留とこの滞留に起因する被移送物のゲル化を防止でき、メンテナンス無しで長期間使用することができるショットポンプ及び可変速型二液計量混合制御装置を提供する。
【解決手段】シリンダ１０１の一端側から他端側に向かってピストン１０２が往復動して被移送物を入口１０３から吸引して出口１０４から吐出するショットポンプ１００において、ピストン１０２の外径に対するピストン側面１０２ｓとシリンダ１０１の内側の側面１０１ｓとの間隙δの比を１／５０〜２とし、前記入口１０３をシリンダ１０１のピストン先端側と対面する側に設け、前記出口１０４をシリンダ１０１のピストン根元側に設けて、被移送物を前記入口１０３から吸引して、前記ピストン側面１０２ｓとシリンダの内側の側面１０１ｓとの間を通過させて前記出口１０４から吐出するように構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材にプライマー液を塗布する際の塗布ムラの発生が生じ難く、そして、プライマー層を薄く、好適には、単分子層〜２０ｎｍの厚みで形成しやすい基材へのプライマー液の塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】塗布装置が、少なくともプライマー液を塗布するための塗布ゾーン、前記塗布を行った後に基材を洗浄するための洗浄ゾーン、そして各ゾーン内及び各ゾーン間で基材を搬送するための機構を有し、前記塗布ゾーンは、塗布液の基材への吐出機構、及び基材上に吐出された塗布液を、含液可能な弾性部材で基材の全領域を拭うことが可能な払拭機構を有すること。 （もっと読む）

【課題】基材にプライマー層を形成するための塗布液の塗布装置にあって、プライマー層へのリントの付着及び余剰プライマー成分を抑制しやすい塗布液の塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくともプライマー液を塗布するための塗布ゾーン、前記塗布を行った後に基材を洗浄するための洗浄ゾーン、そして各ゾーン内及び各ゾーン間で基材を搬送するための機構を有し、前記洗浄ゾーンは、基材に結合されなかったプライマー成分及び／又はリントを除去するための機構を有し、該機構は、水の供給機構、及びスポンジ硬度で１〜２０のスポンジが設置された洗浄パッドを有してなる洗浄機構又は線径３００μm以下で１０段階モース硬度において１〜２．５の硬度を有する材質によるディスクブラシを有してなる洗浄機構とを有すること。 （もっと読む）

【課題】隣のレーンとのオーバラップ部分は、液剤が２回塗布されるため、粘度の高い液剤においては塗布後の平滑化が行われない。そのため、筋模様が床に表れる問題がある。そこで、隣のレーンとのオーバラップ部分の液剤の膜厚を一定にし得る自走式作業車を提供することを目的とする。
【解決手段】自走する作業車に関する。床面に液剤を塗布するためのノズルと、前記作業車の走行方向Ｘに概ね直交する横方向Ｙの所定の塗布幅Ｗにわたって前記塗布幅Ｗの両端近傍についての滴下量を、前記塗布幅の中央付近よりも小さくするよう制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】送風機から吹き出された風を効率よくワックスが塗布された床面や階段面に吹きつけ可能なワックス乾燥装置を提案する。
【解決手段】ワックス乾燥装置は送風機２と送風袋３を有し、前記送風袋は可ぎょう性の素材から形成され、縦長の筒状胴部３１と前記筒状胴部の一端に形成されている開口部３２と、前記筒状胴部の他端を閉鎖することにより形成された底部３３とを備えている。さらに前記筒状胴部は、前記開口部から前記底部を先端閉鎖部に延びる通気性部分３５を備え、前記通気性部分以外の部分は風を通さない気密性部分３４から形成されている。さらに又前記送風袋は前記通気性部分が下を向く状態に前記開口部が前記送風機の送風側に取付けられている。そして前記送風袋に風が送り込まれると、前記送風袋は筒状に膨張して浮上すると共に、前記通気性部分から下方に向けて風が吹き出される。 （もっと読む）

【課題】 塗装ラインのラインスピードなどの変更が生じた場合でも、塗膜の色、質感などの視覚的特性を安定して維持することができる塗装方法、塗装制御装置及び塗装設備を提供すること。
【課題手段】 塗装ブース内に配置された自動塗装機を用いて、前記塗装ブース内の被塗物に塗料を噴霧することによる塗装方法であって、所定の配合の前記塗料それぞれを対象に、塗装された塗膜の色及び質感を含む視覚的特性を目的変数とし、塗料条件及び塗装条件に係る要因を説明変数として、重回帰式作成用データを用いて予め重回帰式を作成し、得られた重回帰式を用いることにより、塗装作業における目的変数値と説明変数値との関係を演算し、その結果に基づいて塗装操業を制御及び／又は監視する。 （もっと読む）

【課題】 塗料の配合条件などの変更が生じた場合でも、塗膜の色、質感などの視覚的特性を安定して維持することができる塗装方法、塗装制御装置及び塗装設備を提供すること。
【課題手段】 塗装ブース内に配置された自動塗装機を用いて、前記塗装ブース内の被塗物に塗料を噴霧することによる塗装方法であって、新たに配合設計された塗料を用いて被塗物に塗装を行う際に、新たに配合設計された塗料の塗膜の色及び質感を含む視覚的特性を目的変数とし、塗料の配合条件に係る要因と、少なくとも１つの塗料条件及び／又は塗装条件に係る要因とを説明変数として、データベースに格納されているデータを用いて重回帰分析を行うことによって重回帰式を作成し、得られた重回帰式を用いることにより、塗装作業における目的変数と説明変数との関係を演算し、その結果に基づいて塗装操業を制御及び／又は監視する。 （もっと読む）

硬化型スラリー組成物のスプレー時に高歩留まりを確保するための方法および器具。スラリーはある長さのホースによりノズルスプレー・オリフィスまで搬送され、そして硬化促進剤はノズルスプレー・オリフィスから距離「Ｄ」においてスラリーの中に導入される。促進剤のレベルは、硬化促進剤を注入する地点においてスラリー経路中に配置されたセンサーを用いてモニターされる。好ましいセンサーは、各々がホースまたはノズル穴の直径に対応する穴付きの環状体を有する２対の伝導度センサーを含んでなる。促進剤のレベルを微調整することができ、そしてスプレーコーティングの一貫して高い歩留まりを得ることができように、スラリーの電圧は、塩ベースの促進剤流体をスラリーの中に注入する場合に得られる歩留まりに関連付け可能である。
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【課題】 コーティング溶液の粘度，水性／有機溶剤系の別，ゾル状態の微粒子含有の有無，濃度，および被塗布基材の水平／垂直状態、平面／曲面の別をいずれも問わず、ガラスや外壁面等にコーティングを行う現場施工においても容易に均一塗布できるアプリケータを提供する。
【解決手段】 コーティング溶液を保持し供給する給液層と該給液層から供給される該溶液を被塗布基材に塗布する塗膜形成層とを積層してなるコーティング用アプリケータであって、前記給液層および塗膜形成層が、それぞれ互いに異なる少なくとも１種の多孔質弾性体からなることを特徴とするコーティング用アプリケータ。また、かかる給液層と塗膜形成層とを積層し、さらに給液層上に支持体層を積層してなるアプリケータ、さらには支持体層の長手方向への切り込み溝に金属ワイヤーを屈曲自在に装入させてなるアプリケータが提供される。 （もっと読む）

【課題】
塗液の粘度，水性／有機溶剤系の別，ゾル状態の微粒子含有の有無，濃度，および被塗布基材の水平／垂直状態、平面／曲面の別をいずれも問わず、ガラスや外壁面等にコーティングを行う現場施工においても容易に均一塗布できるアプリケータを提供する。
【解決手段】
コーティング溶液を被塗布基材上に塗布するためのコーティング用アプリケータであって、該アプリケータが、密度５０乃至１５０ｋｇ／ｍ^３、気孔率８０乃至９７％、平均孔径３０乃至４００μｍ、引張強度５ｋｇｆ／ｃｍ^２以上の物性値を有する多孔質弾性体を備えたことを特徴とするコーティング用アプリケータ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、屋根材の再塗装時、屋根材の重ね合せ部の塗膜に雨水等が滞留しないように縁切り具を挿入する時、また、左右に移動させ広い屋根面の塗膜部を縁切りする時、軽い力で効率良く行える縁切り具を得るにある。
【解決手段】屋根材の再塗装時、屋根材の重ね合せ部の塗膜部をテコの作用を活用して縁切りする縁切り具であって、前記縁切り具はその前方に屋根材の重ね合わせ部に挿入する刃物部と、その後方の本体の端部に設けたグリップ部と、前記刃物部と本体の端部に設けたグリップ部の連結部を基点に一定の角度を設け、更に刃物部の底部にテコ作用の支点となる支点部とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】反応性ホットメルト接着剤の硬化を防止するロールコータを提供する。
【解決手段】塗布ロール４及びドクターロール５の一方側からの漏れを防ぐ一方側堰部材６と、塗布ロール４及びドクターロール５の他方側に当接して位置し、塗布ロール４及びドクターロール５の他方側からの漏れを防ぐ他方側堰部材７と、一方側堰部材６に対向し、塗布ロール４とドクターロール５に当接し、漏れを防ぐ移動自在な第１の堰部材８と、他方側堰部材７に対向し、塗布ロール４とドクターロール５に当接し、漏れを防ぐ移動自在な第２の堰部材９を備える。更に反応性ホットメルト接着剤３を洗浄する洗浄用ホットメルト２０を、塗布ロール４、ドクターロール５、第１の堰部材８、一方側堰部材８により形成される第１の洗浄用ホットメルト溜Ｂと、塗布ロール４、ドクターロール５、第２の堰部材９、他方側堰部材７により形成される第２の洗浄用ホットメルト溜Ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】熱による粘度上昇、湿気による反応を防止することが可能で、且つ安定した連続塗布を可能にし安定生産に寄与できる。
【解決手段】加熱されて溶融状態となる固体状態のホットメルト接着剤２１を溶融し、塗布ヘッド４０に送液するホットメルト接着剤溶融送液装置１であって、ホットメルト接着剤２１を加熱して溶融する加熱手段４と、ホットメルト接着剤２１を加熱手段４に押し付ける押圧手段５と、溶融状態となったホットメルト接着剤２１を塗布ヘッド４０に供給する供給手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 塗装時には塗料などの飛散を防止すると共に、強風が予想される場合には容易に風圧荷重を低減させることができる防護シート構造を提供する。
【解決手段】 高層構造物２の外壁塗装工事施工時に、該高層構造物２の外側部を覆って外部への塗料などの飛散を防止する防護シート構造において、上記高層構造物２に、これを囲繞すべくかつ取り外し自在に取り付けられ、複数に区画形成された開口部４を有する補強フレーム５と、該補強フレーム５の開口部４にそれぞれに着脱自在に取り付けられ、上記高層構造物２の外表面部を覆うシート部材６とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 コーティングラインの部品を簡単かつ効率的に交換することを可能にする。
【解決手段】 部品交換搬送装置は、搬送経路（４）と少なくとも１つのキャリッジ（６）とを含む搬送システムを有し、上記キャリッジは上記搬送経路に沿って移動可能であり、かつ上記キャリッジには、交換されるべき部品を拾い上げるための少なくとも１つの巻上機（７）が設けられ、上記搬送経路は、使用される上記コーティングライン（１）について厳密に特定された搬送経路（４）を規定するガイド部材を含み、上記搬送経路は、上記搬送経路（４）に沿って移動可能でありかつ上記巻上機（７）を有する上記キャリッジ（６）が、交換されるべき上記部品（１０）についての正しい持上げ位置および下ろし置き位置に正確に上記巻上機を自動的に案内するように、上記コーティングライン（１）に沿って位置付けられる。 （もっと読む）

【課題】部品表面の樹脂膜に均一に紫外線を照射することができ、かつ装置の小型化を図ることができる加飾部品製造用の紫外線照射装置を提供すること。
【解決手段】紫外線照射装置１１は、照射ボックス１２と、その照射ボックス１２内に配置されるＵＶランプ１３と、ワークＷを搬送して照射ボックス１２内を通過させる搬送コンベア１４と、ＵＶランプ１３の照射角度を変更するための流体圧シリンダ１８と、装置全体を統括的に制御するための制御装置１５とを備える。制御装置１５は、搬送コンベア１４の搬送方向を反転させてワークＷが照射ボックス１２内を２回以上通過するようにし、かつ、ワークＷが照射ボックス１２内を通過する都度、流体圧シリンダ１８を駆動してＵＶランプ１３の照射角度を変更する。 （もっと読む）

【課題】 常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる目地材を施工面の目地に連続的に充填可能とする。
【解決手段】 常温では固体で所定温度以上に加熱されることにより溶融して流動状態となる目地材を内部に収容する収容容器１と、この収容容器１の外周面を加熱し内部に収容された目地材を流動状態とするように温度調節可能とされた収容容器用ヒーター２と、上記収容容器１の側面上端部に接続され該収容容器１内の目地材を先端開口部から吐出する所定長さの吐出管３と、この吐出管３の外周面を加熱し内部を通る目地材を流動状態に保つように温度調節可能とされた吐出管用ヒーター４とを備え、上記流動状態の目地材を施工面１０の目地に充填するものである。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗布量のバラツキをなくすことにより、余分な接着剤が竪樋に接触しない筒状部材の接着剤塗布冶具を提供することを目的とする。
【解決手段】本体部５の外部形状は、接着剤容器用ノズル５０を挿入する挿入口１０が形成される上面１１がＵ字形の外形形状である。上面１１のＵ字形と下面１２のＵ字形のそれぞれの円形部中心を結ぶ中心軸１３が本体部５の側面９に平行に設けられる。また、本体部５の側面９は、竪樋２の内面４と平行な円弧状に形成されている。前記本体部５の前記保持部６に対向する側面９に吐出孔８が形成され、2個の吐出孔８を挟むように一対の帯状突起２５が本体部５の側面９上に、竪樋２の内面４と同周の円弧状に設けられる。本体部５の接着剤容器用ノズル５０を挿入する挿入部７の上面１１の近傍の内壁４０には、接着剤容器用ノズル５０を内接するリング４１が回転自在に嵌入される。 （もっと読む）