本発明は、コーティングおよびプラスチックのようなポリマー材料に添加剤を組み込む方法であって、添加剤を含む組成物の除去可能なコーティングをポリマー材料の表面に塗布する前に、ポリマー材料を光で処理し、コーティングを添加剤をポリマー材料に拡散させるのに十分な時間、ポリマー材料に接触させておくことを含む方法である。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一である樹脂粒子を安定的に高収率で製造する方法の提供。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）、（ｂ）の有機溶剤溶液、（ｂ）の前駆体（ｂ０）、および（ｂ０）の有機溶剤溶液から選ばれる１種以上からなる油性液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）またはその溶液を用いる場合には（ｂ０）を反応させ、（Ｗ）中で、（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着した構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得て、さらに（Ｘ１）から水性溶剤を除去し、必要により分級する樹脂粒子（Ｃ）の製造方法であって、水性分散液（Ｗ）中に別ロットの樹脂粒子（Ｃ）を製造した際に分級工程で取り除かれた微粉を分散させることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一である着色樹脂粒子を安定的に高収率で製造する方法の提供。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）、（ｂ）の有機溶剤溶液、（ｂ）の前駆体（ｂ０）、および（ｂ０）の有機溶剤溶液から選ばれる１種以上に着色剤（ｄ）を含有するマスターバッチ（ｅ）を溶解または分散させた油性液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）を用いる場合には（ｂ０）を反応させ、（Ｗ）中で、（ｂ）と（ｅ）からなる着色樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着した構造の着色樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得て、（Ｘ１）から水性溶剤を除去し、分級する（Ｃ）の製造方法であって、（ｅ）が、別ロットの（Ｃ）を製造した際に分級工程で取り除かれた粗粉および／または微粉、着色剤（ｄ）、および必要により（ｂ）を溶融混練して得られたものである製造方法。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 曇点以上の温度の樹脂（ａ）の水性液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）もしくはその有機溶剤溶液（Ｏ）とが混合され、（Ｗ）の曇点以上の温度を保ちながら（Ｗ）中に（Ｏ）が分散され、（Ｗ）中で（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）が形成されることにより得られる、樹脂粒子（Ｂ）の表面に（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）が付着された構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体において、（Ｃ）の表面の（Ａ）が（Ｗ）の曇点以下の温度で溶解除去されて得られる樹脂粒子（Ｄ）の水性分散体から、さらに水性媒体が除去されてなる樹脂粒子（Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】比較的大きな粒径（例えば、平均粒子径２０μｍ以上）を有し、不純物の含有量が高いレベルで低減された粒子（特に球状粒子）を提供する。
【解決手段】樹脂などのポリアミド及び共重合ポリエステル樹脂などの軟質樹脂から選択された成分（Ａ）で構成された粒子状の分散相が、オリゴ糖などの水溶性の乳化媒体（Ｂ）で構成されたマトリックスに分散している分散体であって、前記成分（A）と前記乳化媒体（Ｂ）とで構成された組成物の溶融混練温度において、せん断速度１２６ｓｅｃ-1で測定した成分（A）のせん断粘度ηAと乳化媒体（Ｂ）のせん断粘度ηBとの比ηA／ηBが５／１以上である分散体から、前記乳化媒体（Ｂ）を溶出する。前記分散体において、成分（A）と乳化媒体（Ｂ）との割合は、前者／後者（重量比）＝３５／６５〜１／９９程度であってもよい。得られた微粒子は粒子径が２０μｍ以上であり体積弾性率が２０ＭＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】高い蛍光性を有し、堅牢性を含めた諸性質に優れた有彩色顔料を着色剤とする耐光性に優れた蛍光性着色剤及び該着色剤を用いる情報記録方法及び記録物を提供する。
【解決手段】青色、緑色または紫色の有彩色顔料、ナフチル基を有する特定のＮ含有複素環化合物からなり、粒径が０．０３μｍ〜１０．０μｍである実質的に無色の微粒子状蛍光顔料および樹脂を含むことを特徴とする蛍光性着色剤を使用し、インクジェット方式等により情報を記録する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、簡便なプロセスで安価に非真球状樹脂粒子を製造することができる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂（ａ）を含有してなる樹脂粒子（Ａ）を曇点を有する非イオン界面活性剤（Ｂ）を用いて水性媒体（Ｃ）中に分散させた水性分散液（Ｇ）を、非イオン界面活性剤（Ｂ）の曇点及び樹脂（ａ）のガラス転移温度のうち高いほうの温度以上にすることにより、樹脂粒子（Ａ）が２個又は３個以上付加して生成した樹脂粒子（Ｄ）の水性分散液（Ｘ）を得ることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械的特性、耐摩耗性および耐折れ皺性などに優れた成形物を得ることができ、分子量の制御が容易で、溶融成形性に優れた粉末状熱可塑性ポリウレタンウレア樹脂の製造方法を提供すること。
【解決手段】イソシアネート基末端プレポリマーの有するイソシアネート基の一部を、活性水素基と炭素数が４〜１２の炭化水素基とを有する一官能の活性水素基含有化合物の当該活性水素基と反応させるとともに、当該イソシアネート基末端プレポリマーを分散媒（水）中に分散させ、当該イソシアネート基末端プレポリマーの有するイソシアネート基の残部を、水の有する活性水素基と反応させる工程を含み、前記イソシアネート基の一部と反応する一官能の活性水素基含有化合物の有する活性水素基のモル数をｘ１、前記イソシアネート基の残部と反応する水の有する活性水素基のモル数をｘ２とするとき、比率（ｘ１／ｘ２）が５〜３５／９５〜６５である。 （もっと読む）

【課題】親水性の微小粒子が親水性が高くない混合材料中で凝集することなく安定的に分散することができる微粒子含有組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】水に微小粒子を分散して水スラリーを調製する工程と、水よりも沸点が高い水系有機溶媒及び該水系有機溶媒よりも沸点が高い有機化合物である混合材料を該水スラリーに添加する工程と、該微小粒子の表面を改質するシランカップリング剤を該水スラリーに添加する工程とを有することを特徴とする。微小粒子を分散させる媒質を沸点が低いものから順に親水性が低くなるように徐々に変化させ、併せて微小粒子の表面性状を改質するシランカップリング剤を作用させることで凝集することがなく微小粒子含有組成物を調製ができる。水から水系有機溶媒への置換を徐々に進行させることが可能になり、凝集を引き起こすことなく混合材料中に微小粒子を分散できる。 （もっと読む）

本発明は、高品質ポリマー分散液を形成するために連続押出装置を使用することを対象としている。本発明のスクリュー押出機装置は、高圧、高温および高せん断力を有するゾーン中に水を注入して、例えば１分間未満において融合物の急速変換を起こし、これは、変換を完結させるために例えば２時間または２時間以上かかることがある通常のバッチ方法と比べて非常に有利である。この急速な変換（バッチ方法においては長時間の変換が必要であることを考えれば驚くべき結果）は、ポリマー分散液の連続製造を可能にする。
（もっと読む）

【課題】オリゴ糖などの溶質を含む溶液に、有機固体成分で構成された粒子（例えば、樹脂粒子など）が分散した分散液から、効率よく有機固体粒子を回収する。
【解決手段】前記分散液を、以下の条件（１）および（２）を充足するように調製する。
（１）溶液の粘度が、２５℃において、２００ｍＰａ・ｓ以下
（２）溶液の密度ρＤと、有機固体成分の密度ρＢとの差ρＤ−ρＢが、２５℃において、０．０２ｇ／ｃｍ^３以上。
上記のような条件を充足する分散液とすることにより、小粒径（例えば、数平均粒子径１００μｍ以下）の粒子であっても、効率よく回収可能である。 （もっと読む）

本発明は、電荷をバランスする2以上の有機アニオンを有する層状複水酸化物と、その利用に関する。本発明はさらには、これらの層状複水酸化物を含むナノコンポジット物質と、その利用に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、加熱膨張工程を特に必要としない簡便なプロセスにより、小粒径の中空樹脂粒子の製造方法を提供することである。
【解決手段】樹脂（ａ）からなる体積平均粒径が０．００１〜３μｍの樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｇ）中に、樹脂（ａ）が不溶である溶剤（ｃ）の樹脂（ｂ）又は樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）の溶液であって樹脂（ｂ）又は前駆体（ｂ０）の濃度が４０重量％以下である樹脂（ｂ）又は前駆体（ｂ０）の溶液又は溶剤（ｃ）を分散させ、樹脂粒子（Ａ）を造膜させたのち、溶剤（ｃ）を除去することにより、樹脂（ａ）又は樹脂（ａ）と樹脂（ｂ）の併用樹脂をシェルとする中空樹脂粒子（Ｄ）の水性分散体（Ｘ）を得ることを特徴とする、中空樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

ポリマー添加物の乾燥粉末を調製するためのプロセスであって、（ａ）場合により溶剤に溶解した、ポリマー添加物を槽内に提供する工程と、（ｂ）ポリマー添加物の温度を４０℃〜２００℃の範囲に調整する工程と、（ｃ）高圧縮性流体を５０〜１０００barの圧力で加圧し、高圧縮性流体を１００℃〜２００℃の温度に加熱する工程と、（ｄ）加熱したポリマー添加物と加熱した高圧縮性流体とを混合し、ガスのポリマーに対する比率（ＧＴＰ）を２〜８とする工程と、（ｅ）ｄ）で得られた混合物を膨張装置によって噴霧塔内へ膨張させる工程と、（ｆ）膨張した高圧縮性流体の流れから、形成された乾燥ポリマー添加物粒子を取り除く工程とを含み、ポリマー添加物が、ｃ）溶剤に溶解した、欧州特許第４３８８３６Ａ号に開示されているように調製されるポリウレタン分散剤、またはｂ）アクリレートまたはメタクリレートと少なくとも一つのカチオン性モノマーとから調製されるアクリルブロックコポリマー分散剤、であるポリマー顔料分散剤であることを特徴とするプロセス。
（もっと読む）

【課題】粒体状の原料を用いて、ロスを生じることなく、また、環境を悪化させることなく効率よくマスターバッチを製造すること。
【解決手段】粒体状の原料を搬送して排出する原料搬送部と、原料搬送部から排出された原料を溶融混練する混練部とを備え、原料配送部がベルトコンベアーを備えたことを特徴とするマスターバッチ製造装置。 （もっと読む）

【課題】 軽量で、焼却時に灰分がほとんどでず、透湿度に優れ、経済性に優れた簡便な多孔質フィルムの製造方法および該製造方法により得られた多孔質フィルムを提供する。【解決手段】 ＭＦＲが１．５〜１０．０ｇ／１０ｍｉｎの熱可塑性樹脂（Ａ）２〜５０質量％、前記熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる種類であるＭＦＲが２０〜５０ｇ／１０ｍｉｎの熱可塑性樹脂（Ｂ）５０〜９８質量％を含む熱可塑性樹脂混合物を溶融混合し、該溶融混合した熱可塑性樹脂をフィルム化し、ついで延伸してなる多孔質フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】カプセル化発光顔料を提供すること。
【解決手段】本発明は、ポリマー状シェルによってカプセル化された、カプセル化発光顔料に関する。本発明の更なる局面は、これらのカプセル化発光顔料を含有するポリマー状組成物並びに電子機器及び農業用フィルムにおけるそれらの使用である。 （もっと読む）

【課題】 表皮層の耐摩耗性、耐屈曲性及び風合いに優れた繊維積層体を得ることができる繊維積層体表皮層用水系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
有機ポリイソシアネート、ポリカーボネートポリオール、カルボキシル基を有するカルボキシル基含有ジオール、鎖伸長剤、及びイソシアネート基と反応し得る２個以上のヒドロキシル基を側鎖に有するポリシロキサンポリオールとを反応させて得られるウレタンプレポリマーに、中和剤及びアニオン性界面活性剤の存在下、水中へ乳化することにより得られる繊維積層体表皮層用水系樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】耐変色性ポリウレタンを提供する。
【解決手段】紫外線吸収剤及び少なくとも１種のニトロキシル部分を含む化合物の組み合わせを含む耐変色性ポリウレタン組成物、並びに前記紫外線吸収剤及びニトロキシルを含む化合物を熱可塑性ポリウレタン組成物に配合することにより、熱可塑性ポリウレタンの耐変色性を維持する方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】連続乳化方式での乳化粒子の製造方法において、長時間に及ぶ連続乳化中の粒子径推移を常に安定に保つことを可能にし、シャープな粒度分布を有するトナーを容易、かつ、無駄なく製造し、その結果、長期的に現像性が良好で高画質な画像を形成することが可能なトナーの製造方法を提供する。
【解決手段】 水系媒体に、少なくとも着色剤と結着樹脂と溶媒とを含む油相を乳化／分散させて、乳化分散液から溶媒を除去してトナーを製造する方法において、前記乳化分散液は、油相と水系媒体を乳化機に連続的に供給する乳化方式で得られ、連続乳化中の乳化系内圧力Ｐの変動幅を±１０ｋＰａに制御することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。 （もっと読む）