【課題】動的架橋技術を用いてオレフィン系樹脂マトリックス中に分散相を形成する際に、分散相としてシラン架橋したＥＭＡを用いることで、高い機械的強度及び耐熱性を有し、かつ難燃剤を高充填しても高速押出可能でかつ、良好な伸びを示すノンハロゲン難燃性熱可塑性エラストマ樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブルを提供する。
【解決手段】（Ａ）メチルアクリレート含有量が３０ｍａｓｓ％以上のエチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）を３０〜８０重量部、（Ｂ）熱可塑性ポリオレフィン樹脂を２０〜７０重量部、（Ｃ）ノンハロゲン難燃剤を（Ａ）と（Ｂ）の合計１００重量部に対して、５０〜３００重量部含有し、前記ＥＭＡがシラン架橋されているものである。 （もっと読む）

少なくとも1のイソブチレン含有エラストマーと、少なくとも1の熱可塑性樹脂とから成る動的加硫されたアロイを製造する方法であって、熱可塑性樹脂と、少なくとも1の可塑剤とを第１溶融加工装置で混練して樹脂マスターバッチを製造する工程と；エラストマー、少なくとも1の硬化剤、及び樹脂マスターバッチを第２溶融加工装置の供給口に供給する工程と；第２溶融加工装置の内容物を動的加硫条件下で混練して動的加硫されたアロイを製造する工程とが含まれ、エラストマーが、熱可塑性樹脂の連続相中に分散相として存在する、動的加硫されたアロイを製造する方法。 （もっと読む）

構造変性されている親水性又は疎水性ヒュームドシリカを含有している、熱可塑性エラストマー及び熱可塑性エラストマーの機械特性を改良するための方法。この熱可塑性エラストマーは、成分（例えば熱可塑性樹脂成分及びヒュームドシリカ）からマスターバッチを製造し、これを更なる熱可塑性エラストマーと配合させることによって製造されている。 （もっと読む）

１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマー、又は１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマーと１種以上の相溶性熱可塑性ポリマーとの混合物からなるポリマー部分（ａ）、ＡＳＴＭ ９２６試験法によって測定される最小ウイリアムズ可塑度が３０であり、且つ１分子あたり平均少なくとも２つのアルケニル基を有するポリジオルガノシロキサン（ｂ）、１分子あたり平均少なくとも２つの、水素原子に直接結合したケイ素原子を有するオルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）、ヒドロシリル化触媒（ｄ）を含む組成物からフレキシブルパイプを製造する方法であって、（ｉ）触媒（ｄ）の存在下で化合物（ｂ）及び（ｃ）の架橋によって得られる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を供給すること、（ｉｉ）前記硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を前記ポリマー部分（ａ）に分散させ、熱可塑性エラストマーを得ること、及び（ｉｉｉ）前記熱可塑性エラストマーを、例えば、押出成形によってフレキシブルパイプに成形することを含む方法である。使用する熱可塑性エラストマー及び得られるパイプは、飲料水汚染との関連で規格ＫＴＷ−２７０（Ａ）の条件に適合する。 （もっと読む）

【課題】 フィッシュアイと呼ばれる欠陥の発生を抑制しながらメタクリル樹脂組成物に優れた耐衝撃性を付与することができる多段重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】 多段重合体の製造方法は、アクリル酸アルキルを主体とする単量体が重合してなる少なくとも１層の弾性重合体層とメタクリル酸アルキルを主体とする単量体が重合してなる少なくとも１層の硬質重合体層とを含む多段重合体を得る方法であって、乳化重合法で前記多段重合体を含むラテックスを調製し、このラテックスを、密度の異なる複数の領域を上流側よりも下流側の方が高密度となるように備えた濾材に通過させることにより濾過して濾液を得、該濾液から多段重合体を回収する。 （もっと読む）

【課題】ヘッド-テイル型共重合体ＰＡＭＡＭデンドロン−ポリ-Ｌ-リシンの水中で安定な中空ナノ微粒子及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリアミドアミンデンドロンのヘッド部とポリ-Ｌ-リシンのテイル部とを有するヘッド-テイル型ブロック共重合体のベシクルからなり、ポリ-Ｌ-リシン間が架橋されている水中で安定な中空ナノ微粒子により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】外観に優れ、剛性と耐熱性が優れた成形体を提供することが可能なポリオレフィン樹脂組成物の製造方法、及びこの方法により得られるポリオレフィン樹脂組成物並びに成形体を提供する。
【解決手段】第１のポリオレフィン樹脂（Ａ−１）３０質量％〜７０質量％と、繊維状無機充填材（Ｂ）７０質量％〜３０質量％と、を混練して樹脂組成物１を得る第１混練工程と（但し、第１のポリオレフィン樹脂（Ａ−１）と、繊維状無機充填材（Ｂ）の合計を１００質量％とする）、前記樹脂組成物１を３質量％〜２０質量％と、第２のポリオレフィン樹脂（Ａ−２）を８０質量％〜９７質量％と、を配合して樹脂組成物を得る配合工程と（但し、樹脂組成物１と、第２のポリオレフィン樹脂（Ａ−２）の合計を１００質量％とする）、を有するポリオレフィン樹脂組成物の製造方法であって、前記配合工程の配合温度を５０℃以下の温度とする。 （もっと読む）

【課題】セルロース系繊維からなる補強材のゴム成分への親和性、分散性及び補強性を高めて十分な耐久性及び剛性を発揮するゴム組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ゴム成分中に、セルロースナノ繊維を含むゴム組成物において、該セルロース繊維は、モノマー若しくはポリマーをグラフト重合させた複合化セルロース繊維であることを特徴とし、その製造方法は、ゴムラテックスと水に分散させた上記繊維のスラリーとを混合した後、混合液を乾燥して水を除去して得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造、輸送及び加工の際に生ずるブロッキングに対し、耐ブロッキング性の良好なペレットを安定的に提供する。
【解決手段】水溶液でスチレン系エラストマー樹脂ペレットを処理するスチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造方法であって、該水溶液が、（Ａ）芳香族ビニル系単量体を主成分とする重合体の水性乳濁液を凍結凝固後、解凍したスラリーから得られる平均粒子径１μｍ以上、１００μｍ以下の凝固組成物と、（Ｂ）水溶性高分子、とを含み、（Ａ）の凝固組成物の固形分濃度が０．０１重量％以上、１．０重量％未満であることを特徴とするスチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐衝撃性を備えるとともに、フィッシュアイと呼ばれる欠陥が少ないメタクリル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 アクリル酸アルキルを主体とする単量体が重合してなる少なくとも１層の弾性重合体層とメタクリル酸アルキルを主体とする単量体が重合してなる少なくとも１層の硬質重合体層とを含む多段重合体（Ａ）、およびメタクリル酸アルキルを主体とする単量体が重合してなる重合体（Ｂ）を、（Ａ）：（Ｂ）＝５：９５〜７０：３０（重量比）の割合で二軸混練押出機に供給し、かつ、前記押出機のモーター消費電力（ｋＷ）／前記押出機から押出される樹脂組成物の単位時間あたりの押出量（ｋｇ／ｈ）で求められる比エネルギーが０．１０〜０．６０（ｋＷ・ｈ／ｋｇ）となるように溶融混練を行なう。 （もっと読む）

【課題】耐磨耗性、耐傷付き性、耐熱性および軟化剤のブリード抑制の特性に優れた動的架橋組成物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ビニル芳香族単量体単位を含有する共重合体および（Ｂ）熱可塑性樹脂を、（Ｃ）架橋剤の存在下に、動的に架橋してなる動的架橋組成物であって、前記（Ａ）が、−７０℃以上−５℃以下の範囲に１つ以上のｔａｎδピーク１と、０℃以上５０℃以下の範囲に１つ以上のｔａｎδピーク２と、を有する動的架橋組成物。 （もっと読む）

硫化水素の放出を削減した架橋ビチューメン／ポリマー組成物の製法であって、１００℃から２３０℃の温度で攪拌しながら、少なくとも１０分間以上、少なくとも１つのビチューメンまたはビチューメンの混合物を少なくとも１以上の重合体及び少なくとも１以上の架橋剤と接触させる架橋ビチューメン／ポリマー組成物の製法おいて、架橋剤は一般式ＨＳ−Ｒ−ＳＨで表され、ここで、Ｒは２から４０個の炭素原子、任意に１以上のヘテロ原子を含み、カルボニルＣ＝Ｏ基及び／またはカルボン酸Ｏ−Ｃ＝Ｏ基を含まない、飽和または不飽和、直鎖または分岐、環状及び／または芳香族炭化水素基を表し、硫化水素の放出を削減する。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、脆化温度、引張破断伸び、耐熱変形性、曲げ弾性、及び発色性の、いずれの特性についても、トータルとして良好な、バランスの良い熱可塑性樹脂組成物を得る。
【解決手段】成分（Ａ）：層状化合物、成分（Ｂ）：変性重合体、成分（Ｃ）：非変性熱可塑性樹脂、及び成分（Ｄ）：少なくともビニル芳香族単位を有する共重合体であり、ビニル芳香族単位の含有量が３０ｗｔ％未満であり、かつ、ビニル芳香族単位を主体とする重合体ブロックＳを１個以上有している非変性ブロック共重合体、を含有する熱可塑性樹脂組成物であって、成分（Ａ）の含有量が０．１ｗｔ％〜２０ｗｔ％、成分（Ｂ）の含有量が１．０ｗｔ％〜２０ｗｔ％、成分（Ｃ）の含有量が５０．０ｗｔ％〜９０．０ｗｔ％、成分（Ｄ）の含有量が２．０ｗｔ％〜３０ｗｔ％である熱可塑性樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】 スチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造、輸送及び加工の際に生ずるブロッキングに対し、耐ブロッキング性の良好なペレットを安定的に提供する。
【解決手段】 芳香族ビニル系単量体を主成分とする重合体の水性乳濁液であるブロッキング防止剤を、凍結凝固後、解凍することによって凝固組成物を作製した後、水槽中に固形分濃度１．０重量％以上１０重量％以下に調製し、さらに水溶性高分子を水槽に添加して、スチレン系エラストマー樹脂ペレットを浸漬することにより達成される。 水溶性高分子はメチルセルロースであることが好ましい。 水槽中の水溶性高分子濃度は０．１〜１００ｐｐｍであることが好ましい。 （もっと読む）

ポリ乳酸（ＰＬＡ）の使用の重大な不都合は、ＰＬＡコンパウンドの熱たわみ温度において予期しない上昇を引き起こすスチレン無水マレイン酸コポリマー（ＳＭＡＣ）の使用によって克服され、この上昇は、ブレンドされたコンパウンドを使用前に本質的に乾燥する場合に、ＡＳＴＭ Ｄ６４８を用いて６６ｐｓｉにおいて測定したとき、ＰＬＡ単独の熱たわみ温度に対する５℃のデルタ改善を上回る。そのコンパウンドはまた多くの場合、熱たわみ温度における６５℃の閾値を超える。相溶化剤および衝撃改質剤の使用は、耐熱性ＰＬＡコンパウンドの産業的多用途性をさらに改善する。あるいは、耐熱性ＰＬＡコンパウンドにおける炭酸カルシウムの使用も、産業的に価値がある。 （もっと読む）

【課題】 溶融流動性が良好で、粉体流動性に優れ、且つ、安全で、耐候性、柔軟性、ゴム弾性、低温特性、極性樹脂との接着性、風合い、外観などに優れる粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性エラストマー組成物、水、及びポリビニルアルコール系分散剤とを含有する分散体を含む水分散液を攪拌しながら、加熱して前記水分散液から前記溶剤を回収して重合体球状粒子を得る方法において、（１）水分散液を撹拌する前に水および分散剤を含む水溶液中に溶剤に溶解した重合体溶液の液滴分散液を形成して蒸発反応機に投入する工程と、（２）重合体溶液の液滴の水分散液を撹拌しながら、スチームを液中に投入することにより加熱して前記溶剤を回収して重合体球状粒子を得る工程と、（３）水分散液から、重合体球状粒子を分離して、通気により重合体乾燥粉体を得る工程
を含むことを特徴とする自動車内装用表皮成形用粉体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 スチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造、輸送及び加工の際に生ずるブロッキングに対し、耐ブロッキング性の良好な粉粒体製品を安定的に提供する。
【解決手段】 内部に３〜３０重量％の水分を含有するスチレン系エラストマー樹脂粉粒体製品により達成される。スチレン系エラストマーとしては、（Ａ）イソブチレンを主体として構成される重合体ブロックと（Ｂ）芳香族ビニル系単量体を主体として構成される重合体ブロックからなる重合体であることが好ましい。また本発明のスチレン系エラストマー樹脂粉粒体製品は、樹脂粉粒体スラリーを脱水することにより製造することが好ましい。 （もっと読む）

平均エマルション粒径が１ナノメートル〜１４０ナノメートルである、（Ａ）ポリシロキサンと、（Ｂ）不活性シロキサン流体及び不活性有機流体から選択される不活性流体とを含有する水中油型マイクロエマルションを製造する機械的方法が開示される。該プロセスは、ｉ）不活性流体、好適な触媒、及び任意に末端ブロック化剤の存在下における、シラン又はシロキサンを含有するモノマー及び／又はオリゴマーの重合によって、ポリシロキサンを含有する混合物を含む油相を調製する工程と、ｉｉ）必要とされる場合、重合プロセスをクエンチさせる工程であって、不活性流体が得られるポリシロキサンを含有する混合物中に実質的に保持される、工程と、ｉｉｉ）必要であれば、１つ又は複数の界面活性剤を油相中に混合する工程と、ｉｖ）水を油相に添加した後に、混合物に攪拌又は剪断を適用し、水中油型マイクロエマルションをもたらす、工程と、ｖ）任意に、より多くの水を添加することによって水中油型マイクロエマルションを希釈する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】自動車バンパーなどの被膜付き熱可塑性樹脂製品を、その表面被膜を除去すること無く、多方面に再利用が可能な再生樹脂粒状物とすることができる方法を提供すること。
【解決手段】少量の樹脂硬化物が混在していて、黒色顔料もしくは有彩色顔料を含有する再生対象の熱可塑性樹脂製品粉砕物に、白色顔料、黒色顔料、有彩色顔料などの光遮蔽性顔料を一種もしくは二種以上混合して、加熱溶融物を調製し、次いでその加熱溶融物を固形粒状物に変換する方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、芳香族ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂との樹脂組成物に匹敵する耐衝撃性や成形加工性（流動性）を有し、かつ該樹脂組成物に対して耐熱性や成形品の色相に優れ、加えて環境負荷の低減された芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法を提供することにある。
【解決手段】（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ成分）１００重量部、
（Ｂ）ポリ乳酸および／または乳酸類とその他のヒドロキシカルボン酸との共重合体（Ｂ成分）５〜８０重量部、
（Ｃ）特定のコア−シェル型グラフト共重合体（Ｃ成分）３〜５０重量部、および
（Ｅ）リン系安定剤（Ｅ成分）０．００１〜１重量部を、
Ａ成分１００重量部当たりのＢ成分の組成割合（Ｂ重量部）とＣ成分の組成割合（Ｃ重量部）が、下記式（Ｉ）を満たすように溶融混練することを特徴とする芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法である。
０．４×Ｂ ≦ Ｃ ≦ １．２×Ｂ （Ｉ） （もっと読む）