【課題】成形品を高温環境下で使用する際の臭気の発生が少なく、かつ機械強度低下の少ないポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対し、（Ｂ）繊維状充填材１０〜２００重量部、（Ｃ）非繊維状充填材１０〜２００重量部を配合してなる樹脂組成物を製造する方法であって、繊維状充填材以外の成分を押出機で２度溶融混練した後、３度目の溶融混練の際に２度の溶融混練で得られた樹脂組成物は主原料供給口より添加し、繊維状充填材はサイドフィードすることを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
例えば超微粒子銀を含有した自動車内装品、自動車部品等の樹脂成形品に好適で、樹脂成形品に超微粒子銀をコ−ティングすることなく、樹脂成形品の表面に超微粒子銀を緻密に分布させ、銀の抗菌・殺菌効果、消臭・脱臭効果、紫外線遮断効果、電磁波遮断効果、帯電防止効果等を増進し、それらの経年変化を防止して、所期の効果を長期に亘って得られる、超微粒子材含有成形品およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】
成形基材に超微粒子材を混合して作製した成形品の表面または表層部に前記超微粒子材を配置した超微粒子材含有成形品であること。
前記超微粒子材を前記成形品と一体に配置したこと。 （もっと読む）

【課題】親水性の微小粒子が親水性が高くない混合材料中で凝集することなく安定的に分散することができる微粒子含有組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】水に微小粒子を分散して水スラリーを調製する工程と、水よりも沸点が高い水系有機溶媒及び該水系有機溶媒よりも沸点が高い有機化合物である混合材料を該水スラリーに添加する工程と、該微小粒子の表面を改質するシランカップリング剤を該水スラリーに添加する工程とを有することを特徴とする。微小粒子を分散させる媒質を沸点が低いものから順に親水性が低くなるように徐々に変化させ、併せて微小粒子の表面性状を改質するシランカップリング剤を作用させることで凝集することがなく微小粒子含有組成物を調製ができる。水から水系有機溶媒への置換を徐々に進行させることが可能になり、凝集を引き起こすことなく混合材料中に微小粒子を分散できる。 （もっと読む）

【課題】高耐熱かつ低吸水性であり、寸法安定性を保持しながら流動性（特に、薄肉流動性）、衝撃特性のバランスが著しく改良され、さらに静電塗装可能なレベルの導電性に優れる導電性ポリアミド−ポリフェニレンエーテル樹脂組成物を提供する。
【解決手段】テレフタル酸単位を６０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位（ａ）と、１，９−ノナンジアミン単位および／または２−メチル−１，８−オクタンジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位（ｂ）とからなる半芳香族ポリアミド（Ａ）、ポリフェニレンエ−テル（Ｂ）、および導電性カーボンブラック（Ｃ）を含み、導電性カーボンブラックの一部が、面積８μｍ^２以上の二次凝集体として存在し、かつ樹脂組成物中の全導電性カーボンブラックに対する面積８μｍ^２以上の二次凝集体の存在比率が、２０〜７０重量％であることを特徴とする導電性樹脂組成物。 （もっと読む）

樹脂組成物を製造する方法であって、ポリアミド粉末またはポリエステル粉末を含む第1のポリマーをフルオロポリマーとそのフルオロポリマーの軟化温度より低い温度で溶融混合して、第1の溶融ブレンドを形成し；第1の溶融ブレンド中でフルオロポリマーをフィブリル化して、第1の溶融ブレンド中にフィブリル網状構造を形成し；フィブリル網状構造を有する第1の溶融ブレンドと、(i) ポリ(アリーレンエーテル)および相溶化剤または(ii) ポリ(アリーレンエーテル)およびポリ(アリーレン)と相溶化剤との反応生成物とを溶融混合する各工程を含む方法。 （もっと読む）

熱硬化型粒子及びその製造プロセスが提供され得る。これらにおいて、粒子は球状又は繊維状の形状を有することができる。熱硬化性樹脂、架橋剤、表面活性剤及び溶媒を含む反応混合物が提供され得る。反応混合物は、場合により噴霧又はエレクトロスピニングすることができるエマルジョン、懸濁物又は分散物であってもよい。樹脂の架橋を、重合した粒子を形成するために、開始剤を加えることによって、あるいは、反応混合物を熱及び／又は放射線にさらすことによって行うことができる。粒子は、乾燥、焼結、熱分解（pyrolized）もしくは炭化、及び／又は、活性な薬剤発明による含浸に供することができる。
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種々の局面において、架橋・収縮した高分子物質内のナノ粒子を生成するための方法が提供され、この方法は、ａ）高分子物質を含む高分子溶液を提供する工程、ｂ）一つまたは複数の前駆体部分の周りで少なくとも高分子物質の一部分を収縮させる工程、ｃ）この高分子物質を架橋する工程、ｄ）前駆体部分の一部分を改変して、一つまたは複数のナノ粒子を形成し、それによって複合ナノ粒子を形成する工程を包含する。種々の実施形態において、閉じ込められたナノ粒子の完全な熱分解によって、閉じ込められていないナノ粒子が生成され得、閉じ込められたナノ粒子の不完全な熱分解によって、炭素被覆されたナノ粒子が生成され得る。
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【課題】 熱可塑性樹脂中に金属が微細に分散したガスバリヤー性に優れた金属分散樹脂組成物の製造方法ならびに当該方法で得られた金属分散樹脂組成物からなる樹脂素材及び樹脂成形品を提供する。
【解決手段】
表面に金属蒸着膜を形成した熱可塑性樹脂素材を、単独で、又は表面に金属蒸着膜を形成していない同種の樹脂素材と共に溶融・混錬する。 （もっと読む）

フィブリル化されたバインダーによって支持される複数の粒子からなるシステムである。１実施形態では、この複数の粒子は、ジェットミルプロセスによってポリテトラフルオロエチレンバインダーと混合され、エネルギー蓄積デバイス内の電極を形成する活性炭を含む。
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【課題】高い絶縁性と熱伝導率を有する成形品を得ることができ、成形加工性に優れた絶縁性熱伝導性樹脂組成物及び成形品並びにその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の絶縁性熱伝導性樹脂組成物は、少なくとも、熱可塑性樹脂３０ｖｏｌ％以上と、金属アルミ系充填材１０〜４０ｖｏｌ％と、難燃剤５〜２５ｖｏｌ％とを含む。特に、融点が５００℃以上の金属粉を１〜１０ｖｏｌ％と、融点が５００℃以下の低融点合金を１〜１０ｖｏｌ％含むことにより、より等方的な熱伝導を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 充填剤粒子が表面又は内部に偏在した樹脂粒子を選択的に製造できる方法、そのための樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 樹脂（Ａ）と充填剤（Ｂ）とで構成され、かつ前記樹脂（Ａ）及び充填剤（Ｂ）に対して非相溶性の乳化媒体（Ｃ）と溶融混合又は混練して、乳化媒体（Ｃ）中に充填剤（Ｂ）を含む樹脂（Ａ）の分散相を形成する。この方法で、下記式で表され、かつ周波数ω１．１２（sec^-1）でのη_r（ω）と周波数ω62.9（sec^-1）でのη_r（ω）との割合Ｘ＝η_r(１．１２)／η_r(62.9)の値を指標にして、Ｘが小さな値の樹脂組成物を用いて充填剤（Ｂ）が少なくとも内包された樹脂粒子を生成させ、Ｘが大きな樹脂組成物を用いて充填剤（Ｂ）で被覆された樹脂粒子を生成させる。 （もっと読む）

本発明は、有機高分子マトリックスに分散した機能性ナノ粒子を含む機能性有機粒子であって、機能性有機粒子の中心から粒径が増加する方向に、機能性ナノ粒子の分布が増加することを特徴とする機能性有機粒子、およびこの製造方法に関するものである。
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【課題】 粒径が均一であり、顔料分散性に優れた着色樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂微粒子（Ａ）と（Ａ）が付着された樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）とで構成される複合樹脂粒子であって、樹脂粒子（Ｂ）中に顔料（ｐ）と無機および／または有機の超微粒子（ｄ）［（ｄ）の体積平均粒径は（ｐ）の体積平均粒径の１／３以下である］を含有することを特徴とする着色樹脂粒子（Ｃ）、並びに上記着色樹脂粒子から樹脂微粒子（Ａ）が除去された樹脂粒子（Ｂ）からなる着色樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバーが均一に分散された、炭素繊維複合金属材料及びその製造方法、炭素繊維複合金属成形品及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明にかかる炭素繊維複合金属成形品の製造方法は、エラストマー３０と、チタンまたはチタン合金５０からなる粒子と、カーボンナノファイバー４０と、を混合して炭素繊維複合材料４を得る工程と、炭素繊維複合材料４を所望の形状に成形して炭素繊維複合成形品を得る工程と、炭素繊維複合成形品に、チタンまたはチタン合金５からなる溶湯を浸透させてエラストマー３０をチタンまたはチタン合金５からなる溶湯と置換する工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物、その製造法、および本発明の配合物により複合成形部材を製造する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】柔軟で弾力性に優れると共に、金属との密着性も良好な被覆微粒子およびその製造方法、並びに、当該被覆微粒子をコア微粒子とする導電性微粒子を提供する。
【解決手段】有機材料または有機無機複合材料からなるコア微粒子の表面に、開環および／または重縮合反応により形成された重合体被覆層を有する被覆微粒子、および当該被覆微粒子の製造方法であって、上記コア粒子を分散させた水系媒体中、界面活性剤の存在下で、上記重合体被覆層を開環および／または重縮合反応により形成する被覆微粒子の製造方法。 （もっと読む）

本明細書では、溶融マスターバッチの粘度を減少させて低粘度溶融マスターバッチを形成し、低粘度溶融マスターバッチをポリマーと混合して導電性組成物を形成することを含む導電性組成物の製造方法について開示する。本明細書では、第１の押出機で溶融マスターバッチを、該溶融マスターバッチの溶融粘度よりも溶融粘度の低い第１のポリマーと混合し、溶融マスターバッチの溶融粘度を低下させて低粘度溶融マスターバッチを形成し、第２の押出機で低粘度溶融マスターバッチを第２のポリマーと混合して導電性組成物を形成することを含む導電性組成物の製造方法についても開示する。 （もっと読む）

ボトル、容器および他の物品は、アンチモン、カーボンブラック、グラファイト、チタン、銅、マンガン、鉄、タングステン、グラファイト、赤外線吸収染料または他の赤外線吸収材料のような、再加熱剤を含むポリプロピレン組成物から形成される。ポリプロピレン組成物の再加熱時間は射出延伸ブロー成形または熱成形について短縮され、再加熱剤入りポリプロピレン顆粒組成物は、添加された再加熱剤なしのポリプロピレン顆粒対照についてのＬ^＊値の少なくとも８０％である、ガードナー色試験によって測定されるＬ^＊値を有する。再加熱剤は、次亜リン酸のような還元剤によるアンチモントリグリコレートのような金属化合物のインサイチュー化学的還元によってポリプロピレン組成物中へ組み入れられてもよい。さらに、再加熱剤剤入りポリプロピレン組成物は高濃度の再加熱剤入りポリプロピレン・マスターバッチから誘導されてもよい。
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ポリエステル、ポリカーボネート及びポリアリーレートから選ばれた１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと、コポリアミド又は少なくとも２種のポリアミドのアミド交換均質ブレンドとの非混和性ブレンド並びに金属触媒を含む、高透明度及び低ヘイズの酸素捕捉性ポリマー組成物が開示される。前記非混和性ブレンドの成分は、約０．００６〜約−０．０００６だけ異なる屈折率を有する。屈折率の差が小さいため、リグラインドをポリマー組成物中に組み込むことによって、透明造形品を製造することが可能である。本発明のブレンドは、例えばシート材料、フィルム、チューブ、ボトル、プレフォーム及び形材のような造形品の製造に有用である。これらの造形品は１つ又はそれ以上の層を有することができ、優れた機械的性質を保持しながら、改善された優れたバリア性及び良好な溶融加工性を示すことができる。 （もっと読む）

ポリエステル、ポリカーボネート及びポリアリーレートから選ばれた１種又はそれ以上の熱可塑性ポリマーと、コポリアミド又は少なくとも２種のポリアミドのアミド交換均質ブレンドを含む、高透明度及び低ヘイズを有する多層造形品の製造方法が開示される。熱可塑性ポリマー成分及びポリアミド成分は、屈折率の差が約０．００６〜約−０．０００６である。屈折率の差が小さいため、高い明澄度を維持しながら、造形品の１層又はそれ以上の層中にリグラインドを組み込むことが可能である。これらの造形品は、優れた機械的性質を保持しながら、改善された優れたバリア性及び良好な溶融加工性を示すことができる。酸素捕捉性を与えるために、１層又はそれ以上の層中に金属触媒を組み込むことができる。 （もっと読む）