(i)シリコーン樹脂、またはシリコーン樹脂と非樹脂性シリコーンポリマーとのブレンドを、反転補助ポリマーと混合して、均質な油相を形成させるステップと;(ii)1種または複数の界面活性剤を(i)の均質な油相と混合して、混合物を形成させるステップと;(iii)連続相と分散相との反転を引き起こすのに十分な量の水を(ii)の混合物に添加して、水中油型のエマルジョンを形成させるステップと;(iv)さらに水を添加して(iii)の水中油型エマルジョンを希釈するステップと;(v)粒径が100〜5,000nm(0.1〜5.0ミクロン)の範囲のシリコーン含有水中油型エマルジョンを回収するステップによって、シリコーン樹脂含有水性エマルジョンを製造する方法を提供する。反転補助ポリマーは、その分子中に、水酸基、アルコキシ基、アミノ基、エポキシ化アミノ基、グリシジル基、ポリオキシエチレンオキシプロピレン基、カルボキシル基、メルカプト基、第四級アンモニウム基またはこれらの組合せなどのケイ素官能基または有機官能基を有する、ケイ素官能性または有機官能性ポリシロキサンである。 （もっと読む）

【課題】ゴムの架橋構造によってベントナイトの遺失を防止するとともに、ベントナイトの水和特性によって防水能力を極大化させた、廃タイヤ溶融液状ゴムを用いたアスファルト防水材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アスファルト１０〜１５重量部、油２０〜５０重量部、充填材８〜１２重量部、増粘剤１〜３．５重量部、界面活性剤０．１〜０．５を１５０℃〜１８０℃で加熱した後、廃タイヤ溶融液２５〜４０重量部、硫黄０．５〜１重量部、加硫促進剤０．０５〜１重量部、老化防止剤０．１〜０．４重量部を混合し、ベントナイト１０〜２０重量部、水溶性高分子樹脂１〜５重量部を混合して製造する。 （もっと読む）

【課題】製造に要する時間とエネルギーが少なく、従ってコスト低減された着色有機短繊維からなる熱可塑性樹脂添加剤並びに熱可塑性樹脂添加剤の製造方法を提供する。
【解決手段】長さ０．２〜１ｍｍ，繊維径５〜１００μｍの着色有機短繊維１００重量部に対して帯電防止剤０．２〜１０重量部を混合した熱可塑性樹脂添加剤又は長さ０．２〜１ｍｍ，繊維径５〜１００μｍの着色有機短繊維１００重量部に対して分散助剤０．２〜１０重量部を混合したとする。長さ０．２〜１ｍｍ，繊維径５〜１００μｍの着色有機短繊維１００重量部、分散助剤０．２〜１０重量部及び帯電防止剤を撹拌装置にて混合撹拌し、前記着色有機短繊維に前記分散助剤と帯電防止剤とを付着させる熱可塑性樹脂添加剤の製造方法とする。 （もっと読む）

【解決手段】 水溶性高分子粉粒物を流動させながら、湿潤剤を含む液体又は湿潤剤粉体を滴下、噴霧又は混合処理し、この処理粉粒物に対し強制乾燥及び粉砕を行わないことを特徴とする冷水溶解性高分子粉粒物の製造方法。
【効果】 本発明により、粉又は粒状の水溶性高分子類から水湿潤性に優れ、継粉（ままこ）を形成せずに速やかに溶解する冷水溶解性高分子粉体又は粒状品を強制乾燥操作を伴うことなく合理的に製造し、得ることができる。 （もっと読む）

【課題】剛性、耐熱性、寸法安定性、等の性能を効率よく向上させ、軽量性と機械物性のバランスに優れたポリプロピレン系樹脂組成物を効率よく得るための、炭素繊維を含有したポリオレフィン系樹脂組成物（マスターバッチ）、及びこれを用いたポリプロピレン系樹脂組成物とその成形体の提供。
【解決手段】（ａ）繊維径が３〜１５μｍ、繊維長が０．１〜２０ｍｍ、引張強度が１０００ＭＰａ以上、および引張弾性率が１００ＧＰａ以上である炭素繊維：２０重量％以上５０重量％以下及び（ｂ）炭素数２〜８のα−オレフィンの単独重合体、及び／又は、２種以上の共重合体からなり、２３０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定されたＭＦＲが１０〜８００ｇ／１０分であるポリオレフィン系樹脂：５０重量％以上８０重量％以下とからなることを特徴とする炭素繊維含有ポリオレフィン系樹脂組成物（マスターバッチ）。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリアミド樹脂の耐熱エージング性を大きく改良し、押出機や成形機内での金属銅析出を抑制することにより加工時の安定性が優れることに加え、製品の機械物性を低下させることなく、得られる成形品の吸水による外観色変化が極めて少なく、更に効率的に生産できるポリアミドマスターバッチペレットあるいはそれを用いた成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】銅化合物（ａ）、ハロゲン化アルカリ（ｂ）、酸化が０．０５〜３０ｍｇ／ｇの範囲にある高級脂肪酸金属塩，高級脂肪酸エステル，高級脂肪酸アミドから選ばれる少なくとも１つの化合物（ｃ）からなる造粒物（Ａ）とポリアミド樹脂（Ｂ）を溶融混練して得られるポリアミドマスターバッチペレットであり、該ポリアミドマスターバッチ中に含まれるハロゲン原子と銅原子のモル比（ハロゲン原子／銅原子）が１２〜４０であり、かつ、該マスターバッチ中の銅濃度が１ｐｐｍ〜１０重量％であることを特徴とするポリアミドマスターバッチペレット。 （もっと読む）

脂環式カルボン酸含有官能化ポリオレフィン及び官能化ポリオレフィンエマルジョンが本発明において提供される。脂環式カルボン酸含有官能化ポリオレフィンの製造方法及び官能化ポリオレフィンエマルジョンの製造方法も提供される。
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【課題】 特殊な設備や煩雑な操作を必要とせず、生産性に優れたポリ乳酸樹脂水性分散体の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）ポリ乳酸樹脂、（ｂ）ポリ乳酸樹脂（ａ）に対して１〜３０質量％のポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー系界面活性剤、（ｃ）ポリ乳酸樹脂（ａ）のカルボキシル基に対して５〜３０倍当量のアンモニアまたは沸点２５０℃以下の有機アミン化合物、（ｄ）原料（ａ）〜（ｆ）の総質量に対して５〜４０質量％の両親媒性有機溶剤、（ｅ）水、および（ｆ）ポリ乳酸樹脂（ａ）に対して１〜５０質量％の可塑剤を原料とし、（Ａ）原料（ａ）〜（ｅ）を容器中で加熱してポリ乳酸樹脂（ａ）を乳化する工程、（Ｂ）可塑剤（ｆ）を添加する工程、および、（Ｃ）両親媒性有機溶剤（ｄ）を除去する工程からなるポリ乳酸樹脂水性分散体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、ａ）ポリエステル担体材料、ｂ）染料および／または顔料の群から選択される着色剤、ｃ）コポリエステルを着色剤の１重量部当たり０．１から２重量部含み、前記コポリエステルは、（Ａ）２から６個の炭素原子を有する少なくとも１種の脂肪族第１級二価アルコールおよび（Ｂ）フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸および／またはセバシン酸からなる群から選択されるジカルボン酸との反応生成物を含む、ポリエステル着色剤コンセントレートに関する。前記コポリエステルは、ｉ）１２０から１６０℃までの溶融範囲、ｉｉ）ＩＳＯ１１３３に従って、１９０℃および２．１６ｋｇにおいて測定した１２から１２６Ｐａ・ｓまでの範囲で変化する溶融粘度ＳＶおよびｉｉｉ）１６０℃から２４０℃まで変化する温度上昇の下で１０ｓ^−１の剪断速度で求めた、−２．３から−０．３Ｐａ・ｓ／°Ｋまで変化する溶融粘度係数ＳＦを有することを特徴とする。本発明のポリエステル着色剤コンセントレートは、ポリエステル繊維およびフィラメントを紡糸染色するのに特に適する。 （もっと読む）

【課題】 中空粒子や異形状粒子の発生を防止し、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を、環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】主として樹脂材料で構成された分散質が水系分散媒中に微分散した分散液を液滴状に吐出して樹脂微粒子を製造する方法であって、加熱により、液滴状の前記分散液から前記水系分散媒を除去し、液滴状の前記分散液中に含まれる複数個の前記分散質を凝集させて凝集体を得る工程を有し、前記加熱の温度を５０〜１００℃とし、かつ、前記樹脂材料として、ガラス転移点が前記加熱の温度以上の樹脂を用いる。 （もっと読む）

第１の樹脂分散液と、第１の樹脂分散液の間隙気孔にフィットするのに充分な粒度を有する第２の樹脂分散液を含む多峰性粒度分布の樹脂分散液が提供される。多峰性粒度分布の樹脂分散液の製造方法も提供される。 （もっと読む）

水洗色素またはインク製品のような有機色素分散を製造するための方法であって、２軸押し出し機内に、安定な水性色素分散、有機媒体および不安定化剤を導入する工程と、前記安定な水性色素分散、有機媒体および不安定化剤を混合して、色素水洗相および水相を形成する工程と；及び前記水相の少なくとも一部を除去する工程とを包含する。上記水洗法を行うための２軸押し出し機は、添加および水洗領域、水除去領域、および粗有機色素分散または水洗を水を用いて洗浄するとともにリンス水を除去するための領域、を有する。インク製品、マスターバッチまたはトナーなどの最終的な色素産物を形成するために、添加材料が加えられ得る。 （もっと読む）

【課題】 ポリオレフィンナノ複合材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、ポリオレフィン、充填剤及び非イオン性界面活性剤の混合物を溶融混合することからなるポリオレフィンナノ複合材料の製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さいトナーを環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、樹脂材料を含む分散質が分散媒中に微分散した分散液６を用いて、主として樹脂材料で構成された樹脂微粒子を製造するものであり、分散液６を微粒子化して噴霧し、固化部内を搬送させつつ、前記樹脂材料のガラス転移点以下の処理温度で前記分散媒を除去し、前記分散質由来の複数個の微粒子が凝集した凝集体９を得る分散媒除去工程と、凝集体９を構成する複数個の前記微粒子同士を前記樹脂材料のガラス転移点以上の処理温度で接合する接合工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 高い隠蔽性を有する着色成形品を与える着色剤組成物を提供する。
【解決手段】 ポリプロピレン樹脂０．０１〜９９．９７％（質量）と、顔料０．０１〜６０％（質量）と、エラストマー成分０．０１〜６０％（質量）と、分散剤０．０１〜４０％（質量）とを含有してなることを特徴とする着色剤組成物。ポリプロピレン樹脂としては、ＭＩが０．１〜３０（１９０℃、２．１６Ｋｇ）で、またエラストマー成分としては超低密度ポリエチレンが好適に使用される。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン（Ｄ）の押出、特にポリオレフィンのフィルム押出成形で加工助剤として使用されるフルオロポリマーをベースにしたマスターバッチと、その製造方法。
【解決手段】少なくとも一種のフルオロポリマー（Ａ）と少なくとも一種の界面剤（Ｂ）とのブレンド物 １〜５０重量％と、ポリオレフィン（Ｃ） ９９〜５０重量％とからなり、これら２成分（Ａ）および（Ｂ）は少なくとも一方の大部分またはその表面が溶融状態となる温度で均質に混合された後、ポリオレフィン（Ｃ）が混合されて得られることを特徴とするマスターバッチ。 （もっと読む）

高分子量官能化ポリオレフィンの水性乳濁液を形成する一工程直接方法で提供される。この一工程直接方法においては、１０，０００以上の分子量を有する官能化ポリオレフィン、脂肪酸、塩基、界面活性剤、及び水を、圧力反応容器中で、水性乳濁液を形成するのに十分な時間、攪拌しながらポリオレフィンの乳化温度より高い温度に加熱する。この高分子量官能化ポリオレフィンの水性乳濁液はサイズ剤組成物に添加することができ、ガラス繊維の製造過程において直接ガラス繊維に塗布しうる。
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【課題】得られる粒子の形状が真球状で、かつ粒子径の制御が容易なエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体１００重量部と水４０〜１５００重量部と重量平均分子量４０００〜３００００のエチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体３〜３０重量部とを、該エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の融点以上に加熱し、溶融、攪拌して乳化し、融点未満の温度に冷却することを特徴とするエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体粒子の製造方法。並びに、前記重量平均分子量４０００〜３００００のエチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体３〜３０重量部と共にノニオン性界面活性剤０．１〜１０重量部を併用することを特徴とするエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一な樹脂分散体および樹脂粒子を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 無機化合物（ａ１）および／または樹脂（ａ２）からなる微粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）中に、樹脂（ｂ）、（ｂ）の前駆体（ｂ０）、およびそれらの有機溶剤溶液から選ばれる１種以上からなる油性液（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）またはその溶液を用いる場合には、さらに（ｂ０）を反応させ、（Ａ）の水性分散液中で、（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着された樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得る製造方法であって、（Ｏ）が、重量平均分子量が１０００以下の有機酸（ｃ）を含有し、１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、１〜５０ｍｇＫＯＨ／ｇの全アミン価を有し、（Ｏ）の酸価と全アミン価の差の絶対値が１０以下であり、且つ［酸価／全アミン価］が、０．２〜５であることを特徴とする水性樹脂分散体の製造方法。 （もっと読む）

ポリアニリンと、コロイド形成ポリマー酸との水性分散物を含む組成物が提供される。本発明の組成物からのフィルムは、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレーのようなエレクトロルミネッセンスデバイスを含む有機電子デバイスのバッファ層として有用である。また本発明の組成物からキャスティングされたフィルムは、金属メタルワイヤーまたは炭素ナノチューブと組み合わせて、薄膜電界効果トランジスターのドレイン、ソースまたはゲート電極のような用途において有用である。
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