【課題】溶融製膜法によるフィルムの製造に好ましく用いられるペレット集合体を得る。
【解決手段】
セルロースアシレートと添加剤とからなるペレット原料１１をホッパ２０に入れる。ホッパ２０から押出機１２にペレット原料２０を供給する。押出機１２内でペレット原料を溶融してストランド２１として水槽１３内に押し出して、ストランド２１を冷却する。ストランド２１を切断装置１４に送る。切断装置１４の切断部１４ａに水供給装置３１から洗浄水を供給する。ストランド２１を切断部１４ａでペレット状に切断し、発生した粉体は粉分離装置３２で回収する。ペレットをペレット/水分離装置３５で分離した後に篩装置１６に送り、篩１８で更に粉体を除去する。粉体を除去したペレット２３を容器１７内に送り、ペレット集合体２４として収納する。 （もっと読む）

【課題】固化が抑制され、かつ粒子強度も向上したソイルリリースポリマー含有粒子およびその製造方法、ならびに当該ソイルリリースポリマー含有粒子を用いた粒状洗剤組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ソイルリリースポリマー、（Ｂ）融点が５０℃以下である有機化合物、（Ｃ）吸油性無機粉体および（Ｄ）水溶性無機物質を含有し、１質量％水性分散液としたときの２５℃におけるｐＨが４〜８であることを特徴とするソイルリリースポリマー含有粒子。（Ａ）ソイルリリースポリマーおよび（Ｂ）融点が５０℃以下である有機化合物を、両者の融点以上の温度で混合して調製した溶融混合物と、（Ｃ）吸油性無機粉体と、（Ｄ）水溶性無機物質とを混合し、造粒する。 （もっと読む）

【課題】従来の再生ゴムや粉末ゴム等を配合したゴム組成物に比べて高い破壊特性を有し、廃ゴムのマテリアルリサイクル率を向上させることが可能なゴム組成物を提供する。
【解決手段】廃ゴムのゴムチップを微粉砕して得られる粉末ゴムを含有するゴム組成物であって、該粉末ゴムが、回転ロールと該回転ロールに対向配置した固定刃とからなり、前記回転ロールは、その周面に回転軸方向に延在した等間隔の溝を備え、かつ、前記固定刃は前記回転ロールの外周円に対応した円周面に等間隔に形成された複数条の刃を形成する溝を有する破砕機の前記回転ロールと前記固定刃間に前記ゴムチップを投入し、前記回転ロールを回転させることによって前記ゴムチップを微粉砕して得られた粉末ゴムであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料との密着性に優れるナノカーボンを含むフィラーの製造方法、かかる製造方法により製造されたフィラー、および各種特性（例えば機械的強度）に優れる樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】本発明のフィラーの製造方法は、樹脂１２中に、ナノカーボン１１を含んでなるフィラー１を製造する方法であり、ナノカーボン１１と、樹脂１２とを、樹脂１２を溶解し得る溶剤に混合して、液状の混合物２を調製する混合物調製工程と、エレクトロスピニング法により、混合物をノズルの先端から連続的に吐出して、繊維を形成する紡糸工程と、紡糸工程で得られた繊維を切断して、フィラー１を得る切断工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ハイドロゲルの塊状物を容易に粒状に破砕する方法を提供する。
【解決手段】カルボキシメチルセルロースと水とを混合して得たペースト状物に放射線を照射し、ハイドロゲルの塊状物を製造した。このハイドロゲルの塊状物を、スクリュー３に形成された螺旋状溝の幅よりも小さく予備細断し、得られたハイドロゲル細断片１０を押出し機１に投入して押出しを行った。押出し機１で細かく破砕されたハイドロゲル粒状物１１を乾燥して、ハイドロゲルの粒状乾燥物を得た。 （もっと読む）

ウォーターリング（ｗａｔｅｒ−ｒｉｎｇ）押出ダイから押し出されるビニル芳香族（コ）ポリマーの、実質的に円柱形状のペレットの製造方法であって、押出成形は、ペレットの長さ／直径比の範囲が１．３〜２であり、直径（基準）範囲が２〜３．２ｍｍであり、ポリマーの流量が各ダイの孔で４〜２０ｋｇ／ｈの範囲であるように実施される前記製造方法。
（もっと読む）

【課題】フラクタル性が制御されたポリマーによりコーティングされたセラミック粉末を提供すること。
【解決手段】複数のセラミック粒子とそれらの粒子の少なくとも一部を封入しているシロキサン星形グラフトコーティング用ポリマーを含んで成るコーティングされたセラミック粉末であって、前記コーティング用ポリマーが、
Ｓｉ（ｗ，ｘ，ｙ，ｚ）
（式中、ｗ、ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ４官能性、３官能性、２官能性及び単官能性モノマー単位のモル％であり、ｗ、ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ約45〜75、約５〜25、約５〜45及び約５〜10である）
を含んで成る、コーティングされたセラミック粉末。 （もっと読む）

【課題】少なくともゴム類、補強材、軟化材を含むゴム組成物を結晶融解ピーク温度の低い熱可塑性樹脂で被覆し、切断することによって得られる非互着性ゴム組成物ペレットにおいて、ペレット互着性を満足しうるゴム組成物ペレットを提供する。
【解決手段】芯材を下記の被覆材で被覆してなるペレット。
芯材：ゴム類、補強材及び軟化材を含み、下記式（１）を充足するゴム組成物
応力緩和Ｌｏｇ４＝Ｆ₁₀₀／Ｆ_0.01＞０．０９０ （１）
Ｆ_0.01：２０％の圧縮歪付与０．０１秒後の荷重（Ｎ）
Ｆ₁₀₀：２０％の圧縮歪付与１００秒後の荷重（Ｎ）
被覆材：ＤＳＣ測定による結晶融解ピーク温度が９０℃未満であり、かつビカット軟化温度が４０℃より高い熱可塑性樹脂 （もっと読む）

【課題】含水ゲル状重合体の付着を防止することができ、乾燥を円滑に行うことができる吸水性樹脂の製造方法および吸水性樹脂、並びにその利用を提供する。
【解決手段】アクリル酸および／またはアクリル酸塩を含有するエチレン性不飽和単量体を静置重合し、重合後の含水ゲル状重合体を切断して得た、形状が角状であり表面が平滑な面からなっている主として６面体からなる含水ゲル状重合体を乾燥することによって、非凝集状態であり円滑に乾燥された吸水性樹脂を得ることができる。含水ゲル状重合体を切断する前、切断と同時、および／または切断した後に含水ゲル状重合体の表面の少なくとも一部に付着性防止剤を被覆することにより、吸水性樹脂の非凝集性は向上する。 （もっと読む）

【課題】
含水ゲル同士が融着することなく乾燥できる工程を含む吸収剤の製造方法を提供することである。
【解決手段】
吸水性樹脂及び水からなる含水ゲル（Ａ）を浮遊乾燥させて乾燥体（Ｂ）を得る乾燥工程（１）を含み、含水ゲル（Ａ）の含水率が、１０〜９９％であることを特徴とする吸収剤の製造法を用いる。また、吸水性樹脂及び水からなる含水ゲル（Ａ）と乾燥助剤（Ｃ）とを混合して混合含水ゲル（ＡＣ）を得る混合工程（２）と、この混合含水ゲル（ＡＣ）を浮遊乾燥させて乾燥体（Ｂ）を得る乾燥工程（１）とを含み、混合含水ゲル（ＡＣ）の含水率が、１０〜９９％であることを特徴とする吸収剤の製造法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 スチレン系エラストマー樹脂ペレットの製造、輸送及び加工の際に生ずるブロッキングを防止することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 シリコーンオイルを含有する溶液中にスチレン系エラストマー樹脂ストランドまたはペレットを浸漬させる。これにより、ブロッキングが防止され、取り扱い性の良好な樹脂ペレットが得られることとなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、引張弾性率が１６００ＭＰａ以上の比較的硬い熱可塑性樹脂であっても、割れや欠けを発生させることなく安定して微小な熱可塑性樹脂粒子を生産することができるストランドカット法を提供すること、及び該方法により製造された樹脂粒子であって、粒径が揃った微小な熱可塑性樹脂粒子を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明の熱可塑性樹脂粒子の製造方法は、押出機の出口に取り付けたダイから、溶融状態の熱可塑性樹脂を複数本のストランドとして気相中に押出し、該ストランドを水の中へ浸漬し、該水の中を通過させることにより冷却固化させてから、該ストランドを切断して樹脂粒子を得る製造方法であり、上記熱可塑性樹脂の引張弾性率Ｙ（ＭＰａ）が１６００以上であると共に、得られる樹脂粒子の直径Ｘ（ｍｍ）と該引張弾性率Ｙにより定まるＺ（ＭＰａ・ｍｍ）＝Ｘ・Ｙが特定の関係を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 各種用途における有用な高分子材料として、適当な分子量Ｍｗおよび樹脂物性を有するとともに該樹脂物性の安定性にも優れ、さらに、製造後の取扱い性にも優れるペレット状ノニオン性アルキレンオキシド系樹脂を、安全性、経済性および生産性に優れ且つ容易に得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のペレット状ノニオン性アルキレンオキシド系樹脂の製造方法は、溶液重合により得ておいたノニオン性アルキレンオキシド系樹脂の溶液から溶媒を揮発させて流動性を有するノニオン性アルキレンオキシド系樹脂を得る工程と、前記流動性を有するノニオン性アルキレンオキシド系樹脂を用いてペレット化する工程と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、非晶および熱可塑的方法で加工可能な伸び増進剤に関し、それをビニル系単量体をラジカルで重合させることで製造し、および前記伸び増進剤をこれと相溶しない溶融紡糸可能繊維形成マトリックス重合体から合成糸を製造する目的で用いる。本発明は、前記伸び増進剤に、熱による負荷を２９０℃のアルゴン雰囲気中で３０分間受けさせた後に、それの最大総単量体含有量が６質量パーセントであるように前記伸び増殖剤に抗酸化物質の添加による熱安定化を受けさせることを特徴とする。本発明は、更に、前記伸び増進剤を含有させた粒状プラスチック材料およびそれの製造方法にも関する。また、溶融紡糸可能繊維形成マトリックス重合体と伸び増進剤の重合体混合物から合成糸を溶融紡糸加工で製造する方法およびその後に前記合成糸を用いる方法も開示する。 （もっと読む）

【課題】 生産安定性が高く、フィッシュアイが低減された変性ポリオレフィン樹脂の製造方法及び、その方法によって製造される変性ポリオレフィン樹脂を提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン樹脂（Ａ）１００重量部に対して、
少なくとも一種の不飽和基（ｉ）と少なくとも一種の極性基（ｉｉ）とを有する少なくとも一種の化合物（Ｂ）０．０１〜２０重量部と、
有機過酸化物（Ｃ）０．００１〜２０重量部とを、
ろ過精度が１５０μｍ以下のフィルターを装着した一軸押出機または二軸押出機によって溶融混練する変性ポリオレフィン樹脂の製造方法及び、その方法によって製造される変性ポリオレフィン樹脂。 （もっと読む）

粉砕した未加工コットンリンター繊維の疎な集合体の組成物は、少なくとも８ｇ／１００ｍｌのかさ密度を有し、集合体中の繊維の少なくとも５０％が、米国標準の篩サイズ１０番（２ｍｍの目開き）を通過する。この組成物は、一次切断、二次切断、三次切断または未選別の未加工コットンリンター、または、それらの混合物の疎な集合体を得ること、および、少なくとも５０％が米国標準の篩サイズ１０番（２ｍｍの目開き）を通過するサイズに、未加工コットンリンターの疎な集合体を粉砕することによって製造される。この組成物は、セルロースエーテル誘導体を製造するのに用いられる。 （もっと読む）

【課題】射出成形や延伸ブロー成形等の溶融成形を行った際に、透明性の優れた成形体が得られるポリエチレンテレフタレートペレットを提供する。
【解決手段】固有粘度が０．７０ｄｌ／ｇ以上のポリエチレンテレフタレートを切断して得られるペレットであって、そのカット面のＸ線回折により測定した（100）面と（110）面の回折ピーク強度比が１．４以上２．４以下であることを特徴とするポリエチレンテレフタレート樹脂ペレット。 （もっと読む）

【課題】比較的比重差が小さい複数のゴム材料からなるゴム材料積層体から、単一のゴム材料をゴムチップとして分離回収することを可能としたゴムチップの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数種のゴム材料が直接又は非ゴム材料を介して接合されたゴム材料積層体であって、１つのゴム材料と他のゴム材料の少なくとも１つとの比重差が１０％以上であるゴム材料積層体を粉砕してゴムチップにする工程と、そのゴムチップを粒径選別して、粒径差が０．５ｍｍ以下となる１又は２以上の粒子群に選別する粒径選別工程と、その粒径選別されたゴムチップを更に各々比重選別する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、押出機の押出量を安定させることができる押出用スチレン系樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の押出用スチレン系樹脂粒子は、懸濁重合によって得られたスチレン系樹脂粒子に粉砕処理を施して得られ且つ安息角が２５〜４５°であることを特徴とするので、表面の摩擦係数が適度に調整されており、押出機のホッパ内に充填された状態から押出機のバレル内への移動が円滑に行われ、押出機への供給速度を略均一なものとすることができると共に、押出機のスクリューフライトに対する引っ掛かりを良好なものとして押出機内における押出用スチレン系樹脂粒子の押出方向への送り込みを安定的なものとしている。 （もっと読む）

【課題】 シロキサン及びシラノール塩多分子量溶液からなる素材で、均質な発泡倍率と強靭な発泡構造の無機質発泡成形物を成形しうる成形用ペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】 シロキサン及びシラノール塩溶液からなり、その固形分が２０乃至３５重量％と水分６５乃至８０重量％で且分子量が４，０００乃至８，０００のシロキサン及びシラノール塩多分子量溶液を、塑性加工が可能で加熱により発泡がなしえるよう、その残留水分率が２０乃至４５重量％に加熱若しくは遠心分離により水分除去せしめて増粘物となし、而して押出成形機で所要分径の多数の増粘物線条となしたるうえ所要の長さに切断する。 （もっと読む）