中空ポリマー微小球は、1種以上の難燃剤で被覆することによって不燃性にされることができ、その上、０．０５ｇ／ｃｍ^３以下のコンポジット密度を維持する。 （もっと読む）

【課題】加熱加工時のオリゴマー又は溶融粘性改良のための微量添加剤の析出による輝点欠点を抑制することができると共に、接着性を向上することができる塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法、及び該製造方法により製造された塗膜付き空洞含有樹脂成形体を提供する。
【解決手段】結晶性を有するポリマーを含むポリマー成形体を少なくとも１軸方向に延伸して空洞含有樹脂成形体を作製する延伸工程と、前記作製された空洞含有樹脂成形体の少なくとも片面に、高分子樹脂及び架橋剤を含む塗液を塗布する塗布工程と、前記塗布された塗液を乾燥して塗膜を形成する乾燥工程とを含むことを塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 多数回繰り返し使用した場合にも、良好な印字品位を持続することのできる熱転写用インクリボンを提供すること。
【解決手段】 厚みが５〜１００μｍ、空孔率が３０〜７０％、一方の表面（Ａ面）に平均径５０〜５００ｎｍの開孔部を２×１０^６個／ｍｍ^２以上の個数密度で有し、他方の表面（Ｂ面）に短径が５０ｎｍ以上の開孔部を０．５個／ｍｍ^２以下の個数密度で有し、高熱伝導性粒子を５〜１００質量％含有する芳香族ポリアミドフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】発泡時のガス保持性に優れ、表面性の良好な高発泡倍率のポリ乳酸発泡体を、ゲル化物などの発生により操業性を低下させることなく製造することにある。
【解決手段】ポリ乳酸１００質量部と平均粒子径が１０μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン０．５〜５質量部を含有するポリ乳酸樹脂組成物からなるポリ乳酸発泡体であって、 ポリ乳酸樹脂組成物の全量１００質量％において、ポリ乳酸とポリテトラフルオロエチレンの合計量が５０質量％以上１００質量％以下であり、該ポリ乳酸樹脂組成物１００重量部に対し、揮発性発泡剤を１〜１０重量部を超臨界状態で注入して発泡させることを特徴とするポリ乳酸発泡体および、その製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
ポリ乳酸系樹脂とポリオレフィン系樹脂からなる樹脂組成物による高発泡倍率の厚物長尺状発泡体を提供する。
【解決手段】
ポリ乳酸系樹脂１００質量部とポリオレフィン系樹脂２５〜１００質量部を含有するポリ乳酸系樹脂組成物からなるポリ乳酸系樹脂発泡体であり、ポリ乳酸系樹脂組成物の全量１００質量％において、ポリ乳酸系樹脂とポリオレフィン系樹脂の合計量が５０質量％以上１００質量％以下の樹脂組成物を発泡させることを特徴とするポリ乳酸系樹脂発泡体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、加工性が良好であり、セパレータとして用いた際に優れた特性を示す多孔性フィルムを提供すること。
【解決手段】厚み２５μｍ換算のループスティフネスが８００〜２０００μＮ／ｃｍであることを特徴とする多孔性フィルム。 （もっと読む）

【課題】 難燃性および環境適合性に優れたスチレン系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂と発泡剤とを溶融混練してなるスチレン系樹脂組成物を押出発泡して得られるスチレン系樹脂押出発泡体であって、該発泡剤が、（イ）不燃性物理発泡剤および、（ロ）ポリスチレンに対するガス透過係数が５×１０^−１１ｃｍ^３・ｃｍ／（ｃｍ^２・ｓ・ｃｍＨｇ）以上である可燃性物理発泡剤、よりなる群から選ばれる少なくとも１種からなり、かつ、難燃剤として、下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）よりなる群から選ばれる少なくとも１種を、ポリスチレン系樹脂１００重量部に対して０．５〜３重量部含有することを特徴とする、スチレン系樹脂押出発泡体。
（ｉ）テトラブロモビスフェノールＡもしくはその誘導体、（ｉｉ）臭素化イソシアヌレート、（ｉｉｉ）テトラブロモシクロオクタン （もっと読む）

【課題】本来疎水性の多孔質ポリマー膜から永久に親水性にした多孔質ポリマー膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】多孔質疎水性膜から一体親水性膜を形成する方法は、多孔質疎水性ポリマー膜をプラズマに暴露することを含んでおり、このプラズマは、ポリマー膜の表面にカルボキシル官能基を共有結合させ一体親水性膜を形成するように構成された反応性二酸化炭素種を含有する。前記一体親水性膜を、膜の親水性を増大させる化学溶液に浸漬することをさらに含む方法。 （もっと読む）

【課題】優れた膜強度や透過性能を兼備したポリオレフィン微多孔膜を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンのフィブリルから構成され、厚み方向に連通する細孔を有するポリオレフィン微多孔膜であって、該フィブリルの平均フィブリル径が４０〜８０ｎｍ、該細孔の平均孔径が１５〜５０ｎｍであるポリオレフィン微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、剛性と耐衝撃性とのバランスに優れ、線膨張係数が小さく、かつ、低比重で軽量な発泡成形体を得ることが可能な繊維強化樹脂組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、該繊維強化樹脂組成物を用いて得られる発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 熱可塑性樹脂（Ａ）、熱膨張性マイクロカプセル（Ｂ）及び強化繊維（Ｃ）を含有する繊維強化樹脂組成物であって、前記熱膨張性マイクロカプセル（Ｂ）は、最大発泡温度が１９０℃以上であり、かつ、前記強化繊維（Ｃ）を１０重量％以上含有する繊維強化樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】無機ガス発泡剤を使用した場合でも、高発泡倍率であり、かつ、表面美麗で寸法収縮率が小さい発泡成形体を与えるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供する。
【解決手段】耐圧容器内に、ポリプロピレン系樹脂粒子を水系分散媒に分散させ、発泡剤として無機ガスを導入し、ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱、加圧した後、耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に放出して得られるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子が、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、（ａ）結晶水の脱水開始温度が２００℃以上である無機物質０．００１重量部以上０．５重量部以下、（ｂ）脂肪酸アミド０．００５重量部以上０．５重量部以下、（ｃ）珪酸塩化合物０．０００１重量部以上０．５重量部以下、（ｄ）３価の有機リン系化合物０．００５重量部以上０．５重量部以下、を含んでなるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 発泡倍率の倍率バラツキが大きくなりやすいとされている炭酸ガスを発泡剤として使用した場合において、発泡倍率の倍率バラツキの少ないポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して、親水性有機化合物０．０１重量部以上１０重量部以下を含有するポリオレフィン系樹脂組成物からなり、発泡剤として炭酸ガスを使用して得られるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子であり、下記式（１）で表される発泡倍率の倍率バラツキが１０％以下であるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子。
倍率バラツキ（％）＝（σ_m／Ｋ_av）×１００ （１）
（式中、Ｋ_avは篩い分けしたときの各篩残発泡粒子の重量分率Ｗ_i、発泡倍率Ｋ_iから式：Ｋ_av＝Σ（Ｋ_i×Ｗ_i）で求められる平均発泡倍率、σ_mは篩い分けしたときの各篩残発泡粒子の重量分率Ｗ_i、発泡倍率Ｋ_iから式：σ_m＝√Σ｛Ｗ_i×（Ｋ_av−Ｋ_i）²｝で求められる標準偏差） （もっと読む）

【課題】 ウレタンプレポリマーの水分散体をポリアミン化合物で架橋させて注型成形品を製造する場合に、硬化反応物の脱型性に優れ、微細な構造を有する注型成形品が容易に製造されるポリウレタン多孔質体の注型成形品の製造方法及び寸法精度に優れた微細構造を有する注型成形品を提供すること。
【解決手段】 本発明の注型成形品は、ポリオール、鎖長剤、イソシアネート及び０．１〜４重量％の親水性鎖長剤を反応させる工程、得られた末端イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを水と混合して分散させる工程、得られたウレタンプレポリマー水分散体を１，４−ジアミノブタンと混合し、得られた混合物を成形型内に注入して架橋させる工程、及び得られた硬化反応物を脱型して水分を除去する工程を含有することで製造される。 （もっと読む）

【課題】転写ローラ等に有用な、低硬度かつ、異常発泡セルが極少であり、ローラ外周面にわたり電気抵抗値が均一な導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】発泡ゴム層が、アスカーＣ硬度で１５度以上４０度以下であって、少なくとも、ゴム成分、化学発泡剤及びカーボンブラックを含む発泡ゴム層原料を発泡加硫して形成されたものであり、該ゴム成分が極性ゴムであり、該カーボンブラックが低グリットカーボンブラックである。 （もっと読む）

【課題】 高温条件下で金属に接触した状態において長時間使用しても、従来よりも安定した耐金属劣化性を有する型内発泡成形性に優れたプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し、特定の構造を有するヒンダードフェノール０．０１重量部以上１．０重量部以下、イオウ系酸化防止剤０．０１重量部以上１．０重量部以下、金属不活性剤０．０１重量部以上３重量部以下を含むポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン系樹脂粒子と、水性媒体、無機系分散剤、分散助剤を含んでなる分散液を耐圧容器中に収容した後、攪拌しながら、発泡剤の存在下、前記ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化点温度以上に昇温し、次いで耐圧容器の内圧よりも低い圧力域に耐圧容器中の分散液を放出してポリプロピレン系樹脂粒子を発泡させるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、多数の三次元の気泡を含む構造物であって、それぞれの気泡が、内部の空隙を規定する外側壁を含み、但し、この壁は多数の支柱及び窓を含み、この支柱により、多数の窓のための境界が形成され、支柱には、多数の細孔が存在する、構造物を開示する。本発明はさらに、２５％圧縮力撓み（ＣＦＤ）に対する２０℃での弾性率（Ｅ’）の比率が２５〜１２５である粘弾性フォームを開示する。 （もっと読む）

本発明は、基層（１０）、該基層上の吸収層（２０）、および被覆層（３０）を含んでなる、創傷処置用品として適した層状複合材料であって、被覆層（３０）が基層（１０）および吸収層（２０）の両方に結合するよう配置され、基層（１０）がアニオン性親水化ポリウレタン水性分散体（Ｉ）含有組成物を発泡および乾燥させることによって得られたポリウレタンフォームを含んでなる、層状複合材料に関する。本発明は更に、そのような層状複合材料の製造方法、および該複合材料の創傷処置用品、失禁用製品および／または化粧用品としての使用に関する。 （もっと読む）

【課題】転写部材の電気抵抗値の電圧依存性を０．１３〜０．４２とし、転写部材の電気抵抗値の圧縮に対する押圧依存性を０．３０〔ｌｏｇΩ／ｍｍ〕以上１．３５〔ｌｏｇΩ／ｍｍ〕以下とすることによって、低温低湿環境下においても良好な転写特性を得ることができ、高品質の画像を形成することができるようにする。
【解決手段】像担持体の表面に形成されたトナー像を転写２１に転写するための転写部材であって、該転写部材は芯（しん）金及び弾性のある導電性発泡ゴムを備え、前記転写部材の電気抵抗値の電圧依存性は０．１３〜０．４２であり、前記転写部材の電気抵抗値の圧縮に対する押圧依存性は０．３０〔１ｏｇΩ／ｍｍ〕以上１．３５〔１ｏｇΩ／ｍｍ〕以下である。 （もっと読む）

【課題】軽量かつ機械強度に優れ、さらには耐候性に優れ機械特性の劣化が少ないポリプロピレン系樹脂発泡体を提供すること。
【解決手段】密度１０以上３００ｋｇ／ｍ³未満、独立気泡率６０％以上であるポリプロピレン系樹脂発泡体において、基材樹脂が、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、０．０５〜０．５重量部のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含むことを特徴とするポリプロピレン系樹脂発泡体。この構成により機械的強度も優れ、さらには耐候性試験後においてもその機械的強度の低下が極めて少ない発泡体が得られる。 （もっと読む）

【課題】均一微細な発泡セルよりなる、外観、熱成形性に優れたポリプロピレン系（多層）発泡シートおよびそれを用いた熱成形体を提供する。
【解決手段】特定の（ｉ）〜（ｖｉ）の要件を満たすプロピレン系重合体（Ｘ）と発泡剤（Ｆ）とからなるプロピレン系樹脂組成物を、押出成形してなるポリプロピレン系発泡シートおよびそれを用いた熱成形体など。
（ｉ）ＭＦＲが０．１〜２０ｇ／１０分である。
（ｉｉ）ＧＰＣで測定するＱ値が３．５〜１０．５である。
（ｉｉｉ）ＧＰＣにおける分子量（Ｍ）が２００万以上の成分の比率が０．４重量％以上、１０重量％未満である。
（ｉｖ）ＴＲＥＦにおける４０℃以下の温度で溶出する成分が３．０重量％以下である。
（ｖ）アイソタクチックトライアッド分率（ｍｍ）が９５％以上である。
（ｖｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が６．０以上である。 （もっと読む）