【課題】硬度、寸法安定性、及び機械強度に優れた、主として靴用アウトソールに適した発泡体を得る。
【解決手段】（ａ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとを含有するブロック共重合体であって、ビニル芳香族炭化水素の含有量が６５〜９５質量％、共役ジエンの含有量が５〜３５質量％で、動的粘弾性測定における３０℃での貯蔵弾性率（Ｅ’）が３×１０⁸Ｐａ以上で、かつ動的粘弾性測定の関数ｔａｎδのピーク温度が９０℃以上１２５℃以下に少なくとも１つ存在するブロック共重合体と、（ｂ）イソプレン系ゴム及び／又はジエン系ゴムと、（ｃ）充填剤と、（ｄ）発泡剤とを含み、（ａ）成分と、（ｂ）成分との質量比が１〜５０／５０〜９９であり、（ａ）成分と、（ｂ）成分との合計量１００質量部に対して、（ｃ）成分を１０〜１００質量部、（ｄ）成分を０．１〜５質量部含有する発泡体用組成物を架橋してなる、比重が０．８〜０．９８ｇ／ｃｃの発泡体。 （もっと読む）

【課題】耐熱性等に優れるポリ乳酸の発泡成型品を提供する。
【解決手段】ポリイソシアネートによりアミド結合を介して鎖延長されたポリ乳酸を含むステレオコンプレックスポリ乳酸の発泡成型品である。
ステレオコンプレックスポリ乳酸としては、Ｌ−乳酸を主成分とするポリＬ−乳酸（ａ−１）とＤ−乳酸を主成分とするポリＤ−乳酸（ａ−２）を含有する組成物を、ポリイソシアネートと反応させて得られたアミド結合を有するポリ乳酸樹脂（Ａ）などの発泡成型品である。 （もっと読む）

【課題】電池セパレータとして用いた場合に耐久性が大幅に向上する微多孔性フィルムを提供することを課題とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む微多孔性フィルムであって、圧縮変形応力が１０〜４０ＭＰａ、圧縮変形回復率が３５〜９０％、気孔率が３０〜６０％である、微多孔性フィルム。 （もっと読む）

【課題】使用に耐え得る発泡体に再生することができないという課題を解消することができる架橋ポリオレフィン連続気泡発泡体、及びその製造方法、並びに、その架橋ポリオレフィン連続気泡発泡体を利用したマスク用緩衝材を提供する。
【解決手段】リサイクル性に優れた架橋ポリオレフィン連続気泡発泡体は、エチレン‐酢酸ビニル共重合体樹脂を除くポリオレフィン樹脂１００重量部中にメタロセン系触媒により製造されたポリエチレン１０〜６０重量部を含む。 （もっと読む）

【課題】発泡シート製造時の押出し特性に優れ、衝撃強さ、弾性率、断熱性、緩衝性などに優れ、トレー、カップ、ボウル、皿、容器などに二次加工できるプロピレン系樹脂製発泡シートを提供する。
【解決手段】ＭＦＲが３〜１５ｇ／１０ｍｉｎ、引張弾性率が１５００〜２０００ＭＰａのプロピレンブロック共重合体１０〜１００重量％と、ＭＦＲが１〜１５ｇ／１０ｍｉｎ、引張弾性率が１５００〜２０００ＭＰａのプロピレン重合体を０〜９０重量％を含む（混合）樹脂組成物を原料とし、溶融押出成形法で製造され、発泡シートの厚さが０．２〜３．０ｍｍ、発泡倍率が１．１〜５．０倍、独立気泡率が５０％以上であるプロピレン系樹脂製発泡シート。 （もっと読む）

【課題】 発泡剤としてフロン類を使用することなく、顕著な断熱性能の改善効果を有する断熱材用押出発泡成形体を提供することを課題とする。
【解決手段】 発泡剤を含有する少なくとも１つの溶融樹脂とギヤポンプによって昇圧された発泡剤を含有しない少なくとも１つの溶融樹脂とを高圧下で厚み方向である上下方向に合流させて得られる積層溶融樹脂を流れ方向に押し出しながら大気圧下に開放し、金型で一定断面の形状に整えて連続的に成形することによって得られる押出発泡成形体であって、該押出発泡成形体が、厚み方向に発泡層が非発泡層を介して積層されてなる構造を有すると共に、該発泡層が、平均気泡径０．１０〜０．２５ｍｍの気泡より構成されることを特徴とする押出発泡成形体を使用する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、結晶化度の制御にとらわれずに発泡粒子相互の融着性に優れた発泡成形体を安定して製造できるポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法を提供することを課題とするものである。
【解決手段】 本発明のポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、ポリ乳酸系樹脂粒子を耐圧容器内で分散媒と共に、発泡剤存在下かつ加熱条件下で、分散させて得られる発泡性ポリ乳酸系樹脂粒子を、分散媒と共に耐圧容器内から該耐圧容器内よりも低い圧力下に放出して発泡させるポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法であって、該ポリ乳酸系樹脂粒子がポリ乳酸系樹脂から形成される芯層とポリ乳酸系樹脂から形成される外層とからなり、芯層を形成するポリ乳酸系樹脂の軟化点（Ａ）［℃］と外層を形成するポリ乳酸系樹脂の軟化点（Ｂ）［℃］との関係が特定の（１）式を満足し、
熱流束示差走査熱量測定法に準拠し特定条件にて求められる、ポリ乳酸系樹脂粒子の吸熱量（Ｒ：ｅｎｄｏ）［Ｊ／ｇ］が特定の（２）式を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久性を向上させた発泡弾性体を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る発泡弾性体は、真珠を含む貝殻の粉末と自然放射性元素の粉末と遠赤外線放出鉱石の粉末とを天然ゴムラテックスに混入して発泡成形したことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】水をベースとする安定性の高い防蟻製剤を混入させた防蟻性の樹脂発泡体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】予備発泡装置１で発泡スチロール樹脂を予備発泡させ、サイロ２、計量器３を経て被覆装置５に導入された予備発泡粒子に、撹拌しながら製剤攪拌機４から防蟻薬剤を含有する防蟻製剤を噴霧して、その粒子表面に防蟻製剤を均一に付着させた後、サイロ６にて熟成・乾燥させ、必要に応じ同様の操作を繰り返した後、防蟻薬剤で被覆された予備発泡粒子を成型機１１で発泡成型して防蟻性を有する発泡樹脂成形体とする。 （もっと読む）

【課題】生分解性樹脂を被膜とするマイクロカプセルであって、内部に水溶液等の水相を貯留できる中空部を有するものを製造するための方法を提供する。
【解決手段】所定の脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）を含む油相（Ｏ）と水相（Ｗ１）とを乳化してＷ１／Ｏエマルションを調製し、さらに水相（Ｗ２）と乳化しエマルションを調製した後にエマルションに含まれる有機溶媒（ｏ）を留去し、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）を析出させることにより、脂肪族ポリエステル樹脂（Ａ）で構築された外殻層（ＩＩ）と、当該外殻層（ＩＩ）の内部に形成された中空部（Ｉ）とからなる構造とを有する中空微粒子を形成させる工程を含み、かつ、水相（Ｗ２）は、乳化剤として、所定の脂肪族ポリエステル樹脂（Ｂ１）由来のブロックと親水性高分子（Ｂ２）由来のブロックとからなるジブロック共重合体（Ｂ）を含むことを特徴とする、中空微粒子を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】平面性に優れ、安全性、サイクル性、電池作成のしやすさに優れたセパレータとして好適な、積層多孔フィルム及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】多孔フィルムからなる外側のＡ層と、前記Ａ層の内側に隣接して積層され、前記Ａ層と実質的に同種の多孔フィルムからなるＢ層と、を含む積層多孔フィルムあって、
前記Ａ層と前記Ｂ層との気孔率比が、（Ａ層の気孔率）／（Ｂ層の気孔率）として０．９０を超えて１．１以下であり、
前記Ａ層と前記Ｂ層との融点差が、０℃以上５℃以下であり、
前記Ａ層と前記Ｂ層との厚み差が、（Ａ層の厚み）−（Ｂ層の厚み）として−２０μｍ以上である積層多孔フィルム。 （もっと読む）

【課題】 透気性、生産性に優れるだけでなく、突き刺し強度、破断強度、押出安定性に優れた多孔性ポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン樹脂とβ晶核剤とを含むポリプロピレン組成物からなる層を少なくとも１層有する多孔性ポリプロピレンフィルムであって、ポリプロピレン樹脂が以下の条件（Ｉ）〜（Ｖ）を満足する、多孔性ポリプロピレンフィルムとする。
条件（Ｉ）：２３０℃、２．１６ｋｇで測定したメルトフローレート（ＭＦＲ_０）が２〜１０ｇ／１０分である
条件（ＩＩ）：ポリプロピレン樹脂が成分１と成分２の少なくとも２種類のポリプロピレンからなり、成分１のメルトフローレート（ＭＦＲ_１）よりも成分２のメルトフローレート（ＭＦＲ_２）の方が小さい
条件（ＩＩＩ）：成分１のメルトフローレート（ＭＦＲ_１）が５ｇ／１０分以上である
条件（ＩＶ）：成分２のメルトフローレート（ＭＦＲ_２）が４ｇ／１０分以下である
条件（Ｖ）：ＭＦＲ_２／ＭＦＲ_１＜０．２５ （もっと読む）

【課題】熱誘起相分離法を用いた繊維強化ポリフッ化ビニリデン系多孔質膜の製造法であって、明瞭な球晶がなく、しかもファウリング物質に対する耐汚染性、耐薬品性および高い機械的強度などを有する繊維強化多孔質膜の製造を可能とする方法を提供する。
【解決手段】重量平均分子量Mwが100,000〜300,000のポリフッ化ビニリデン系樹脂25〜35重量％と一般式


(ここでR¹、R²、R³は同一または互いに異なるC₄〜C₆のアルキル基であり、R⁴はアシル基である)で表わされるクエン酸エステル化合物75〜65重量％との混合物を、有機繊維基材上に溶融成形した後、クエン酸エステル化合物抽出溶媒でクエン酸エステル化合物を除去し、成形体を多孔質化して繊維強化ポリフッ化ビニリデン系多孔質膜を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】膜作製過程の制御が容易であるとともに、明瞭な球晶がなく、しかもファウリング物質に対する耐汚染性、耐薬品性および高い機械的強度などを有する繊維強化多孔質膜の製造を可能とする方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂をその溶媒と溶融混合して１相状態とした後、ゲル状シートを作製し、次いで得られたゲル状シートと有機繊維基材とをヒートシールして成形を行い、成形後に溶媒を除去することにより成形体を多孔質化して繊維強化多孔質膜を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 高温環境下での寸法安定性が改善されたフェノール樹脂発泡体積層板を提供すること。
【解決手段】 密度が１０ｋｇ／ｍ^３以上１００ｋｇ／ｍ^３以下、平均気泡径が５μｍ以上２００μｍ以下、独立気泡率が８５％以上９９％以下の範囲であるフェノール樹脂発泡体と、該フェノール樹脂発泡体表面を被覆する面材と、からなるフェノール樹脂発泡体積層板であって、フェノール樹脂発泡体は、炭化水素、塩素化脂肪族炭化水素、又は、これらの組み合わせを含有し、７０℃、４８時間後における寸法変化率の絶対値が０．４９％以下であることを特徴とするフェノール樹脂発泡体積層板。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、適度な見掛け密度を有するため断熱性及び可撓性に優れ、燃焼時にハロゲンガスを発生しない高度の難燃性を有する樹脂発泡体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）及び／又はエチレン−エチルアクリレート共重合体（Ａ２）を含有する樹脂成分（Ａ）１００質量部に対して、（Ｂ）金属水和物として水酸化マグネシウム及び／又は表面が処理された水酸化アルミニウムを１５１〜３００質量部、（Ｃ）赤燐２〜２５質量部、（Ｄ）酸化チタン５〜１００質量部及び（Ｅ）熱分解型発泡剤１０〜４０質量部を含有し、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）及び／又はエチレン−エチルアクリレート共重合体（Ａ２）の共重合体構成成分である酢酸ビニル及びエチルアクリレートの含有量の合計が前記樹脂成分（Ａ）中１４〜５０質量％である樹脂組成物を用いて架橋及び発泡させてなるノンハロゲン系難燃性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】溶融強度が高く優れた成形加工性を有する樹脂組成物、及び該組成物を成形して得られる優れた外観を有する成形体を提供する。
【解決手段】熱可塑性組成物は、重量平均分子量が１万以上、１００万未満の高分子（Ａ）１００重量部、重量平均分子量が１００万以上、１０００万未満であり、その分子中に１０〜１０００個のカルボキシル基を有する高分子（Ｂ１）０．５〜１５重量部、重量平均分子量が１００万以上、５００万未満であり、その分子中に１〜２個の水酸基を有する高分子（Ｂ２）０．５〜１５重量部、及び縮合剤（Ｃ）０．１〜５重量部を含む。 （もっと読む）

【課題】溶融強度が高く優れた成形加工性を有する熱可塑性樹脂組成物、及び該組成物をを成形して得られる優れた外観を有する成形体を提供する。
【解決手段】熱可塑性組成物は、重量平均分子量が１万以上、１００万未満の高分子（Ａ）１００重量部、重量平均分子量が１００万以上、１０００万未満であり、その分子中に１０〜１０００個のカルボキシル基を有する高分子（Ｂ１）０．５〜１５重量部、及び重量平均分子量が１００万以上、５００万未満であり、その分子中に１０〜１０００個のエポキシ基、及びオキセタン基からなる群から選ばれる１種以上の基を有する高分子（Ｂ２）０．５〜１５重量部を含む。 （もっと読む）

【課題】種々の発泡体の製造方法において好適に使用できる発泡体製造用エチレン−α−オレフィン共重合体および発泡体製造用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 エチレンに基づく単量体単位と炭素原子数３〜２０のα−オレフィンに基づく単量体単位を有する発泡体製造用エチレン−α−オレフィン共重合体であって、メルトフローレートが０．１〜１００ｇ／１０分であり、密度が８５０〜９４０ｋｇ／ｍ³であり、分子量分布が２〜１２であり、スウェル比が１．６１以上であり、下記式（Ｉ）で定義されるg*が０．５０〜０．７８であるエチレン−α−オレフィン共重合体。
g* = [η] / ( [η]_GPC x g_SCB* ) (I) （もっと読む）

【課題】薄膜でありながら高強度であり、かつイオン交換特性を保持できる補強材として好適なポリエチレン微多孔膜を提供する。
【解決手段】空孔率７８〜９３％、厚さ５〜５０μｍ、表面の平均開孔率が１０〜４０％、および断面の平均孔面積が０．０５〜１．０μｍ²であることを特徴とするポリエチレン微多孔膜。ポリエチレン組成物の揮発性溶剤による調整、溶融混練、押し出し冷却固化、一次延伸、溶剤乾燥、二次延伸により得られる。 （もっと読む）