【課題】包装材として用いた場合に接触する相手の表面を汚染する可能性が極めて小さく、外観に優れ、その表面全体にわたって均一な帯電防止特性が発揮されるポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法、及びポリオレフィン系樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法は、結晶化温度が１１０℃以下であると共に測定温度１９０℃、剪断速度１００ｓｅｃ^-1での溶融粘度が８０〜１０００Ｐａ・ｓである高分子型帯電防止剤と、ポリオレフィン系樹脂と物理発泡剤とを押出機中にて、混練して発泡性ポリオレフィン系樹脂溶融物を形成し、該発泡性ポリオレフィン系樹脂溶融物を押出発泡させることによりポリオレフィン系樹脂発泡体を得る製造方法であって、該高分子型帯電防止剤をポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して２〜８重量部添加し、且つ発泡体の見掛け密度が６５ｇ／Ｌ以下になるように押出発泡する。 （もっと読む）

【課題】微多孔性ポリオレフィン系隔膜の製造方法において、疎水基及び親水基を有するシリコン化合物を気孔形成添加物として使用することにより、微細気孔の大きさを容易に制御でき、通気性と直接関連のあるオープンセルの割合を高く分布させる方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る微多孔性ポリオレフィン系隔膜の製造方法は、溶融指数０．０１乃至０．５のポリエチレン混合樹脂に疎水基及び親水基を有するシリコン化合物をポリエチレン混合樹脂に対して２０重量％から８０重量％混合する段階と、混合物を押出用スクリュー内に混入して２００℃乃至２７０℃の温度で溶融させた後、Ｔダイ及びキャストロールを通過させて厚さ３００μｍ乃至６００μｍであるシートを形成する段階と、シートを縦軸及び横軸方向にそれぞれ４倍乃至７倍延伸させて厚さ１０μｍ乃至２５μｍのフィルムを製造する段階と、フィルムからシリコン化合物を取り除く段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】
発泡剤や充填剤の添加なしで半結晶性高分子の微多孔膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】
半結晶性樹脂と希釈剤の相分離によって製造されるシートにおいて、シート断面のマトリックスが３次元的に連結されて前後面を貫通する気泡領域と希釈剤によって膨潤された非結晶質領域が主マトリックス状からなる樹脂シートを延伸加工し、希釈剤を抽出することによって高分子微多孔膜が得られる。 （もっと読む）

【課題】中音域から高音域にわたって優れた吸音性能を有し、かつ優れた断熱性能を有する、ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】平均セル径が５０〜２００μｍであるポリオレフィン系樹脂発泡体に対して開孔具を進入させることによって形成された開口部を有し、開孔具が進入される発泡体の表面の開孔面積比率が２０〜８０％であり、該表面の開孔面積比率に対する裏面の開孔面積比率が０〜８５％であり、かつ開孔具の厚みにおける平均進入度が２５〜７０％であることを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 断熱性能と酸素指数３２％以上という極めて高度な難燃性を持ち合わせたスチレン系押出発泡体を提供する。
【解決手段】 スチレン系樹脂１００重量部に対して、Ａ）発泡剤としてブタン系発泡剤０．５〜４．５重量部、Ｂ）難燃剤として、Ｂ−１）ハロゲン系難燃剤５〜１０重量部、Ｂ−２）燐酸エステル系難燃剤、又は窒素含有化合物系難燃剤の少なくとも１種を含む難燃剤０．５〜９重量部、を含有する事を特徴とするスチレン系樹脂押出発泡体を用いる。 （もっと読む）

【課題】接着用樹脂を使用することなく、発泡樹脂成形体において好ましい細孔構造と構造強度の両立を図る。
【解決手段】型内に充填した発泡性樹脂粒子を加熱発泡して得られる多数の発泡セル１１、１１、・・で構成される発泡成形体である。この発泡成形体では、隣り合う発泡セル１１、１１、・・の接触面１１ａ、１１ａ、・・がそれ自体が溶融した融着部となって、発泡セル相互を結合されている。そして、前記多数の発泡セル１１、１１、・・の間にある空隙１２、１２、・・は、発泡成形体内部を縦横に連通する三次元連通気孔を形成している。この発泡成形体の強度は、曲げ限界強度を、少なくとも１０Ｎの強度を備える。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性や断熱性に優れた変形の少ない発泡体を比較的簡素に得ることができる樹脂発泡体の製造方法及び樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 樹脂に不活性ガスを加圧下で含浸してこれら樹脂と不活性ガスとの混合体を製造する工程と、この混合体に作用する圧力を急激に開放する工程と、混合体を加熱して樹脂発泡体を製造する工程とを備え、不活性ガスの加圧下での含浸工程から混合体を加熱するまでの工程を複数回繰り返す。 （もっと読む）

【課題】 油分や色素の滲み出しを防止できる発泡成形品が得られ、発泡性にも優れた発泡性ポリスチレン系樹脂粒子とその製造方法、該粒子から得られた発泡成形品及びそれに食費等を包装した食品包装体の提供。
【解決手段】 ポリスチレン系樹脂種粒子の表面に、架橋性単量体を含むスチレン系単量体を重合させて形成されたポリスチレン系樹脂外層が設けられ、これらに易揮発性発泡剤が含浸されてなり、該粒子を構成するポリスチレン系樹脂のゲル分率が１０〜５０質量％であり、テトラヒドロフランにより抽出されたポリスチレン系樹脂の重量平均分子量Ｍｗ_１と粒子を２分割して抽出されたポリスチレン系樹脂の重量平均分子量Ｍｗ_２の比（Ｍｗ_１／Ｍｗ_２）が０．５〜０．８の範囲であり、且つ該Ｍｗ_２が１５万〜４０万の範囲である発泡性ポリスチレン系樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 吸水性能に優れ、湿潤時の寸法安定性が良好な、緻密な連続気孔を有するポリウレタン多孔質体を提供すること。
【解決手段】 ポリウレタン樹脂エマルジョンを、水溶性ウレタンプレポリマーとセルロース微粉末の存在下にゲル化し、架橋反応させて得られたことを特徴とするポリウレタン多孔質体であり、そのセルロース微粉末として平均粒径が１〜１０μｍを有するセルロース微粉末であり、また、セルロース微粉末を、ウレタン固形分に対し５〜５０重量％存在させたことを特徴とする高吸水性ポリウレタン多孔質体である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも生産性に優れ、かつ、異方性導電膜に用いた場合であっても、接着層との密着性に優れたポリアミドイミドからなる多孔質膜を提供すること。また、これを用いた異方性導電膜を提供すること。
【解決手段】ポリアミドイミドと、両親媒性物質と、疎水性および揮発性を有する有機溶媒とを少なくとも含む高分子溶液をキャストした支持基板を相対湿度５０％以上の雰囲気下に存在させることにより多孔質膜を形成するにあたり、ポリアミドイミドとして、酸成分と、疎水性部位を有するジイソシアネート成分または疎水性部位を有するジアミン成分とを重合成分として含むものを用いる。疎水性部位は、環式炭化水素基であることが好ましく、ポリアミドイミドにはポリエステルが共重合されていても良い。この多孔質膜の孔部内に導電性物質を充填し、膜の両面に接着層を被覆して異方性導電膜とする。 （もっと読む）

本発明は、優れた柔軟性及び耐熱性を保持しつつ厚みを薄くすることができる架橋ポリオレフィン系樹脂押出発泡シートを提供する。本発明の架橋ポリオレフィン系樹脂発泡シートは、ポリオレフィン系樹脂及び熱分解型発泡剤を押出機に供給して溶融混練し、押出機からシート状に押出すことによって形成された発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させて得られた架橋ポリオレフィン系樹脂発泡シートであって、該架橋ポリオレフィン系樹脂発泡シートの架橋度が５〜６０重量％で且つ気泡のアスペクト比（ＭＤの平均気泡径／ＣＤの平均気泡径）が０．２５〜１であり、上記ポリオレフィン系樹脂は、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂を４０重量％以上含有することを特徴とする。
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【課題】 発泡セルが良好な発泡体を与える塩化ビニル系ペースト樹脂、これの製造方法、これを用いたペーストゾルおよび発泡体を提供する。
【解決手段】 塩化ビニル系単量体１００重量部に対して、（Ａ）油溶性開始剤０．０１３〜０．５重量部と（Ｂ）熱分解型の水溶性開始剤０．００３〜０．０５重量部を用いて、微細懸濁重合させる塩化ビニル系ペースト樹脂において、（Ｂ）熱分解型の水溶性開始剤／（Ａ）油溶性開始剤の重量比率が０．０５〜１．０であることを特徴とする塩化ビニル系ペースト樹脂。 （もっと読む）

【目的】微細セルのＬＴＶスポンジを使用した弾性層を用いて、熱伝導率は低く抑えながら、トナーにかかる圧力が均一なために画像の光沢の均一性が十分な定着用回転体を提供することである。
【構成】この発明に係わる定着用回転体は、円筒状基体１８と、この円筒状基体の外周を取り巻くように配設されたエマルジョン組成物から調整された少なくとも独立気泡型のシリコーンエラストマー製の多孔質体層３２とを具備する事を特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 ポリウレタンフォーム層を弾性層とするトナー供給ローラであって、トナーの劣化、現像ローラ表面へ残存するトナーの掻き取り不足を発生させないトナー供給ローラを提供する。
【解決手段】 ポリウレタンフォーム層の表面に開口したセルの壁幅の平均を１００〜３００μｍとし、その平均セル径を１００〜５００μｍとし、かつ該ポリウレタンフォーム層の密度を０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ³とする。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械強度を維持したまま、水滴状に付着した水でも容易に吸収可能な吸水性熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有する吸水性熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体。熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面に、先端角度３０°〜１５０°のＶ字状又は錐状の押圧刃を押圧し、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有する小孔を多数設け、前記吸水性熱可塑性樹脂発泡体を得ることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】生産性を損うことなく高分子成形体の滑性，耐貼り付き性，撥水性等を高め、目的とする高分子成形体の機能を十分に発揮する。
【解決手段】押出し成形加硫して得られる高分子成形体において、少なくとも、エチレン‐α‐オレフィン・非共役ポリエン共重合体１００ｐｈｒ，算術平均粒径６０ｎｍ以上のカーボンブラック５０ｐｈｒ超〜１２０ｐｈｒ，軟化剤１００ｐｈｒ以下，熱膨張マイクロカプセル１ｐｈｒ〜１０ｐｈｒ配合して成る高分子材料組成物を用いる。この高分子材料組成物により、高分子成形体の表面に対し熱膨張由来凹凸面１０ｂが形成されると共に、その熱膨張由来凹凸面１０ｂに対してカーボン由来粗面１０ａが形成される。 （もっと読む）

【課題】空洞含有構造に由来する優れた特性（例えば、クッション性、低誘電性、軽量性）と良好なハンドリング性とを併せ持ったフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂と、当該ポリエステル樹脂に非相溶の熱可塑性樹脂を含有する組成物からなり、当該ポリエステル樹脂中に粒子状に分散した当該非相溶の熱可塑性樹脂に起因する空洞をフィルム内部に多数含有する空洞含有ポリエステル系フィルムであって、当該非相溶の熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂を含むとともに、以下の要件（ａ）−（ｃ）の全てを満足することを特徴とする空洞含有ポリエステル系フィルム。
（ａ）見掛け比重：１．３以下
（ｂ）ポリオレフィン系樹脂の平均分散粒子径ｄ：１５μｍ以下
（ｃ）リングクラッシュ強度Ｇ (単位：ｋｇ／ｍｍ) とフィルム厚みｔ（単位：ｍｍ）が以下の式を満足する。
Ｇ／ｔ^３＞１５ （もっと読む）

【課題】 環境適合性に優れた非ハロゲン系発泡剤として、水を有効に使用することによって、優れた断熱性能、建材用途に必要な強度、難燃性などの特性を持ち合わせたスチレン系樹脂押出発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】 Ａ）スチレン系樹脂１００重量部、Ｂ）少なくとも水０．３〜４重量部を含む発泡剤、Ｃ）スメクタイト０．１〜５０重量部、Ｄ）リン酸塩０．０５〜１重量部、を含有することを特徴とするスチレン系樹脂押出発泡体。 （もっと読む）

【課題】気泡径を微細な範囲に留めつつ気泡密度の高い領域も得られ、さらには、例えば３次元の気泡分布等、幅広いパターンの気泡分布を任意かつ容易に得られる不均一発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】放射線エネルギーの作用によって酸を発生する酸発生剤または塩基を発生する塩基発生剤と、酸または塩基と反応して一種類以上の低沸点揮発性物質を分解脱離する分解発泡性官能基を有する分解発泡性化合物とを含有する発泡性組成物を成形体とする成形工程の後に、放射線エネルギー及び熱エネルギーを付与して発泡させる発泡工程を行う。成形体に付与する放射線エネルギー、熱エネルギー、成形体中の分解発泡性官能基濃度、酸発生剤または塩基発生剤の濃度のいずれか１以上を所定の不均一分布とする。 （もっと読む）

本発明はポリ塩化ビニル発泡体に関するものであって、塩化ビニル系樹脂に層状化合物が分散された塩化ビニル系樹脂−粘土ナノ複合体及び発泡体を含み、低い比重でも機械的強度及び難燃性に優れ、少ない含量の発泡剤でも高い発泡効率を発揮し、均一なマイクロセル構造を有する発泡体を提供する効果がある。 （もっと読む）