【課題】長期耐久性に優れた太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール用裏面保護シートが、フッ素系樹脂を主成分とするフッ素系樹脂層と、無延伸ポリプロピレン系樹脂層と、ポリエチレンナフタレート系樹脂層、ポリエチレンナフタレートポリカーボネート系樹脂層、又は変性ポリフェニレンエーテル系樹脂層と、耐候性樹脂を主成分とする耐候性樹脂層と、が順次配置される構成を含む４層以上の積層構造を有する。 （もっと読む）

【課題】耐シワ性の向上が図られた帯状部材、この帯状部材を備えた定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】基体と、弾性層と、離型層とを、この順に有するように構成し、離型層を、少なくともＰＦＡ樹脂（パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＡＶＥ）とテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）との２元共重合体）から構成し、かつ離型層を構成するＰＦＡ樹脂の結晶化度（Ｃ）を、離型層の表面側結晶化度（Ｃａ）が、裏面側結晶化度（Ｃｂ）よりも小となるとともに、表面側結晶化度（Ｃａ）及び裏面側結晶化度（Ｃｂ）のいずれもが、１５〜４５％の範囲に属するように、構成する。 （もっと読む）

【課題】優れた膜強度と耐擦傷性とを有し、製造工程を簡便化でき、製造コストを低減化した光学積層体を提供する。
【解決手段】トリアセチルセルロース基材と、上記トリアセチルセルロース基材上に隣接して低屈折率層とを有する光学積層体であって、上記低屈折率層側表面の耐スチールウール性が、上記トリアセチルセルロース基材の耐スチールウール性と同じか又はより高い光学積層体。 （もっと読む）

【課題】輸送の際に触媒層が欠落や損傷することのない保護シート付き触媒層−電解質膜積層体を提供することを課題とする。
【解決手段】電解質膜２、及び電解質膜２の両面に形成される触媒層３を有する触媒層−電解質膜積層体１０と、触媒層３を覆った状態で触媒層３に接着する保護シート４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 硬くて傷がつきにくい耐擦傷性を保有しつつ、指先のタッチにより指紋が付着しにくく、付着しても容易に払拭できるものであって、かつカール性の無いハードコートフィルムを実現する。
【解決手段】 易接着層が形成された透光性基体上の該易接着層上にハードコート層が形成されたハードコートフィルムであって、前記ハードコート層は、放射線硬化型樹脂と防汚剤とを含有するハードコートフィルム。前記易接着層が、ポリエステル樹脂を含有し、前記放射線硬化型樹脂が、ウレタンアクリル系樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】プリント基板の製造に使用する中間板として、離型性および耐疵付き性に優れるプレコートアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム板１の表面に、膜厚０．２〜７μｍの硬質皮膜２を被覆したプレコートアルミニウム板１０であって、硬質皮膜２は、Ｓｉ，Ｆ，Ｃ，Ｏ，Ｎの元素の合計質量に対して、Ｆの割合が１〜２５％、Ｓｉの割合が１〜５０％である樹脂からなり、Ｓｉ，Ｆを含有する塗料をアルミニウム板１に塗布して２１０〜２８０℃で焼付処理して形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】経時でのひび割れ及び塗布形成されている塗布層の経時での剥離等を伴なう劣化が抑制された太陽電池用バックシート用ポリマーシートを提供する。
【解決手段】ポリマー支持体と、前記ポリマー支持体上に設けられ、紫外線吸収剤及びバインダーポリマーを含有する第１のポリマー層と、前記第１のポリマー層上に設けられ、バインダーポリマーを含み、紫外線吸収剤の含有量が１．０質量％以下である第２のポリマー層と、を有している。 （もっと読む）

【課題】優れたフッ素系樹脂層の密着性と小さい透気抵抗度上昇幅が両立した複合多孔質膜を提供する。
【解決手段】少なくとも一層からなりかつ最表層の少なくとも一方がポリプロピレン樹脂からなる多孔質膜Ａの最表層のポリプロピレン樹脂の表面に対して、フッ素系樹脂を含む多孔質膜Ｂが積層された複合多孔質膜であって、多孔質膜Ａが特定の範囲の平均孔径、空孔率を満足するものにおいて、複合多孔質膜が、多孔質膜Ａと多孔質膜Ｂの界面での剥離強度が特定の値以上であること、複合多孔質膜と多孔質膜Ａとの透気抵抗度の差が特定の範囲であることを満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】十分な光学特性と機械特性、防汚性を備えた反射防止フィルムを提供すること、及びそれを用いた反射防止フィルムを提供する。
【解決手段】透明基材１１の一方の面にハードコート層１２と低屈折率層１３を積層した反射防止フィルムである。ハードコート層が、（メタ）アクリロイルオキシ基を有する多官能性モノマーを主成分とする重合体から形成される。低屈折率層が、フッ素ポリマーと、フッ素ポリマー１００重量部に対して低屈折率ナノ微粒子８０〜１００重量部と、フッ素ポリマー１００重量部に対してアクリルモノマー３０〜５０重量部と、フッ素ポリマー１００重量部に対してフッ素系添加剤０．５〜１．５重量部と、フッ素ポリマー１００重量部に対してシリコーン系添加剤０．５〜１．５重量部と、を含有してなる低屈折率コーティング剤から形成される。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使用せず、またゴム層とフッ素樹脂層の各層に表面処理を施すこともなく、ゴム層とフッ素樹脂層が強固に接着されている加硫積層体を提供する。
【解決手段】ゴム層（Ａ）と、その上に積層されたフッ素樹脂層（Ｂ）と、を備える積層体であって、ゴム層（Ａ）は、加硫用ゴム組成物から形成される層であり、エピクロルヒドリンゴム（ａ１）、１，８−ジアザビシクロ（５．４．０）ウンデセン−７、又は１，５−ジアザビシクロ（４．３．０）−ノネン−５のｐ−トルエンスルホン酸塩、フェノール塩、フェノール樹脂塩、オルトフタル酸塩、ギ酸塩、オクチル酸塩からなる群より選択される少なくとも１種の化合物（ａ２）、酸化マグネシウム（ａ３）、シリカ（ａ４）、エポキシ樹脂（ａ５）を含有し、フッ素樹脂層（Ｂ）は、クロロトリフルオロエチレンに由来する共合単位を有するフッ素ポリマー（ｂ１）を含有することを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、水系プライマー組成物、これを含む偏光板及びプライマー層を備える光学フィルムの製造方法に関する。
【解決手段】本発明は、プライマー組成物１００重量部に対してポリウレタン高分子１〜３０重量部と水分散性微粒子０．１〜１０重量部と残部の水とを含むプライマー組成物；当該プライマー組成物からなるプライマー層が偏光子と光学フィルムとの間に形成された偏光板；上記プライマー組成物を上記光学フィルムの少なくとも一面にコーティングする段階と当該コーティングされた光学フィルムを乾燥する段階とを含むプライマー層を備える光学フィルムの製造方法；を提供する。本発明のプライマー組成物は、接着性に優れ且つ光学フィルムの透明性を阻害せず、別途の工程や設備を設ける必要なく既存の偏光板貼り合わせ工程にそのまま適用されることができる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐候性と折り曲げ加工性を有し、かつ不燃性を有する不燃性化粧シート及びこれを用いた不燃性化粧板を提供すること。
【解決手段】基材上に接着層、アクリル樹脂層、及びフッ素樹脂層をこの順に有し、該アクリル樹脂層がアクリルゴム及びアクリル樹脂を含み、該アクリルゴムと該アクリル樹脂との質量比が２０：８０〜８５：１５であり、総厚が２００μｍ以下である不燃性化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】透明性および防汚性に優れた硬化膜を形成することができる硬化性組成物、該硬化性組成物から形成された硬化膜を備える反射防止用積層体を提供する。
【解決手段】反射防止用積層体１００は、透明基材１０上に、（Ａ）シリカ粒子と、（Ｂ−１）フッ素を含有する（メタ）アクリルエステル類および（Ｂ−２）エチレン性不飽和基を含有する含フッ素重合体から選択される少なくとも１種と、（Ｃ）下記一般式（１）で示される構造を有する含フッ素化合物と、を含有する硬化性組成物から形成された硬化膜３０を有する。


（式（１）中、Ｒ^１は炭素数２〜４のアルキレンを表し、Ｒｆは２〜１０個のＣＦ_３基を有する炭素数３〜２０のフッ化炭素基を表し、Ｌは芳香環を含んでいてもよい炭素数６〜１２の連結基を表す。ｍは０または１であり、ｎは２〜３０の整数を表す。＊は他の原子または基と結合していることを表す。） （もっと読む）

【課題】未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と未加硫フッ素ゴム組成物層を加熱加硫・接着させた加硫ゴム積層体において、過酷な条件（例えば、燃料油に浸漬させる等）に晒された場合であっても、十分な接着力を有する加硫ゴム積層体を提供する。
【解決手段】(Ａ）未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層と、（Ｂ）未加硫フッ素ゴム組成物層が加熱加硫・接着されてなる積層体において、前記（Ａ）未加硫エピクロルヒドリン系ゴム組成物層が以下（ａ）〜（ｃ）を含有することを特徴とする燃料油用積層体。（ａ）エピクロルヒドリン系ゴム（ｂ）加硫剤（ｃ）数平均分子量１０００以上の特定なポリエーテル化合物 （もっと読む）

【課題】容易に、品質の優れた積層シートを連続的に製造することができる積層シートの製造方法および積層シートを提供すること。
【解決手段】連続的に供給され、一方の面側に固形または半固形の第１の樹脂組成物で構成された第１の樹脂層３を有する薄板状の支持体５と、連続的に供給される薄板状の繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して接合して積層シート１を製造する積層シートの製造方法であって、前記支持体５と、前記繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して圧着する第１の工程と、前記繊維基材２の前記第１の樹脂層３と反対側の面に、液状の第２の樹脂組成物を供給する第２の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘る熱的負荷後に全く脆化を生じないかまたは生じたとしても極めて少ない、少なくとも１５０μｍまたはそれ以上の材料厚を有する成形体を提供する。
【解決手段】ポリ（メタ）アクリレート−マトリックスおよびその中に分散されたエラストマー粒子から成る耐衝撃性改良ポリ（メタ）アクリレート−プラスチックとフルオロポリマーとから成るポリマー混合物を含有し、該混合物中のフルオロポリマーの量は３０〜９５質量％であり、該混合物は、外層中で少なくとも１０μｍの連続した材料厚で存在する、少なくとも１５０μｍの材料厚を有するプラスチックから成り、この際、耐衝撃性改良ポリ（メタ）アクリレート−プラスチックが、２０〜７０質量％のポリ（メタ）アクリレート−マトリックスおよび８０〜３０質量％のエラストマー粒子から構成されることを特徴とする成形体により解決される。 （もっと読む）

【課題】基材と光学層が積層された積層体であって、光学層が基材に良好に接着した積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】積層体の製造方法は、表面が極性を有する基材に、陽イオンを含む処理液を接触させる前処理工程と、前記基材の表面に、陰イオン性基を有する有機化合物を含むコーティング液を塗工し、基材の表面に光学膜を形成する製膜工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 燃料が透過しにくく、バリア層と外層との接着性が良好な燃料ホース、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 燃料ホース８は、円筒状の内層８０と、内層８０の外周面８００に積層されフッ素樹脂からなるバリア層８１と、バリア層８１の外周面８１０に積層されるゴム製の外層８２と、を備え、バリア層８１と外層８２とが直接接着されている。燃料ホース８は、次のようにして製造される。まず、内層８０の外周面８００にフッ素樹脂を押出成形してバリア層８１を形成し、内層８０とバリア層８１とを有するホース基体８３を作製する。次に、ホース基体８３を支持部材６０で支持し、酸素を含まないガス雰囲気中、支持部材６０に高周波バイアスを印加しながら、バリア層８１の外周面８１０をマイクロ波プラズマ処理する。その後、バリア層８１の外周面８１０に、ゴムを押出成形して外層８２を形成する。 （もっと読む）

【課題】適度な表面滑り性、適度な柔軟性、および適度な接着強度を有するアプリケーションテープを提供すること。
【解決手段】アプリケーションテープは、保護用粘着シートを貼り付ける際に貼り付け作業性を向上させる機能を有するアプリケーションテープであって、ＰＥＴフィルム（サイズ３０ｍｍ×３０ｍｍ、荷重１００ｇ、速度１００ｍｍ／ｍｉｎ）に対する、表面の静摩擦係数が、０．０５〜１．０であり、かつ、ヤング率が３００ＭＰａ以下である。このアプリケーションテープと保護用粘着シートとの間の接着強度は、被着体と保護用粘着シートとの接着強度よりも小さいことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性及び機械的強度に優れるフッ素樹脂成型品を提供するとともに、基体となるフッ素樹脂成型体の形状を維持してフッ素樹脂皮膜を形成することができるフッ素樹脂成型品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 フッ素樹脂からなる成型体の表面に、前記成型体が形成されるフッ素樹脂よりも融点が低く、且つ機械的強度が高いフッ素樹脂により皮膜が形成されていることを特徴とするフッ素樹脂成型品とする。 （もっと読む）