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Fターム[4F100CB04]の内容

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Fターム[4F100CB04]に分類される特許

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【課題】 シート状部材間の接着力と耐湿熱性とに優れ、接着剤層中の気泡発生による外観不良やデラミネーションが生じない太陽電池用裏面保護シートを、高い歩留まり且つ低コストで生産性良く(エージング不要)、製造可能とする活性エネルギー線硬化性組成物を提供することである。
【解決手段】 カーボネート構造を有するジオール成分を必須とする(メタ)アクリロイル基を有しないジオール成分(A)と、 カルボキシル基を有し、(メタ)アクリロイル基とカーボネート構造とを有していないジオール成分(A3)と(メタ)アクリロイル基を有し水酸基を2個以上有するポリオール成分(B)と、ポリイソシアネート成分(C)とを反応させてなることを特徴とする、(メタ)アクリロイル基及びカルボキシル基を有するウレタン樹脂(D)。 (もっと読む)


【課題】両面にマイクロパターンを有する光学シートを低コストで製造する。
【解決手段】両面にマイクロパターンを有する光学シートは、第1の加圧ローラー478aと第1のパターン形成ローラー480aとの間のニップに第1の樹脂450aを押出して、前記第1の層はパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記パターン形成された面は第1のパターン形成ローラーから転写されたマイクロパターンを有し;第2の加圧ローラー478bと第2のパターン形成ローラー480bとの間のニップに第2の樹脂450bを押出して、前記第2の層はパターン形成されていない面とパターン形成された面とを有し、前記パターン形成された面は第2のパターン形成ローラーから転写されたマイクロパターンを有し;並びに前記第1の層と前記第2の層とをそれらのパターン形成されていない面で積層して形成する。 (もっと読む)


【課題】長寿命で光学特性に優れた偏光変換素子、偏光変換ユニット、投射装置、及び偏光変換素子の製造方法の提供。
【解決手段】
偏光変換素子300は、互いに略平行な光入射面310A及び光出射面310Bを有する素子本体310と、この素子本体310の光出射面310Bに接合される位相差板320とを備え、素子本体310は、光出射面310Bに所定の角度をもって順次接合された複数の透光性基板311と、この複数の透光性基板311の間に交互に設けられた偏光分離膜312及び反射膜313と、複数の透光性基板311の間にそれぞれ形成された接着層314とを有し、接着層314は、紫外線硬化型の接着剤により形成され、かつ、その厚みが5μm以上10μm以下である。 (もっと読む)


【課題】オートクレーブによる高温・高圧処理を必要とすることなく、室温で透明積層体の製造が可能な離型フィルム付中間膜用粘着シートを提供する。
【解決手段】中間膜用粘着シート1は粘着剤層2と、その表裏両面に付着された離型フィルム3とから構成されている。粘着剤層2は紫外線硬化可能に構成され、紫外線硬化前の状態では(a),(b)の、紫外線硬化後の状態では(c),(d)の粘弾性特性を有する。(a)測定温度20℃、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G'(1Hz)が5×103〜5×105Pa。(b)基準温度20℃、周波数10-7Hzでの貯蔵弾性率G'(10-7Hz)が5×101〜5×103Pa。(c)測定温度20℃、周波数1Hzでの貯蔵弾性率G'(1Hz)が1×104〜1×106Pa。(d)基準温度20℃、周波数10-7Hzでの貯蔵弾性率G'(10-7Hz)が1×104Pa以上。ガラス板4と合成樹脂板5とが粘着剤層2を介して積層されて合わせガラス8が形成される。 (もっと読む)


【課題】簡易な設備で、良好な加工性と十分な表面硬度、及び耐沸騰水浸漬性を有する鏡面意匠性樹脂被覆金属板を製造可能で、意匠性の低下し難い金属板の製造方法と金属板、並びに、金属板を備えたユニットバス部材及び建築内装材の提供。
【解決手段】金属板50に積層された樹脂層1を備える鏡面意匠性樹脂被覆金属板100。無配向ポリエステル系樹脂シートから成る層(A層)10を金属板上に形成する工程と、活性エネルギー線硬化型接着剤を含み、溶剤を含まない接着剤組成物から成る活性エネルギー線硬化型接着剤層(B層)20をA層上に形成する工程と、二軸延伸ポリエステル系樹脂シートから成る層(C層)30をB層上に形成する工程と、C層側の表面から活性エネルギー線を照射することにより、B層を硬化させる硬化工程とを含む製造方法及び製造された鏡面意匠性樹脂被覆金属板、並びに金属板を備えたユニットバス部材及び建築内装材。 (もっと読む)


【課題】ムラがなく外観に優れた近赤外線遮蔽フィルム等を提供する。
【解決手段】透明基材フィルムの一方面に、該透明基材よりも屈折率が低い低屈折率層が直接積層され、他方面に近赤外線吸収層が積層されており、低屈折率層は、平均粒子径が10〜100nmの中空シリカ微粒子と重合性バインダーとを含み、近赤外線吸収層は、(メタ)アクリル系樹脂と近赤外線吸収色素とを含む。近赤外線吸収層の外面に粘着層を設け、当該粘着層を介して基材に貼り合わせることで、プラズマディスプレイ用の近赤外線遮蔽体となる。 (もっと読む)


【課題】金属層や透明導電性薄膜の腐食防止性と接着性とのバランスに優れ、高温高湿環境下で長期にわたって使用した場合でも剥がれや粘接着剤層の発泡等が生じず、前記問題点が改善された透明導電性フィルム用活性エネルギー線硬化型粘接着剤組成物、活性エネルギー線硬化型粘接着シート及びこれを用いて得られる透明導電性フィルム積層体の提供。
【解決手段】マレイミド基を有し、酸性基を有さない重合体(A)を含む、透明導電性フィルム又はシート用活性エネルギー線硬化型粘接着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】良好な平滑性を有する透明な表層を通して、内部のエンボス意匠を視認することができ、深み感、立体感のあるエンボス意匠を有する内部エンボス構成であり、且つ、意匠性積層シート被覆金属板としての折り曲げ加工性を備える意匠性積層シート被覆金属板、該意匠性積層シート被覆金属板の製造方法及び該意匠性積層シート被覆金属板を備えたユニットバス部材を提供する。
【解決手段】金属板と、表面にエンボスによる凹凸意匠を有するシート110(A層)と、紫外線硬化型接着剤を含む組成物からなる層121(B−1層)と、透明な二軸延伸ポリエステルシート層131(C−1層)と、紫外線硬化型接着剤を含む組成物からなる層122(B−2層)と、透明な二軸延伸ポリエステルシート層132(C−2層)と、を順次積層した意匠性積層シート被覆金属板であって、C−2層の鏡面光沢度(Gd値)が0.8以上であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】透明性を維持したまま機能性を向上させた光学フィルムを提供すること。特に、点欠陥が低減され、品質・得率の良い光学フィルムを提供すること。
【解決手段】下記の(a)〜(d)を含む塗布組成物。好ましくは更に下記(e)を含み、塗布組成物中の全固形分量に対する(e)のモノマーの質量分率が0.1質量%以上3.0質量%以下である塗布組成物。
(a)平均粒径1〜100nmの無機微粒子
(b)電離放射線硬化型バインダー形成材料
(c)光重合開始剤
(d)有機溶剤
(e)1分子あたりの水酸基数が2つ以上のモノマー (もっと読む)


【課題】非金属部品を覆うように金属部品が接合されている電子部品において、良好な作業性で、高温条件を必要とせず、短時間に組立てることができる電子部品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】非金属部品11と、非金属部品11の表面上に設けられた被覆領域11bを覆う金属部品14とを備えている電子部品10であって、被覆領域11bと、金属部品14とが、光重合開始剤および有機過酸化物を含有する紫外線嫌気硬化型接着剤が硬化してなる接着剤層12を介して接着している電子部品10を提供する。 (もっと読む)


【課題】透過光の着色を抑え、ヘイズ値が低く、全光線透過率の高い透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】透明導電性フィルムは、ポリエステルフィルムの表面から順に、高屈折率層、低屈折率層及び錫ドープ酸化インジウム層(ITO層)が積層されて構成されている。高屈折率層は、金属酸化物微粒子と紫外線硬化性バインダーとより形成され、光の波長400nmにおける屈折率が1.63〜1.86、膜厚が40〜90nmである。低屈折率層は、光の波長400nmにおける屈折率が1.33〜1.53、膜厚が10〜50nmである。ITO層は、光の波長400nmにおける屈折率が1.85〜2.35、膜厚が5〜50nmである。ポリエステルフィルムと高屈折率層との間には、膜厚1.0〜10.0μmのハードコート層が積層されていることが好ましい。また、ポリエステルフィルムのITO層の反対面には機能層を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】(i)抵抗値が5〜5000Ω/□で、(ii)柔軟性(フレキシビリィティ)に富み、(iii)導電性部と透明基材との密着性が高く、(iv)可視光領域において70%以上の光線透過率を有し、かつ、製造コストを低減できるタッチパネル用電極フィルム及びタッチパネルを提供する。
【解決手段】プライマー層のうち導電パターン層が形成されている部分の厚さは、前記導電パターン層が形成されていない部分の厚さよりも厚く、且つ該導電性組成物が導電体粒子とバインダー樹脂を含み、該導電パターン層中の該導電体粒子の分布は、(i)相対的に、該プライマー層近傍において分布が疎であり、又該導電パターンの頂部近傍において密である、又は(ii)相対的に、該導電体粒子の間隔が該プライマー層近傍において大であり、該凸状パターン層の頂部近傍において小である、ことを特徴とするタッチパネル用電極フィルム、及びそれを用いたタッチパネル。 (もっと読む)


【課題】PET基材でも優れた硬度を有しながらカールを抑えたHCフィルム及びその製造方法及びHCフィルムを提供すること。
【解決手段】PET基材の両面にHC層が設けられたHCフィルムの製造方法であって、(i)光硬化性基を3個以上有するバインダー成分及び重合開始剤を含み、重合開始剤の量が特定の関係式を満たす2種類の組成物を準備する工程、(ii)PET基材の一面側に、重合開始剤の多い一つ目の組成物を塗布する工程、(iii)その塗膜を硬化させて膜厚5〜20μmの第一のHC層を形成する工程、(iv)PET基材の第一のHC層とは反対側に、重合開始剤の少ない二つ目の組成物を塗布する工程、(v)その塗膜を硬化させて膜厚が第一のHC層の膜厚の±25%以内である第二のHC層を形成する工程を含むことを特徴とする、ハードコートフィルムの製造方法。その製造方法により得られるハードコートフィルム。 (もっと読む)


ここに記載されているのは、ポリ電解質錯体、特にアニオン性ポリマーと、カチオン性ポリマーとから形成されているポリ電解質錯体を、可塑剤遮蔽体として用いる使用、並びに可塑剤含有基材、及び当該基材の製造方法であり、ここで前記可塑剤含有基剤は、ポリ電解質錯体を少なくとも1種含有する少なくとも1つの層によって被覆されている。 (もっと読む)


【課題】歩留まりがよく、エージングを不要にすることで生産性に優れ、接着剤層中の気泡発生による外観不良やデラミネーションが生じない太陽電池用裏面保護シートを提供する。
【解決手段】活性エネルギー線硬化接着剤層を介して、少なくとも2つ以上のシート状部材が積層されてなる太陽電池用裏面保護シート。好ましくは、シート状部材の1つが、金属箔であるか、あるいは、プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に金属酸化物もしくは非金属無機酸化物が蒸着されてなる蒸着層付きプラスチックフィルム。 (もっと読む)


【課題】本発明は、基板が湾曲する時、基板における透明導電性フィルムの引張による破損を免れる一方、コストを節約できる導電板及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る導電板は、基板と、前記基板の表面に形成され、且つ接着層及び前記接着層の前記基板が形成されている表面と対向する表面に設置されている電気異方性を有する導電性フィルムを含む複合構造体と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】他の基板に効率よく転写することが可能で密着性の良い転写用導電性フィルムを提供する。
【解決手段】極細導電性繊維を含有する紫外線硬化型樹脂組成物からなる粘着層が剥離フィルム(A)と剥離フィルム(B)で挟持され、前記極細導電性繊維の一部が前記粘着層から剥離フィルム(A)側に突出している転写用導電性フィルム。 (もっと読む)


【課題】立体的で精密なカーボンクロス調のエンボス凹凸意匠を内部に備え、また、実物のカーボンクロスに特有の黒光りする光輝感をリアルに再現可能で自動車内装用途等に好適に用いた意匠性積層シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート層(A層)、接着剤層(B層)、光輝性粒子を含有する熱可塑性樹脂層(C層)、着色された熱可塑性樹脂層(D層)の4層を備える積層シート。C層:実質的に透明な熱可塑性樹脂中に、所望の鱗片状ガラスの表面を添加した層であり、C層の厚みをTc(μm)、C層の樹脂成分全体を100質量部として光輝性粒子の添加量をWc(質量部)とした時、所望の式(1)、式(2)が成立し、かつ前記C層の接着剤層(B層)が付与される側の表面にカーボンクロスを模したエンボス版の転写による凹凸意匠が付与されており、前記B層が所望厚みを有し、硬化させた層である積層シート。 (もっと読む)


【課題】接着剤の厚みが均一な光学物品の製造方法を提供すること
【解決手段】光学接着剤18を介してガラス基板14と水晶板17とを貼りあわせる貼合工程を備えた光学物品の製造方法であって、スペーサー粒子13が分散された前記光学接着剤液181を滴下する滴下工程と、前記ガラス基板14に前記水晶板17を押圧して前記光学接着剤液181を押し広げて挟持する挟持工程と、を備え、前記スペーサー粒子13が前記光学接着剤液181の原液よりも比重が大きいことを特徴とする光学物品の製造方法。 (もっと読む)


【課題】粘着性の必要な部分と不要な部分とのパターニングを作業の煩雑化等を招くことなく自在に行うことができ、しかも、底材に対して安定した接着性と易剥離性とを示す蓋材、該蓋材の製造方法、及び該蓋材の易剥離方法を提供する。
【解決手段】蓋材1Bは、基材13と、粘着部11a及び非粘着部11bを有するエネルギー線硬化型粘着剤層11と、該基材13と該エネルギー線硬化型粘着剤層11との間の該粘着部11aに対応する位置に形成されたエネルギー線遮断印刷層12とを有し、該粘着部11aのエネルギー線硬化型粘着剤層12は未硬化であり、該非粘着部11bのエネルギー線硬化型粘着剤層11はエネルギー線の照射により硬化する。 (もっと読む)


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