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Fターム[4F100EC04]の内容

積層体 (596,679) | 積層手段 (3,134) | 転写 (519)

Fターム[4F100EC04]に分類される特許

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【課題】基板上に間隔を空けて設けられた膜厚5μm以上の金属膜の積層体を備えた積層構造体について、この複数の積層体を面方向に面積の異なる複数種類の群に分けたときに、最も面積の小さい群に属する積層体と、最も面積の大きい群に属する積層体と、における同じ階層の金属膜の膜厚の差が2μmを超える場合に比べて、金属膜間の接合強度の高い積層構造体を提供する。
【解決手段】積層構造体10は、膜厚5μm以上の金属膜14を1または複数積層した構成の積層体12が、基板16上に間隔を空けて複数設けられた構成とされおり、この積層構造体10を構成する複数の積層体12は、基板16の面方向における面積の異なる複数種類の群に分けられ、複数種類の群の内の、最も面積の大きい第1の群に属する積層体14と、最も面積の小さい第2の群に属する積層体14と、における同じ階層の金属膜14の膜厚の差が2μm以下である積層構造体。 (もっと読む)


【課題】プラスチック表面の耐指紋性、耐擦傷性、硬度を付与する紫外線硬化型樹脂組成物の層又は該樹脂組成物を硬化して得られるハードコート層を有する転写材を提供すること。
【解決手段】分子中に3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート化合物(A)及びポリエーテル骨格部分の数平均分子量が600〜5000であるポリエーテル骨格を有し1〜2個の(メタ)アクリロイル基を有する(メタ)アクリレート化合物(B)を含有する紫外線硬化型樹脂組成物の層又は該樹脂組成物を硬化して得られるハードコート層を有することを特徴とする転写材。 (もっと読む)


【課題】金属光沢を有する意匠性ある外観を有し、しかも携帯電話の函体などに使用可能な絶縁性を有する樹脂成型品とその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に凹凸の布目模様と金属薄膜が形成された樹脂成型品を、凹凸の布目模様を太さ200〜2000デニールの糸で組織された布表面の意匠性を有する布目模様とし、金属薄膜が膜厚200〜800Åの金属光沢を有する金属薄膜で前記凹凸に沿って形成されているものとし、前記金属薄膜は目視で確認できない微細な亀裂が存在し、電子レンジによる1000W×3秒の処理の前後で金属光沢に変化を生じない絶縁性を有するものとした。この樹脂成型品は、表面に前記布目模様を有する布と前記金属薄膜を有する転写フィルムを重ねて、樹脂面に前記金属薄膜側が接するようにして、樹脂成型することにより製造できる。 (もっと読む)


【課題】効率良く層ごとに異なる複屈折パターンを形成することができる、光学異方性層を複数層有する多層複屈折パターン作製材料を提供する。さらに本発明は、偽造防止性と意匠性に優れた、層ごとに異なる複屈折パターンを有する光学異方性層を複数有する多層複屈折パターンを有する物品を、より少ない工程数で製造する方法を提供する。
【解決手段】反応性基を有する高分子化合物を含んでなる、互いに異なる複屈折パターン形成を可能な光学異方性層を少なくとも2層(12F)(12S)を有する多層複屈折パターン作製材料。 (もっと読む)


【課題】熱可塑性樹脂製積層化粧シートを用いて、木質基材の表面および木口面に異なる模様を、簡易につくるための方法を提供することである。また、枠付きの扉部材を簡易につくるための方法を提供することである。
【解決手段】転写箔と透明熱可塑性樹脂フィルムとを、該透明熱可塑性樹脂フィルムの一方の表面において押出ラミネートする工程と、前記透明熱可塑性樹脂フィルムの他方の表面に、スクリーン印刷により、二種以上の異なる模様を印刷し熱可塑性樹脂化粧シートを製造する工程と、略矩形立体形状をなす木質基材の表面部および木口部を前記熱可塑性樹脂化粧シートによって被覆する三次元ラミネート工程と、から少なくとも構成されていることを特徴とする扉部材の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】周波数の高い振動に対しても耐えることができる樹脂パターン作製するための感光性組成物の提供。
【解決手段】側鎖に酸性基を有する樹脂(A)、ジペンタエリスリトールアクリレート化合物B1及びトリペンタエリスリトールアクリレート化合物B2を少なくとも含む重合性化合物(B)及び光重合開始剤(C)を少なくとも含み、化合物B1及び化合物B2の重合性化合物(B)の合計量に対する含有率W1及びW2が、式(1)及び式(2)を同時に満たすことを特徴とする感光性組成物。0.6≦W2/W1≦3.0・・・・(1)63%≦W1+W2≦100%・・・・(2) (もっと読む)


【課題】 化粧板表面のレザータッチのような触感があり、指紋が目立たないメラミン化粧板を得る。
【解決手段】 フッ素樹脂又はアクリル樹脂と、シロキサンとが複合化されたシロキサングラフト型ポリマーにプラスチックビーズを分散させた樹脂液を、プラスチックフィルムに塗布、乾燥して転写シートを得る。次いで、樹脂含浸コア紙、樹脂含浸化粧パターン紙、必要に応じて樹脂含浸オーバーレイ紙、転写シート、賦型板を順次積層し、熱圧成形する。プラスチックビーズとして、平均粒子径が6〜14μmのウレタンビーズを用い、シロキサングラフト型ポリマー100重量部に対して10〜50重量部配合する。転写シートに塗布する際は、乾燥膜厚が5〜10μmとなるように塗布する。 (もっと読む)


【課題】 ビニルアルコール系重合体樹脂を基材フィルムとして使用し、且つ保護層として硬化性樹脂を使用する転写フィルムであって、加熱により容易に剥離でき、且つ、得られる保護層の表面物性に優れる熱転写用フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリビニルアルコール樹脂を主成分とする基材フィルム上に、ラジカル重合性樹脂組成物層と加飾層とをこの順に積層した転写層を有する熱転写用フィルムであって、前記ラジカル重合性樹脂組成物層が、熱可塑性樹脂を20〜50質量%と、数平均分子量100〜600の範囲であるラジカル反応性希釈剤を全固形分量に対して10〜70質量%含有する熱転写用フィルム。 (もっと読む)


【課題】有機エレクトロルミネッセンス照明や太陽電池等に要求される各種の特性を満足すると共に、可撓性を有し、さらに屈曲および熱に対する耐クラック性を有する透明基板/ガラス板複合フィルムとその製造方法ならびにフレキシブル有機エレクトロルミネッセンス照明、フレキシブル太陽電池を提供する。
【解決手段】ガラス繊維よりも屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維よりも屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調製された樹脂組成物を、ガラス繊維の基材に含浸し硬化して形成される透明基板と、透明基板の少なくとも一方の面に積層された厚み50μm以下のガラス板とを有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材11、離型層13、ハードコート層14、印刷層21、ホログラム層15、透明反射層17及び接着層19が設けてなり、前記ホログラム層15が(1)、(2)及び(3)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層14が前記ホログラム層15と同一樹脂の(1)及び同一樹脂の(2)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、かつ、前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 射出立体成形品であっても、層間剥離、白化、割れが少ない意匠性の高い透明ホログラムを有し、さらにセキュリティ性と装飾性の高い同期シルク印刷を有するインモールド用転写箔、及びそれを用いた立体成形品を提供する。
【解決手段】 基材11、離型層13、ハードコート層14、印刷層21、ホログラム層15、透明反射層17、同期シルク印刷層25及び接着層19が設けてなり、前記ホログラム層15が(1)、(2)及び(3)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、前記ハードコート層14が前記ホログラム層15と同一樹脂の(1)及び同一樹脂の(2)を含む組成物を電離放射線で硬化させてなる層であり、同期シルク印刷層がスクリーン印刷法で印刷されてなり、かつ前記ホログラム層の凹凸のピッチがインモールド射出成形で成形される立体成形品の表面膨張率に反比例しているすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 フィルム表面粗さが大きく、成形性に優れ、転写シート加工時に離型層の加工を省くことのできる成形同時転写用二軸延伸ポリエテルフィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも二層の共押出層からなるポリエステルフィルムであり、一方の表層が共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレートとの混合物または共重合ポリエステルからなり、当該表層中に平均粒子径が1.0〜20μmの粒子を0.3〜20重量%を含有し、当該表層の融点が他の層の融点よりも5℃以上低く、ワックス7〜50重量%含有する塗布層を有することを特徴とする成形同時転写用二軸延伸ポリエテルフィルム。 (もっと読む)


【課題】比較的簡便な構造および制御によって所定形状の樹脂層を確実に形成することができるシート製造装置、製造方法および接着シート体を提供すること。
【解決手段】第1剥離シートRL1の一方の面に積層した樹脂層Rに対し、転写手段3によって凹凸面R1を転写するとともに硬化手段4によって樹脂層Rを硬化させてから、一方の接着面S1に第2剥離シートRL2を仮着した両面接着シートSの他方の接着面S2を凹凸面R1に貼付することで、各工程において流動しやすい樹脂を用いる必要がなくなることから、シート製造装置1の構造およびその制御を簡単化することができる。 (もっと読む)


【課題】 浅絞り〜中絞り用途の印刷工程において、熱寸法変化が良好で印刷性に優れ、低応力で容易に伸びるため成形性良好であり、また低光沢感に優れた成形品を得ることが可能な、離型性が良好な離型フィルムを提供する。
【解決手段】 一方のフィルム面に離型層を有する離型フィルムであり、180℃、5分間の離型フィルムの縦方向の熱収縮率が3.0%以下、横方向の熱収縮率が0.5%以下であり、25℃での引張試験において、離型フィルムの縦方向の5%伸び応力が90〜120MPa、100%伸び応力が縦横両方向ともに200MPa以下であり、離型層表面の中心線平均粗さ(Ra)が0.30〜0.70μmの範囲であることを特徴とする離型フィルム。 (もっと読む)


【課題】ヘアライン目の加工時に発生する糸状の削り屑による外観不良がなく、美麗なヘアライン目の意匠性に優れた加飾成形品を得るための加飾シートを提供する。
【解決手段】金型のキャビティ面に加飾シートを配置して、樹脂を流し込み加飾シートと樹脂とを一体化するインサート成形または成形品表面に加飾シートを密着、熱転写によって成形品の表面に加飾を施す加飾シートの製造方法において、基体シート2の冷却後にヘアライン目7を形成し、ヘアライン目7上に加飾層4を積層形成する。 (もっと読む)


【課題】水処理を伴うプロセスを経て製造若しくは使用される被着体の表面を保護するための好適な表面保護シートを提供すること。
【解決手段】本発明によって提供される表面保護シート10は、少なくとも表面部11Aがオレフィン系ポリマー成形材料から成る単層又は積層構造の基材層11と、前記基材層の前記表面部とは反対側に形成され、被着体Sの表面に貼り付けられる粘着剤層18とを備えており、ここで前記基材層の表面部は、該表面部に容積40μLの水滴を滴下して該水滴が該滴下位置から転がり始める最小の傾斜角が水平面を基準として40°未満であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐擦傷性及び耐候性に優れるとともに、生産性に優れた透明プラスチック基材積層体を提供する。
【解決手段】透明プラスチック基材上に、少なくとも第1層と第2層とを設けた積層体であって、第1層(紫外線吸収能を有する化合物及びアクリル樹脂を含む層)及び第2層(紫外線硬化樹脂を含む層)をこの順で積層するとともに、第1層と第2層との積層部分における波長290nm以上300nm以下の光の吸光度が1より大きい範囲にする。 (もっと読む)


【課題】低抵抗で透明性に優れる共に平坦性に優れる透明導電性基板及び該透明導電性基板を安価に製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】金属微粒子分散溶液を基材2上に塗布し乾燥させ、網目状の第一導電性層3を基材2上に形成させた後、第一導電性層3を透明性の高い接着層7で完全に覆い、前記基材2と被転写基板8とを貼り合せた後、基材2を剥離する。これにより第一導電性層3と接着層7とが一体的に被転写基板8に熱転写させる。その後、熱転写された第一導電性層3の表面15をエッチングし、エッチングで形成された孔部21にめっきを施す。これにより低抵抗で透明性に優れる共に平坦性に優れる透明導電性基板1が得られる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、透光性基材上に光源からの不均一な光を均一化するパターン光拡散層を、別基材に印刷されたパターン光拡散層を、転写もしくは貼合により付与した輝度均斉化光拡散体をインラインで生産効率よく製造することを目的とする。
【解決手段】 透光性基材の少なくとも片面に、不均一な輝度分布を有する入射光を均斉化して出射できるように調整されたパターン光拡散層を有する光拡散体であって、該パターン光拡散層は別基材に印刷されたパターン光拡散層を、転写もしくは貼合して形成されたことを特徴とする輝度均斉化光拡散体である。 (もっと読む)


【課題】転写加工時にマスク層と剥離層との界面で剥離して被転写物の表面に確実に部分的にマットを有する加飾ができる部分マット転写シートの製造方法の提供。
【解決手段】基体シート2上にマット剤を含有する離型層3を全面的に形成し、活性エネルギー線硬化性樹脂を含有するマスク層4を部分的に形成した後に活性エネルギー線で硬化させ、次いで転写層8として剥離層5と図柄層6とを形成する。このような部分マット転写シートを樹脂成形品などの被転写物の表面に接着し、基体シートとともにマット層を剥離すると、マット層の表面が微細な凹凸を有するため、転写層に凹凸が写し取られ、マット形状が表現された部分マット転写成形品を得ることができる。 (もっと読む)


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