説明

Fターム[4F100EC04]の内容

積層体 (596,679) | 積層手段 (3,134) | 転写 (519)

Fターム[4F100EC04]に分類される特許

121 - 140 / 519


【課題】コレステリック構造を用いた複屈折パターンを有する物品を、配向、パターニングの工程において効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも次の[1]〜[3]の工程をこの順に含む、複屈折パターンを有する物品の製造方法:
[1]少なくとも1層の光学異方性層を有する複屈折パターン作製材料を製造する工程であって、少なくとも2つの反応性基を有する少なくとも1種の棒状液晶性化合物と少なくとも1種のカイラル剤とを含む組成物を塗布乾燥してコレステリック液晶相を形成した後、加熱または放射線照射を行って、重合固定化した高分子化合物を含んでなる前記光学異方性層を形成する、複屈折パターン作製材料を作製する工程;
[2]前記複屈折パターン作製材料にパターン露光を行う工程;
[3]前記工程[2]の後に得られる積層体を50℃以上400℃以下でベークする工程。 (もっと読む)


【課題】 金属帯板から塗布膜が剥離し難い塗布膜付き金属帯板を提供する。
【解決手段】 金属帯板3の長手方向に連続して延びる塗布膜5を、塗布膜5の長手方向LDと直交する幅方向WDの両縁部5A,5Bが、金属帯板3の幅方向の両縁部3A,3Bよりも内側に位置するように金属帯板3の表面に形成する。塗布膜5の両縁部5A,5Bは、それぞれ幅方向WDに凸となる凸部25と幅方向WDに凹となる凹部27とが長手方向に交互に現れる凹凸状縁部29から構成され、凹凸状縁部29の凸部25の極大点と凹部27の極小点との間の距離の平均値が3μmより大きくかつ100μmよりも小さい寸法を有し、隣りあう2つの凸部25,25の極大点間の距離の平均値が10μmより大きくかつ100μmよりも小さい寸法を有する。 (もっと読む)


【課題】導電性ペーストを印刷して得られた導電体パターン層の金属反射を抑制した透明導電部材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基材と、該透明基材上に形成された透明プライマー層と、該透明プライマー層上に所定のパターンで形成された導電体パターン層を有する透明導電部材であって、該導電体パターン層は、該透明プライマー層上に形成された導電体粒子と樹脂バインダーを含み、少なくとも該樹脂バインダーの一部が着色されてなる、透明導電部材である。 (もっと読む)


【課題】導電性、透明性、成形体との密着性及び外観に優れた多孔性のナノ物質含有膜が積層されたナノ物質含有成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】成形体(Z)の少なくとも一つの表面に、空孔部が充填材(Y)で充填された、バインダー成分(a)及びナノ物質(b)を含有する多孔性のナノ物質含有膜(X)が積層されたナノ物質含有成形体、成形体(Z)の少なくとも一つの表面に、硬化性単量体組成物の硬化物の層、及び空孔部が充填材(Y)で充填され、バインダー成分(a)及びナノ物質(b)を含有する多孔性のナノ物質含有膜(X)の層、が順次積層されたナノ物質含有成形体及びそれらの製造方法。 (もっと読む)


【課題】多数の突起部が形成された合成樹脂製シートの突起部表面に文字等の識別情報を設ける場合に、識別情報の安定性およびリサイクル性を向上させる。
【解決手段】外周面に突起部に対応する凹部220が形成され、凹部220の底部に配置された蓋部材に設けられた吸引口から空気を吸引可能に構成された成形ロール22に、融点以上となっている第1シート11を供給し、吸引口から空気を吸引して、成形ロール22の外周面上で第1シート11に突起部を形成する。蓋部材の表面には、視認可能な識別情報が形成されており、第1シート11を吸引する際に、蓋部材221の表面に第1シート11が押し付けられ、蓋部材221に形成された識別情報が第1シート11に転写される。 (もっと読む)


【課題】 透明導電層を、簡便な転写法で、低温で、十分な導電性を有し、安価に形成することを可能にする転写フィルム、透明導電膜付き接着フィルムを提供する。
【解決手段】 仮支持体14と、仮支持体14上に形成された金属層13と、金属層13上に形成された透明導電層12と、透明導電層12上の接着層11と、を備え、接着層11と透明導電層12とが剥離しないように、かつ、透明導電層12と金属層13とが剥離しないように、仮支持体14を金属層13から剥離することが可能である、転写フィルム10。 (もっと読む)


【課題】優れた防眩性能を示し、かつ、白ちゃけによる視認性の低下を防止することができるとともに、高精細の画像表示装置に適用した場合においても、ギラツキを発生せずに高いコントラストを発現することができる防眩フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】透明支持体と、該透明支持体上に積層された、凹凸表面を有する防眩層とを備える防眩フィルムであって、空間周波数0.01μm-1における該凹凸表面の標高のエネルギースペクトルH12と、空間周波数0.04μm-1における該凹凸表面の標高のエネルギースペクトルH22との比H12/H22が3〜15の範囲内であり、防眩層は、バインダ樹脂と、該バインダ樹脂に分散された微粒子とから構成され、防眩層の凹凸表面は、バインダ樹脂によって形成された表面からなる防眩フィルムおよびその製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】装飾性を低下させることなく、外部からの接触による傷や剥がれ等への耐性を向上させ、製造工程の簡素化と低コスト化を実現する装飾体を提供する。
【解決手段】装飾体1は、透明材料からなる基材10の裏面1b側に、表面1a側から視認できる着色層11、12、13、14が形成されている。着色層11、12、13、14は、転写シートにスクリーン印刷あるいはオフセット印刷によりインクを(グラビア印刷よりも)厚く印刷した後に基材10に熱転写されることで形成される。着色層11、12、13、14の膜厚が厚いことにより、磨耗や剥がれ等に対する着色層の耐性の向上が達成される。 (もっと読む)


【課題】透明エラストマーを接着する際に、接着面に空気が残留しない透明エラストマーを実現する。
【解決手段】本発明に係るセパレータフィルム9は、光学ガラスと該光学ガラスを保護する透明プラスチック前面板との間に配置される透明エラストマー7に貼付されるセパレータフィルム9であって、透明エラストマー7との貼付面に、該貼付面の端部に延びる筋状突起37を有する。このため、透明エラストマーには、筋状突起の形状が転写されて溝が形成される。これにより、透明エラストマーを液晶表示面および透明板に接着する際に残留空気が発生しても、溝から残留空気を排出することができる。 (もっと読む)


【課題】 従来の絵柄印刷を施した転写箔と異なり、印刷絵柄が立体的に見える意匠を有し、しかも通常の使用においては絵柄の消失が無い、耐摩耗性良好なインモールド転写用ハードコート転写箔を提供する。
【解決手段】 本発明のインモールド用ハードコート転写箔は、離型性基材シートの離型面上に、転写層を有するインモールド用転写箔において、前記転写層は、少なくとも、第1の透明架橋硬化樹脂層、印刷絵柄層、第2の透明架橋硬化樹脂層、金属光沢層または金属調印刷層、および接着剤層を順次積層してなり、前記第2の透明架橋型硬化樹脂層が、厚さ20μm〜100μmであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】露光により発生した酸の拡散制御性に優れた樹脂組成物層を形成でき、露光量が少ない場合であっても基板上に多種類の高分子を高密度、かつ安定して正確に形成できるバイオチップの製造に適した樹脂組成物及びこれを用いたバイオチップの製造方法を提供する。
【解決手段】(A)重合体と、(B)光の作用によりスルホニルアニオンが発生する感放射線性酸発生剤であって、該スルホニルアニオンが光学純度10%ee以上のビシクロ化合物である感放射線性酸発生剤とを含有するバイオチップ製造用樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】 電子機器等の動作に影響を及ぼすことのない材料を用いながら、金属的な光沢と所望の色とを有した美麗な外観を得ることのできる加飾シート、及びその成形体、並びに加飾シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 透光性を有する樹脂からなる基材フィルム上に、昇華性染料が定着されることにより形成される染色層と、染色層の上に基材フィルムの屈折率に対して高い屈折率を持つ薄膜と相対的に低い屈折率を持つ薄膜とが交互に積層され金属酸化物の誘電体薄膜からなる反射増加膜層とが形成されている。 (もっと読む)


【課題】印画物に確実にセミグロス感を付与するとともに耐久性に優れた保護層転写シートを提供する。
【解決手段】基材シート1と転写層11とからなる保護層転写シートであって、転写層は、基材シート側から、保護層2、凹凸層3、ヒートシール層4とがこの順で積層されてなり、凹凸層は、ヒートシール層と接する面に微細凹凸部を有し、被転写体と保護層転写シートとを重ね合わせて被転写体上に転写層を転写した際に、保護層表面に微細凹凸部を発現させる。 (もっと読む)


【課題】電子部品等の製造工程における電極、薄膜等のパターン形成において、より薄層化及び/又は高精細化が可能なパターンを形成して、任意の被写体に簡易に、高精細に転写することができるパターン転写用粘着シートを提供する。
【解決手段】基材11と、該基材の一面側に積層された粘着剤層12とを備えたパターン転写用粘着シート10であって、前記基材は、他面側表面に高さ5〜200μm及び幅10〜1000μmの凸部による剥離処理層11aを有することを特徴とするパターン転写用粘着シート。 (もっと読む)


【課題】ディスプレイ用途に好適な、電磁波フィルタと光学フィルタとを複合した複合光学フィルタを、表面のウネリ防止の為の平坦化層や、残留気泡解消の為のオートクレーブ処理を省いて製造する。
【解決手段】A1.熱可塑性接着剤層4付きの光学フィルタ部材1と、A2.離型性基材6上の転写層7として剥離層8とパターン状の導電体層9が積層された導電体層転写部材5とを、B.重ね合せて加熱加圧して熱可塑性接着剤層内部に導電体層を埋没させた後、離型性基材を剥離して光学フィルタ部材に導電体層と剥離層を転写し、C.光学フィルタ部材、熱可塑性接着剤層、熱可塑性接着剤層に埋没した導電体層、表面平坦な剥離層が積層された複合光学フィルタを製造する。更に剥離層の厚さが導電体層形成部分が非形成部分より厚く、導電体層が導電性組成物層で凸部内で導電性粒子が頂上部ほど密なのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】物品の表面に機能性微粒子層を埋没、転写させることにより十分な膜強度が得られる機能性微粒子膜を形成することができる無機薄膜転写材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】仮支持体2上に、微粒子同士の間に空隙を有して吸着されている微粒子積層膜3を含む無機薄膜転写材1。仮支持体を(1)イオン性の表面電荷を有する微粒子の分散液または高分子電解質溶液からなるイオン性物質液に浸漬する工程と(2)上記微粒子の表面電荷又は高分子電解質の電荷と反対符号の表面電荷又は電荷を有する微粒子の分散液または上記微粒子の表面電荷又は高分子電解質の電荷と反対符号の表面電荷又は電荷を有する高分子電解質の溶液に浸漬する工程とを交互に行い、しかも微粒子の分散液への浸漬と高分子電解質溶液への浸漬を交互に行うことにより製造できる。 (もっと読む)


【課題】製造工程において熱変形の生じることのない装飾部材を提供すること。
【解決手段】アクリル板と装飾シートとを感圧接着剤を介して接着する。アクリル板には文字や模様が設けられている。また、装飾シートは装飾用金属箔とこれを保持する保持材とから構成され、その一部に金属箔の存在しない窓部が設けられている。窓部は、アクリル板と装飾シートと接着の後に設けることができる。感圧接着剤を使用するため、熱がかかることがなく、その変形を防止できる。また、接着の後に窓部を設けるため、接着の際に文字や模様と窓部との位置合わせが不必要である。 (もっと読む)


【課題】成形品の表面に無機微粒子層を埋没、転写させることにより十分な膜強度が得られる無機微粒子膜を形成することができる無機薄膜転写材を提供する。
【解決手段】水酸基を有する無機微粒子を含み、空隙を有して吸着されている微粒子積層膜3を仮支持体2上に有し、該微粒子積層膜3が、分子内に水酸基と反応する官能基一つ以上と重合性不飽和二重結合一つ以上を有するシリコーンオリゴマーを付着させたものである無機薄膜転写材1。 (もっと読む)


【課題】半導体ウエハの凸凹の高低差が大きくてもその凸凹に追従し、半導体ウエハの研削時の破損、研削水の浸入を防止でき、研削後保持性の良い粘着シートを提供すること
【解決手段】基材1の片面に粘着剤層3を有する粘着シートであって、基材1と粘着剤層3の間に、少なくとも1層以上の中間層2を有しており、その中間層2の少なくとも1層以上が、50℃〜100℃における損失正接(tanδ)が0.5以上の熱可塑性樹脂からなることを特徴とする、半導体ウエハ保護用粘着シート4。 (もっと読む)


【課題】高転写率の熱可塑性樹脂製エンボスシートを製造できるエンボス転写用熱可塑性樹脂シートを提供する。
【解決手段】エンボス転写用熱可塑性樹脂シート11は、熱可塑性樹脂製の基材層11Aと、この基材層11Aに積層する転写面層11Bとを備えた積層構造である。転写面層11Bは、ガラス転移点(Tg)が、基材層11AのTgよりも1℃以上低い構成とするか、易滑性添加剤を含有させた構成とするかの少なくともいずれか一方とする。基材層11Aは、Tgが50℃以上200℃以下とする。転写層11Bの表面にエンボスパターンを転写することで、熱可塑性樹脂製エンボスシートを製造する。 (もっと読む)


121 - 140 / 519