【課題】ナノインプリントプロセス法において、中間スタンパの作製に有利に使用することができる光硬化性転写シートであって、その際に使用される微細凹凸パターンを有する金型との離型性、及び中間スタンパから凹凸パターンが転写される光硬化性樹脂との離型性が良好であり、且つ凹凸パターンの転写性に優れた光硬化性転写シートを提供する。更に、上記光硬化性転写シートを用いて微細な凹凸パターンを形成する方法を提供する。
【解決手段】加圧により変形可能で、ポリマーと反応性希釈剤を含む光硬化性組成物からなる光硬化性転写層１１を有する光硬化性転写シート１０であって、前記ポリマーが、フッ素含有基を有する（メタ）アクリレート繰り返し単位を含むアクリル樹脂からなることを特徴とする光硬化性転写シート１０。更に、これを用いた凹凸パターンを形成する方法。 （もっと読む）

【課題】布製衣料品などの布にラベル付けを行う新規な構造を提供する。
【解決手段】熱転写ラベルは、インキデザイン層と、マーキングとを伴い、キャリヤーを備える。キャリヤーの一方の面は、インキデザイン層およびマーキングの剥離コーティングと、インキデザイン層に印刷された不変情報と、マーキングに印刷された可変情報と、インキデザイン層およびマーキングの接着剤層とを支持する。剥離コーティングは、キャリヤーと前記不変情報との間、及び、キャリヤーと前記可変情報との間に配置される。前記不変情報は、接着剤層と剥離コーティングの間に配置される。ＲＦＩＤ ＩＣが、インキデザイン層と接着剤層との間に配置される。接着剤層は、前記可変情報と前記剥離コーティングとの間に配置される。 （もっと読む）

本発明は、ヘアライン仕上げの高耐候性加飾シートおよびこの製造方法に関する。
本発明は、被貼着物の表面に貼着されて前記被貼着物を外部環境から保護する高耐候性加飾シートであって、前記被貼着物に貼着される下面を有するＰＶＣ層と、前記ＰＶＣ層の上面と接する下面およびヘアライン仕上げの上面を有し、アルミニウムとアクリルとの混合材質から形成されるヘアライン印刷層と、前記ヘアライン印刷層の上面と接する下面および前記外部環境に露出される上面を有するアクリル層と、を備えることを特徴とするヘアライン仕上げの高耐候性加飾シートを提供する。
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【課題】任意の色相に着色することができカラーフィルターの機能を有し、低い電気抵抗値を有すると共に低コストで製造できる透明導電体、前記透明導電体を製造するために好適に用いることのできる転写用導電性フィルム、さらに、前記転写用導電性フィルムを用いて、前記透明導電体を製造する方法を提供する。
【解決手段】基材６と、基材６上の透明導電層３と、基材６と透明導電層３との間に介在する接着層５とを有する透明導電体２０であって、前記導電層３は、導電性微粒子２の圧縮層であり、前記接着層５は、活性エネルギー線反応性基を有する硬化性化合物を少なくとも含む接着性成分と、着色材４とを含む接着剤組成物の硬化物層であり、前記導電層には、前記接着剤組成物のうちの前記接着性成分が含浸され硬化されている透明導電体。 （もっと読む）

【課題】熱転写印刷法によりハードコートフィルムのハードコート層に直接印刷をした加飾ハードコートフィルムを提供するものである。
【解決手段】ハードコートフィルムのハードコート層面に熱転写印刷法により加飾を行なった加飾ハードコートフィルムにおいて、ハードコートフィルムとして少なくとも一方の面のハードコート層面の表面張力が３５ｍＮ／ｍ以上であるハードコートフィルムを用い、前記ハードコート層面に熱転写印刷法により加飾するものであり、熱転写リボンとして基材上に少なくとも着色層及び又は金属蒸着層を設け、さらに接着層を積層されたものであり、接着層にポリエステル樹脂及び又はエポキシ樹脂を含有する熱転写リボンを用いる加飾ハードコートフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】熱転写印刷法によりハードコート層に直接印刷が可能なハードコートフィルムを提供するものである。
【解決手段】基材の少なくとも一方の面にハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、少なくとも一方の面のハードコート層面の表面張力が３５ｍＮ／ｍ以上であるハードコートフィルムとする。または、基材の少なくとも一方の面にハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、少なくとも一方の面のハードコート層面のオレイン酸接触角が１５度未満であり、かつ水接触角が８０度未満であるハードコートフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】プライマーや接着剤を必ずしも用いることなく、メラミン樹脂層の上に活性エネルギー線硬化性樹脂組成物の硬化物を確実に密着させることができる活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、転写シート、化粧板、及び化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ラジカル反応性基を２つ含むウレタンアクリレート樹脂又はアクリル樹脂と、（Ｂ）ラジカル反応性基を６つ以上含むウレタンアクリレート樹脂又はアクリル樹脂と、を含み、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との合計量を１００重量部としたとき、前記（Ａ）成分の量が３０〜７０重量部であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】保護層が架橋硬化されていても、転写時に離型層と保護層界面での剥離を起こさず、転写後に剥がしムラを起こさない、転写性に優れる加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材上に、離型層、保護層、着色層及び接着剤層をこの順に積層してなる、転写加飾フィルムであって、該保護層が重合性（メタ）アクリレートオリゴマーを含む電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からなり、且つ転写後の該離型層と該保護層との剥離強度が０．１〜１．０Ｎ／２５ｍｍであることを特徴とする転写加飾フィルム及びその製造方法並びにそれを用いた加飾成形品及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】緩衝層を備える多層構造の提供。
【解決手段】緩衝層を備える多層構造１００は、プレスダイ中において、基材５と結合し、多層構造１００は少なくとも生物材料層１、粘着層３、熱塑性緩衝層４を備え、生物材料層１は少なくとも第一表面１１を備え、粘着層３は第一表面１１に付着し、緩衝層４の反対側は粘着層３と結合し、しかも緩衝層４は受圧面を備え高圧を受け、基材５と溶接し、粘着層３と緩衝層４は熱塑性材質であるため、熱溶融状態を通して結合することで、粘着層３と緩衝層４とを安定的に結合させることができ、緩衝層４の受圧面は、基材５がモールド中において射出成型される際の温度と圧力を受け止め、生物材料層１が受ける温度と圧力を緩和でき、これにより生物材料層１はモールド中において破壊されることがなくなり、こうして多層構造１００と基材５との結合寿命を延長することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラスに対しても十分に良好な接着強度を示すガラス用接着向上剤、このガラス用接着向上剤を含有する樹脂組成物、及び積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】スルホニル基を有する樹脂を含有するガラス用接着向上剤、この接着向上剤を含有する樹脂組成物、更には、この樹脂組成物からなる接着層１がガラス性被着体３上に積層された積層体１００の製造方法であって、前記ガラス用接着向上剤又は前記樹脂組成物を前記ガラス性被着体上に塗布する工程を有する、積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた立体意匠性を発現でき、かつインサート成形時の加工適正を有する加飾フィルムを製造する方法、および加飾フィルムを用いた加飾成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】基材フィルム１１上にインク層１２を形成するインク層形成工程と、インク層１２が形成された基材フィルム１１上に、一方の表面が凹凸加工された透明フィルム１３を凹凸加工面１３ａがインク層１２に接するように配して積層体とし、該積層体を熱圧着する熱圧着工程とを有することを特徴とする加飾フィルム１０の製造方法、およびこれより得られた加飾フィルム１０を用いた加飾成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】着色層と樹脂層との密着力を高めて、ターゲットに対して良好な転写が可能な転写媒体製造方法、転写媒体を提供する。
【解決手段】ターゲットに対して転写可能な色材をフィルム１３に付着させた転写媒体５８を製造するための転写媒体製造方法において、フィルム１３に対して色材を含むインクを付着させて着色層５１を形成する段階と、フィルム１３に付着されたインク上に当該インクが乾燥する前段階において樹脂を含む接着液を付着させて接着層６４を形成すると共にインクと接着液とが混ざり合った第２中間層６３を形成する段階とを備えた。 （もっと読む）

【課題】従来の加飾シートとは異なった視覚的効果を与える加飾シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】加飾シート１は、ベースフィルム３０上に装飾層３１を備える積層シート３、透明樹脂層５０上にパターン化された印刷層５１が突出形成されている中間シート５、並びに、表面樹脂層７０上に装飾層７１を備える表面シート７を、装飾層３１と印刷層５１、透明樹脂層５０と装飾層７１、がそれぞれ接触するように積層した視角依存性加飾シートであって、装飾層７１は光透過性を有し、印刷層５１側の装飾層３１の表面３１ａは光沢面であり、印刷層５１の突出に対応して装飾層３１に凹部３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】グラファイトの粉末がこぼれ落ちるのを良好に抑制でき、しかも、極めて良好に薄肉化が可能な熱拡散シートを提供する。
【解決手段】ドラム２９に巻回されたグラファイトシート１１とドラム３１に巻回された粘着フィルム１２とは一対のロール３４の間にそれぞれ搬送される。粘着フィルム１２は片面に粘着層が設けられ、その粘着層がグラファイトシート１１と対向してロール３４に狭圧されることにより、片面はグラファイトシート１１に被着される。続いて、ロール３５，３６，３８を介してその粘着フィルム１２がグラファイトシート１１から剥がされることによって、グラファイトシート１１の一部を構成するグラファイト層が粘着フィルム１２の片面に転写される。このグラファイト層は、粘着フィルム１２に強固に付着し、しかも極めて薄い。 （もっと読む）

【課題】金属蒸着層に蒸着欠陥が発生せず、しかも複雑又は深みがある立体形状に適用した場合でも金属蒸着層にクラックが発生しない転写シートを提供すること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、酸化金属蒸着層及び金属蒸着層を有する転写層が形成されている転写シート。 （もっと読む）

【課題】基体シートの表面部分に干渉縞が発生することを抑制することができる加飾シートを提供する。
【解決手段】基体シート上に少なくとも第１金属光沢膜層と第２金属光沢膜層とを含む転写層が形成された加飾シートであって、第１金属光沢膜層は、光透過性を有し、基体シート側の表面が凹凸形状に形成され、第２金属光沢膜層は、光反射性を有し、第１金属光沢膜層の基体シート側とは反対側の表面に隣接して設けられ、第１金属光沢膜層との界面が平坦である。 （もっと読む）

【課題】安定的な印画性を有する熱転写シートを提供する。
【解決手段】基材シートの一方の面に、イエロー、マゼンタ、シアンの３色（またはブラックを含む４色）の熱転写性インク層と、熱転写性保護層を長手方向へ順じ設けた熱転写シートにおいて、基材シートがポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエチレンナフタレートとの共重合体からなり、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレート重合比が異なる二層からなることを特徴とする熱転写シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷等を施した場合に印刷面を斜めから見ても文字等の印刷部が識別し難くならないものとした金属光沢を有する樹脂被覆体の提供。
【解決手段】金属光沢を有する基材上に樹脂層を被覆した金属光沢を有する樹脂被覆物であって、前記樹脂層は平均粒径１０〜１２０ｎｍの酸化チタンを樹脂中に０．０５〜１．３質量％含有し、かつ、ＪＩＳ Ｋ７３６１−１による全光線透過率が８５％以上であり、前記樹脂層に着色層をさらに積層し、前記着色層の印刷部明度が７０以下、である金属光沢を有する樹脂被覆物。 （もっと読む）

【課題】薄型であってかつ三次元的な意匠を呈することができる加飾転写シートを提供する。
【解決手段】加飾転写シート１１は、不透明反射層２の上に透明樹脂層３と印刷加飾層４とを備える。印刷加飾層４は、不透明反射層の表面２ａ上に、認識容易な影を形成可能な第１影形成部２１と認識困難な影を形成可能な第２影形成部２２とを有し、両影形成部と不透明反射層とは同系色であり、両影形成部は、透明樹脂層内で不透明反射層の表面と平行な１つの平面上に配置され、交差する部分において、第１影形成部に対して第２影形成部が途切れている。 （もっと読む）

【課題】 優れた寸法安定性を有するとともに、印刷適性及び粘着物性も良好な印刷用フィルム、及び、それを用いた積層フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリ塩化ビニル系フィルム（Ａ１）及び粘着剤層（Ａ２）を有し、（Ａ１）は、平均重合度１０００〜１４００のポリ塩化ビニル樹脂１００質量部に対して数平均分子量１０００〜３０００のポリエステル系可塑剤を２０〜４０質量部配合した樹脂組成物、又は、平均重合度７００〜１２００のポリ塩化ビニル樹脂１００質量部に対して数平均分子量３８０〜２０００の可塑剤を１５〜３５質量部配合した樹脂組成物を使用して得られ、（Ａ２）は、重量平均分子量５０００００〜１００００００のアクリル酸エステル系重合体と、イソシアネート系硬化剤及び／又はエポキシ系硬化剤とを含有する粘着剤組成物を用いて形成され、溶剤系インクを用いて印刷が行われ、屋内外の装飾表示用として使用される印刷用フィルム。 （もっと読む）