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Fターム[4F100HB00]の内容

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【課題】 耐光性および生産性に優れ、光沢が十分に低減された艶消し表面層を有する加飾性多層成形体を提供すること。
【解決手段】 ポリオルガノシロキサンとアルキルアクリレートとから得られる複合ゴムで変性されたアクリロニトリル−スチレン共重合体および艶消し剤を含有する表面層を有してなる加飾性多層成形体。 (もっと読む)


【課題】テレビ、パソコン、携帯電話、ビデオカメラの画面に太陽光、電球光による画面にできる風景画、窓画、電球画の防止と画面に太陽光線が当たった時に画面が見ずらく成らない方法と画面に出来る黒い枡状の網目模様を無くす方法と電磁波防止と紫外線、赤外線防止方法。
【解決手段】光線透過率30%以上着色した両面ナシ状凹凸の一層目樹脂フィルムと、四隅一箇所以上にアース線を埋め込みUV加工を施した、光線透過率30%以上の透明導電性で一面がナシ状凹凸の二層目樹脂フィルムとを凹凸面同士を圧着又は接着剤で合わせ、二層目画面側にベタ塗又はナシ状凹凸状に粘着層を設ける。 (もっと読む)


【課題】
保存性に優れる積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】
基材フィルムの少なくとも片面に印刷された部分を有する印刷フィルムの前記印刷された部分に保護層が積層されてなる積層フィルム。
片面が表面改質層である基材フィルムの表面改質層とは異なる面に印刷インクを用いて印刷した後、該印刷した部分に保護層材料を塗工して保護層を形成する積層フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】厚み等の変化によるバラツキがなく、また、複雑形状の成形品であっても金属層が破断せず、意匠性に優れた、均一で、緻密から粗大な任意の金属亀裂模様を有する樹脂積層体を提供すること。
【解決手段】 樹脂基材上にプライマー層、金属薄膜層、クリアー層を順次積層した樹脂積層体であって、前記金属薄膜層が亀裂模様を有することを特徴とする樹脂積層体。 基材の少なくとも一面にプライマー層を形成し、次いでプライマー層の上に金属薄膜を形成し、さらに金属薄膜の上にクリアー層を形成した後、該クリアー層を加熱乾燥し、前記積層体を急冷することを特徴とする金属亀裂模様を有する樹脂積層体を製造する方法。 (もっと読む)


【課題】剥離表示のコントラストとセキュリティー性が改良された剥がし検知表示機能付き粘着シートを提供する。
【解決手段】基材層1と粘着層2を有する粘着シートであって、前記基材層が、一方の面にレリーフホログラムを形成するレリーフ面Hを有する基材層支持体4、及び前記基材層支持体のレリーフ面側の一部に非開放型の剥離表示を表示するための剥離層5を備え、且つ前記粘着層が、前記基材層の前記基材層支持体の前記剥離層形成側に積層されていることを特徴とする剥がし検知表示機能付き粘着シート。 (もっと読む)


【課題】 耐汚染性、耐摩耗・耐擦傷性等の表面物性において優れることはもとより、曲げ適性に優れ、かつ、経時的に変色することがなく、環境に対しても優しく、また、焼却処分し易い化粧板を提供することである。
【解決手段】 紙系基材の一方の面の表層に電離放射線硬化型樹脂からなる表面保護層を設けた化粧シートの他方の面に少なくともジアリルフタレート樹脂を含む樹脂を含浸させた樹脂含浸紙を積層して一体成形されていることを特徴とする化粧板。 (もっと読む)


【課題】断熱性に優れた模様付きFRP成形品を簡便に製造することができるFRPプレス成形用模様付けシートを提供する。
【解決手段】模様付けした樹脂含浸不織布1の表面に、フィルム2が積層されたFRPプレス成形用模様付けシートAにおいて、模様付けした樹脂含浸不織布1に中空ビーズBが含有されていることとする。この中空ビーズの含有率は、その樹脂に対して20〜30質量%の範囲であり、好適にはガラスビ−ズである。 (もっと読む)


【課題】耐磨耗性、耐傷性、耐候性、耐薬品性等を有しつつ、従来のポリプロピレン化粧シートより優れた柔軟性を有し、折り曲げ加工時に白化や割れが生じにくく、かつ意匠性の優れた化粧シートを容易に提供すること。
【解決手段】少なくとも非塩化ビニル系の材料からなる基材シート、隠蔽模様層、単層または複層の透明ポリプロピレン樹脂層がこの順に積層されてなる化粧シートにおいて、前記透明ポリプロピレン樹脂層のうちの少なくとも1層に用いる樹脂がペンタッド分率にて規定される結晶化度が80%以下のホモポリプロピレンであること、前記透明ポリプロピレン樹脂層が、JIS−K6760に規定されるメルトフローレートが2〜40g/10minであることを特徴とする。 (もっと読む)


硬質ポリウレタン及び該硬質ポリウレタン上に形成された軟質表皮一体(表面気泡閉塞)ポリウレタン発泡体を含んでなるポリウレタン複合体であって、硬質ポリウレタンは、600kg/m〜1200kg/mの密度、90〜99のショアA硬度、40〜80のショアD硬度、10MPa〜60MPaの引張り強さ、20MPa〜60MPaの曲げ強さ、800MPa〜2500MPaの曲げ弾性率、10%〜100%の伸び率及び10%〜100%の破断時伸びを有し、軟質表皮一体(表面気泡閉塞)ポリウレタン発泡体は、60kg/m〜200kg/mの密度、60kPa〜250kPaの引張り強さ、70%〜180%の破断時伸び、130N/m〜220N/mの引裂強度、40%〜70%の落球レジリエンス、200N〜600NのIFD25%及び600N〜1800NのIFD65%を有するポリウレタン複合体が開示される。 (もっと読む)


【課題】耐候性に優れ、高輝度のメタリック感を有する装飾用メタリック粘着シートを提供する。
【解決手段】紫外線吸収剤を含み可視光に対する全光線透過率が85%以上のアクリル系樹脂層(A)、アクリル系粘着剤にアルミ金属粉及びパール顔料が含有されてなるメタリック粘着剤層(B)、着色された軟質塩化ビニル樹脂層(C)、アクリル系粘着剤層(D)の順に積層されてなる装飾用メタリック粘着シート、好ましくはメタリック粘着剤層(B)はアクリル系粘着剤100重量部に対して1〜30重量部のアルミ金属粉及び1〜25重量部のパール顔料が含有されてなる装飾用メタリック粘着シート。 (もっと読む)


本発明は、部分的に金属被膜が付されたフィルムエレメントの製造方法および装置、ならびに上記方法によって製造された部分的に金属被膜が付されたフィルムエレメントに関する。部分的な金属被膜の画像形状を画成するデジタルデータセット(332)を作成する。このデジタルデータセット(332)から、ツール移動経路およびツール(38)を作動させるための制御データを演算する。ツール(38)および単層または多層フィルム体(30)をツール移動経路に従って相対的に移動させる。ツール(38)は、制御データによって制御されて、特にエッチング剤を施すまたはエッチングレジストを施すことによって、または金属被膜(31)の侵蝕によって、金属被膜(31)のデジタル式部分的除去を行なう。
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【課題】 表面が平滑でかつ深み感を有しながら、その内部にエンボスを有する意匠を発現する化粧板を得る。
【解決手段】 樹脂含浸オーバーレイ紙、樹脂含浸化粧紙、エンボスシート、樹脂含浸コア材を積層し、熱圧成形してなる熱硬化性樹脂化粧板であって、該片面エンボスシートを該樹脂含浸化粧紙直下から最下層に至るいずれかの層に配する。 また、下から順に、樹脂含浸コア材、エンボス化粧シート、樹脂含浸オーバーレイ紙を順次積層し、熱圧成形する。更にまた、下から順に、樹脂含浸コア材、樹脂含浸化粧紙、透明片面エンボスシートを順次積層し、熱圧成形する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で圧縮成形又は熱成形時の加飾フィルムの伸びを制御することを可能とする。
【解決手段】樹脂フィルムと該樹脂フィルムの一方の面に形成された加飾層と有する加飾フィルムを圧縮成形又は熱成形する加飾フィルム成形方法であって、(イ)圧縮成形又は熱成形時に該加飾フィルムにかかる金型による該加飾フィルムの内部に生じる応力を低減する補強層を、圧縮成形又は熱成形時に生じる金型による該加飾フィルムの伸びを均一にするように該加飾フィルムの他方の面に積層する工程と、(ロ)前記補強層が積層された該加飾フィルムを前記金型で熱圧着して加飾フィルム成形品を成形する工程と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 高衝撃強度と良好な成形性と優れた外観性とを併有し、特に、低温衝撃強度が良好である深絞り成形用共押出フィルムを提供する。
【解決手段】 非晶性ポリエステル樹脂層(A)、ポリエチレンテレフタレート系樹脂(PET)層(B)、接着性樹脂層(C)、ポリアミド樹脂層(D)、エチレン含有率29〜47モル%のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂(EVOH)層(E)、およびシール性樹脂層(F)を有する共押出フィルムであって、前記非晶性ポリエステル樹脂層(A)、前記PET層(B)、および前記シール性樹脂層(F)からなる群から選ばれる少なくとも1層が着色剤を含有し、前記PET層(B)が非晶性ポリエステル樹脂を含有し、非晶性ポリエステル樹脂およびPETの極限粘度(IV)を、0.64〜0.90dl/gとし、かつフィルム全体の厚み(t)に対する前記非晶性ポリエステル樹脂層(A)および前記PET層(B)の厚みの合計(a+b)の比〔(a+b)/t〕を、0.75〜0.95とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、画像材料用支持体に関するものである。詳しくは、画像材料用支持体において、耐水性があり、容易に離解可能な樹脂被覆型の画像材料用支持体を提供するものである。
【解決手段】天然パルプを主成分とする紙を基質として、その両面が、ポリオレフィン樹脂40〜70質量部、粘着付与剤30〜60質量部の合計100質量部に対し、ポリビニルアルコール樹脂25〜150質量部を配合してなる樹脂組成物で被覆されたことを特徴とする画像材料用支持体。 (もっと読む)


【課題】 透明性を有する熱可塑性樹脂にパール顔料とカーボンブラックを配合して得られる立体感のあるメタリック調を有する樹脂組成物、及び内部層の色の影響を受けない、均一で立体感のあるメタリック調を有する表面層で被覆された化粧材を提供する。
【解決手段】 透明性を有する熱可塑性樹脂(樹脂B)100重量部に対し、平均粒径が5〜100μmのパール顔料0.5〜3.0重量部、及びカーボンブラック0.005〜0.30重量部を配合してなるメタリック調を有する樹脂組成物(樹脂A)、並びに内部層と、この内部層表面に樹脂組成物(樹脂A)によりほぼ均一の厚みに被覆された表面層とからなる化粧材であって、樹脂組成物(樹脂A)が透明性を有する熱可塑性樹脂(樹脂B)100重量部に対し、平均粒径が5〜100μmのパール顔料0.5〜3.0重量部、及びカーボンブラック0.005〜0.30重量部配合されてなり、かつバックをそれぞれ白色と黒色としたとき前記表面層における可視光線(波長440nm)の反射率の差が1%以下であることを特徴とする化粧材。 (もっと読む)


【課題】積層構造体を一部に含む内装部品であって、製品の軽量化を図るとともに、外観見栄えを高める。
【解決手段】ドアトリム10は、軽量で、かつ保形性を有する発泡樹脂基材21の裏面に樹脂リブ22が積層一体化され、かつ表面に加飾材23を貼付した積層構造体(ドアトリムアッパー)20と樹脂単体品(ドアトリムロア)30とから構成され、上記加飾材23は、トップ層23aとクッション層23bとの二層積層構造体、あるいはトップ層23a、クッション層23bの裏面に裏面不織布層23cを積層一体化した三層積層構造体を採用するとともに、加熱軟化処理した発泡樹脂シートSと、加熱工程を廃止した加飾材23とを重ね合わせて成形金型40内に投入し、低圧のプレス成形により、一体化し、加飾材23におけるクッション層23bの断熱作用により、トップ層23aに熱変形等の熱による悪影響を排除して、手触り感、外観性能を高める。 (もっと読む)


本発明は、表面の外観を改変するための薄い積層体を提供する。積層体は、キャリアフィルムの下側表面に対して配置された標章含有層を含む。積層体は、任意に、積層体を表面に付着するための接着コートまたは層、少なくとも1つの剥離可能保護層、および積層体の表面への移設を容易にするためのリリースコーティングを含んでもよい。また、本発明は、積層体を用いて表面の外観を改変するための方法およびシステムを提供する。 (もっと読む)


【課題】成膜性が良く、軽量で剛性が高く、加熱加圧時の成形性に優れシワなどの不具合がなく、成形後の製品(自動車内装天井材)の耐熱性にも優れ、さらに、成形後の寸法誤差も改善された新規な自動車内装天井材用の積層部材を提供する。
【解決手段】発泡ポリウレタンシート1の表裏両面に、ホットメルト材(接着層)2,3を介在させて雲母含有ポリプロピレンシート4,5を積層すると共に、一方の雲母含有ポリプロピレンシート4の外表面に、内装材8を貼り付けるためのホットメルト材(接着層)6を積層し、他方の雲母含有ポリプロピレンシート5の外表面に、不織布からなるバック処理材7を貼り付けてなる7層構造の積層部材Aとした。 (もっと読む)


【課題】窓ガラスの適所に接着剤を用いて容易に貼り付けることが出来て装飾上役立つと共に、ハンマー等で叩いても簡単には突き破ることが出来無いようにして、高い防犯効果が得られるようにする。
【解決手段】適宜形状に成形した透明または半透明のガラス板2の裏面全体に、所定厚さの透明な合成樹脂製フィルム3を、耐候性、耐変色性を有する透明接着剤4により貼着し一体化してなる補強フィルム付き装飾ガラス体。前記ガラス板2の表面を、その中心部から端部に向かって緩やかに傾斜させておく場合もある。該装飾ガラス体を窓ガラスの外側表面の適所、例えばロック錠を取付ける位置の周辺外側等に、耐候性を有する接着剤を用いて貼着しておく。 (もっと読む)


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