説明

Fターム[4F100JL02]の内容

積層体 (596,679) | その他の性質・機能 (24,532) | 生産性 (1,367)

Fターム[4F100JL02]に分類される特許

161 - 180 / 1,367


【課題】下地隠蔽性に優れ、高外観性を有する自動車車体の積層塗膜、ランニングコストを減少させる自動車車体の塗装方法、上記積層塗膜を有する自動車車体を提供する。
【解決手段】金属基材上に、電着塗膜、第1中塗塗膜、第2の中塗塗膜、ベース塗膜、クリヤー塗膜をこの順で積層し、第1中塗塗膜を構成する第1中塗塗料、及び第2中塗塗膜を構成する第2中塗塗料は、酸価が50〜300mgKOH/g(固形分)であるカルボキシル基とカルボン酸エステル基を含有するアクリル樹脂、エポキシ基当量が50〜700であるエポキシ基含有アクリル樹脂を含有する酸エポキシ硬化型中塗塗料であり、第1中塗塗料は、顔料として着色顔料及び体質顔料を含有し、第2中塗塗料は、顔料を含有しない又は顔料として体質顔料のみ含有する自動車車体の積層塗膜、自動車車体の塗装方法、該積層塗膜を有する自動車車体である。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、マットフィルムから保護フィルムを剥離する際に剥離強度のバラツキが少なく、かつ糊残りがなく、また保護フィルムに皺ができることなく、工程数が増加することなく簡単にかつ低コストで製造できる積層体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の積層体は、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂からなるマットフィルムの少なくともマット面に、ポリオレフィン系樹脂からなる保護フィルムが直接積層され、該マットフィルムと該保護フィルムが剥離可能である。また、本発明の製造方法は、ポリオレフィン系樹脂と該ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂とを溶融共押出してフィルム状物を得、前記ポリオレフィン系樹脂の面が賦型ロールに接触するように賦型ロールとタッチロールの間に挿入し、前記熱可塑性樹脂の面に、マット形状を形成する。 (もっと読む)


【課題】帯電防止能を有し、透明性が高く生産性にも優れた光学部材及び液晶表示装置並びに光学部材の製造方法を提供する。
【解決手段】光学部材12は、無機層状化合物を含む帯電防止層(ASコーティング層31)を有する。この帯電防止層は、気温が20〜25℃で、かつ相対湿度が40〜70%の雰囲気下で24時間調湿後の表面抵抗値が1.0×1011(Ω/□)以下であることが好ましい。また、無機層状化合物が有機物で修飾されていない化合物であることが好ましく、スメクタイト族の化合物が好適である。帯電防止層は、セルロース系樹脂からなる樹脂フィルムに塗設されるか、又は樹脂に混合され製膜された光学フィルムであることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】成形原反材を用い強度の強い成形品を形状自由度高くかつ効率よく3次元形状に賦形することができる繊維強化樹脂成形品及び賦形成形方法を提供する。
【解決手段】繊維強化樹脂成形品100は、複数本の強化繊維束を含む織物基材3の少なくとも一方の表面に熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂材料4が付着された成形原反材1を裁断し積層した一対の積層成形材5によって熱可塑性樹脂を主成分とする成形材4aを狭持し芯材として積層してなる。この様に積層成形材5と熱可塑性樹脂を主成分とする成形材4aとを積層することによって曲げ強度を向上し、軽く高強度の成形品を得ることができる。また織物基材3に要するコストを低減できる。 (もっと読む)


【課題】導電シートの製造工程の簡略化を図ることができると共に、タッチパネル等の電極を容易に形成することができ、しかも、タッチパネル等の薄型化(低背化)を図ることができる導電シートの製造方法を提供する。
【解決手段】透明支持体102の一方の主面に形成された第1感光層104aに対し、透明支持体102に向かって第1光106aを照射して第1感光層104aを露光する第1露光処理と、透明支持体102の他方の主面に形成された第2感光層104bに対し、透明支持体102に向かって第2光106bを照射して第2感光層104bを露光する第2露光処理とが行われ、且つ、第1感光層104aに照射された第1光106aが第2感光層104bに実質的に到達せず、第2感光層104bに照射された第2光106bが第1感光層104aに実質的に到達しないように制御して行われる。 (もっと読む)


【課題】酸やアルカリでエッチング処理してもガスバリア性の低下を抑制できる電子デバイス用積層フィルムを提供する。
【解決手段】透明樹脂で構成された基材フィルム24の一方の面に、金属又は金属化合物を含むバリア層23、酸又はアルカリに対して耐性を有するエッチング保護層22、無機化合物で構成された透明導電層21をこの順序で順次形成する。前記エッチング保護層は、ビニル系重合性組成物の硬化物、炭化珪素、炭化フッ素、又は酸化チタンで構成されていてもよい。基材フィルム24の他方の面には、さらに1又は複数のポリマーと、1又は複数の硬化した硬化性樹脂前駆体とを含み、かつ表面に凹凸形状を有する相分離構造で構成された防眩層25が形成されていてもよい。この積層フィルム20は、電子ペーパーのインク層に対して表示面側に配設される。 (もっと読む)


【課題】高い放熱性を有する回路基板用積層板を提供する。
【解決手段】高熱伝導性のフィラーと結晶性ポリマーとを含む基材と、前記基材上に形成され、絶縁性の熱伝導性フィラーと結晶性ポリマーとを含む絶縁層と、前記絶縁層上に形成された金属層とを有し、前記基材中の高熱伝導性フィラーの含有率が15〜65vol%であり、前記絶縁層中の熱伝導性フィラーの含有率が15〜65vol%であることを特徴とする回路基板用積層板。 (もっと読む)


【課題】透明基材上に機能性セラミックの薄膜を形成する製造方法において、薄膜が干渉により着色して見えることを防止するための、当該薄膜の多孔質化を簡単に実現する方法を提供する。
【解決手段】薄膜材料の原料溶液に茶葉等植物抽出物を補助材として用い、薄膜材料を透明基材に塗布した後、加熱して基材表面に多孔質の薄膜を生成し、見かけの屈折率を前記基材の屈性率と実質同一とすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】製造時に出る端材を再利用して、着色が十分に抑制された整形賦形積層シートを製造することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、ポリカーボネート樹脂を主成分とする熱可塑性樹脂組成物をシート状に成形してなる基層の少なくとも片面に、スチレン系樹脂をシート状に成形してなる表面層を積層して積層シートを得る積層工程と、前記積層シートの表面層に成形型の凹凸形状の成形面を押し当てて凹凸形状を賦形した賦形積層シートを得る賦形工程と、前記賦形積層シートの周縁部の少なくとも一部を端材として切り離す整形工程とを包含し、前記積層工程の積層シートにおける表面層の厚さを基層の厚さの10分の1以下に設定し、前記整形工程で得られた端材と該端材に対して10質量倍以上のポリカーボネート樹脂とを混合したものを、前記積層工程での基層用の樹脂組成物として再利用する。 (もっと読む)


【課題】優れた帯電防止性を有し、かつ生産性に優れた積層体を提供すること。また、前記積層体を表面フィルムとして用いた際、優れた防塵性、耐擦傷性、密着性、光学的面状を有する積層体を提供すること。
【解決手段】基材上に、少なくとも(A)導電性ポリマー及び(B)バインダー成分を含む組成物から形成された帯電防止層を有する積層体であって、
該帯電防止層内には、(A)導電性ポリマーの局所濃度が該帯電防止層における(A)導電性ポリマーの濃度の平均値の1.5倍以上である領域があり、該領域が互いに接触し、帯電防止層内で3次元的なつながり構造を形成しており、
該帯電防止層の表面抵抗率SR(Ω/sq)の常用対数値(LogSR)が3.0以上13.0以下である積層体。 (もっと読む)


【課題】アクリル系樹脂とセルロースアシレート系樹脂とを積層した光学フィルムの製造方法であって、生産性に優れ、ヘイズが低く、かつムラが少ない光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂と有機溶媒を含有する少なくとも2種のドープ(A)、及び(B)を流延基材側から(A)−(B)−(A)の順番に同時または逐次に流延基材上に流延し、溶媒を除去し光学フィルムを製造する方法であって、流延基材表面の温度が5℃以下であり、ドープ(A)はアシル基の置換度が1.2以上3.0以下であるセルロースアシレート系樹脂を含有し、ドープ(B)はアクリル系樹脂を含有する光学フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【解決手段】使用する転写ロール、またはエンボスロールと形状を成形する高分子フィルムの間に、離型性のあるフィルムを挿入し、転写ロール、またはエンボスロールに成形された特定の形状を離型性フィルムを通して、高分子フィルムに成形することによって、転写ロール、またはエンボスロールに起因するキス゛やスシ゛等の欠点をなくす、あるいは問題ないレヘ゛ルにまで低減し、光学用途や電気用途の基板に適用できる高分子フィルムを提供する。
【効果】高分子フィルムの表面に転写ロール、またはエンボスロールを用いて特定の形状を成形する方法において、転写ロール、またはエンボスロールに起因するキス゛やスシ゛等の欠点を含まない形状を提供し、合わせて転写ロール、またはエンボスロールの寿命をのばす。 (もっと読む)


【課題】ノンクロムの表面処理で環境性に優れ、様々な材料に適用でき、錫めっき鋼板に用いても耐変色性に優れると共に、有機樹脂被膜との密着性、接着性、耐食性、耐デント性等の諸特性に優れた表面処理金属板、及びこのような表面処理金属板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】金属基体51の表面に、水溶液からの陰極電解処理により析出して形成された無機表面処理層52を有する表面処理金属板5であって、前記無機表面処理層52が、Al,O及びFを主体とするアルミニウムの水酸化物又はオキシ水酸化物を含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、優れた撥水性、離型性及び耐油性を有し、均一かつ非転移性で安定的な、環境負荷も低減され、低コストのフッ素修飾した炭素含有有機珪素化合物の蒸着膜積層フィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 プラズマ化学気相蒸着法(PE−CVD法)により、プラスチック基材上にフッ素修飾した炭素含有有機珪素化合物の蒸着膜を形成させてなる撥水性及び離型性を有する蒸着膜積層フィルム及びその製造方法において、フルオロカーボンと有機シリコーンに酸素もしくは窒素の少なくとも1種類のガスの混合組成物をプラスチック基材をTg以下に冷却保持した状態で、プラズマ化学気相蒸着を行い、フッ素修飾した炭素含有有機珪素化合物の蒸着膜をプラスチック基材上に成膜することで、高速にかつ90°以上の水接触角を有する撥水性及び離型性に優れ、耐油性も付与された積層フィルムが得られる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、微細な凹凸パターンを有する光学部材に対して、保管安定性に優れ、後加工工程中においても剥離せず、使用後は糊残りなく剥離可能な光学部材用保護フィルムを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明においては、光学的機能を有する機能性微細凹凸パターンを有する光学部材に用いられる光学部材用保護フィルムであって、上記光学部材の上記機能性微細凹凸パターンの凹凸形状と逆の凹凸形状を有する保護用微細凹凸パターンを有することを特徴とする光学部材用保護フィルムを提供することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】メッキ加工を施すことなくトングに求められる性能を付与することができるトングの塗装方法、トング及びシートベルト装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るトング6の塗装方法は、トング本体6aの母材60の表面に防錆化成皮膜63を形成する素地調整工程(Step1)と、防錆化成皮膜63の表面に少なくとも防錆性及び意匠性を有するベース塗膜61を形成するベース塗装工程(Step2)と、ベース塗膜61の表面に少なくとも摺動性及び耐擦傷性を有する透明のクリアー塗膜62を形成するクリアー塗装工程(Step3)と、を有する。 (もっと読む)


【課題】より広い有効面積、かつより高い精度でのタッチ圧の検出が可能であり、かつ製造コストが低い透明圧電シートを提供する。
【解決手段】有機重合体を含有し、主面全体が圧電性を有する四角形形状の透明圧電体膜10と、当該透明圧電体膜の第1主面の一部に積層された第1透明平板電極20とを有し、前記透明圧電体膜の四角形形状の4辺のうち、1〜3辺およびその近傍の第1主面は、第1透明平板電極に覆われていない。 (もっと読む)


【課題】壁紙として要求される調湿性や施工性を兼ね備えながら、低コストで、生産から廃棄に至るまでの何れのライフステージにおいても環境性に優れた壁紙及び壁紙の製造方法を提供する。
【解決手段】廃布団,古着,タオル糸屑等の綿100%の廃棄物を2mm〜10mmの長さに微粉砕してなる綿由来廃棄物と古新聞紙等の故紙由来廃棄物とを1.2mm〜2.0mmの厚みに混抄してなる混抄紙11と、混抄紙11の表面に積層された表層紙12と、混抄紙11の裏面に積層された壁紙用裏打紙13とからなり、矩形状のパネルに加工する。 (もっと読む)


【課題】二軸延伸ナイロンフィルムを主要基材とする冷間成形タイプの電池用包材において、あらゆる金型形状や成形深さの冷間成形加工時においてもアルミニウム箔の破断やピンホール等の発生が無く、安定した成形性を確保することを目的としている。
【解決手段】
ナイロン樹脂原料100重量部に対して無機フィラーを0.15〜1重量部配合することにより、0.1MPa圧力下におけるフィルム対金属の動摩擦係数を0.20以下に制御した二軸延伸ナイロンフィルムを冷間成形用包材、特にリチウムイオン二次電池等の電池ケース用包材の主要基材として用いることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 剥離時に剥離が軽く、かつ耐大気暴露性や非移行性に優れる離型フィルムを提供する。
【解決手段】 溶剤型で付加型の硬化型シリコーンを含有する塗料をポリエステルフィルムの少なくとも片面に塗布してなる離型フィルムであり、当該硬化型シリコーンのポリシロキサン鎖におけるSi−H基、Si−Vi基、Si−CHのモル比率が下記式(1)および(2)を同時に満足することを特徴とする離型フィルム。
Si−H/Si−CH≦0.02・・・(1)
6.0≦Si−H/Si−Vi≦12.0・・・(2) (もっと読む)


161 - 180 / 1,367