【課題】接着剤やアンカーコート剤を用いないで、熱圧着のみにより他の樹脂フィルムとの積層フィルムを製造しても、高い接着強度を有する表面改質された樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】基材の少なくとも一方の面が、大気圧プラズマ装置により表面改質された、厚みが１０〜５００μｍの熱可塑性樹脂からなる樹脂フィルムであって、表面から約１０ｎｍ以下の深さに熱接着性改質層が形成され、ＸＰＳの観測により、フィルム表面から４ｎｍの深さの価電子帯スペクトルの結合エネルギー１１〜１７ｅＶに見られるＣ−Ｃ結合に由来するピーク面積（Ｓ_１：改質後のピーク面積、Ｓ_０：改質前のピーク面積、Ｓ_１／Ｓ_０：改質前後のピーク面積比）が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ではＳ_１／Ｓ_０＜０．８、ナイロン（ＮＹ）ではＳ_１／Ｓ_０＜０．８９、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）ではＳ_１／Ｓ_０＜０．９となっている。 （もっと読む）

本発明は、メタリック調の表面光沢を有するレーザー刻印可能なフィルムであり、その際、少なくとも一つのレーザー刻印可能な層（３、４）−彫刻層−が、支持体（２）の上に、特に、支持体（２）のすぐ上に設けられている、該フィルムの製造方法に関する。光沢層（５）が、該彫刻層（３、４）の上に設けられ、その際、該光沢層（５）は金属光沢顔料（６）を含む。
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【課題】実用上十分な接着強度を有しながら、光拡散シートの持つ光拡散性能がレンズシートの持つ集光性を阻害することのない、積層一体化された光学シートを提供する。
【解決手段】ディスプレイ用バックライトユニットにおける照明光路制御に用いられる光学シート１０であって、照明光の入射側から順に前記照明光を拡散させる光拡散シート１と、結合層２と、前記照明光の出射側表面に複数の単位レンズ３が形成されたレンズシート４と、が積層一体化され、且つ前記結合層２が屈折率１．４以下であり、且つ、前記結合層２の厚さが０．００１ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】発泡性マイクロカプセルを応用した低密度複合体でありながら、発泡性マイクロカプセルの表面からの落下によるマシン汚れを防止することと、低密度紙と各種のシート状物を組み合わせることで、意匠性や各種の機能性を付与した低密度複合体を提供する。
【解決手段】未発泡の発泡性マイクロカプセルを含む、主として製紙用繊維からなるシート状物１の両面に、発泡性マイクロカプセルを含有しない、主として製紙用繊維からなるシート状物２を積層し、それにより得られる積層物３を後から加熱することにより前記発泡性マイクロカプセルを発泡させたことを特徴とする低密度複合体。さらには最外層に各種のシート状物５を組み合わせてその特徴を付加する。 （もっと読む）

二つのプラスチック表面を接着するための方法であって、前記接着が一つの熱活性化型接着剤によって行われ、ｉ）少なくとも一つの、軟化温度または溶融温度が９０〜１２０℃の範囲にある熱可塑性材料が使用され、その際、接着すべき複数のプラスチック表面の少なくとも一つが、接着に必要な前記熱活性化型接着剤の活性化エネルギを伝達するのに十分な大きさの熱伝導性を有する基材に属することを特徴とする方法。
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【課題】接着剤を用いることなく樹脂とゴムとを直接的かつ強固に接合する。
【解決手段】ラジカル発生剤（有機過酸化物など）で加硫した加硫ゴム部材と、下記式（１）で表される軌道相互作用エネルギー係数Ｓが０．００６以上である水素原子又は硫黄原子を一分子中に少なくとも平均２つ有する熱可塑性樹脂で構成された樹脂部材とを組合せて、樹脂部材と加硫ゴム部材とが直接接合した複合体を得る。
Ｓ=（Ｃ_HOMO,n）²／｜Ｅ_c−Ｅ_HOMO,n｜+（Ｃ_LUMO,n）²／｜Ｅ_c−Ｅ_LUMO,n｜ (1)
（式中、Ｅ_cはジカルの軌道エネルギー(eV)、Ｃ_HOMO,nは樹脂の基本単位を構成する第ｎ番目の水素原子の最高被占分子軌道(HOMO)の分子軌道係数、Ｅ_HOMO,nは前記HOMOの軌道エネルギー(eV)、Ｃ_LUMO,nは前記ｎ番目の水素原子又は硫黄原子の最低空分子軌道(LUMO)の分子軌道係数、Ｅ_LUMO,nは前記LUMOの軌道エネルギー(eV)を示し、半経験的分子軌道法MOPACPM3により算出された値である） （もっと読む）

【課題】真空断熱材の輸送時に高い湿度に曝された場合でも、製品に真空断熱材を貼付ける時に、離型紙中の離型剤移行によるゴム系ホットメルトの接着強度の低下を改善する。
【解決手段】真空断熱材本体１の相対向する伝熱面の少なくとも一つの面にゴム系ホットメルト２を介して離型処理を施した面材３を設けた真空断熱材であって、面材３として、基材と離型剤との間に水溶性樹脂を挟んで離型剤をゴム系ホットメルト２側にしたものを用いたことにより、製品に真空断熱材を貼付ける時に、離型紙中の離型剤移行によるゴム系ホットメルト２の接着強度の低下を抑えることが出来る。さらには真空断熱材の輸送時に、高い湿度に曝された場合でも、面材３の変形や、吸湿による接着体（ゴム系ホットメルト２）の接着強度の低下を防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】筒状包装体として使用した際に数ヶ月程度の長期保存後におけるフィルム弛みに起因するしわの発生を抑制でき、且つ、ヒートシール時のシール特性に優れる、共押出延伸多層フィルム等を提供すること。
【解決手段】２３０℃におけるメルトフローレートが０．５〜８．０ｇ／１０分のプロピレン系重合体を含む表層（Ａ）と、プロピレン系酸変性物を含む接着層（Ｂ）と、芳香族ポリアミド系共重合体を含むガスバリア層（Ｃ）と、プロピレン系酸変性物を含む接着層（Ｄ）と、２３０℃におけるメルトフローレートが０．５〜８．０ｇ／１０分のプロピレン系重合体を含む表層（Ｅ）と、がこの順に積層され、１２０℃における熱収縮応力が１．０〜３．５ＭＰａである、共押出延伸多層フィルム。 （もっと読む）

【課題】紫外線によって容易に硬化させることができ、硬化後は、基材との密着性に優れ、特に光硬化によって得られる硬化皮膜に対して基材との良好な密着性を付与するプライマー層を形成する光硬化型のプライマー組成物、該プライマー層を有する構造体、該構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）多官能性アクリレートまたは多官能メタクリクレート、（ｂ）脂肪族不飽和結合を有するオルガノアルコキシシラン、（ｃ）光重合開始剤および（ｄ）有機溶剤を含有する光硬化型プライマー組成物。また、（Ｌ１）基材、（Ｌ２）該基材上に形成された上記光硬化型プライマー組成物からなるプライマー層および（Ｌ３）該プライマー層上に形成された（ｅ）紫外線吸収剤および（ｃ）光重合開始剤を含有する硬化皮膜を有する構造体。 （もっと読む）

【課題】良好な透気性と、高い層間剥離強度とのバランスが優れた積層微多孔性フィルムを提供する。
【解決手段】以下の工程（１）〜（４）をこの順で含む、積層微多孔性フィルムの製造方法（ただし、Ｔ_mBは、樹脂組成物Ｂの融点（℃）である）：
（１）樹脂組成物Ａから構成されるフィルムＡと、樹脂組成物Ａより融点の低い樹脂組成物Ｂから構成されるフィルムＢを用意する工程、
（２）フィルムＡとフィルムＢを、それぞれ、−２０℃〜（Ｔ_mB−３０）℃に保持した状態で、少なくとも一方向に１．０５倍〜２．０倍に冷延伸する冷延伸工程、
（３）冷延伸されたフィルムＡと、冷延伸されたフィルムＢとを熱圧着して積層体を形成する工程、
（４）工程（３）において得られた積層体を、（Ｔ_mB−３０）℃〜（Ｔ_mB−２）℃に保持した状態で、少なくとも一方向に１．０倍を超え５．０倍以下に熱延伸する熱延伸工程。 （もっと読む）

【課題】変成シリコーン、ポリウレタン、ポリイソブチレン、アクリル、アクリルウレタン、ブチルゴム、ポリサルファイド、変成ポリサルファイドの内の何れか１種以上のシーリングを用いる場合において、その表面に直接且つ比較的簡単に塗布でき、良好なシーリング周辺の美観を維持できるとともに、長期にわたり安定したシーリング機能が期待できるシーリング用光触媒コーティング組成物を提供する。
【解決手段】有機樹脂バインダ（例えばデュポン株式会社製「ナフィオン」）を１〜３０重量％、フッ素樹脂（例えばＰＶＤＦ）を５〜３０重量％、シランカップリング剤を０．１〜５重量％、光触媒粒子を０．１〜５重量％、溶媒アルコール（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールの中の１種以上）を１０〜５０重量％、溶媒アセトンを１０〜５０重量％の重量比率（塗布直前）で配合して光触媒塗料を得る。 （もっと読む）

【課題】金属部品などを包装した時に、防錆効果の立ち上がりが早く、少ない防錆剤の添加量で長期間防錆効果を有し、且つ、シール性、耐突刺し性が優れた防錆包装材料を提供する。
【解決手段】外側から、少なくとも、バリア基材層、接着性樹脂層、水分吸収フィルム層、防錆フィルム層が順に積層された積層フィルムからなる。防錆フィルム層は、熱融着性ポリオレフィン系樹脂に気化性防錆剤を練り込んだもので、水分吸収フィルム層は、ポリオレフィン系樹脂に乾燥剤を練りこんだ水分吸収能力を有するフィルムである。 （もっと読む）

【課題】巻き取り時に生じるブロッキングを抑制して、巻取性に優れた偏光子保護フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明の偏光子保護フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂フィルムと、ウレタン樹脂と微粒子とを含む易接着剤組成物で形成された易接着層とを有する。好ましくは、上記微粒子はコロイダルシリカである。 （もっと読む）

【課題】 磁性層との密着性が高く、搬送時に表面にキズがつきにくい磁気記録媒体用支持体であって磁気記録媒体とした際に環境変化による寸法変化が少なく、高湿度下でも保存が可能で、耐久性の優れた磁気記録媒体とすることができる支持体を提供することにある。
【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面に金属または金属系酸化物を含む層（Ｍ層）が設けられ、さらにその少なくとも片面にコーティング層（Ｃ層）が設けられた積層体とする。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の輸送時に高い温度に曝された場合でも、製品に真空断熱材を貼付ける時に、離型紙中の離型剤移行によるゴム系ホットメルトの接着強度の低下を改善する。
【解決手段】真空断熱材本体１の相対向する伝熱面の少なくとも一つの面にゴム系ホットメルト２を介して離型処理を施した面材３を設けた真空断熱材であって、面材３として、ゴム系ホットメルト２側となる面に離型剤を設けたグラシン紙を用いたことにより、製品に真空断熱材を貼付ける時に、離型紙中の離型剤移行によるゴム系ホットメルト２の接着強度の低下を抑えることが出来る。さらに真空断熱材の輸送時に、高い温度に曝された場合でも、面材３の変形や、高温による接着体（ゴム系ホットメルト２）の接着強度の低下を防止することが出来る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリ乳酸樹脂を主成分として、生分解を極力起こさないような工夫をしつつ、（１）ポリ乳酸樹脂の有機溶剤系塗工液に対する塗工適性が高い、（２）ポリ乳酸樹脂の透明性が高い、（３）加熱伸縮しにくい、（４）柔軟性があり、Ｖカットなどの後加工性が高い、（５）各層との密着強度が高い、などの特徴を同時に併せもった、植物由来成分を主とする化粧シートを提供することである。
【解決手段】少なくとも模様層および、熱可塑性樹脂層（イ）、ポリ乳酸樹脂層、熱可塑性樹脂層（ロ）をこの順で積層した３層構造とを含み、前記熱可塑性樹脂層（イ）および熱可塑性樹脂層（ロ）が、少なくともポリエステルを含む樹脂からなることを特徴とする化粧シートを提供する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐薬品性、耐候性、耐ストレスクラック性に優れ、かつ接着性に優れる含フッ素共重合体及びその積層体、被覆物品の提供。
【解決手段】テトラフルオロエチレンに基づく繰り返し単位（ａ）、ＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_３に基づく繰り返し単位（ｂ）、ＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_３及び／又はＣＦ_２＝ＣＦＯＣＦ_２ＣＦ_３に基づく繰り返し単位（ｃ）、ジカルボン酸無水物基を有する重合性炭化水素モノマーに基づく繰り返し単位（ｄ）を含有し、繰り返し単位（ａ）、繰り返し単位（ｂ）、繰り返し単位（ｃ）、繰り返し単位（ｄ）の合計モル量に対して、繰り返し単位（ａ）が７５〜９９．７９モル％であり、繰り返し単位（ｂ）が０．１〜１０．０モル％であり、繰り返し単位（ｃ）が０．１〜１０．０モル％であり、繰り返し単位（ｄ）が０．０１〜５．０モル％であり、容量流速が０．１〜１０００ｍｍ^３／秒である含フッ素共重合体。 （もっと読む）

【課題】従来のプロテクトフィルムに求められていた剛性、耐引裂き性、透明性及び商品の異物から保護だけでなく、保護すべき商品の表面の酸化劣化も抑えられる機能を有するプロテクトフィルムを提供するものである。
【解決手段】プロテクトフィルム１は、表面から順に、ポリオレフィン系樹脂層２ａ、接着樹脂層３ａ、ガスバリア性樹脂層４、接着樹脂層３ｂ及びポリオレフィン系樹脂層２ｂが積層され、ガスバリア性樹脂層４の酸素透過度が１０ｃｃ／ｍ²・ｄ・ａｔｍ（２３℃−６５％ＲＨ）以下である積層フィルム５とその片側表面に形成された粘着層６とからなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】安定性に優れ、ポリオレフィン以外の塗膜との密着性が向上し、耐湿性、耐水性、耐油性（耐ＧＨ性）、耐薬品性、耐擦性などの塗膜特性が良好であり、かつ、ポリオレフィンからなる基材に対して十分な密着性を有する、ポリオレフィン系重合体に対するプライマーや塗料等として有用な、樹脂分散体組成物を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン（Ａ）に親水性高分子（Ｂ）を、（Ａ）：（Ｂ）＝１００：５〜１００：５００（重量比）の割合で結合させてなる重合体（Ｃ）と、酸価０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇであるアクリル樹脂及び／又は酸価０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるウレタン樹脂を、水に分散させてなることを特徴とする樹脂分散体組成物、及びこれを用いたプライマー、塗料、積層体。 （もっと読む）

【課題】基材と表面保護層あるいはその中間に位置する着色層や絵柄層との接着性に優れた化粧材の提供。
【解決手段】基材上２に、少なくとも硬化型樹脂の硬化物からなるプライマー層５と、該プライマー層に接する硬化型樹脂の硬化物からなる表面保護層６とを順次積層してなる化粧材であって、プライマー層と表面保護層の間に、該プライマー層と該表面保護層を構成する材料が混在する混合層７が形成され、該混合層が、プライマー層を構成する材料と表面保護層を構成する材料の存在比が５：９５〜９５：５（質量比）であり、かつ厚みが０．１〜１０μｍであることを特徴とする化粧材。 （もっと読む）