【課題】 溶融性があってシート成形性に優れるスラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物、粉末物、および透明性が高く、物性値が高く、折り曲げ白化することなく、柔軟性に優れる表皮体を提供する。
【解決手段】 （１）ポリプロピレン樹脂１００重量部に対し、（２）ビニル芳香族炭化水素化合物単量体単位を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＡと水素添加されたブタジエン単量体単位を主体とする少なくとも１個の重合体ブロックＢから構成され、重合体ブロックＢの水素添加率が９０％以上であり、かつビニル芳香族炭化水素化合物の水素添加ブロック共重合体中に占める割合が５重量％を超え２５重量％未満であり、そして水素添加前の重合体ブロックＢの１，２結合量の平均が６２モル％以上である水素添加ブロック共重合体２０〜５００重量部を少なくとも配合したスラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物にある。 （もっと読む）

臭素化アニオン型スチレン系ポリマーの添加物を含まない顆粒は破砕しやすいにも拘わらず、特別な機械的加工を使用することによって、少なくとも約５０重量％の臭素含量を有し、そしてこのペレットの少なくとも約７０重量％（好ましくは少なくとも約７５重量％）が標準ＵＳ Ｎｏ．４０篩上に保持され、たかだか約３０重量％（好ましくはたかだか約２５重量％）が標準ＵＳ Ｎｏ．５篩上に保持される混じり物のない臭素化アニオン型スチレン系ポリマーのペレットを提供することが可能であるということが判った。好ましい態様においては、このようなペレット化されたアニオン型スチレン系ポリマーは、少なくとも約６７重量％の、例えば約６７〜約７１重量％の範囲の臭素含量を有する臭素化アニオン型ポリスチレンである。また、２２０℃、２．１６ｋｇにおけるメルトフローインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８−９９）が少なくとも４ｇ／１０分である、好ましくは少なくとも５ｇ／１０分であるペレット化された臭素化アニオン型スチレン系ポリマーも好ましい。本発明の別の態様は、Ａ）溶融された混じり物のない臭素化アニオン型スチレン系ポリマーのストランドを形成し；Ｂ）多孔質コンベヤーベルト上で前記ストランドを冷却および下方に向けられた強制空気流れにさらし、それにより前記ストランドをペレットに破砕し；そしてＣ）前記ペレットをこのペレットから微粉を除去する分級機の中に落下させることを含んでなるペレット化された混じり物のない臭素化アニオン型スチレン系ポリマーを製造する方法である。
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【課題】ソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィーを用いる分離微小構造及び分離ナノ構造の作製方法を提供すること。
【解決手段】本開示の主題は、フッ化エラストマー系材料の使用、詳細には、マイクロスケール及びナノスケールの複製成形、及びエラストマー型を用いて再現性の高い形状生成するための有機材料の第１のナノ接触成形など、高解像度のソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィー用途におけるパーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）系材料の使用を記載する。したがって、本開示の主題は、ソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィー技術を用いて任意の形状の自立分離ナノ構造を製造する方法を記載する。 （もっと読む）

（ノッチ付）アイゾッド衝撃強さを有する熱可塑性ポリオレフィンアロイおよびその生産方法を開示する。本発明のアロイはベースポリマーとしてのポリプロピレンブロックコポリマー、エラストマー、相溶化材および状況に応じて天然充填剤を含み、そして上記の構成成分を二軸スクリュー押出機で溶融配合することにより生産される。本発明のポリオレフィンアロイは６０〜９０ｃｍ／ｃｍという非常に高い（ノッチ付）アイゾッド衝撃強さ、６０００〜８０００ｋｇ／ｃｍ^２の曲げ弾性率、１５０〜２００ｋｇ／ｃｍ^２の引張り降伏応力、および４．６ｋｇｆの応力で６０〜７０℃の熱撓み温度を示す。このアロイはまた、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に基づく試験で２〜５ｇ／１０分のメルトフローインデックスも有し、高い衝撃強さが要求される最終製品を生産するために射出成型、圧縮成型、熱成型、その他の従来技術が適用されることを可能にする。 （もっと読む）

本発明は、成分（１）ゴム状重合体：１００重量部；及び成分（２）共役ジエン系重合体又は共役ジエン系単量体とビニル芳香族炭化水素からなる共重合体又はそれらの水添物に官能基含有原子団が少なくとも１個結合している変性重合体から選ばれる少なくとも１種の変性重合体１００重量部に無機充填剤５〜３００重量部を混練して得られるマスターバッチ：１〜１５０重量部を含む履物用ゴム組成物を提供する。本発明の履物用ゴム組成物は、優れた引き裂き強度と耐摩耗性を有し、更に靴の材料であるナイロン、レザー、ＥＶＡとの接着性に極めて優れる。本発明の組成物は、これらの特徴を生かして各種シューズのソール材として極めて有効な材料である。 （もっと読む）

この熱可塑性樹脂発泡性粒子の製造方法は、押出機内で溶融された熱可塑性樹脂に発泡剤を圧入し、発泡剤含有の溶融樹脂を押出機先端に付設されたダイの多数の小孔から直接冷却用液体中に押し出し、押し出すと同時に押出物を高速回転刃で切断するとともに、押出物を液体との接触により冷却固化して発泡性粒子を得る熱可塑性樹脂発泡性粒子の製造方法において、前記ダイの小孔ランド部を通過する際の発泡剤含有溶融樹脂の剪断速度が１２０００〜３５０００ｓｅｃ^−１、且つ樹脂の見かけ溶融粘度が１００〜７００ポイズとなるように押し出す。 （もっと読む）

ポリ（アリーレンエーテル）とポリ（アルケニル芳香族）を含有するメルトを溶融濾過システムで濾過してポリマー材料を精製する方法について開示する。本方法は粒状不純物量の低減した濾過ポリマー組成物を得る。こうして得られた濾過ポリマー組成物はデータ記憶媒体用途での使用に適している。 （もっと読む）

粘性媒体を処理するための蒸発装置（１）およびポリマー溶液またはポリマー溶融物から揮発成分を蒸発させる方法を開示する。蒸発装置（１）は、少なくとも、多孔板（３）を有する供給チャンバー（２）、該供給チャンバーに接続されていて、垂直に配置されたチューブ（８）を有するチューブバンドル熱交換器（４）、該チューブバンドル式熱交換器に接続されていて、生成物の排出ユニット（６）を有する揮発成分除去チャンバー（５）、および揮発性成分を除去する蒸気枝管（７）から成り、熱交換器（４）のチューブ（８）は、その長手方向のディメンションの最大部分において長方形の断面を有する。

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加熱源からダイ穴のポリマー出口端部の近傍まで高度に熱伝導性の経路を有し、かつダイ穴のその端部において熱絶縁材料を有する水中溶融ペレタイザダイが、改良された動作性を有し、そのような装置でペレット化することが他の態様では困難なまたは不可能な熱可塑性樹脂をペレット化することができる。そのようなダイの主構造部材は、比較的高い強度であるが比較的低い熱伝導性のプレート（２１）、比較的低い強度を有するが比較的高い熱伝導性を有する第２のプレート（２２）、アセンブリをともに保持するのを助けるためのカラー（２３）（通常、比較的高い強度であるが、高熱伝導性を有する必要はない）、および比較的強い装着穴ライナ（２４）である。ダイのこれらの部分は、ボルトなどの「一時的な」機械的手段（図示せず）によって接合してもよいが、好ましくは、領域（２５）および（２６）によって示された溶接および／またはろう付けによってともに永久的に接合される。たとえば、（２１）および（２３）は、鋼またはステンレス鋼であってもよく、溶接によって接合してもよい。次に、銅または銅合金もしくはアルミニウム合金であってもよい（２２）を、（２１）および（２３）の両方にろう付けしてもよい。

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ダイ穴がその長さの少なくとも一部に沿って逆テーパを組入れるダイを使用する、ポリマーのペレット化のための改良されたプロセスを開示する。このダイを組入れる水中溶融切断機の動作の条件も開示する。ダイプレート（１）は、ポリマー（図示せず）がダイ（穴）を出る出口面（２）と、（溶融）ポリマーがダイ穴（４）に入る入口面（３）とを有する。この特定の場合において、（４）は、その長さの一部、ゾーン５にわたってまっすぐであり、その長さの一部、ゾーン６にわたって逆テーパを有する。テーパ状部分は、「テーパ角度」（８）を有する。

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フィルム又はシートの製造方法は、ポリマーアロイを、変形アロイに約３５０ｎｍ以上の複屈折リターデーションを付与するのに有効な温度で変形することを含む。光学フィルム又はシート中のコメット欠陥及び脈状欠陥を実質的になくす方法は、ポリマーアロイを含むフィルム又はシートを、アロイに含まれるポリマー樹脂のガラス転移温度に近い温度でアニールすることを含む。組成物は、約１〜約９９ｗｔ％の量の第１のポリマー樹脂、及び約１〜約９９ｗｔ％の量の第２のポリマー樹脂を含み、ポリマー樹脂を、約３５０ｎｍ以上の複屈折リターデーション又は約１５０ｎｍ以下の複屈折リターデーションのポリマーアロイを生成するのに有効な変形力又はエネルギーで処理する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、導電性と低温時の高速面衝撃強度のバランス、高温剛性、耐熱性及び流動性に優れる樹脂組成物の提供。
【解決手段】（Ａ）ポリアミド、（Ｂ）ポリフェニレンエーテル、（Ｃ）衝撃改良材及び（Ｄ）導電性フィラーからなり、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分を溶融混練した組成物と（Ａ）成分の全部又は一部と溶融混練した組成物と（Ｄ）成分を溶融混練する事により得られ、該工程における（Ｄ）成分の量がすべての（Ｄ）成分を１００重量％とした際の５０重量％未満である導電性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 顔料の分散性が良好であり、得られる樹脂の膜の色彩先鋭性、透明性に優れた樹脂組成物粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂（Ａ）、顔料（Ｂ）を含有する有機溶剤（Ｃ）中の分散液（Ｉ）と分散剤（Ｄ）を含有する水系媒体を混合してなる水系分散体を造粒して樹脂組成物粒子を製造する方法において、（Ｉ）が、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び必要により顔料分散剤（Ｅ）を自転公転機能を有する混合機で混合分散してなる固形分濃度５０〜９８重量％の混合分散物を必要により有機溶剤で希釈してなる固形分濃度２０〜７０％の調整液であることを特徴とする樹脂組成物粒子の製造方法。 （もっと読む）