【課題】ラックバーとゴムシート部材との間に防着液が封じ込められることを防止して、防着剤が付着しない範囲を最小限にできる防着液の乾燥方法および装置を提供する。
【解決手段】防着液Ｌを塗布したゴムシート部材Ｒを、複数のラックバー２に掛け渡し蛇行させた状態で保持して乾燥工程を通過させることにより防着液Ｌを乾燥させるに際して、ゴムシート部材Ｒをラックバー２で保持した場合に、ラックバー２の表面に設けた凸部３がゴムシート部材Ｒの表面に当接して、ゴムシート部材Ｒと、このゴムシート部材Ｒに対向するラックバー２の表面との間にすき間Ｓを形成する。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して一層高い熱効率を得ることのできる粒状プラスチック材料の乾燥方法および乾燥装置並びに乾燥装置用のホッパドライヤを提供する。
【解決手段】乾燥装置１０では、窒素発生器３６に高分子膜式乾燥機３２で除湿された乾燥空気が供給されるので、その窒素発生器３６による処理効率が高められ、すなわち窒素純度が高められると共に水分量が一層減少させられるので、その窒素が窒素供給回路３８および循環空気加熱用ヒータ２２を介してホッパドライヤ１４に供給されることから、ペレット１２の乾燥効率が高められる。 （もっと読む）

【課題】合成ゴムを押出機で溶融・混練し、押し出したゴムを切断してペレットを製造し、該ペレットを圧縮成形してベール形状の安定性に優れたゴムベールを製造する方法を提供する。
【解決手段】押出ダイが取り付けられた押出機にてゴムを溶融・混練し、
押出ダイから溶融状態のゴムを押し出し、押し出されたゴムを切断してペレットを製造し、ペレットを冷却水中にて冷却時間５秒以上２０秒以下の間冷却し、冷却水とペレットを分離し、５℃以上４０℃以下の気流下でペレットを乾燥処理し、
ペレットを所望量計量し、計量したペレットの分離後平均経過時間が３０秒以上１００秒以下の間で、計量したペレットを圧縮成形する。 （もっと読む）

【課題】アクリル系樹脂のような吸湿性の高い樹脂であっても、含水率の低いペレットを効率良く安定的に製造することができる製造方法を実現する。
【解決手段】本発明のアクリル系樹脂ペレットの製造方法は、溶融状態のアクリル系樹脂をペレットに成形する成形工程と、上記成形工程後に、上記ペレットを貯蔵サイロ（５）へ移送する移送工程とを含むアクリル系樹脂ペレットの製造方法であり、上記移送工程におけるペレットの温度を７０℃以上に保持する方法である。また、本発明のアクリル樹脂系パッケージ体は、アクリル系樹脂ペレットが、水蒸気透過度が１．０ｇ／ｍ^２／２４ｈ未満の材料で密閉されており、上記アクリル系樹脂ペレットは、含水量が３００ｐｐｍ未満であり、且つ液中パーティクルカウンターで測定した、直径が２μｍ以上の異物が５００個／ｇ未満である。 （もっと読む）

【課題】間接加熱型濃縮乾燥装置において、ケーシングの排出側の底部に設けた排出口から固形分をスムーズに排出しながら、液状原料を効率的に濃縮乾燥できるようにすることである。
【解決手段】横長のケーシング２と、ケーシング２を水平方向に貫通しケーシング２に回転自在に取り付けられた一対のスクリュー４とを備え、ケーシング２の長手方向一端側に供給口６を設け、長手方向他端側の底部に排出口７を設けた間接加熱型濃縮乾燥装置１において、排出口７の手前にケーシング２の下部内面２ａから上方に突出する堰板８を設け、ケーシング２の底部にある固形分をかき上げる攪拌爪１１を、堰板８の供給側側面に隣接するようにスクリュー４に設ける。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂粒状物の製造装置から冷却水が混じって取り出される樹脂粒状物を冷却水と分離・脱水し、乾燥度の高い製品を歩留まりよく得られる樹脂粒状物の脱水・乾燥装置を提供する。
【解決手段】下方に湾曲した簀の子状の脱水フィルタ２と、該脱水フィルタの中央部上方に配置された扁平な吹出口の第１ノズル３ａと、前記第１ノズルの後方に所定距離離れ、かつ脱水フィルタの端末部上方に所定間隔を保って並設された第２ノズル３ｂとを備え、脱水フィルタ２上を流下する冷却水は前記脱水フィルタから下方に排出させ、樹脂粒状物は第１ノズルから吹き出す気流によって前記第１ノズルと第２ノズルとの間の空間部に浮遊回転させ、樹脂粒状物に付着した残留水分をその回転による遠心力で飛散させるなどして除去し、高度に乾燥した樹脂粒状物が取り出せる構成の樹脂粒状物の脱水・乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】熱効率の向上を図ることができるとともに、その運転コストの低減を図ることのできる乾燥装置を提供すること。
【解決手段】乾燥ブロワ２、吸着器３、乾燥ヒータ４および乾燥ホッパ１が接続される閉鎖乾燥ラインＤと、再生ブロワ１７、再生ヒータ１８および吸着器３が接続される再生ラインＲとを備え、吸着器３は、乾燥ガス中の湿り成分を吸着するための吸着領域２２と、吸着領域２２において吸着された湿り成分を除去するための再生領域２３とを順次循環する乾燥装置において、再生ラインＲに、再生ブロワ１７および再生ヒータ１８が接続され、吸着器３に接続される再生ガス導入ライン１９と、一端が吸着器３に接続され、他端が大気開放される大気開放ライン２１と、大気開放ライン２１から分岐されて、再生ガス導入ライン１９の再生ブロワ１７および再生ヒータ１８の上流側に接続される還流ライン２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】エラストマー、たとえばイソブチレン系エラストマーのような温度感受性のエラストマーを脱水し乾燥するための改善された方法の必要が依然として存在する。特に、単一の仕上げラインにおいて大生産量のイソブチレン系エラストマーを仕上げることができる方法および装置の必要が存在する。
【解決手段】エラストマーの製造では、重合工程から得られた製品は多くの場合スラリーの形態をしている。本明細書で説明されるのは、エラストマーを「仕上げる」、すなわちエラストマーを脱水し乾燥する装置および方法である。本方法は、水およびエラストマーを含むスラリーを取得する工程、第一の脱水装置中に該スラリーを通して湿ったエラストマークラムを製造する工程であって、該第一の脱水装置が２の脱水押出機を並列に含む工程、第二の脱水装置中に該湿ったエラストマークラムを通す工程、および次いで乾燥装置中に該湿ったエラストマークラムを通して乾燥されたエラストマークラムを製造する工程、を含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂粒子を効率的かつ確実に結晶化して、優れた品質の樹脂粒子を得ることのできる、乾燥装置を提供すること。
【解決手段】樹脂粒子を結晶化させ、加熱して乾燥させるための乾燥装置１において、上下方向に延び、上側に低温ゾーン２が区画され、下側に高温ゾーン３が区画され、樹脂粒子が投入されるホッパ４と、低温ゾーン２に冷風を供給するための冷風供給部６と、高温ゾーン３に熱風を供給するための熱風供給部７と、上下方向に延びる回転筒８、および、回転筒８から径方向に延びる羽根９を有する攪拌装置５と、低温ゾーン２において、回転筒８と同軸上に配置され、下方に向かって次第に拡径され、樹脂粒子の落下を阻害する第１阻害部１０とを設ける。 （もっと読む）

本発明は、ポリマーシェル（好ましくはセルロースヘミセルロースから構成される）の調製方法に関し、該方法は、第１溶媒（好ましくは有機溶媒）中に該ポリマー成分を溶解させ、該第１溶液と、第２溶媒（該第２溶媒は極性を有すると共に、該第２溶媒中に該ポリマー成分は実質的に不溶である）を接触させ、該ポリマー成分を沈殿させることにより、ポリマーシェルを得る工程を含む。さらに、本発明は、透過性および応答特性を有するポリマーシェル、並びにこのようなポリマーシェルを含む種々の用途、例えば薬物送達、分離技術およびとりわけ充填材に関する。
（もっと読む）

【課題】乾燥装置を用いて、樹脂粒状体材料を熱エネルギー効率良く乾燥させる。
【解決手段】乾燥容器２は真空二重管構造からなっており、該乾燥容器２の少なくとも内壁には高熱伝導性材料が使用されており、該乾燥容器２の上方に位置する開口部９より、乾燥容器２内に樹脂粒状体材料２０が投入され、熱風供給管３は開口部９より上下方向に乾燥容器２内に挿入配管されており、乾燥容器２内に投入された樹脂粒状体材料２０の最下部位置まで達している。熱風供給管３より供給される熱風３０は、熱風供給管３の内部を上部から下部に向けて供給されて、最下部位置で乾燥容器２内に開放され、樹脂粒状体材料２０の最下部位置のものより自然対流により順次開口部位置のものに向けて流れ、樹脂粒状体材料２０を乾燥させることができる。 （もっと読む）

【課題】天然ゴムの粘度を低減し成形加工性を向上すると共に、ヒステリシスロスを小さくするようにした改質天然ゴムの製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴムラテックスに、加熱、マイクロ波照射、紫外線照射から選ばれる少なくとも１つの処理を行なうことにより、前記天然ゴムラテックス中のゴム粒子からタンパク質を遊離させ、その遊離したタンパク質を含むように乾燥することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】天然ゴムラテックスと無機充填材スラリーとの混合液を乾燥して天然ゴムマスターバッチを製造する方法において、天然ゴムマスターバッチの粘度を低減すると共に、ヒステリシスロスを小さくする天然ゴムマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】天然ゴムラテックスと、無機充填材を水に分散させた無機充填材スラリーとを混合し、得られた混合液を乾燥する天然ゴムマスターバッチの製造方法において、予め前記天然ゴムラテックスにホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ホルマリン、グルタルアルデヒド、グリオキサールから選ばれる少なくとも１つのタンパク質を架橋する化合物を添加することにより、前記天然ゴムラテックス中のタンパク質を架橋させる処理を行ない、この処理ラテックスと前記無機充填材スラリーとを混合することを特徴とする。 （もっと読む）

位置決め可能なガスノズルアセンブリ（１００）は、加圧空気又は他の不活性ガスをペレットスラリーに注入し導入して造粒機から乾燥機へのスラリーの速度を増加するノズルチューブ（１００）を有する。可変的に位置決め可能なノズルチューブ（１００）は、手動又は自動制御システムを使用して、挿入し、後退し、及び/又は中間で位置決めすることができる。自動制御システムは、好ましくは、ノズルチューブに固定して結合されたキャリッジ（１６０）と移動可能に係合する気圧シリンダ（１５４）を含む。気圧シリンダは、キャリッジと磁気的に結合しているピストン（１７２）を含み、加圧空気のシリンダへの注入に応じたピストンの移動により、キャリッジとノズルチューブが移動し、可変位置を得るようにした。
（もっと読む）

本発明は、被処理合成樹脂原材料が、溶融温度より低い温度で収容容器内で加熱されながら、絶えず、混合されることにより、同時に結晶化され、乾燥され、及び／又は清浄化され、及び／又は固有の粘度が上げられる、前処理をまず受ける合成樹脂材料を射出成形する方法及び装置に関する。本発明によれば、こうして前処理された合成樹脂材料は、ハウジング（１７）内で回転し、ハウジング内で軸線方向に移動可能であり、及び／又はピストンとして作動するスクリュ（１６）を備えるスクリュ型射出成形装置（１０）に送り込まれ、スクリュにより可塑化され、例えばプレフォームのような成形品として成形される。
（もっと読む）

【課題】トレイとラックとの間のマイクロ波による放電を防止する。
【解決手段】ラック（3）は、マイクロ波を照射することによって対象物を乾燥させる乾燥装置に用いられる。ラック（3）は、枠状の金属製枠部材（6）と棒状の金属製柱部材（7）とを備えている。枠部材（6）には金属製のトレイが載置され、柱部材（7）が枠部材（6）を支持する。トレイと枠部材（6）との間にスペーサ部材（10）が設けられてトレイと枠部材（6）との間に間隔が空けられる。 （もっと読む）

【課題】粉体流動性、成形性、色むら、風合いに優れ、さらに、機械物性、耐薬品性および長期耐熱性に優れる成形品を成形することのできる、粒子状ポリウレタン樹脂組成物、その製造方法、および、その粒子状ポリウレタン樹脂組成物から成形される成形品を提供すること。
【解決手段】水分散媒中で合成した熱可塑性ポリウレタン樹脂、ビニルモノマー重合体、熱架橋性モノマー、および、熱架橋性モノマー１００質量部に対して０．１〜６質量部の重合防止剤を配合して、粒子状ポリウレタン樹脂組成物を調製する。粒子状ポリウレタン樹脂組成物を、スラッシュ成形して成形品を得る。 （もっと読む）

【課題】フィラー中充填となる木質系材料を用いた素材から木質系コンパウンドを製造する際、木質系材料の分散が良好で本成形品の強度を向上させる木質系コンパウンドを製造することを課題とする。
【解決手段】乾燥状態で３０〜７０重量％となる含水率１０〜３０重量％の微粒状又は繊維状の木質系材料Ｍ１と、３０〜７０重量％の樹脂Ｍ３と、を少なくとも含み、かつ、少なくとも前記微粒状又は繊維状の木質系材料Ｍ１が減容化された素材Ｍ５をバレル２２内に供給し水の沸点以上に加熱して水分を含んだ木質系材料Ｍ１から水蒸気を発生させながら該素材Ｍ５を押出機構２３により混合してバレル２２から押し出すことにより、含水率０．１重量％以下のコンパウンドＭ１０を製造する。 （もっと読む）

内面上に隆起する偏向要素を有するエンボス加工されたスクリーンが、遠心ペレット乾燥機に設けられている。前記偏向スクリーンは一体構造として形成されており、緩む、またはストリップを分離する、およびストリップとスクリーンとの間の悪影響を増加するリスクを伴う締結要素に固定された偏向要素を分離する必要性を排除する。エンボス加工された偏向スクリーンは効果的にペレットをロータに向かって偏向し、ロータでペレットはロータエネルギーと再連動し、結果として乾燥機の効率および流量を増加する。エンボス加工された偏向スクリーンはまた、スクリーンの構造強度を強化し、製造コストを低減し、ペレットが挟み込まれ今後起こる悪影響に繋がる可能性を低下する。
（もっと読む）