【課題】ポリオレフィンを注水発泡脱揮する際に、二軸押出機に供給した水が押出機内で上流側に逆流することを防ぐことにより、注水配管内のキャビテーションが発生し難い脱揮されたポリオレフィンの製造方法、および低フォギング性に優れるポリオレフィン成形体を提供する。
【解決手段】シリンダー１の上流側から、樹脂供給口２、第１の溶融樹脂混練ゾーン６、溶融樹脂が充満しない溶融樹脂非充満ゾーン７、第２の溶融樹脂混練ゾーン８及び脱揮ゾーン９を有する二軸押出機を用いて、前記樹脂供給口からポリオレフィンを供給し、前記溶融樹脂非充満ゾーン７に、前記ポリオレフィン１００重量部に対して、０．０１〜５０重量部の水を供給し、前記ポリオレフィンの発泡脱揮を行う、脱揮されたポリオレフィンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学的特性、熱安定性、色相、及び機械的強度に優れ、かつ異物の少ないポリカーボネート樹脂を、効率的かつ安定的に製造する。
【解決手段】原料モノマーとして少なくとも９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンもしくは該フルオレンの環状エーテル付加物を含むポリカーボネート樹脂を押出機に供給し、混練、高分子量化した後、ダイスから吐出させ、ポリカーボネート樹脂を製造する方法であって、押出機で１時間当たりに押し出す樹脂の重量をＷ（ｋｇ／ｈ）、押出機のバレルの断面積をＳ（ｍ^２）とした場合に、下記式（２）を満たすことを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。１２０００≦Ｗ／Ｓ≦６００００・・・（２） （もっと読む）

【課題】射出装置が不要であり、材料の十分な混合が得られる液状樹脂材料の供給技術を提供することを課題とする。
【解決手段】成形設備１０は、金型１１と、この金型１１を型締めする型締装置１２と、金型１１へ液状樹脂材料を供給する供給装置２０とからなる。この液状樹脂材料の供給装置２０は、主剤に硬化剤などの添加剤を添加した液状樹脂材料を、十分に攪拌混合する撹拌混合機構３０と、得られた液状混合材料を圧送するポンプ機構５０と、このポンプ機構５０から第１流路５１を介して送られてきた液状混合材料を一定量計量し、間欠的に第２流路６１を通じて金型１１へ供給する定量計量供給機構６０とからなる。
【効果】予め混合した液状混合材料を定量計量供給機構から直接金型へ供給することができる。結果、射出装置が不要となる。 （もっと読む）

【課題】複合合成樹脂生成装置に形成される成形品に糸引きが生じても、圧縮成形時に糸引きの部分を溶融樹脂で厚く覆うようにすること。
【解決手段】先端にノズル排出開口１１ｃを有する複合溶融樹脂流出路中に、流出口１２ｂ，１４ｂを通して溶融樹脂Ｂ，Ｃを間欠的に流出せしめると共に、流出口１２ｂ，１４ｂを囲繞する流出口１１ｂを通して溶融樹脂Ａを流出せしめ、溶融樹脂Ａと溶融樹脂Ｂ，Ｃとを含む複合溶融樹脂を流出路のノズル排出開口１１ｃから流出せしめ、ノズル排出開口１１ｃから流出せしめられた複合溶融樹脂を流出路１１ｄのノズル排出開口１１ｃに沿って切断することによってドロップを生成する。この際、ノズル排出開口１１ｃからの複合溶融樹脂の流出に応じて、ノズル排出開口１１ｃを囲繞する付加環状流出開口１５ｂを通して付加溶融樹脂Ａを流出する。 （もっと読む）

本発明は、水性リキッドカラーを用いた着色プラスチック成形材料の製造法であって、該水性リキッドカラーを溶融したプラスチック成形材料に添加する方法に関する。さらに本発明は、該方法を実施するための装置を記載する。
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【課題】一度に混練される一定量以上の被混練物を排出することができる混練機、成形装置、及び被混練物の流動体の製造方法を提供すること。
【解決手段】被混練物Ｗを混練する混練部１０と、流動体Ｗ１が貯留されるバッファー部２０と、流動体Ｗ１をバッファー部２０の外部に排出する排出部３０とを備え、混練部１０は、軸状の混練スクリュー１２と、混練スクリュー駆動部１４と、混練スクリュー１２を囲繞して混練スクリュー１２との間に被混練物Ｗを混練する混練空間Ｑ１を形成するとともに混練空間Ｑ１で混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１を排出する混練部排出口１１ｂが設けられた混練シリンダー部１１ａと、混練部排出口１１ｂを開閉する混練部開閉機構１８と、混練空間Ｑ１内で被混練物Ｗを循環させる循環流路１３とを有し、バッファー部２０は、流動体Ｗ１に対して所定圧力以上の圧力を維持するように加圧する加圧部５０を有する。 （もっと読む）

【課題】一度に混練される一定量以上の被混練物を排出することができる混練機、成形装置、及び被混練物の流動体の製造方法を提供すること。
【解決手段】被混練物Ｗを混練する混練部１０と、混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１が貯留されるバッファー部２０と、流動体Ｗ１をバッファー部２０の外部に排出する排出部３０と、を備え、混練部１０は、軸状の混練スクリュー１２と、混練スクリュー１２を軸回りに回転させる混練スクリュー駆動部１４と、混練スクリュー１４を囲繞して混練スクリュー１２との間に被混練物Ｗを混練する混練空間Ｑ１を形成するとともに混練空間Ｑ１で混練された被混練物Ｗの流動体Ｗ１を排出する混練部排出口１１ｂが設けられた混練シリンダー部１１ａと、混練部排出口１１ｂを開閉する混練部開閉機構と、混練空間Ｑ１内で被混練物Ｗを循環させる循環流路１３と、を有し、バッファー部２０は、流動体Ｗ１を攪拌する攪拌部２５を有する。 （もっと読む）

【課題】光学物品の製造コストを低下させることができるとともに品質の良好な光学物品を製造することができるプラスチック原料液の調合装置を提供すること。
【解決手段】２種類の原材料Ｌ１，Ｌ２をそれぞれ収納する原材料収納容器１１，１２と、これらの原材料収納容器１１，１２からそれぞれ移送された原材料Ｌ１，Ｌ２を混合してプラスチック原料液を調合する混合部１３と、この混合部１３で調合された原材料Ｌ１，Ｌ２の混合比を検出する検出部１４とを備えた。混合比が許容範囲内であれば、品質の良好な眼鏡用プラスチックレンズを製造することができ、混合比が許容範囲外である場合には、プラスチック原料液Ｌの成形型２１への注入作業を中止することで、重合工程以後の作業を実施しなくてもよいから、製造コストの低下を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】各容器内の液量が変化しても、常に一定の比率で２液を供給できるようにしながら、作業現場への装置の運搬性の良い２液硬化型樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】２液硬化型樹脂の互いに異なる２種類の原料液を夫々各別に気密状態で収容自在な耐圧性の第１、第２容器１，２を設け、未硬化の２液硬化型樹脂を吐出自在なノズル装置３を設け、第１容器１の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第１ホース４と、第２容器２の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第２ホース５とを設け、第１容器１内の第１原料液と第２容器２内の第２原料液とを混合する混合部６を、ノズル装置３に設けて、第１容器１と第２容器２とに加圧ガスを供給自在なコンプレッサー７を設け、第１ホース４と第２ホース５とに夫々流量調整弁８を設けてある。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物溶液中に含まれるディフェクト要因となり得る微粒子を効果的に除去できディフェクトの発生を抑制することができる樹脂組成物溶液の製造方法、及び製造装置を提供する。
【解決手段】樹脂組成物溶液を収容するタンク１０に収容された樹脂組成物溶液を、タンク１０から排出し、送液手段及びろ過手段を有する循環経路にて循環ろ過させる樹脂組成物溶液の製造方法である。送液手段として、ダイアフラムポンプ１３を使用し、さらに、ダイアフラムポンプ１３の下流のポンプ吐出ライン２８ｐに第１のダンパー３０を有する循環経路にて循環ろ過を行う製造方法である。ダイアフラムポンプ１３に、第２のダンパー１３ｃを備えることがさらに好ましい。 （もっと読む）

【課題】押出造粒機によるポリオレフィンのペレットの造粒を円滑に開始する。
【解決手段】
本発明に係るポリオレフィンのペレットの製造方法は、スクリュ式ミキサ４に、ＭＦＲを上昇させたポリオレフィンが入った状態で、ギアポンプ６の運転を開始し、当該ポリオレフィンの造粒を開始する造粒開始工程と、上記造粒開始工程の後に、引き続きギアポンプ４を運転し、単位時間当たりに造粒される上記ＭＦＲを上昇させたポリオレフィンの量が予め設定した値より大きくなった後に、スクリュ式ミキサ４内のポリオレフィンのメルトフローレートを低下させる低下工程と、上記低下工程に引き続き、ギアポンプ６を運転して、上記低下工程にてＭＦＲを低下させたポリオレフィンを造粒する造粒工程とを含むため、ＭＦＲが低いポリオレフィンであっても、押出造粒機１への過負荷を抑え、造粒を円滑に開始させることができる。 （もっと読む）

【課題】成型機による無機物・ポリマーコンポジット成形体を効率よく製造する方法と当該製造方法により製造される無機物・ポリマーコンポジット成形体を提供する。
【解決手段】ポリマーと二酸化炭素と金属化合物を高圧下で相溶させて一相の溶融体を形成させる工程と、相溶状態を保ったまま当該溶融体の温度を下げる工程と、当該溶融体を減圧してポリマーから二酸化炭素と金属化合物の均一相混合物を相分離させる工程と、さらに減圧してポリマー内で二酸化炭素と金属化合物を相分離させ二酸化炭素をポリマー外へ拡散させて金属化合物をポリマー内に分散する工程を有する無機物・ポリマーコンポジット成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明はＦＥが少なく、生産時のフィルター詰まりによるフィルターの交換頻度も少ないブロック共重合体又はその水添物のペレットの製造方法を提供することにある。
【解決手段】共役ジエン及びビニル芳香族炭化水素からなるビニル芳香族炭化水素含有量が１０〜９５重量％であるブロック共重合体又はその水添物の溶液から、２軸多段ベント押出機を用いた直脱法によってブロック共重合体又はその水添物ペレットを製造するに際し、押出機に結合した特定の特徴を有するフィルターを通過するブロック共重合体又はその水添物のペレットの製造方法。 （もっと読む）

ポリマー顆粒製造装置（１）は、添加剤（２５）と推進剤（３１）を簡単でしかも柔軟な方式で混合できるようにするために、第１および第２の静的融液冷却器（９，３７）を有するが、その際に前記第１融液冷却器（９）はスクリュー機（１３）の上流側に配され、前記第２融液冷却器（３７）は前記スクリュー機（１３）の下流側に配される。準備されたポリマー融液（２）を前記第１融液冷却器（９）の内部で冷却することにより、前記添加剤（２５）を損なわれることがないように非常に穏やかに前記ポリマー融液（２）中に混ぜ入れることが可能となる。
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【課題】複数成分押出推進装置の構成コストを可能な限り低減し、それにもかかわらず低い混合性を有する成分でも極めて好適な混合結果を保証する。
【解決手段】混合装置として動作し混合される成分、特にゴム合成物あるいはＴＰＥの成分を側方から給入可能である押出機（１２）を備えてなり、前記押出機（１２）の出力側に容量測定式に動作する推進機（１４）、特にギアポンプが接続され、前記給入される成分が同様に特にギアポンプから形成されるとともにその回転数あるいは推進速度が前記容量測定式に動作する推進機（１４）の推進速度から独立して調節可能である容量測定式の下位推進機を通過する押出推進装置であり、混合物のｎ個の成分を生成するためにｎ−１個の容量測定式の下位推進機を使用するとともに特に成分ｎは計量せずに給入し、押出機（１２）の回転数が容量測定式に動作する推進機（１４）の推進速度および容積流から独立して調節可能である。 （もっと読む）

【課題】現在使用している材料をこれとは成分の異なる材料に変更するに際して、供給通路に残存する変更前の材料が混合室に流出して変更後の材料に混入することを効果的に抑制することのできる樹脂材料生成装置を提供する。
【解決手段】樹脂材料生成装置は、混合室２と、混合室側開口部１０８ａと顔料タンクとを接続して顔料を混合室２に供給する内部通路１２２及び連通路１０８と、顔料を混合室２に供給する際に混合室側開口部１０８ａを開成する一方、非供給時には混合室側開口部１０８ａを閉成する制御弁９とを備える。連通路１０８の周壁には導入通路１５１の縮径通路１５３が開口する。連通路１０８に残存する顔料を吸引装置１７０により内部通路１２２に移動させて排出する排出処理に際して逆止弁１６０により導入通路１５１を開放させて内部通路１２２の基端側部分における圧力Ｐ１に比べて導入通路１５１の圧力Ｐ２を高くする。 （もっと読む）

【課題】ゴムの混練及び成型を行う場合に、混練されたゴムの保管を不要にし、かつ熱エネルギーの無駄をなくす。
【解決手段】バンバリーミキサー１から排出された混練済のゴムＧ１は二軸押出機２のホッパー２１に投入される。二軸押出機２は、投入されたゴムＧ１を押し出す。押し出されたゴムは、ストレーナ３を通ることで異物が除去され、ギアポンプ４により定量で押出ヘッド５へ送られ、リボン状に成型されたゴムＧ２が押し出される。バンバリーミキサー１で混練する工程から押出ヘッド５より押し出す工程までを連続して行うので、混練されたゴムの保管は不要である。また、ゴムの成型時の熱入れが不要であるため、熱エネルギーの無駄がなくなる。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、（Ａ）金属含有キレート剤（Ａ１）又はそのキレート剤と酸素含有無機金属化合物からなる混合物（Ａ２）、（Ｂ）ジエン系ポリマー、熱可塑性ポリマー、及び熱硬化性ポリマーよりなる群から選択された１種又は２種以上からなるポリマー、及び（Ｃ）オレフィン−不飽和カルボン酸２元共重合体，オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元共重合体，不飽和カルボン酸無水物含有ポリマー，不飽和ジカルボン酸含有ポリマー及び不飽和ジカルボン酸ハーフエステル含有ポリマーよりなる群から選択された１種又は２種以上からなる酸含量を有するポリマーを必須成分として配合してなるゴルフボール用材料、その製造方法及びゴルフボールを提供する。
【効果】本発明のゴルフボール用材料は、耐久性、耐擦過傷性、柔軟性等に優れる高性能のゴルフボールを形成するのに最適な材料である。 （もっと読む）

流体を搬送する装置、特に着色料等のような流体を搬送する装置は、例えば押出器の射出成型器のようなプラスチック形成装置のプレミキサー工程に流体を搬送する。装置は最小限の容量の状態と最大限の容量の状態との間において蛇腹状に設けられるタンク（８，２０８）に連結される流体供給手段を備える。タンク（２０８）は流体を所望の位置に搬送すべく設けられる搬送手段に管（２４）及び蠕動ポンプ（２６）を介して連結される。流体供給手段（２００）が空である場合に、タンク（２０８）内の流体のレベルは空気の存在を検出する容量センサ（３２）のレベル以下となり、信号が出力され操作者に対して流体供給手段（４）を交換するように警告する。流体供給手段はタンクの流体が空になるに先立って交換される。従って工程はタンク（４）の交換時においても連続して実施される。
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【課題】 本発明は、回収熱可塑性樹脂成形品の粉砕物から余分な添加物を含まず、物性の劣化の少ない熱可塑性樹脂粉粒体を容易に製造する方法及び得られた熱可塑性樹脂粉粒体を用いた成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 回収熱可塑性樹脂成形品の粉砕物を加熱溶融すると共に、加熱溶融した熱可塑性樹脂に不活性ガスを供給して含浸させ、固化させた後に切断するか又は切断した後に固化させることを特徴とする熱可塑性樹脂粉粒体の製造方法。 （もっと読む）