【課題】２枚の外板間を中間桁で保持した繊維強化樹脂複合材製の中空パネルをＲＴＭ法により成形し、品質及び生産効率を向上することができる成形方法及び成形治具を提供する。
【解決手段】一端が開口し収縮膨張可能なゴムバッグ４ａ〜ｅが挿入された筒状織物体８ａ〜ｅをキャビティ１０内に側面同士を隣接させて敷き、ゴムバッグの開口端を下型１の相対する両側面に交互に配設されたバッグ挿通孔から外に出し、ゴムバッグとバッグ挿通孔との間を封止し、中間桁を形成するゴムバッグ間に向けて樹脂導入孔３ａ及び排気孔１ｄが配された状態にて、ゴムバッグ４内に加圧空気を導入して、樹脂導入孔３ａから樹脂を導入し、その後樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 反応射出成形でも、樹脂基材の表面から端末の裏面まで至る表皮材を成形することができる端末被覆樹脂製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂基材２の裏面２ｂ側の第２金型８に、喰切部を形成する耐熱弾性シール部材１１を備え、樹脂基材２の射出空間１５に表面２ａ側から反応射出成形材料１６を注入することにより、樹脂基材２を耐熱弾性シール部材１１側に押付けて耐熱弾性シール部材１１を圧縮させるため、耐熱弾性シール部材１１によるシールが確実となり、反応射出成形材料１６の粘性が低くても、耐熱弾性シール部材１１と樹脂基材２との間から反応射出成形材料１６が漏れ出すことはない。従って、反応射出成形でも、樹脂基材２の表面２ａから端末４の裏面２ｂまで至る表皮材６を成形することができる。 （もっと読む）

【課題】ウエルドライン及びバリの発生を押えることができる、モール付きガラスの製造技術を提供することを課題とする。
【解決手段】モール成型金型に永久磁石、電磁石等からなる吸着保持装置を埋設し、樹脂モールの表皮の一部を構成する金属製モールを吸着する。
【効果】図６（ｂ）において、吸着保持装置２４の吸着作用と溶融樹脂３９の押し付け作用との総合作用で固定型２０に金属製モール３６は強固に固定される。そのため、溶融樹脂３９の流れや圧力により、金属製モール３６がずれたり、浮き上がることはない。そして、金属製モール３６が固定型２０に密着するため、金属製モール３６の下に溶融樹脂３９が回り込む心配はない。 （もっと読む）

【課題】 過剰な樹脂の量がキャビティ部から流出するのを防止することができる樹脂封止用金型を提供することを課題とする。
【解決手段】 上金型と、下金型と、前記下金型に設けられるキャビティ部と、前記キャビティ部の周囲に設けられる余剰樹脂の収容凹部と、キャビティ部と収容凹部とを連通して樹脂を前記収容凹部に流入させる連通溝と、を備え、前記連通溝を上流側から下流側に向けて上方に傾斜させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂等の成形素材の無駄を生じることなく、任意の光学面形状を有する高性能の光学素子を得る。
【解決手段】 ガラスレンズ等の基材にエネルギー硬化型樹脂を型成形にて被着することで複合光学素子を形成するための金型１０において、金型１０の光学成形面１１を取り囲むように周縁部１２を突設形成した。光学成形面１１に供給される樹脂は、周縁部１２の位置を最外周として表面張力で盛り上がる状態となり、この樹脂に基材の樹脂成形面を接近させて押し広げる際に、周縁部１２と基材とを非接触に保つことで、周縁部１２と基材の間に広がる樹脂は、周縁部１２と基材の間で表面張力でメニスカスを形成し、このメニスカスの変形にて樹脂の供給量の過不足が調整され、余剰の樹脂の溢れ等に起因するバリや異物の発生を防止し、樹脂等の無駄を生じることなく任意の光学面形状を有する高性能の複合光学素子を得る。 （もっと読む）

【課題】枠体付きガラスにおいて、枠体の装飾や補強を目的とするインサート部品は、枠体を射出成形に用いる金型のキャビティ内に固定ピンで固定されるが、枠体の固定ピンの部位が、枠体の成形後空洞となり、外観も見栄えが悪く、また、窓枠の水密性に不具合の生じることがある。
【解決手段】窓ガラスを金型に設置する工程と、射出成形に用いられる金型のキャビティ空間にインサート部品を固定ピンで固定する工程と、キャビティ空間に枠体を形成する樹脂を注入する工程と、該樹脂の注入を開始した後、インサート部品の固定に用いる固定ピン全体を、該樹脂の注入終了前にキャビティ空間から上金型あるいは下金型に移動する工程と、該樹脂注入終了後窓ガラスを金型から取り出す工程とで枠体が窓ガラスに一体成形される。 （もっと読む）

【課題】 紫外線硬化型樹脂を微細形状の有する型に充填し，硬化させることによって型の有する微細形状を成形品に転写させることを特徴とする複合型光学素子の製造方法において，基材となる光学素子の表面に構成される樹脂光学素子の形成時における樹脂の硬化収縮による成形品の変形を防ぐ成形用型および，製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係る光学素子成形用型は，光学素子の形状を構成するための転写形状が形成された型表面を備えており，型表面に，特定の波長の光を入射すると入射した波長の１／ｎ（ｎ＝２，３，４・・・）の波長の光を返すことを特徴とする非線形光学効果を有する薄膜が形成されていること。 （もっと読む）

本発明は、ガラス窓の少なくとも１つの特に周辺の部分に、プラスティックまたは反応性材料を射出することによって、ガラス窓１、特に自動車のための湾曲されたガラス窓を、オーバーモールドするための方法に関する。本発明の方法は、オーバーモールド限界を示す少なくとも１つのシール接合部６を有する型に、ガラス窓を配置することを含む。前記シール接合部は、型３の溝８内にインサートされ、且つ摩擦接触によっておよび／または付加的な係合形態によって、および／または溝８の少なくとも１つの壁部１２へ接着することによって保持される、形状形成されたストリップの形態で実施され、３０ＭＰａから４００ＭＰａの範囲のヤング率を有している。前記特性を示す接合部および接合部を備える型も、開示されている。
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【課題】型枠の締め付け力による部品破壊を防止する。
【解決手段】固定型１１と、この固定型１１に対して締め付け・離間が自在なように構成された移動型２１とを有し、移動型及び固定型の対向面に成形用キャビティ１３，２３を有し、ガラス部品４０を固定型１１と移動型２１との間に挟持するとともに、部品４０の一部をキャビティ１３内に位置させた状態で、成形キャビティ１３，２３内に成形材料を注入するように構成し、さらに、固定型１１の対向面に、弾性材料からなる支持部材３０を突出させて設け、この支持部材３０を介して部品４０を固定型１１と移動型２１との間に弾性的に挟持するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 簡単にアスつき複合レンズを成形することができる。
【解決手段】 胴型３内に挿抜可能なコア２の成形転写面上に光硬化型樹脂１０が載置される工程と、胴型３にガラスレンズ１を押さえ環４で取り付けるとき少なくとも円周上の対向する２ヶ所に切り欠き５を入れて厚みを変えた押さえ環４でガラスレンズ１のフランジ部１Ａを所定の力で締め付ける工程と、この締め付け工程においてガラスレンズ１を押さえ環４の切り欠き５の方向に歪める工程と、胴型３内にコア２が挿入された状態でこの歪められたガラスレンズ１とコア２の成形転写面との間で光硬化型樹脂１０が密着される工程と、この密着された光硬化型樹脂１０に光を照射する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 レンズの両面に並行して光硬化性樹脂の樹脂層を形成して製造時間を短縮可能なハイブリッドレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】 ガラスレンズ３０の一方及び他方の面に樹脂層３１を形成するために必要な紫外線硬化樹脂を供給する。上側及び下側成形型コア２１２，２２２を紫外線硬化性樹脂に密着するように配置し、ガラスレンズ３０の一方及び他方の面に樹脂層３１を形成する。続いて、ガラスレンズ３０の一方の面に対向して配置された光源からの紫外線を透明な上側成形型コア２１２を透過して、上記一方の面に形成された樹脂層３１を照射するとともに、ガラスレンズ３０を透過して上記他方の面に形成された樹脂層３１を照射して、上記一方及び他方の面に光硬化性樹脂を硬化させた樹脂層３１を形成する。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板と、当該ガラス基板上に直接成形される、複数の凹凸を有する樹脂製のレンズ層とを備えるレンズシートの生産方法を提供する。
【解決手段】レンズ層を成形する、可撓性の雌型を製作する雌型制作工程と、雌型とガラス基板との間にレンズ層用の樹脂を充填する充填工程と、レンズ層用の樹脂を硬化させる硬化工程と、雌型とガラス基板とを離間させる方向に雌型の一端を撓ませて、引き続き雌型の他端まで雌型を撓ませることによって、雌型とレンズとを剥離する剥離工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 金型内に冶具を挿入しステージ部を押圧することにより傾斜させ、樹脂の射出時に冶具でステージ部の傾斜を保持することによって、所定の傾斜角で正確に物理量センサチップを設置する物理量センサの製造方法を提供する。
【解決手段】 矩形枠部と、矩形枠部から内方に突出する複数のリード５ｂと、連結リード５ｄにより矩形枠部と連結されるステージ部６、７とを備えるリードフレームを用いて、リードフレームのステージ部６、７に物理量センサチップ２、３を固着し、ステージ部６、７を矩形枠部に対して傾斜させるとともに物理量センサチップ２、３を傾斜させ、傾斜した物理量センサチップ２、３およびリード５ｂを樹脂により一体化する物理量センサの製造方法において、冶具２０をステージ部６、７に押圧することによって物理量センサチップ２、３を傾斜させ、冶具２０によって傾斜が保持された状態で樹脂により一体化する。 （もっと読む）

【課題】転写型をさらに容易に離型できる光学素子の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基材２の少なくとも一方の面２１に転写用の上型４を対向した状態で配置し、ガラス基材２と上型４との間に樹脂を注入して樹脂層３を形成する成形工程を有するハイブリッドレンズ１の製造方法において、上型４を離型する前に、上型４のみを加熱する熱処理工程を設ける。これにより、上型４と樹脂層３との境界（表層部）３１と、樹脂層３とガラスレンズ基材２との境界（成形面）２１との間に温度差をつけて、境界３１の熱膨張量の差により上型４が剥離しやすいようにする。これにより、外部から加える離型力を低減でき、型に忠実な樹脂層３を成形できる。 （もっと読む）

【課題】 部品をインサート成形する場合において、反応ガスにより発生する樹脂のフクレや変形、クラック等を確実に抑制する。
【解決手段】 部品３が樹脂部２Ａ，２Ｂにインサート成形されてなる樹脂成形品１である。樹脂部２Ａ，２Ｂには、部品３の表面に到達するガス抜き孔５が貫通形成されている。成形に際しては、金型６に部品３表面に当接するコアピン８を設け、金型６内に樹脂を充填した後、コアピン８を引き抜くことでガス抜きを行う。樹脂は熱硬化性の樹脂であり、部品３は例えば希土類金属磁石である。 （もっと読む）

【課題】キャビティの開口部の閉塞面に溶融樹脂を導出して接着する際に、その閉塞面が曲面部を有しても、成形型と被成形物との間に隙間が生じることなく、バラツキを防止できる成形体の成形方法および成形型を提供する。
【解決手段】開口部１３ａを有する所定形状のキャビティ１３を持つ成形型１０を用い、ノズルから連通口を介して溶融樹脂をキャビティに導入して、前記開口部を塞ぐように配置する被成形物２の閉塞面２ａにその溶融樹脂を開口部から導出して一体化する際に、前記開口部を取り囲むように間隙防止部材１５を配置し、その閉塞面と型側接触面１４とが間隙防止部材を介して接触するように配置する工程と、閉塞面と型側接触面とが接触し、かつ密着して開口部を閉鎖した状態で溶融樹脂をキャビティに導入する工程と、その導入した溶融樹脂をその閉塞面上で冷却固化させて当該閉塞面に接着一体化する工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
従来、グラスウールの成形においては金型の成形面から該グラスウールの原反をはみ出させてセットし、成形を行なっているが、この従来の成形方法によれば図４に示すように、金型１に挟まれたグラスウール原反４があって、必然的にバリ６が生ずる。しかし、該バリはフェノール樹脂等のバインダー樹脂が付着したグラスウールのため、リサイクルが出来ないのでやむを得ず廃棄しているが、見かけの密度が低くかさばるので、廃棄物処理費が割高となるという点が課題であった。
【解決手段】
金型の成形面内にすべての該グラスウールの原反を納め、製品形状部と製品外圧縮部に対して全面圧縮加工する。本発明によればグラスウールは金型の成形面によってすべて圧縮されるのでその体積は非常に小さく、製品外観及び品質を損なわずにバリの体積縮小を実現できる。 （もっと読む）

本発明はテンプレート内に含まれるモールドを基板上に配置された層から分離させる方法に向けられ、この方法はとりわけ、層からテンプレートを分離させるためにテンプレートに分離強制力を印加する工程、および分離を達成するために必要とされる分離強制力を小さくするために基板内の局所的変形を促す工程を含む。
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【課題】 食品に安全で枠体にそりがなくガラス板に割れの生じないガラス棚の枠体成形方法の提供。
【解決手段】 ガラス板１を保持体２により真空吸着して保持し、枠体６の形状に形成されたキャビティ７を有する射出成形金型３，４にガラス板１を挿入し押圧位置決めし、射出成形金型を閉じる。保持体２でガラス板１を保持しつつ、閉じられた射出成形金型のキャビティ７にフィラーを添加した樹脂を射出しガラス板１の外周部と一体化させ、樹脂が硬化した後、射出成形金型を開き枠体６が一体化されたガラス板１を取り出しガラス棚とする。 （もっと読む）

【課題】 精度のよい複合型非球面レンズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂層４１を形成するために必要な紫外線硬化樹脂を金型コア３４の型面に供給し、レンズ４０を金型本体３３に配置する。レンズ４０と光源との間に配置された絞り部２０により光源から照射された光線を、レンズ４０の中央部に集光する一方で、集光された光線の透過光を、金型コア３４の反射膜の形成された凸状部３４４によりレンズ４０の周辺部に向けて反射する。絞り部２０により集光された光線と凸状部３４４により反射された光線とにより紫外線硬化性樹脂が中心部から周辺部に向かって順次硬化され、樹脂層４１の形成された複合型非球面レンズが製造される。 （もっと読む）