【課題】 ゴミの付着によるウェハの変形と、パターン転写時の加重によるウェハの変形や破損を同時に回避できるパターン転写方法を提供する。
【解決手段】 基板１を複数の突起３を有するステージ２により支持し、突起３間に流体８を導入し、かつ導入した流体８を加圧した状態で原盤７を転写層５に押し付ける。 （もっと読む）

本発明は、エラストマ製品を成形する方法及び装置に関し、この装置は、金型キャビティ（３）を有する金型（２）と、未硬化エラストマ材料（１）を金型キャビティ内に射出する手段（４）と、開放位置と閉鎖位置との間で動くことができる金型キャビティシャッタ（９）と、金型キャビティ内に入っているエラストマ配合物の温度を制御する制御手段（１０）とを有する。
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【課題】樹脂成形金型のクリーニング性の向上を図る。
【解決手段】成形金型２の下金型４上にマスク用シート１、クリーニング用シート１７及び棒状のゴム状クリーニング用樹脂１２を配置し、その後、成形金型２をクランプしてキャビティ内にクリーニング用樹脂を充填させて成形金型２をクリーニングすることにより、ポット９からの注入圧だけでは樹脂が回り込みにくかった箇所にも前記クリーニング用樹脂を充填することができる。これにより、トランスファーモールドの樹脂の注入圧力のばらつきの影響を受けずに成形金型２をクリーニングすることができ、成形金型２のクリーニング性の向上を図れる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成のモールド金型クリーニングシート及び半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】モールド金型３，４の合わせ面全体を覆うような耐熱性を有し、その素材が樹脂の浸透及び通過しないシートを用いる。そのシートにキャビティブロック（フレーム領域）の開口及び複数の開口及びクリーニングシート位置決め切欠きと、金型のポット、カルあるいは分岐ランナーに対応した開口部とを設けてモールド金型クリーニングシートを構成する。このクリーニングシートを用いた半導体装置の製造方法として、クリーニング用樹脂２５をポットから供給し、クリーニング用樹脂２５を金型クリーニングシートの複数の開口及び開口部を通して充填させ、硬化させた後に前記クリーニング用樹脂２５およびクリーニングシートをモールド金型３，４から離型する工程を設ける。 （もっと読む）

【課題】キャビティ内のエアを抜け易くし、優れた充填性を奏する金型再生用シートを提供する。
【解決手段】紙製シートまたは布帛シートからなる基材シート１の片面もしくは両面に、未加硫ゴム系組成物を主成分とする金型クリーニング材料２が、エア抜き用空隙を有する所定のパターンに突設されている。 （もっと読む）

【課題】キャビティ内のエアを抜け易くし、優れた充填性を奏する金型再生用シートを提供する。
【解決手段】プラスチック製シートからなる基材シート１の片面もしくは両面に、未加硫ゴム系組成物を主成分とする金型クリーニング材料２が、エア抜き用空隙を有する所定のパターンに突設されている。 （もっと読む）

【課題】導電性を有する型面に凹凸のある微細な成型用パターンが形成された成型用型の前記型面に付着している金属微粒子や樹脂粉などの汚れ物質を、電気化学的洗浄により、短時間に確実に除去することができるようにした、成型用型の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】型面に微細な成型用パターンを有するとともに該型面が導電性を有する材料からなる成型用型の前記型面に付着している汚れ物質を除去する成型用型の洗浄方法であって、洗浄溶液を介して前記成型用型型面と対向電極間に通電するとともに、前記洗浄溶液と通じた溶液中に配置された基準電極を基準電位とする前記成型用型型面の電位が所定電位以上となるように前記基準電極と前記成型用型型面間の電位を制御する。 （もっと読む）

【課題】 タンクに充填した洗浄液の送出源をポンプを使用せず工場等に常備のコンプレッサを利用してコストの低減化を図り、高圧で洗浄液並びにエアーを洗浄対象物に供給できるようにし、洗浄対象物に対して一定時間毎に交互に往復方向に流通させるようにして短時間で効果的にスケール等の堆積物を除去するようにした洗浄装置の提供。
【解決手段】 第１タンクＡ並びに第２タンクＢと、高圧エアー源３から分配弁４を介して夫々のタンクに連通されたエアーダクト６ａ、６ｂと、前記各タンクの排出口７ａ、７ｂから液送出ダクト８ａ、８ｂ及び三方分岐路９ａ、９ｂを介して洗浄対象物Ｃの液体通路１０の出入り口に接続される接続ダクト１１ａ、１１ｂと、前記夫々の三方分岐路から各タンクに連通された液流入ダクト１２ａ、１２ｂと、各タンクの内部の気圧を開閉する排気弁１７ａ、１７ｂと、運転をコントロールする制御部１９とからなる洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】 パーティング面を傷つけることなく、溶融樹脂から発生したガス成分を除去できる金型のガス除去構造、射出成形用の金型装置、及び射出成形装置を提供すること。
【解決手段】 固定型１４と可動型１２により形成されたキャビティ１２ａに、溶融した熱可塑性樹脂が充填される金型について、溶融した熱可塑性樹脂から発生したガス成分を除去する金型のガス成分除去構造であって、金型が型締めされている状態において、パーティング面にシート部材２２が配置されており、このシート部材２２は、キャビティ１２ａに溶融した熱可塑性樹脂を通す貫通孔を有すると共に、少なくともパーティング面よりも多孔質状あるいは繊維状となっている。 （もっと読む）

【課題】金型の洗浄クォリティーを向上させる洗浄装置および方法を提供する。
【解決手段】洗浄装置１００は、金型１に挿入される挿入部３と、挿入部３を金型１の軸方向に沿って移動させる駆動機構４とを備える。挿入部３は、液体を全周に噴射する噴射口１３を含む。洗浄方法は、金型１の表面に形成された堆積物２を溶剤によって膨潤させ、膨潤した堆積物２に液体を吹き付けることによって、膨潤した堆積物２を金型１の表面から除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で、ホットランナを取り外して交換することなく成形品の色替えを容易に行うことができる射出成形ホットランナ金型の色替え装置を提供する。
【解決手段】 金型への溶融樹脂の供給通路を備えた射出成形ホットランナ金型の色替え装置であって、成形色毎の専用ホットランナ１，２とそれらに連通するスプル１１ａ，１２ａ及びノズル１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃを設けた分割型ホットランナブロック３と、分割型ホットランナブロック３と合体している金型４を分割型ホットランナブロック３と共に移動させる移動手段５と、移動手段５により分割型ホットランナブロック３のスプル１１ａ，１２ａのいずれかを、溶融樹脂を射出する射出ノズル６に対向する位置まで移動させた状態で金型４を位置決めする位置決め手段７を備えた。 （もっと読む）

本発明は、移動式金型洗浄装置及び金型洗浄方法に関し、金型を分離しない状態で当該金型上に反応チャンバを形成し、前記反応チャンバ内に形成されるプラズマ放電によって金型表面、特に、金型内のキャビティ表面に対するプラズマ洗浄を行うことができる移動式金型洗浄装置を提供することを目的とする。
前述した目的を達成するために、本発明は、プラズマ放電を利用して金型の表面を洗浄する移動式金型洗浄装置を開示する。本発明による移動式金型洗浄装置は、下部開放型からなり、前記金型上に載置される時、前記金型表面に対面する反応チャンバを前記金型表面との間に形成するフレームと、前記金型が電気的に接地された状態でこれと対向する位置に設けられ、外部電源から電力を印加されて前記反応チャンバ内にプラズマを形成する活性電極とを含むことを特徴とする。
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【課題】高周波放電により発生した高密度プラズマをバイアス放電により、これによりモールドの汚れ面の高速エッチングを可能として洗浄処理時間の短縮化を図ることが出来るタイヤ加硫成形用金型の洗浄方法及びその装置を提供する。
【解決手段】電極テーブル４は、下部電極９ａ，９ｂ及び絶縁体１０ａを介して洗浄処理槽３の床面３ａ上に設置され、この床面３ａに、前記フィルター１，真空ポンプ２等の減圧手段が接続されて排気を行うように構成されている。前記下部電極９ａ，９ｂには、絶縁体１０ｂを介して４０〜１００ＫＨｚに設定したバイアス電圧を印加するバイアス電源１１が接続されている。高周波電源５と前記バイアス電源１１とには、高周波電力の出力、及びこの高周波電力の印加に対応してバイアス電源の出力を段階的に上げて制御するステップ制御装置１２が接続してあり、それぞれの出力を段階的に上げてステップ制御を行うように構成してある。 （もっと読む）

【課題】 成形機に残留しやすい樹脂に対し、後樹脂への置換および異物除去を簡単におこなうことが可能で、少量の洗浄剤の使用でもパージ・洗浄効果が高く、洗浄温度において成形機内表面への付着を抑制し、洗浄剤自体を容易に成形機から排出することでスピーディに後樹脂への置換を迅速に行うことが可能である洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 （Ａ）オレフィン系熱可塑性樹脂２０〜９９重量％および（Ｂ）不飽和基含有カルボン酸誘導体変性オレフィン系樹脂１〜８０重量％の混合物１００重量部に対して、（Ｃ）粘度平均分子量１万〜１５０万のポリアルキレンオキシドまたはポリアルキレングリコール０．１〜１００重量部、（Ｄ）炭素数８〜２０のアルキル基を有する硫酸塩、またはスルホン酸塩であるアニオン型界面活性剤および／または炭素数６〜２２の脂肪酸の金属塩を０．１〜１０重量部含有する成形機洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 超微細金型の洗浄に適した金型洗浄装置および金型洗浄方法を提供する。
【解決手段】 電解洗浄、水洗、乾燥を順次連続的に行う１つの洗浄槽と、前記洗浄槽内に供給される電解洗浄液内に浸漬させる電解洗浄用の電極と、洗浄される金型を載置して、前記洗浄槽内の電解洗浄液内に浸漬させると共に該洗浄槽より取り出す金属製の保持手段と、前記洗浄槽の上面開口を閉鎖する蓋と、前記洗浄槽内から電解洗浄液を排出する手段と、前記洗浄槽内へ洗浄水を所要圧力で噴射する手段と、前記洗浄槽内へ乾燥用の清浄空気、真空あるいは不活性ガスを供給する手段とを備え、電解洗浄時には、前記電極と金属製の保持手段とを電源のプラス側とマイナス側に接続して、前記電解洗浄液を介して通電して前記金型を電解洗浄する構成としていることを特徴とする一槽式の金型洗浄装置からなる。
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【課題】射出成型において熱制御流体が流れるインサートの交換を簡単にすると共に、インサートを設置および取り外す間、金型の清浄度を保持する。
【解決手段】インサート内部の閉じられたチャネルを循環する熱制御流体を用いて眼科用レンズを射出成形するためのハードウェア構成および関連方法。チャネルは漏れ防止バルブにより閉じられている。調整体は係合する漏れ防止バルブを備える。これらバルブは操作距離Ｌに亘って密閉関係を与えており、開かれたときに、熱制御流体がインサート内に入り込むことを許容する。インサートは、漏れを生ずることなく、またインサートの設計を変更する必要なしに、簡単に変更し、またはシム調整することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は樹脂成形時に使用するパージ剤の保有量を著しく増大し、使用効率を飛躍的に向上せしめるパージ剤封入カプセルを提供する。
【解決手段】成型樹脂原料中又は洗浄用樹脂中に混合して成型装置内に供され、該成型装置内面の洗浄を行うパージ剤３であって、該パージ剤３が上記成型樹脂原料又は洗浄用樹脂の溶融温度で溶融する熱可塑性樹脂から成る短小チューブ２内に充填され、該短小チューブ２の両端が熱シールにより封止されて上記パージ剤３を短小チューブ２内に封入した構造を有するパージ剤封入カプセル１。 （もっと読む）

【課題】 新規なプラスチック成形機の洗浄剤を提供すること。
【解決手段】 天然ガラス焼成発泡体を含む洗浄剤を使用することによって、簡単な操作でしかも短時間で十分に洗浄でき、プラスチック成形機の洗浄作業効率を著しく向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 洗浄性が高く、作業性の良い洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 ポリオレフィン樹脂（Ａ）に無機充填材（Ｂ）およびアニオン系界面活性剤（Ｃ）を配合してなる洗浄用樹脂組成物であって、前記洗浄用樹脂組成物の280℃でせん断速度10 s^−１における溶融粘度が1300〜9000Pa・sであり、かつ280℃でせん断速度100 s^−１における溶融粘度が450〜3000Pa・sであり、300℃以上の温度で使用する洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】タイヤ成形用金型の洗浄処理時間を短縮することが出来るタイヤ成形用金型の洗浄方法及び洗浄方法に実施する金型予熱装置を提供する。
【解決手段】予め、予熱して保温したタイヤ成形用金型をチャンバー内において放電されたプラズマと反応ガスとの化学反応により、表面の汚れをプラズマクリーニングする。予熱装置１は、ベースプレート３上に、タイヤ成形用金型Ｗの加熱手段４と、加熱手段４の温度コントロール装置５と、放射温度計等の温度センサー６とで構成され、前記ベースプレート３上には、前記加熱手段４、タイヤ成形用金型Ｗ、温度センサー６の一部を覆う保温カバー７が設けてある。 （もっと読む）