【課題】その設置スペースを小さなものとすることができる成形容器の検査装置、および成形容器の検査に必要なスペースを小さなものとすることができる成形容器の検査方法を提供する。
【解決手段】成形容器Ｃの検査装置は、射出成形機１０により生成された成形容器Ｃを保持し、この射出成形機１０から成形容器Ｃを取り出すための取出機２０と、取出機２０に保持された成形容器Ｃが移し換えられ、この移し換えられた成形容器Ｃを搬送するための搬送部４０，９０と、搬送部４０，９０により搬送された成形容器Ｃを保管するための保管部６０と、を備えている。射出成形機１０と搬送部９０との間に第１の検査部３が設けられている。成形容器Ｃが取出機２０により射出成形機１０から搬送部９０まで搬送される間に第１の検査部３が成形容器Ｃの内面を撮像して当該内面の検査を行うようになっている。 （もっと読む）

【課題】射出成形機により生成されるべき成形容器の大きさが変更された場合等においても十分に対応することができて確実に成形容器の検査を行うことができ、さらに、検査時間を短くすることができるとともに成形容器の移し換えミスが発生しにくくなるような成形容器の検査装置および検査方法を提供する。
【解決手段】取出機２０は射出成形機１０により生成された成形容器Ｃを回転自在に保持する。この取出機２０は、保持された成形容器Ｃを回転させることができるようになっている。また、搬送コンベア３０における取出機２０から成形容器Ｃが移し換えられる箇所の近傍に、取出機２０により回転させられる成形容器Ｃの縁部Ｆの検査を行う第１の検査部１および／または当該成形容器Ｃの外面の検査を行う第２の検査部２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】金型の段替え方法において、エジェクターユニットと下型とを別々に成形装置にセットし、複数のエジェクターピンを下型のピン孔に能率的に挿入可能にし、既存の成形金型に対しても適用可能にすること。
【解決手段】
エジェクターユニット５の複数のエジェクターピン１７をガイドプレート２０の複数のガイド孔に挿通させた状態にしてガイドプレート２０をエジェクターユニット５の本体プレート１６上に載置しておき、ガイドプレート２０とエジェクターユニット５を成形装置の駆動機構１０にセットし、ガイドプレート２０を下型ホルダに位置決め保持してエジェクターユニット５の本体プレート１６から離間させて、複数のガイド孔２０ａで複数のエジェクターピン１７を鉛直姿勢に保持し、次に下型の複数のピン孔２ｃに複数のエジェクターピン１７を挿入した状態で下型２を下型プレート１２にセットし、次に前記下型２上に上型３をセットする。 （もっと読む）

【課題】 平面状の放電マスターを加工することは容易であるが、断面形状が多角形のものや円状のもにあっては、加工が困難であり、５軸制御ができるような高価な加工機が必要となってしまっていた。また、その５軸制御の加工機に伴い、その加工機を制御するための５軸対応のＣＡＤやＣＡＭが必要となってしまい、これまた、高価なものであった。
【構成】 金型キャビティーの内面に溝部を形成する方法であって、最初に平面状の平面マスター部材の表面に前記キャビティーの内面に形成する溝部に該当する溝部を形成し、次いで、その平面マスター部材の溝部によって形成された突部によって円柱状の円柱マスター部材の表面に溝部を形成し、次いで、その円柱マスター部材の溝部によって形成された突部によって前記キャビティーの内面に溝部を形成した金型キャビティーの形成方法。 （もっと読む）

【課題】固定プラテンと可動プラテンの平行度の調整を簡単にできる型締機構を得る。
【解決手段】固定プラテン１の両側底部にベースフレームへの固定手段を有する脚部２を有する。固定プラテン１の中央底部に設けられた倒れ防止用の脚部４には、固定プラテン１を鉛直軸周りに回動可能にベースフレームに固定するピボットピン５を備える。さらに、固定プラテン１の金型取付け面の鉛直軸に対する傾きを調整するための傾き調整ボルト６を備える。固定プラテン１の金型取付け面の左右の向きは、ピボットピン５の周りの回転角を調整し、鉛直軸に対する傾きは、傾き調整ボルト６を調整して、固定プラテン１と可動プラテンの金型取付け面の平行度を調整し、固定プラテン１を両側底部の脚部２の固定手段でベースフレームに固定する。固定プラテン１の金型取付け面の向きを調整するので、簡単な構成で固定プラテン１と可動プラテン平行度を簡単に調整できる。 （もっと読む）

【課題】厚みの薄い部品、或いは、複雑な三次元形状を有する部品であっても、高い形状
精度を確保することができるともに、効率的に製造することが可能で、製造コストを低減
することのできる樹脂成形品の製造方法を実現する。
【解決手段】本発明の樹脂成形品の製造方法は、樹脂材料で構成されたシート１を成形し
て製造する樹脂成形品の製造方法であって、加熱により軟化された前記シートが一対の型
１５Ａ，１５Ｂで表裏両側から挟圧されると同時に、少なくとも一方の前記型の成形面上
に開口する排気口１５ｘから排気を行いながら成形される工程を有することを特徴とする
。 （もっと読む）

【課題】成形機の保守を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】射出装置５１と、金型装置５２と、型締装置５３と、監視箇所を撮影する撮像装置と、監視箇所の画像に基づいて画像処理を行う画像処理手段と、前記画像処理の結果に基づいて、監視箇所について保守が必要かどうかを判断する保守判定処理手段と、保守が必要である場合、前記監視箇所について保守を行う保守処理手段とを有する。監視箇所の画像に基づいて画像処理が行われ、保守が必要かどうかが判断され、保守が必要である場合、保守動作装置が作動させられて前記監視箇所について保守が行われる。成形機の保守を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性が得られるとともに、低コストで生産効率良くレンズを製造することができるレンズ成形装置を提供する。
【解決手段】ペレットａを投入した各金型２毎に圧縮成形して搬送しながらレンズＡを連続成形する生産装置であって、型開きした金型２からレンズＡを取り出したり、ペレットａを供給して型閉じする仕込み部３と、加熱、圧縮成形、冷却を連続して行なうことが可能な成形ステージ４１が放射状に複数個配置された加工部４とを具備し、加工部４には、仕込み部３を経た金型２を各成形ステージ４１へと供給するとともに、これら各成形ステージ４１で加工された各金型２を仕込み部３へと回収するようになされた分散供給装置４０が設けられたレンズ成形装置１である。 （もっと読む）

【課題】入れ子の組み付けをスムーズに行うことができ、高品質にて製品を生産できる成形用金型および成形方法を提供する。
【解決手段】成形用金型は、少なくとも第１の金型１０は、一端側にキャビティ面Ｃａを有する入れ子１１と、入れ子１１が挿入される挿入部１２を有する本体部１３と、入れ子１１と挿入部１２との間に介在して入れ子１１を保持する入れ子固定部材１４と、を備え、入れ子固定部材１４は、形状記憶合金で形成されており、記憶形状に復元して入れ子１１を押圧保持することで本体部１３に対して心合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】アンダーカット部を複数方向に有する成形品を簡単に得る。
【解決手段】成形品７０を成形するカセット型３３を金型本体から外部に取り出し可能とした射出成形金型１において、カセット型３３は、外周面にアンダーカット形成面７２を有する成形品を成形するキャビティ３４が形成された複数のブロック３６〜４１の組立体を備え、複数のブロックの組立体のうちの少なくとも１つに形成されてキャビティ３４に連通するゲート４５を有し、金型本体は複数のブロックの組立体と略同じ大きさの凹部３０ａ，３０ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】 トグル機構から落下した潤滑剤を機械の作動により回収するか、または作業員が回収する部分を大幅に減らして、作業員の負担を減らすようにした潤滑剤回収機構が設けられた射出成形機を提供する。
【解決手段】 受圧盤１６と可動盤１９の間にトグル機構２０を備えた型締装置１１が設けられた射出成形機において、トグル機構２０から落下した潤滑剤Ｇを、可動盤１９の移動による型開閉作動とともに回収するスクレーパ３９，４２からなる潤滑剤回収機構２８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐久性の高いガラス製の成形型を提供する。
【解決手段】成形型１は、上端面１０ａに成形面が形成された柱状のガラス製成形型本体１０と、成形型本体１０の下端角部１０ｃを周回して覆う金属製の保護膜１１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】導電性を有する型面に凹凸のある微細な成型用パターンが形成された成型用型の前記型面に付着している金属微粒子や樹脂粉などの汚れ物質を、電気化学的洗浄により、短時間に確実に除去することができるようにした、成型用型の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】型面に微細な成型用パターンを有するとともに該型面が導電性を有する材料からなる成型用型の前記型面に付着している汚れ物質を除去する成型用型の洗浄方法であって、洗浄溶液を介して前記成型用型型面と対向電極間に通電するとともに、前記洗浄溶液と通じた溶液中に配置された基準電極を基準電位とする前記成型用型型面の電位が所定電位以上となるように前記基準電極と前記成型用型型面間の電位を制御する。 （もっと読む）

【課題】 空気入りタイヤの製造方法及びそれに用いるカラーラインの塗装装置に関する。
【解決手段】 生カバーを加硫して空気入りタイヤを成型する加硫工程と、前記加硫済みの空気入りタイヤ１のトレッド面２に、有色の塗料をスプレーガンを用いてタイヤ周方向に塗布することによりタイヤ識別用のカラーラインを形成するカラーライン塗装工程とを含むことを特徴とする空気入りタイヤの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 操作メニューおよびサブメニューの正確な選択・確定が容易であり、操作時間を短縮して操作能率を向上させることができるとともに、操作エラーの発生を抑制することで信頼性を高めることができる生産設備のコントローラを提供する。
【解決手段】 アイコン（操作メニュー）２Ａ〜２Ｉが数字により特定されて表示部１１０に表示されると、この表示された数字に該当する数字を備えた選択・確定キー１１２を押すことで、所定の操作メニュー２Ａ〜２Ｉを瞬時に選択して確定する。また、選択・確定キー１３１は、確定された操作メニュー２Ａ〜２Ｉが細分化して表示されたサブメニュー１１５〜１１８を特定する数字を選択して数字合わせにより確定することが可能である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、少なくとも２つの型半部（１，２）を有し、これらの型半部（１，２）の少なくとも１つの型半部（１）が他の型半部（２）に対し相対的に、射出成形型を開閉するために移動可能であり、アクチュエータ（３ａ）と該アクチュエータ（３ａ）の作用によって信号を発するセンサエレメント（３ｂ）によって射出成形型の閉鎖過程の数を検出する電子的なカウンタ（４ａ）を有する計数装置を備えている射出成形型であって、計数装置が該当する型半部から突出しないか又はわずかにしか突出しないようにすること。
【解決手段】前記センサエレメント（３ｂ）が第１のケーシング（３）内に配置されており、前記カウンタ（４ａ）が前記第１のケーシング（３）の外側に配置され、前記センサエレメント（３ｂ）と電気的な接続導体（５）を介して接続されていること。 （もっと読む）

【課題】静電気除去手段の設置台数を必要最小限に制限して効率よく静電気を除去することができる生産設備を提供する。
【解決手段】射出成形機１における固定金型２Ａを装着している固定プラテン２の上部には、送風式の静電気除去機からなる第１の静電気除去手段１４を斜め下向きに取付け、その送風吐出口を固定金型２Ａに指向させる。また、可動金型９Ａを装着している可動プラテン９の上部には、送風式の静電気除去機からなる第２の静電気除去手段１５を斜め上向きに取付け、その送風吐出口を可動金型９Ａに指向させている。 （もっと読む）

【課題】ゲート部を適正に切断することによって、品質の高い成形品を能率よく得る。また、熱収縮により樹脂成形体に歪みが生じて、切断刃によるゲート部の切断位置が変位したとしても、矯正の手間を省略して変位を回復させることによって、正確な切断を実行できるようにしたゲートの切断装置を提供する。
【解決手段】加熱装置６によって樹脂成形体４を加熱することで、切断刃とゲート部３との温度差を小さくしてゲート部３を切断し、クラックの発生を防止して成形品１の品質低下を抑制する。また、樹脂成形体４が自然放熱による冷却で熱収縮して歪みを生じて、切断刃によるゲート部３の切断位置Ｃが変位しても、樹脂成形体４を加熱することで、前記歪みおよび該歪みにより発生した切断位置Ｃの変位を補正させて、樹脂成形体４を熱収縮前の状態に回復させる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタロッドなどの作動部材と、この作動部材を通じて往復作動力を受けるエジェクタプレートなどの被作動部材との接続あるいは接続の切り離し作業を狭いスペースでも短時間で安全に行うことを可能にする。
【解決手段】往復作動が可能な作動部材（エジェクタロッド３０）と、この作動部材を通じて往復作動力を受ける被作動部材（エジェクタプレート３２）とを接続するための接続装置であって、作動部材および被作動部材は、互いを接続した状態に保持するロック、あるいは接続を切り離すためのアンロックが可能なロック手段３４を備えている。このロック手段３４は、所定の駆動部３６からの押圧力を受けてロック状態に保持され、この押圧力が解放されることによってアンロック状態に保持されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 スプルを安定して回収管を介して射出装置に供給することのできるディスク基板成形機のスプル供給装置を提供する。また複雑な機構の取出機を採用することなく、従来の取出機を利用して速やかにスプルを回収する。
【解決手段】 成形金型２５からディスク基板Ｄとともに取出されるスプルＳを射出装置１３に供給するディスク基板成形機１１のスプル供給装置１９において、取出機３０の移動軌跡Ｃに対して、反射出装置側Ｅの近傍位置に、空気流ＨとともにスプルＳを送るスプル回収管２０の投入口３６を設ける。 （もっと読む）