【課題】 強化繊維基材層、および注入樹脂の拡散を促進させるための樹脂拡散ネットの最適な配置方法を確立し、注入樹脂の未含浸部位の発生を容易に抑えられるようにする。
【解決手段】 成形型１上に強化繊維基材層２を形成し、注入樹脂の拡散を促進する樹脂拡散ネット３を強化繊維基材層２の上層に敷設して、これらの強化繊維基材層２および樹脂拡散ネット３をバッグフィルム５によって成形型上に気密に被覆して成形部を形成する。さらに、この成形部内を真空減圧する減圧源６および成形部内に樹脂注入する注入管４を一定方向に配設する。ここで、樹脂拡散ネット４は、強化繊維基材層２の大きさよりも所定寸法小さい大きさで構成されており、強化繊維基材層２の辺縁部より内側に均等に配設される。そして、真空吸引による減圧環境下で樹脂注入を行い、強化繊維基材層２に注入樹脂を含浸させて繊維強化樹脂成形品を得る。 （もっと読む）

【課題】樹脂封止成形用金型と離型フィルムとを用いて、基板に装着された光素子を樹脂封止成形して光電子部品を製造する際に、曲面形状を有するキャビティの表面に沿って、かつキャビティ全面に、離型フィルムをフィットさせる。
【解決手段】下型３と中間型４との間に離型フィルム７を張設し、中間型４を下降させて中間型４の下面と挟持部材１２とによって離型フィルム７を挟持し、更に中間型４を下降させてキャビティ部材２０の基板当接部位４０よって離型フィルム７を伸張させるとともにエアブロー機構４２によって下型キャビティ面５に向かって離型フィルム７をエアブローする。これにより、特有の曲面形状を有するキャビティにおける下型キャビティ面５に沿って離型フィルム７をフィットさせる。その後、キャビティに設けられた複数の凹部に複数の光素子が各々重なるようにして、複数の光素子を複数の凹部に各々収容する。 （もっと読む）

各々が補強材料及び成形可能材料で被覆された２つの両側主表面を有する、特に紙ハニカム構造の圧縮性コア層を備える積層材料（１）から三次元形状サンドイッチ構造が製作される。積層材料（１）は、２つの相互に可動な金型部分（７、９）を有する圧縮金型内で成形される。コア層内のひび、裂け目又は割れ目の形成を低減させるために、第１の金型部分（７）は少なくとも２つの相互に可動な金型部品（１０及び１１〜１２）で構成される。第１の金型部品（１０）をその成形位置へ向けて動かすことにより、積層材料（１）の第１の部分が最初に深絞りされ、それにより積層材料にしわが形成され、第２の金型部品（１１〜１２）が、第１の金型部品（１０）よりも後で及び／又は低速で動かされる。第１の金型部品による積層材料（１）の深絞り領域への引き寄せはほとんど又は全く妨害されないという事実により、このようにして第１の金型部品（１０）によるしわの形成が促進される。第２の金型部品を異なる副部品（１１〜１３）で構成し、これらの部品もまたその成形位置へ向けて連続的に動かすようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】第２面ファスナの係合部にクッションパッドの一部分が一体化するのを回避できて、係合部に対する第１面ファスナの被係合部に係合部を確実に係合させることができるクッションパッドを製造できるようにする。
【解決手段】アンカー部と係合部とを備えた第２面ファスナ、及び、ファスナ収容溝部６２を備えた成形型を準備し、第２面ファスナをファスナ収容溝部６２に収容して内嵌させるとともに、面ファスナ部分５４を、ファスナ収容溝部６２の一端５５から突出させ、成形型に発泡樹脂原液を供給し発泡させてクッションパッドを成形するクッションパッドの製造方法であって、第２面ファスナをファスナ収容溝部６２に収容する際に、面ファスナ部分５４の突出端部５４Ａを、成形型に形成した受け部３０に下側から受け止めさせる。 （もっと読む）

【課題】光回折構造層の素材としての樹脂に多量の離型剤を添加して十分な離型性を確保することができ、しかも、複製版からの離型剤の分離も抑えることが可能な複製版を提供する。
【解決手段】光回折構造を有する複製元の版４と、光回折構造が複製されるべき複製版１の基材２との間に、ポリエーテル変性シリコーンをアクリル変性してなる反応性シリコーンを離型剤として添加させた紫外線硬化樹脂３Ａを介在させる。紫外線硬化樹脂３Ａに紫外線ＵＶを照射して紫外線硬化樹脂３Ａを硬化させつつ、シリコーンと紫外線硬化樹脂３Ａとを架橋結合させる。 （もっと読む）

【課題】端子金具のうちハウジングから突出したタブに突部が形成されているものにおいて、端子金具の表面に余分な樹脂を付着させることなくインサート成形できるようにする。
【解決手段】端子金具２０には、ハウジング１０内への埋設位置から嵌合凹部１２の奥端面１２Ｓよりも前方の位置に亘って突部２２の形成面（上面）に密着する中子３０を取り付けた。保持孔４２にタブ２１と中子３０の前端部を嵌入すると、保持孔４２の開口部が中子３０で塞がれるので、溶融樹脂の保持孔４２内への浸入が規制され、保持孔４２内のタブ２１に溶融樹脂が付着することが防止される。 （もっと読む）

【課題】
樹脂の無駄や廃棄物の量を増加させずに、バッグフィルムによるパスメディアの拡散効率の低下を防止する。
【解決手段】
成形型上に強化繊維基材を配置し、前記強化繊維基材の全体をバッグフィルムで覆い、前記成形型との間をシールしてキャビティを形成し、前記キャビティ内を減圧するとともに液状樹脂を注入し、前記強化繊維基材に樹脂を含浸させる繊維強化プラスチックの製造方法において、前記強化繊維基材の上に、パスメディアを配置し、前記バッグフィルムのヤング率をＥ_b、厚さをＴ_bとしたとき下記式（Ｉ）を満たすヤング率Ｅ_Sおよび厚さＴ_Sを有する補助シートを、前記パスメディアと前記バッグフィルムとの間に配置することを特徴とする繊維強化プラスチックの製造方法。
Ｅ_SＴ_S^３＞Ｅ_bＴ_b^３ （Ｉ） （もっと読む）

【課題】樹脂封止成形時に用いられる樹脂材料４１を金型（キャビティ空間部９）内に供給する際に、キャビティ空間部９内の樹脂材料４１が樹脂流動を極力発生させないようにする電子部品３５の樹脂封止成形装置５０を提供することを目的とする。
【解決手段】本装置５０に含まれる樹脂供給機構４０に備えた供給部４６において、樹脂トレイ４２にはシャッター４２Ａが開く方向と垂直方向に開口したトレイ用のスリット部材４２Ｂを備えると共に、スリット部材４２Ｂの開口部分に投入された所要量の樹脂材料４１をシャッター４２Ａが開くのと略同時にキャビティ空間部９内に供給するように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス工数を低減し、成形不良を低減して摩擦材の熱成形を効率的に行なうことができる摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】ブレーキに用いる摩擦材の原料を予備成形型に投入して所定形状の予備成形品を成形する予備成形工程と、前記予備成形物の摩擦面および側面に粉体離型剤を付着させる工程と、前記粉体離型剤が付着した予備成形物とプレッシャプレートとを熱成形（圧着加熱）する工程と、を含むことを特徴とする構成とすることで、必要以外の箇所に付着させない（塗布しない）ことによる材料ロスの低減、型清浄化の維持（型洗浄頻度の低減）ができ、また、粉体であるため型の温度低下がなく、成形不良の低減、生産性向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】圧縮成形された木材を補強する補強部材をその木材に対して容易に装着することができる圧縮木製品の製造方法を提供する。
【解決手段】木材を３次元形状に圧縮成形する圧縮工程と、前記圧縮工程で圧縮した木材の端部を当該端部の肉厚方向に把持することによって前記木材を補強する補強部材を装着する装着工程と、を含み、前記装着工程は、対をなす第１および第２の金型によって前記木材と前記補強部材とを挟持し、前記補強部材を前記木材の端部に圧入する。 （もっと読む）

【課題】複合材料製のターボ機械用ブレードの製造方法であって、従来の欠点の克服を可能にする方法を提供する。
【解決手段】本発明は、
ａ）トレーサ糸を含んでいる糸をプレフォームの少なくとも表面に位置させつつ三次元に織成し、
ｂ）上記プレフォームの基準面に沿って位置している一連のトレーサ糸を手付かずに残しつつ上記プレフォームを切り出し、
ｃ）上記切り出しプレフォームを予変形させ、
ｄ）上記予変形させたプレフォームを圧密し、硬化させ、
ｅ）射出成型用金型を用意し、内部に上記硬化させたプレフォームを配置し、
ｆ）上記射出成型用金型を加熱し、
ｇ）熱硬化性樹脂を含んでいるバインダを上記射出成型用金型へと注入し、
ｈ）上記ブレードの形状および寸法を実質的に呈している複合材料製成型済み部品を、上記金型から取り出す工程、
を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、キャビティの任意の形状に沿って離型フィルムを確実に被覆固定させ、且つ、完成した封止済基板の反りの問題を解決させることを目的とする。
【解決手段】三型（１２・１３・１４）と下型キャビティ面２７を含むキャビティ面３１を被覆する離型フィルム１５とを用いて、離型フィルム１５の被覆時に、少なくとも下型キャビティ面２７から離型フィルム１５を強制的に吸引排出して、下型キャビティ面２７に加えて、キャビティ側面２８とキャビティ仕切面２９と連絡路面３０とで構成されるキャビティ面３１を含む、キャビティ２６の全面の形状に沿って、離型フィルム１５を緊張状態で被覆固定し、更に、この状態で、キャビティ２６内の溶融樹脂５を連絡路４２を介して各キャビティ２６に均等に調整することにより、電子部品２を浸漬して圧縮成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各種廃棄物を粉砕して人造大理石製造時の細骨材として有効利用する技術を用いて、各種表示手段としての用途開発と耐久性向上を実現する。
【解決手段】透明ないし半透明の表皮層樹脂が硬化した後、内層樹脂を積層形成し、該内層樹脂が硬化しないうちに、表示シートを重ねると共に気泡を除去し、その上から、細骨材と樹脂材と酸化チタン粉末との混合材に硬化剤を混ぜて積層し硬化させることを特徴とする人造大理石表示手段の製造方法である。細骨材として、石炭灰やごみ焼却灰の粉末、ヘドロの乾燥粉砕末、植物繊維由来の乾燥粉末などを利用できる。 （もっと読む）

【課題】ファスナーを表面に取設したシート用パッドにおいて、ファスナーり端部をパッド内部に埋設させることでシート用パッドに強固に固定するとともに、その場合のファスナーの取付位置ずれを抑えて、ファスナー端部の埋設量のバラツキを低減する。
【解決手段】ファスナー１４の端末１４ｂから長手方向の所定位置に印５０を付し、ファスナー１４を成形型３０の内面に設けた保持凹溝４４に対して、上記印５０を用いて長手方向で位置決めしながら、ファスナー１４の端部が保持凹溝４４の端末４４ａからキャビティ３６内に突出した状態に、ファスナー１４を保持凹溝４４に取り付ける。次いで、成形型３０を閉めて、キャビティ３６内で発泡原料を発泡充填させることで、ファスナー１４の端部１４ａがパッド内部に埋設された状態にシート用パッド１０を発泡成形する。 （もっと読む）

【課題】 測定装置に対する高精度な位置決めを不要とするプリズム・液溜め一体型チップ、及び当該チップを用いた表面プラズモン共鳴測定装置を提供する。
【解決手段】 プリズム・液溜め一体型チップは、座刳り１２を有するフランジ１０と、座刳りと対向するフランジの面に設けられたカップ構造の液溜め部４と、カップ構造の液溜め部の底部に形成された金属薄膜９と、座刳りに形成された半円球プリズム５とを備える。表面プラズモン共鳴測定装置は、着脱可能なプリズム・液溜め一体型チップと、当該チップを保持する、半円球プリズムの直径より大きな開口部、及び半円球プリズムの半径よりも長い足を有するホルダー１５と、光源、光源からの光を反射し、半円球プリズムに入力するミラー２ａ、半円球プリズム平面で反射され出力された光を透過する偏光子６、及び偏光子を透過した光を反射し検光部３へ入力するミラー２ｂから構成される光学系とを備える。 （もっと読む）

【課題】 スチールコードとゴムとの密着性を向上させるとともに、カレンダーロールにおいてゴムが付着される前にスチールコード表面に水分が付着するのを抑制することが可能な、ゴム付きスチールコード材の製造技術を提供すること。
【解決手段】 ゴム付きスチールコード材の製造装置１は、カレンダーロール１６に通される直前の複数本のスチールコード２を、ワークコイル２０による誘導加熱で所定の温度まで加熱するように構成されている。そのため、雰囲気中の水分がスチールコード２の表面に付着するのが抑制されるし、カレンダーロール１６において複数本のスチールコード２の間にゴム３が確実に浸透するため、スチールコード２とゴム３との間の密着性が向上する。 （もっと読む）

【課題】注型用金型を用いて成型品を製造する際において、エアー抜き口付近のエアー溜り現象を解消し、成型品の外観的欠陥や性能低下が少なく、成型歪みや反りが少ない人造大理石の製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂に充填剤、内部離型剤、硬化剤、人造大理石柄を表現する柄材等の添加物を配合した樹脂組成物７を準備し、該樹脂組成物７を注型用金型１の注入口２から注入空間部４へ、エアー抜き口３より前記注入空間部４に溜まっている空気を排気しながら注入し、加熱硬化させて製造する人造大理石の製造方法において、樹脂組成物７の透過を阻止し得る通気性構造体Ｓを、上記エアー抜き口３の注入空間部４側端部３ａを覆うように、注入空間部４内面に仮貼着した状態で、該注入空間部４に上記樹脂組成物７を注入することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ウレタンの発泡後における開口部の変形やウレタンのはみ出しがなく、美観及び歩留まりが向上されたヘッドレストを提供すること
【解決手段】
カバー１０１内部に発泡原液を注入し発泡させるヘッドレスト１００の製造方法であって、カバー１０１は注入開口１０５を有し、その内部に発泡した弾性部材１０４が充填される袋状の本体部と、注入開口１０５から延在して設けられ注入開口１０５の一周に亘って帯状に形成され注入開口１０５において本体部の内側に折り込まれた環状帯部１０６とを備え、カバー１０１を発泡成形型２００に装着し、本体部に注入開口１０５から発泡原液を注入し、環状帯部１０６の注入開口１０５の反対側端部が閉じるように、環状帯部１０６の内周側の注入開口１０５側端から外れた位置において互いに離れる方向に力を加え、力を加えた状態において発泡原液を発泡させる。 （もっと読む）

【課題】 発泡樹脂製容器において保温性能を維持したまま、排水性能の向上を可能とする構造を備えた、発泡樹脂製容器を提供する。
【解決手段】 発泡樹脂製容器本体１１０に設けられる第２排水通路１１２ａの第１排水通路１１１ａへの開口部に、所定以上の水の重量が加わった場合に、第２排水通路１１２ａから水を排出するため、第２排水通路１１２ａを開放する弁体１１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】靴の製造においてアッパーとソールとの間の結合を強化させて靴全体の耐久性及び防水性を向上させる靴の製造方法を提供する。
【解決手段】下面と、アッパーを用意するアッパー用意工程と、熱可塑性材からなるソールを用意するソール用意工程と、靴型と側型と下型とからなっていてそれらの組合わせによりキャビティーを形成する成形金型を用意する成形金型用意工程と、アッパーとソールとをキャビティー内に入れる成形金型入れ工程と、下型を介し、ソールを加熱して軟化させるソール軟化工程と、成形金型を型締め状態で加熱・加圧し、軟化したソールをアッパーの下面に一体的に接合する接合工程と、冷却定型工程と、靴取り出し工程とを備える。 （もっと読む）