【課題】この発明は、圧縮特性がクラフト紙と実質的に同等で、しかも復元性が良く多数回の繰り返し使用が可能で、さらに厚さも従来と大差なくて熱伝導性も良好で、プレス成形で被成形品の中心部まで十分に加熱されるようにした多層積層回路基板の熱成形に用いるクッション材を得ようとするものである。
【課題手段】多層積層回路基板の熱成形に用いるクッション材であって、ゴムシートの片面又は両面に金属繊維の網状シートを配し、加圧成形に当たりゴムシートの加圧面のゴムの一部が変形し網状シートの網目に入り込むようにしたクッション材。 （もっと読む）

【課題】スタビライザブッシュの内周面に固着したライナーにしわが寄った状態になる不具合を回避できて、スタビライザーバーに対するスタビライザブッシュの摺動抵抗を低減させやすくすることができる方法を提供する。
【解決手段】外型１０と中型１４の間にキャビティＣを形成し、キャビティＣにゴム配合物２７を供給することで、内周面１ａにライナー７が固着したゴム筒状のスタビライザブッシュ１を製造する方法であって、第１外型部分１７に、キャビティＣの径方向内方側Ｌを向く第１供給口３１と第２供給口３２を形成しておくとともに、第２外型部分１８に、キャビティＣの径方向内方側Ｌを向く第３供給口３３と第４供給口３４を形成しておき、第１供給口３１と第２供給口３２と第３供給口３３と第４供給口３４からゴム配合物２７を供給する。 （もっと読む）

【課題】軽量高硬度でかつ吸音性能に優れ、車両用内装材として好適な粒状物成形品の提供を目的とする。
【解決手段】粒状物をバインダーと共に加熱加圧して前記バインダーで結合することにより所要形状に賦形した粒状物成形品１０において、前記粒状物を密度の異なる複数種類の粒状物で構成した。前記粒状物は粉砕物が好ましく、かつ、ポリウレタン発泡体の粉砕物からなる粒状物と発泡スチロールの粉砕物からなる粒状物とからなるのが好ましい。さらに、前記粒状物成形品は、フロアマット等の車両用内装材として用いられるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】パネル側基材と室内側基材の二層基材構造を採用した自動車用内装部品及びその製造方法であって、クリップ取付座や電装用ハーネス等の付属部品等の取り付けを簡単かつ確実に行なえ、かつモジュール化に有効に対応する。
【解決手段】成形天井（内装部品）１０は、所望の凹凸形状に成形されるパネル側基材１１と、製品面形状を維持するほぼフラット面形状に成形された室内側基材１２とからなり、パネル側基材１１と室内側基材１２との間にクリップ取付座２０や電装用ハーネス３０の少なくとも一部を挟み込んで支持することで、従来の反応性ホットメルト系接着剤による接着固定を廃止して、短時間で確実な取り付けを行なうとともに、二層基材構造とすることで、パネル形状に左右されることなく、造形自由度を高めモジュール化に有効に対応する。 （もっと読む）

【課題】座り心地、乗り心地に優れた、軽量な車両用シートパッドの製造方法を提供する。
【解決手段】シートパッド１内には、外部に連通した空孔６が延設されている。中子１０をアンカ２３，２４間に架け渡されるように配置する。下型２２に中子１０をセットし、ウレタン発泡原液を供給した後、上型２１を被せ、型締め状態とした後、加熱発泡させてシートパッド１の成形を行う。その後、型開きし、シートパッド１を脱型する。次いで、このシートパッド１内に残留している中子１０を溶媒により溶解除去する。 （もっと読む）

【課題】座り心地、乗り心地に優れた、軽量で通気が可能な車両用シートパッドの製造方法を提供する。
【解決手段】棒状の中子３０を下型２２のアンカー部２４，２４上に配置する。キャビティ２５内にウレタン発泡原液を供給した後、下型２２に上型２１を被せ、型締めする。上型のアンカー部２３と下型のアンカー部２４，２４とによって中子３０が挟持される。中子３０の両端は、キャビティ２５の側面に接する。加熱発泡させて、シートパッド成形体１’の成形を行い、型開きして脱型する。シートパッド成形体１’から中子３０を引き抜く。中子３０を引き抜いた痕よりなる孔部４１に栓状体４０を挿入配置し、孔部４１を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 十分な多孔性、通気性を有する成型ポリウレタン発泡材及び成型ポリウレタン発泡材の調製方法を提供する。
【解決手段】 ポリウレタン発泡材を調製し、実質的にポリウレタン発泡材から細胞膜を除去するため、ポリウレタン発泡材を網状化する。網状化ポリウレタン発泡材を予熱した成型部に配置する。成型部によって形成された溝に圧縮ポリウレタン発泡材を形成するため、成型部を閉じるための圧力を実施する。圧縮ポリウレタン発泡材を成型部の溝により定められる形状に変形する。成型部を開き、変形ポリウレタン発泡材を成型部から除去し、成型ポリウレタン発泡材の調製する。 （もっと読む）

【課題】補強布の所定位置に磁性体部材を簡単かつ正確に配設することができるシート用パッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】パッド本体１２とその裏面に一体化された補強布３０とを備えるとともに、サイド部１８の裏面側に突出部２２を持ち、該突出部の内側壁面２２ａに沿って補強布３０の布側縁部３２が一体化されるシート用パッド１０の製造方法において、第１型４５において突出部の内側壁面２２ａを成形する型面に配設された永久磁石５６と磁気吸着する磁性体部材３８を布側縁部３２に配設するに際し、永久磁石５６が配設された位置と対応する布側縁部３２の所定位置に打ち抜き孔３７を設けておき、該打ち抜き孔３７を目印にして布側縁部３２に磁性体部材３８を配設することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】特定のプリプレグを使用して、ガラスクロスの高開繊処理の度合いを適用化させ、レーザー加工性および成形性に優れた金属箔張り積層板の製造法を提供する。
【解決手段】ガラスクロスに熱硬化性樹脂組成物を含浸したプリプレグと金属箔を重ね合わせ、次いで加熱加圧してなる金属箔張り積層板の製造方法において、前記ガラスクロスの通気度が２０〜６０ｃｍ^３／ｃｍ^２／ｓである金属箔張り積層板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 複数の半導体素子を実装した基板の封止において、粘度の低い樹脂を用いても所定のモールド高さ、所定のモールドサイズを確保しての成型が可能であり、モールド樹脂に圧力をかけることによりボイドを低減でき信頼性が高い半導体装置を実現できる樹脂封止方法を提供する。
【解決手段】 加熱した上金型１と下金型２において、下金型上に半導体チップ８を実装した基板１０を供給し、下金型上および基板上に貫通孔が加工されたプレート１１を重ねてキャビティ１２を形成するとともにプレートに加工した溝１３と第２の貫通孔１４で予備キャビティを形成する。次に、キャビティに直接モールド樹脂１５を供給し、金型内を減圧した後、金型を完全に閉じることで樹脂を充填させるとともに予備キャビティに余分な封止樹脂が流入する。そして、圧力制御可能な予備キャビティ底部５を上昇させ、所定の圧力を樹脂にかけて成型する。 （もっと読む）

【課題】 経済的で一定の信頼性を確保することが可能な非接触型電力伝送装置等を提供する。
【解決手段】 給電装置ＳＰと受電装置Ａとを備えて構成される非接触型の無線伝送装置Ｓにおいて、当該給電及び受電装置ＳＰ、Ａは、樹脂７０、９５を注入して給電及び受電装置ＳＰ、Ａに含まれる部材などを封止して形成され、当該給電及び受電装置ＳＰ、Ａのポット型コア５５、８５に、当該給電及び受電コイル用の溝５６ａ、８６ａ、と外部とが連絡するエア抜き用の溝５７、８７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】材料コストおよび製造時の手間を低減させ得る車両用内装部材、殊に車両用内装部材のダクト構造を提供する。
【解決手段】ダクト２８は、基材２２に一体成形した樋状のダクト部２６と、ダクト部２６の開口部を覆う表皮２４の一部と、表皮２４の一部の裏側に設けられて、該表皮２４を基材２２との間で補強するガーニッシュ３４とから構成される。表皮２４は、車両内部に露出する外皮３０と、この外皮３０に裏打ちした発泡層３２とからなり、この発泡層３２がダクト部２６に臨んでいる。 （もっと読む）

【課題】浴槽成形品の外周面のヒケ等の成形不良の発生を防止して、エプロン等を設けることなく外観に優れた浴槽成形品を提供する。
【解決手段】芯材１と、この芯材１の周囲全面を覆う熱硬化性樹脂成形体２とで、浴槽成形品Ａの側壁部３を構成する。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れるとともに、割れが生じにくく流体不透過性に優れた、金属被覆ゴム粒子成形体を提供する。
【解決手段】表面が少なくとも一つの金属膜２，３で被覆された金属被覆ゴム粒子同士が加熱加圧成形されてなる金属被覆ゴム粒子成形体であって、上記金属被覆ゴム粒子の最外膜３が、低融点金属の被覆膜からなり、かつ、上記金属被覆ゴム粒子の少なくとも最外膜３同士が溶融接合により連続的な金属膜４を形成して構成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、表皮材の端末処理を良好かつ容易に行うことにある。また、ステー側から表皮材に挿入する従来の方法ではインサート不可能な形状のフレームでも適用可能とし、ヘッドレストの設計の自由度を拡大することにある。
【解決手段】 ポリウレタンフォームからなるパッド材４０と、パッド材４０にインサートされるフレーム１０と、パッド材４０の表面を被覆するトリムカバー２０とを一体成形してなるヘッドレストにおいて、袋状のトリムカバー２０に設けた開口５０に、フレーム１０をプレート部１１側から挿入可能し、この開口５０にステー１３を挿通させたベースプレート３１を配設する。ベースプレート３１の凸部には表皮材の端末５２に形成されたセット孔５１ａが係合して位置決めされ、端末５２を覆うようにカバープレート３２を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】湾曲して延びるファスナの成形金型内への配設を容易且つ確実に行うことができる発泡成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】湾曲して延びるファスナ２が一体成形された発泡成形品の製造方法において、ファスニング面に発泡樹脂原料の浸入を防止する被覆材３が剥離可能に取り付けられたファスナ２を、成形金型内に設けられたファスナ配設面１７に配設する配設工程と、前記成型金型内に発泡樹脂原料を供給して発泡硬化させる発泡成形工程と、を備え、前記配設工程は、被覆材３に含有された磁性体と、ファスナ配設面１７のファスナ２の長手方向に複数埋設された永久磁石１９との磁気吸着を利用しつつ、ファスナ配設面１７に突設されたガイド対２０によりファスナ２の幅方向両側をガイドして、ファスナ２の配設を行うものである。 （もっと読む）

【課題】 モータの温度上昇を低減する樹脂成形体およびその樹脂成形体により封止された樹脂モールドモータを提供する。
【解決手段】 金型４の内部を充填材１ａ、充填材１ｂの順で充填し満たした後、樹脂材料を注形する。充填材１ａはＡｌ_２Ｏ_３などの高熱伝導セラミックス、充填材１ｂはＺｒＯ_２などの低熱伝導セラミックスである。なお、充填材１を充填時に、金型４に超音波やその他機械的手法などにより適度に振動を与えることにより、充填材１を金型内部に積層することができる。 （もっと読む）

【課題】発泡体ブロックを埋設したシート用パッドを、成形金型に装着する部材数を増加させることなく製造するシート用パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】不織布からなり、成形金型４６の内面に装着し、軟質ポリウレタンフォームを形成する発泡原液組成物を供給して成形金型４６内で発泡硬化させて一体化したシート用パッドとするシートパッド用の複合成形基布１０であって、裁断基布が、所定位置に軟質ポリウレタンフォームより硬度の高い発泡体ブロック２１を装着したシートパッド用複合成形基布１０とする。 （もっと読む）

【課題】鉛成分の使用を廃止して環境負荷性を低減させると共に、樹脂被覆部３におけるボイドを低減させることができ、更に、ボディ等の相手材に対する保護性を向上させることができるパネル装置１を提供する。
【解決手段】パネル装置１は、パネル２と、パネル２の少なくとも一部を被覆する樹脂被覆部３とを具備する。樹脂被覆部３は鉛フリーのポリウレタン樹脂で形成されており、Ｄ硬度が３３〜５０に設定されている。 （もっと読む）

【課題】発泡成形作業に必要な付属部品を少なくして、ヘッドレストの製造コストを低減することができるとともに、成形型の付属部品のコストを低減することができるヘッドレストの製造方法に用いる開口拡張治具を提供する。
【解決手段】パッド部１１を構成する表皮材１２の底部中央にスリット状の開口１８を形成する。前記スリット状の開口１８に屈曲状態に保持された開口拡張治具２１を嵌入して、スリット状の開口１８を、発泡原料が注入可能な大きさの扁平三角形状の開口状態に拡張保持させる。 （もっと読む）