【課題】 プリント配線板製造時の加熱工程での反りや寸法変化の発生を抑えることのできる金属張積層板を製造する。
【解決手段】 プリプレグと金属箔とを重ね、熱硬化性樹脂が溶融を開始するまでの圧力を０．３ＭＰａ以下として加熱加圧し、溶融開始からゲル化までは所定圧のもとに加熱加圧し、０．５〜２ＭＰａ／ｍｉｎで降圧した後に無圧状態で加熱する。 （もっと読む）

【課題】
大量生産に対応でき、且つしわのないＲＴＭ成形方法を提供する。
【解決手段】
所望の積層角度に配置した強化繊維織物を複数層積層し、上型に最初に接触する部分で連続または間欠に強化繊維織物を連結する。強化繊維を上型に最初に接触する部分で連結することにより、ハンドリングが良く、上型で押さえたときに各層がそれぞれ連結部方向に引っ張られ、製品の裏表での曲率の違いがあっても、各層が一定の安定した張力を持ち形状賦形性を持もつ複数層連結された強化繊維織物を得ることが出来、強化繊維の“しわ”のないＲＴＭ成形品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】テープモールド法（注型重合法）におけるレンズカケの発生を抑制し、歩留りの
向上を図るとともに、環境負荷を低減したプラスチックレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】所定の間隔で対向配置した２つの成形型２，３の外周側面に、粘着テープ４
を巻き付けて成形用モールド１０を組み立てしてキャビティ６を形成する成形型組立工程
と、キャビティ６内に粘着テープ４の注入孔４ａから原料組成物Ｍを注入する注入工程と
、注入孔４ａを含む注入孔４ａ周辺の粘着テープ４の外周面に、成形型３の外周面領域と
重ならないように紫外線硬化型樹脂からなる封止剤５０が滴下された後に、紫外線が照射
されて硬化される封止工程と、原料組成物Ｍを重合硬化する重合硬化工程とにより、プラ
スチックレンズＬを製造する。 （もっと読む）

【課題】 簡便な手法によって、パネルの反りや厚みのバラツキがなくフォーム形成後の変形の少ない均質な硬質ポリウレタンフォームサンドイッチパネルの製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】 １の表面材供給手段２、他の表面材供給手段３、原液供給手段４、搬送手段（ベルトコンベア）１ｓ，１ｒ、パネル取出手段、を有し、前記駆動ローラ６ｓ，６ｒおよび支持ローラ７ｓ，７ｒとコンベア用ベルト５ｓ，５ｒとの間に脱着可能な補助ベルト８ｓ，８ｒを挟みこみ、コンベア用ベルト５ｓ，５ｒの中央部を増厚可能な構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維ボードをプレスした後の厚み方向中間部のバインダー樹脂不足を回避して、厚み方向でのバインダー樹脂の偏在を避ける。
【解決手段】繊維とバインダー樹脂とを混合して繊維マットを作成し、複数枚の繊維マットを積層して熱プレスすることで所定形状に成形する繊維ボードの製造方法であって、中間層となる繊維マットの上下に、該中間層の繊維マットよりもバインダー樹脂含有量が少ない繊維マットを積層して表面層とし、該複数積層構造の積層繊維マットを熱プレスすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 重合の進行中に収縮が起こって減圧状態になっても重合性ラクタム液を供給して、収縮した分を補うことができるので真空ボイドや気泡の発生といった内部欠陥の問題を解消できるポリアミド樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 重合工程を２段階に分け、第１段階としてキャビティ１３の上部の重合性ラクタム液１４を低温に保つことによって重合を抑制した状態にした上で、キャビティ１３の上部以外の第１成形部における重合を進行させ、次いで第２段階としてキャビティ１３上部の第２成形部における重合性ラクタム液１４を加熱して重合を行う。 （もっと読む）

【課題】型成形で、クッション性に優れ、仕上がり精度の高い、コストパフォーマンスに優れた発泡体含有繊維成形体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】所定形状の弾性変形可能な発泡体と所定形状の接着剤を含有する繊維集積体を成形型内に配置する配置工程と、前記成形型を閉じ該成形型の型面で前記接着剤を含有する前記繊維集積体及び前記該発泡体を該発泡体の圧縮変形量が１０％以下となる加圧力で成形する加圧工程と、前記繊維集積体を硬化処理して前記接着剤を硬化して三次元繊維からなる繊維成形体とする硬化工程と、得られた発泡体含有繊維成形体を前記成形型より取り出す脱型工程と、を有することを特徴とする発泡体含有繊維成形体の製造方法。発泡体の圧縮変形量が１０％以下の低い加圧力で成型しているため仕上がり精度の高い発泡体を含む繊維成形体が得られる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、大量に生産性良く押出成形により製造でき、難燃性及び透明性の優れた塩化ビニル系樹脂成形板を提供する。
【解決手段】 平均重合度が４００〜８００の塩化ビニル系樹脂が塩素化された塩素化塩化ビニル系樹脂を主成分とし、塩素化度が６４〜７０重量％である塩化ビニル系樹脂組成物を、押出成形法及び連続プレス成形法で成形されたことを特徴とする塩化ビニル系樹脂成形板であり、５ｍｍ厚みの成形板において、ＪＩＳ Ｋ ７３６１−１に準拠して測定した全光線透過率が５５％以上であり、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準拠して測定したヘイズが５％以下及び黄色度が４０．０以下である。 （もっと読む）

【課題】表面が滑らかな繊維成形体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】天然繊維と熱可塑性樹脂とを含む繊維成形体において、熱可塑性樹脂が高流動熱可塑性樹脂と低流動熱可塑性樹脂とを含むようにし、低流動熱可塑性樹脂が繊維成形体のなかで少なくとも一方の表面に多く含まれるようにする。また、天然繊維と熱可塑性樹脂とを含む繊維成形体を製造する方法において、熱可塑性樹脂として高流動熱可塑性樹脂繊維と低流動熱可塑性樹脂繊維とを含むものを用い、低流動熱可塑性樹脂繊維として天然繊維および高流動熱可塑性樹脂繊維よりも質量が小さいものを用いる。そして、天然繊維と熱可塑性樹脂とを混合して積層し積層体を得る積層工程において、天然繊維と高流動熱可塑性樹脂繊維と低流動熱可塑性樹脂繊維とを含む混合材料を飛散させて、高流動熱可塑性樹脂繊維を下側に低流動熱可塑性樹脂繊維を上側に積層する。 （もっと読む）

【課題】強化繊維の凹凸が反映されない高面品質な繊維強化プラスチック成形品を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック成形品１は、マトリックス樹脂４と強化繊維５とからなる繊維強化プラスチックで構成された基材部６と、樹脂粉末３を基材部６と共に型で加熱加圧成形することにより、該基材部の一面に一体的に接合された表層部と、を備え、この表層部は、加熱加圧成形後の冷却期間にマトリックス樹脂より剛性が高く、且つ型面で成形された型成形表面を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】幅方向両端部を大きく切断・除去することなく、安定した両端部の寸法安定性を確保できる硬質ポリウレタンボードの製造方法と硬質ポリウレタンボードの製造用面材を提供する。
【解決手段】走行する下面材１上に硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を吐出すると共に、その上方から上面材２を供給し、上下面材１，２の間で吐出した硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を発泡・硬化させて長尺状の硬質ポリウレタンボードを連続製造する。下面材１または上面材２として、芯材１ａに対してその幅方向長さより長い樹脂製フィルム１ｂをラミネートしたラミネート面材を使用すると共に、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を下面材１上に吐出後、抑えバー６により樹脂製フィルムの幅方向端部の芯材端片１ａａを包含する個所を略直角方向に屈曲させることにより、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物の幅方向の拡がりを抑える。 （もっと読む）

【課題】軽量高硬度でかつ吸音性能に優れ、しかも物性の異なる複数部位を後工程の接着作業によることなく一体に成形した粒状物成形品を得る。
【解決手段】粒状物をバインダーと共に加熱加圧して前記バインダーで結合してなる粒状物成形品１０において、前記粒状物が嵩密度の異なる複数種類の粒状物からなる部位１２ａ，１２ｂと、一種類の粒状物からなる部位１１とを一体に成形した。前記粒状物が一種類からなる部位１１はポリウレタン発泡体の単独粒状物とし、前記粒状物が嵩密度の異なる複数種類からなる部位１２ａ，１２ｂはポリウレタン発泡体の粒状物と発泡スチロールの粒状物との混合粒状物とした。 （もっと読む）

【課題】混合材の密度のばらつきが小さく、品質の安定した弾性舗装パネルを製造することができる生産性に優れた弾性舗装パネルの製造方法およびこの製造に用いる成形装置を提供する。
【解決手段】弾性骨材と樹脂バインダとを混合した混合材Ｃを長方形の型枠１０に入れ、型枠１０の幅よりも大きな幅の均し板２を、その下端が型枠１０の上面に沿うように型枠１０の一方の端部側から他方の端部側に移動させ、その移動の際に、均し板２の上端が下端よりも移動方向前方に位置するように傾斜させ、均し板２の下端から上端に向かう均し板の立設方向と、均し板２の移動方向とがなす傾斜角度ａを３０°以上６０°以下にして混合材Ｃの表面を均す。 （もっと読む）

【課題】 多層積層板の成形時の成形ずれ（スリッピング）性に優れ、しかも寸法変化のバラツキや反りの抑制効果も良好な、多層積層板の改善された新しい製造方法を提供する。
【解決手段】 内層板３１にプリプレグ３２と金属箔３３または外層材を重ねた被圧積層体３を加熱加圧積層成形して多層積層板を製造するに際し、複数組の被圧積層体３を載置し、その載置品３０の下側を枠にて囲み、上側からその周囲に複数の舌足片を有する上枠を被せて加熱加圧積層成形する。 （もっと読む）

【課題】不燃性を高めたポリウレタンフォーム不燃性パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】成形型内でイソシアネートとポリオールを主原料とし、該主原料を触媒および発泡剤の存在下で反応させて成形されるポリウレタンフォーム成形体の両面に不燃性ボードが具備された不燃性パネルを製造する方法であって、
一方の成形型の上にトレーを載置し、
該トレー上に一方の不燃性ボードを載置し、
該一方の不燃性ボードの周囲に成形体の厚みを確保する外周枠体を配置し、
該外周枠体の上に他方の不燃性ボードを載置し、
該他方の不燃性ボードの上に他方の成形型を載置し、
該一方および他方の不燃性ボード間に該主原料を注入し、
触媒および発泡剤の存在下で、該一方および他方の成形型を７０℃以上の温度に加熱した状態で、該一方および他方の不燃性ボードの間で該主原料を加熱により反応させるとともに発泡成形させることを特徴とする不燃性パネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 可撓性のある材料を表面シートとする中間体の内部空間に、樹脂液を注入して発泡させ発泡樹脂を充填する断熱パネルの製法において、表面シートに凹みや皺等の発生を防ぎ、表面シートの全面を平坦状にできる自動販売機の断熱パネルの製法を提供することを目的とする。
【解決手段】 所定間隔をもって平行に配設される２枚の矩形状の表面シート４，４の各辺24，24に沿って縁部材21を介装して、内部空間２を有する中間体15を複数枚形成する。そして、下型と複数枚の中間型17と上型18とを有するプレス金型16の下型及び中間型17の上に、各々中間体15を載せる。かつ、上側表面シート４上に、下面６ａに複数本のエア抜き用の細溝７が形成されたエア抜き板体６を載置する。次に、中間体15及びエア抜き板体６を上下からプレスして、中間体15の内部空間２に樹脂液Ｆを注入して発泡させて内部空間２に発泡樹脂を充填する。 （もっと読む）

【課題】 生産性に優れ、厚み精度の高い長尺研磨パッドの製造方法を提供することを目的とする。また、生産性に優れ、厚み精度が高く、研磨層とクッション層との間で剥離することがない長尺積層研磨パッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 メカニカルフロス法により気泡分散ウレタン組成物を調製する工程、面材を送り出しつつ、該面材の両端部及び／又は内部にスペーサーを配設する工程、スペーサーを配設していない前記面材上に前記気泡分散ウレタン組成物を連続的に吐出する工程、吐出した前記気泡分散ウレタン組成物上に別の面材を積層する工程、厚さを均一に調整しつつ気泡分散ウレタン組成物を硬化させることによりポリウレタン発泡体からなる長尺研磨層を作製する工程、及び長尺研磨層を裁断する工程を含む長尺研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性、耐衝撃性、透明性及び生産性に優れたメタクリル系樹脂積層品の製造方法を提供する。
【解決手段】硬化性組成物を硬化させてハードコート被膜を形成し、当該ハードコート被膜の表面に、メチルメタクリレートを主成分とするラジカル重合性単量体、または前記ラジカル重合性単量体の一部が重合した（共）重合体と当該ラジカル重合性単量体との混合物の７０〜９６質量部と、少なくとも一段の重合により得られる架橋構造を有するゴム状共重合体を含む多段重合共重合体の３０〜４質量部との重合性混合物を硬化させて樹脂基材層を形成することを特徴とするメタクリル系樹脂積層品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性が良好で、３次元形状にも優れた賦形性を有するプリフォーム用基材を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の強化繊維基材積層体は強化繊維基材が複数枚積層してなる平面状の強化繊維基材積層体であって、該強化繊維基材の積層層間の、全面にわたって接合部が分布しており、かつ、前記積層層間が、接合力が５００〜１０００Ｎ/ｍ^２である高接合領域と、前記高接合領域より接合部の分布する密度が低い低接合領域から形成されることを特徴とする強化繊維基材積層体に関するものである。 （もっと読む）

【課題】幅方向両端部を大きく切断・除去することなく、それでいて安定した両端部の寸法安定性を確保できる硬質ポリウレタンボードの製造方法を提供する。
【解決手段】走行する下面材１上に硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を吐出すると共に、その上方から上面材２を供給し、上下面材１，２の間で吐出した硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を発泡・硬化させて長尺状の硬質ポリウレタンボードを連続製造する。下面材１または上面材２として、芯材１ａに対してその幅方向長さより長い樹脂製フィルム１ｂをラミネートしたラミネート面材を使用すると共に、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を吐出後、抑えバー６により樹脂製フィルム１ｂの幅方向端部を略直角方向に屈曲させることにより、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物の幅方向の拡がりを抑える。 （もっと読む）