【課題】 作業性が良く、低コスト化が図れ、品質の良い製品が安定して得られる繊維強化熱可塑性複合材料の成形方法の提供。
【解決手段】強化繊維に熱可塑性樹脂を含浸したプリプレグ材料を、金型に設置する所定形状に整形する中間体を製造する。次に、中間体製造工程で製造した中間体を金型内に設置する。そして、設置工程で金型内に設置した中間体をプレスし、繊維強化熱可塑性複合材料の熱可塑性樹脂の融点より高い温度に加熱して成形した後、熱可塑性樹脂の融点より低い温度に冷却する。成形工程では、既に、強化繊維に熱可塑性樹脂が含浸しており、比較的短時間で成形を行なうことができる。また、プリプレグ材料には汎用材料があり、中間体を製造するのに加熱・溶融し、冷却・固化するという一連の成形作業がなく、コストを低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】高強度でありしかも有害な揮発性物質を発生させることがないタンニン系接着剤、および、該タンニン系接着剤を用いた実用強度に優れた木質系複合材料とその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】タンニンおよび第３級アミンを含み、水溶液のｐＨが７より大きく１３以下であるタンニン系接着剤であって、硬化物の¹³Ｃ−ＮＭＲを測定した場合において、１５０〜１６０ｐｐｍに発生するピーク強度を１００とした場合に、１４０〜１５０ｐｐｍに発生するピーク強度が７０以下となり、かつ／または３５〜５０ｐｐｍに発生するピーク強度が２５以下となるタンニン系接着剤を用いて木質チップを接着するようにした。 （もっと読む）

【課題】低コストで精度よく成形品を形成する。
【解決手段】上下一対の上型１００および下型２００のいずれか一方を昇降して上型１００を下型２００の上部に載置し、下型２００と上型１００を締結して内部に密封空間ＳＰを形成し、密封空間ＳＰ内に樹脂材料を封入した状態で密封空間内を加熱加圧して樹脂成形品ＭＤを形成し、その後、上型１００と下型２００の締結を解放した状態で、樹脂成形品ＭＤが上型１００に密着したまま下型２００から離型するように下型１００と樹脂成形品の間に空気層３００を形成する。 （もっと読む）

【課題】 絶縁特性を向上させた加熱圧縮して成形する成形絶縁物を得る。
【解決手段】 第１のキャビティー１ａが彫られた第１の金型１と、前記第１のキャビティー１ａと組み合わされる第２のキャビティー２ａが彫られた第２の金型２と、少なくとも一方のキャビティー２ａ（１ａ）内に充填されるタブレット化された絶縁材料１１とを備え、前記第１の金型１と前記第２の金型２とを組み合わせ、前記第１のキャビティー１ａおよび前記第２のキャビティー２ａ内で前記絶縁材料１１を加熱圧縮して成形したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱硬化性樹脂を含む摩擦材において、熱硬化性樹脂が完全に硬化するための熱処理時間を短縮できる摩擦材の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱硬化性樹脂を含む摩擦材とバックプレートとを重ね、加圧・加熱して摩擦材をバックプレートに貼り付ける成形工程と、その後加熱下で摩擦材を硬化させる熱処理工程とを含む摩擦材の製造方法において、前記熱処理工程が、前記バックプレート１と該バックプレート１に貼り付けた摩擦材１３との両面から熱板２１ａ，２１ｂを圧接する工程であって、摩擦材側の熱板２１ａの温度が３００〜６５０℃で、バックプレート側の熱板２１ｂの温度が１８０〜３５０℃とした。従来数時間要した熱処理時間を、２〜７０分に短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】
ＳＭＣと紙製のハニカム状シート材から成形される樹脂成形品であって、ホルムアルデヒドを含有せず、且つ特に表層のボイドの発生が抑制された樹脂成形品を提供する。
【解決手段】
紙製のハニカム状シート材１の両側に架橋型のアクリル樹脂を含有するアクリル樹脂組成物を無機繊維マットに含浸させた内層用シートモールディングコンパウンド２を配置する。前記各内層用シートモールディングコンパウンド２の少なくとも一方の外側に架橋型のアクリル樹脂を含有するアクリル樹脂組成物を無機繊維ペーパーに含浸させた外層用シートモールディングコンパウンド３を配置する。そしてこれらを加熱積層成形する。これにより、樹脂成形品はホルムアルデヒドを含まず、また成形時には無機繊維ペーパーがアクリル樹脂組成物を保持して表層の多孔質化が防止される。 （もっと読む）

【課題】 コンプレッション成形方法において、肉厚があって全体が均質な合成樹脂成形品を連続的に得ることが出来る合成樹脂成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】 供給用上型１０３に対して下型２１０を押し当てながら閉型し、溶融された合成樹脂原料を供給用上型１０３の前記供給路１０２３を通じて下型２１０の開口部２１０１に供給して、この供給用上型１０３と下型２１０とにより閉型されて構成された型内空洞部ＣＴ１に前記合成樹脂を充填し、
その後、下型２１０を押し下げ、前記供給路１０２３に含まれる当該合成樹脂原料を引き伸ばし、所定量の成形用樹脂塊ＲＸとなる部位Ｘにて引き千切り、
この引き千切られた成形用樹脂塊ＲＸが盛り残された下型２１０を、成形用上型１０４に押し上げて閉型し、圧潰して成形する。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂を注型成形して木目柄パネルを製造する場合に、天然木の質感を残したまま耐水性を向上させることができる上に、接着剤の使用が不要な木目柄パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】木目柄パネルの製造方法に関する。型１内に突き板２を設置した後、反応性不飽和基を有する化合物と重合性モノマーのうち少なくとも一方を含有する熱硬化性樹脂組成物３を上記型１内に注入すると共に加熱して硬化させることによって、上記突き板２と熱硬化性樹脂組成物３とを一体化させる。 （もっと読む）

【課題】複数の砕片から成る装飾模様をその表面に施した成型品並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 成型品を成型するための鋳型を製造する工程と、接着剤によって多数の砕片を鋳型の内表面に貼り付ける工程と、適切な硬化剤を成型品の材料である樹脂の中に適量入れて攪拌装置によって均一に攪拌する工程と、前記硬化剤を含んだ樹脂材料を鋳型の中に注入し硬化させた後、前記多数の砕片を表面に付着させた成型品を鋳型から取り出す工程と、研磨機によって成型品の表面を研磨仕上げし、成型品の表面を滑らかにしてから、再度その表面をワックス仕上げし、表面に装飾模様が施された最終成型品にする工程とからなる製造方法及びこの製造方法によって得られた成型品である。 （もっと読む）

【課題】 高温剥離性に優れ、外観欠陥がなく、さらには鋳型汚染のない板状重合物の製造方法を提供する。
【解決手段】 重合性組成物１００質量部に対して、スルホ琥珀酸エステル塩０．５〜０．００５質量部、及びエチルアシッドフォスフェート０．５〜０．００５質量を含有する重合性混合物を、相対湿度が５０％以下に制御された環境下で鋳型に注入する工程、前記鋳型内の重合性混合物を重合する工程、ならびに、板状重合物を鋳型から剥離する工程を有する板状重合物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、ウレタン樹脂廃材から製造される再生樹脂の強度高め、外観のよい成型体を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の成型体は、（１）ウレタン樹脂と、（２）ウレタン樹脂分解物と、（３）エポキシ基、イソシアネート基、カルボキシ基、無水カルボキシ基から選ばれる官能基を２つ以上有する化合物とを混合し、これを熱圧成形して得られる成型体である。このウレタン樹脂、ウレタン樹脂分解物、官能基を２以上有する化合物からなる組成物は、接着剤として用いることができ、特に木質ボードの接着剤として適している。 （もっと読む）

【課題】 バッグフィルム内に短時間で樹脂を拡散させて効率よく成形することを可能にし、かつ、万一の含浸不良の発生にも対応することのできる繊維強化プラスチックの真空注入成形方法を提供する。
【解決手段】 バッグフィルム５の表面に樹脂注入孔５１を設け、この注入孔５１に樹脂注入治具１０を設置するとともに、この樹脂注入治具１０に樹脂注入管９を接続して樹脂を注入する。樹脂注入治具１０は、円盤状の基部１０１と略円筒状の注入部１０３とを備え、気密性を有する接着材料６を介してバッグフィルム５の樹脂注入孔５１に接続固定される。そして、この樹脂注入治具１０をバッグフィルム６の複数箇所に設置して、樹脂の多点注入を可能にする。 （もっと読む）

【課題】使用済の繊維強化成形材を再利用して強度・剛性に優れ、しかも釘や螺子の打ち込みを容易に行い得る再生繊維強化樹脂成形品を製造する。
【解決手段】底板１２を有する型枠１３の底板１２上の所定位置に突子１１を固設し、該突子１１に筒状インサート２を装着し、繊維方向が長軸方向に揃えられた繊維強化成形材の細長破砕片を接着剤を付着させて前記の型枠内に細長破砕片の向きを同一方向とするように配向しつつ供給し、この供給材をプレスにより加熱・加圧成形する。プレスによる破砕片の圧密化により繊維強化樹脂成形品の硬度が高くなるが、筒状インサートを埋入しており、穿孔が容易なインサート材質を使用することによって釘や螺子を容易に打つ込み得る。 （もっと読む）

【課題】 設備を増設することなく必要厚さの発泡断熱パネルを効率よく、かつ、低コストで作製可能にした発泡断熱パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】 対峙する一対の表面板１間の隙間２内に、発泡性断熱材３を注入・充填して一次パネル１０を作製した後、一次パネル１０の厚さ方向の中間部を表面板１と平行に切断・分割して一次パネル半体１１を作製する。次いで、両一次パネル半体１１間に設けられた隙間２Ａ内に、発泡性断熱材３を注入・充填してパネル２０を作製する。 （もっと読む）

【課題】本発明は人造大理石に適用されるチップのうち多色チップ、特に縞チップを用いた人造大理石及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は既存の単色チップ以外に新たな形態の多色チップを人造大理石に適用することによって、既存の単調な外観から脱皮して人造大理石の模様及び色などの外観形態を多様化することができ、また既存の単色チップ組み合わせよりなる人造大理石との差別性は勿論、さらに天然花崗石に近いパターン及び模様を演出することができる。
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【課題】 繁雑で熟練のいる調整を要することなく、両側底部がスクエア化されたスラブブロックが得られて製品収率の向上を実現できる硬質ウレタンスラブフォームの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 ウレタン原液Ｍを供給し発泡硬化させて長尺の硬質ウレタンフォームＰを製造するために用いられる上面材５及び下面材２のうち、下面材２の内面で、前記長尺硬質ウレタンフォームＰの幅方向両側底部の各角縁を挟んで位置する底面及び側面の一部に相当する部分に、ウレタン原液Ｍの供給前に予め補強用テープ１３ａ，１３ｂを貼り付ける。
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【課題】 廃材をリサイクルすることによって成形することが可能であって、引張り力や曲げを受ける用途に使用される場合にも、強度が優れる繊維補強樹脂成形品の製造方法や繊維補強樹脂成形品を提供する。
【解決手段】 長尺状であって長尺方向に配向している長繊維を有する長繊維樹脂部１１が用いられており、この長繊維樹脂部１１と不定形樹脂とを成形型内に配置し、不定形樹脂を固化させて繊維補強樹脂成形品を成形する。不定形樹脂は、破砕物などが使用される。 （もっと読む）

【課題】大型の平板成形物を製造する際、硬化後の成形品に樹脂含浸不良を防止し、製品不良を有効に防止することが出来る周波数選択板を積層したハニカムサンドイッチパネルの製造方法及びその製造方法に使用する成形作業台を提供する。
【解決手段】 成形作業台本体１０は、軽金属材料等により構成された支持フレーム１１上にベース部材１２を載置する金属製の支持プレート１３を設置すると共に、この支持プレート１３の長手方向の一端側を前記支持フレーム１１にヒンジ１４を介して上下方向に揺動可能に連結する。前記支持プレート１３の他端側と支持フレーム１１との間に、成形作業台本体１０を一定の角度に傾倒させる流体シリンダー等の昇降シリンダーから成る傾倒手段１５が設けてある。支持プレート１３の一端側の下側に来る方には反応樹脂材料Ｑの供給側を設け、また吸引側を上側に設けるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】移動するガラス繊維マットの表面に小さい抵抗で接触しつつ、その表面に可能な限り凹凸を生じさせることなく均一に押圧して平滑度の高い表面にし、発泡原液組成物を供給可能にし、高品質なガラス繊維強化硬質ポリウレタンフォームの製造方法とその製造装置を提供する。
【解決手段】下面材供給装置から供給された下面材２上にガラス繊維マット３を供給するガラス繊維マット供給工程と、供給されたガラス繊維マット３上を幅方向にわたり押圧する押え工程と、供給されたガラス繊維マット３上に硬質ポリウレタンフォーム発泡原液組成物Ｕを供給する原液供給工程と、原液を供給されたその上面に対して上面材供給装置から連続的に上面材７を供給する上面材供給工程と、を有する。押え工程を、ガラス繊維マット３上の幅方向にわたり略等ピッチに配置された多数の線状をした押え手段４により押圧して行う。 （もっと読む）

【課題】 部品をインサート成形する場合において、固定ピン等を用いることなく位置ずれを確実に抑制する。
【解決手段】 金型１のキャビティ内に配置された部品２を樹脂によりインサート成形するに際し、所定の金型面１ａに設けられたガイド３により部品２を位置決めするとともに、部品２に対してガイド３が設けられた金型面１ａに向かって樹脂の流れによる力が加わるように樹脂を注入する。具体的には、部品２のガイド３が設けられた金型面１ａと対向する面を高さ方向の基準ｈ_０として、部品２の重心の高さ以上の位置から樹脂を注入する。 （もっと読む）