【課題】弾性率、機械的強度及び流動性に優れた熱可塑性樹脂組成物、並びに真円度、外観、剛性、機械的強度及びウエルド強度に優れた円筒形状の射出成形体を提供すること。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂５０〜９０質量％、（Ｂ）平均繊維長２〜８ｍｍ、繊維断面のアスペクト比（長径／短径）１〜２及び前記短径８〜１７μｍのガラス繊維（繊維Ｂ）５〜４０質量％、及び（Ｃ）平均繊維長２〜８ｍｍ、繊維断面のアスペクト比（長径／短径）３〜６及び前記短径５〜１０μｍのガラス繊維（繊維Ｃ）５〜４０質量％、を溶融混練することにより、得られるペレット中の繊維Ｂの平均繊維長を０．１６〜０．４０ｍｍに、且つ繊維Ｃの平均繊維長を０．２０〜０．４５ｍｍに制御した熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】射出成形においてヤケがなく、透明性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂成形品の成形方法およびその成形品を提供する。
【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂組成物（Ａ成分）を射出成形機を用いて射出成形する方法であって、該射出成形機におけるスクリューの圧縮比が１．４〜２. ０の範囲にあり、かつコンプレッションゾーンの長さ（Ｃ）とスクリュー全長（Ｌ）との比（Ｃ／Ｌ）が０．３〜０．７の範囲にあることを特徴とする射出成形方法。 （もっと読む）

【課題】スキン層とコア層との界面密着強度が高く、耐衝撃性、引張強度等の機械強度に優れるサンドイッチ射出成形体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（ａ）からなるスキン層（Ｓ）と、４０〜８５重量％の熱可塑性樹脂（ｂ）及び１５〜６０重量％の熱可塑性樹脂（ｃ）を含有する樹脂組成物からなるコア層（Ｃ）とからなるサンドイッチ射出成形体であって、（ｉ）熱可塑性樹脂（ａ）と熱可塑性樹脂（ｂ）とは、非相溶性であり、（ｉｉ）熱可塑性樹脂（ｂ）と熱可塑性樹脂（ｃ）とは、非相溶性であり、（ｉｉｉ）熱可塑性樹脂（ａ）と熱可塑性樹脂（ｃ）とは、相溶性であり、及び（ｉｖ）コア層（Ｃ）の成形時の温度における熱可塑性樹脂（ｂ）の粘度（ηｂ）と熱可塑性樹脂（ｃ）の粘度（ηｃ）とは、次の関係式（１）を満たすことを特徴とするサンドイッチ射出成形体、およびその製造方法を提供した。
ηｃ／ηｂ≦１ ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】光半導体素子搭載用基板に必要とされる光学特性及び耐熱着色性等の各種特性に優れるとともに、トランスファー成形法等による成形加工性に優れる熱硬化性光反射用樹脂組成物、及びそのような樹脂組成物を使用して、信頼性の高い光半導体導体素子搭載用基板及び光半導体装置、並びにそれらを効率良く製造する方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）硬化剤、（Ｃ）硬化触媒、（Ｄ）無機充填剤、（Ｅ）白色顔料、（Ｆ）添加剤及び（Ｇ）離型剤を含む熱硬化性光反射用樹脂組成物であって、 樹脂組成物をトランスファー成形して成形金型から離型することで得られる成形品の離型面における表面自由エネルギーが３０ｍＪ／ｍ^２以下であり、樹脂組成物の硬化後の光波長４００ｎｍにおける光拡散反射率が８０％以上である熱硬化性光反射用樹脂組成物を調製し、使用する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可塑性樹脂を低温で射出成形ができ、さらに可塑化を安定させ、成形サイクルが短縮でき、ヒケが小さい厚肉成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】粒状の熱可塑性樹脂の表面に滑剤を付着させ、射出成形機のシリンダー温度を前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度より５０℃〜９０℃高い範囲内で射出成形する厚肉成形品の製造方法であり、好ましくは熱可塑性樹脂がメタクリル樹脂である前記製造方法。 （もっと読む）

【課題】 厚みの極めて小さい精密光学レンズに好適な光学用射出成形体の提供。
【解決手段】 ノルボルネン系単量体組成物を開環重合した後、水素添加して得られるノルボルネン系重合体水素添加物と、天然ワックス及び／又は合成ワックスとを含有する重合体組成物を成形材料として、射出成形することにより、薄肉の光学成形体を得る。ワックスとしてはフィッシャートロプシュワックスが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリスチレン系樹脂よりなる基材に対するＡＢＳ樹脂よりなる木目調樹脂層の密着性に優れた木目調樹脂成形品を提供する
【解決手段】樹脂成分１００質量部に対して、滑剤１〜１２質量部を配合してなる熱可塑性樹脂組成物（I）のペレット１００質量部に対して、該熱可塑性樹脂組成物（I）とは色調の異なる熱可塑性樹脂組成物（II）のペレット０．５〜２０質量部を成形機中で溶融混合して成形することによって得られる木目調樹脂層を有する木目調樹脂成形品。該熱可塑性樹脂組成物（Ｉ）および／または該熱可塑性樹脂組成物(II)は、アセトン可溶分中のシアン化ビニル化合物の含有量が１〜１５質量％であるシアン化ビニル化合物−芳香族ビニル化合物系共重合体（III）を１〜７０質量％含む。 （もっと読む）

【構成】ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部、メタリック顔料（Ｂ）０．０１〜５重量部、およびマイカ（金属被覆マイカおよびパールマイカを除く）（Ｃ）０．３〜２５重量部、さらに所望によっては特定の流動性向上剤（Ｄ）からなる、ウェルド部の外観に優れたポリカーボネート樹脂組成物およびそれからなる成形品。
【効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、ポリカーボネート樹脂が本来有する優れた衝撃強度、耐熱性、熱安定性等性能を維持したまま、ウェルド部において外観ムラの少ないメタリック感を有する成形品を得ることができ、さらに高い流動性をも具備することができるため、その工業的利用価値は極めて高い。 （もっと読む）

【課題】高流動、透明性、並びに耐久性の改善されたポリカーボネート樹脂材料を提供する。
【解決手段】数平均重合度が１０〜６０のポリオルガノシロキサン単位を含有するポリカーボネート−ポリオルガノシロキサン共重合体（Ａ１成分）からなるか、または該Ａ１成分とＡ１成分以外のポリカーボネートとからなり、ポリオルガノシロキサン単位含量がＡ成分１００重量％中０．１〜２０重量％であるポリカーボネート系樹脂（Ａ成分）１００重量部に対して、下記Ｂ１成分〜Ｂ３成分からなる群から選択される少なくとも１種の流動改質剤（Ｂ成分）０．１〜２０重量部を含有する樹脂組成物であって、ここでＢ１成分はフェニルメタクリレートに代表される炭素環含有の（メタ）アクリレート化合物とスチレンに代表される芳香族アルケニル化合物の特定割合からなる共重合体であり、Ｂ２成分は、Ｂ１成分以外の芳香族アルケニル化合物の重合体または共重合体であり、その重量平均分子量Ｍｗが１，０００〜１５，０００、および分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが１．２〜３．２であり、Ｂ３成分は数平均分子量１，０００〜７０，０００のポリカプロラクトンである。 （もっと読む）

【課題】 処理の間に熱可塑性組成物からしみ出る添加剤が減少する傾向を示し、そして金型中の堆積物増加が減少する、高い光沢の応用のための熱可塑性グラフトポリマー成形組成物を提供することである。
【解決手段】 成形組成物を特別に作った成分から合成する場合にはそしてある種の相溶性条件に従う場合には、上で述べた要件が満たされる熱可塑性グラフトポリマー成形組成物を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】石油燃料の枯渇による石油原料の高騰、プラスチックの廃棄の際に排出される排出ガス等による地球環境の悪影響等の様々な原因により、地球規模でプラスチック製品の見直しが考えられ、これらの問題点が発生している。
【構成】本発明は、プラスチック粒子に、木粉粒子又は草粉粒子と、潤滑剤のタルク粒子とを混合し、プラスチック成形原料を生成し、インジェクション成形方法によるプラスチック成形物を成形する焼却、再利用が可能な原料。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、射出成形可能な優れた作業性および良好な離型性を有するとともに、透明性に優れ、硬度が高く、線膨張が低いといった特徴をも有する硬化物を与えうる射出成形用硬化性組成物を提供することである。
【解決手段】
（Ａ）ＳｉＨ基と反応性を有する炭素−炭素二重結合を１分子中に少なくとも２個含有する有機化合物、（Ｂ）１分子中に少なくとも２個のＳｉＨ基を含有する化合物、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、および、（Ｄ）離型剤を必須成分として含有する硬化性組成物であって、前記硬化性組成物を硬化してなる硬化物はガラス転移点が７０℃以上であり、かつ、硬化物（３ｍｍ厚）の波長４００ｎｍにおける光線透過率が６０％以上である、射出成形用硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】透明性、機械特性、表面特性に優れたバイオマス資源を原料として使用されたポリカーボネート樹脂からなる樹脂成形品を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるカーボネート構成単位からなり、２５０℃におけるキャピラリーレオメータで測定した溶融粘度が、シェアレート６００ｓｅｃ^ー１の条件下で０．２×１０^３〜４．０×１０^３Ｐａ・ｓの範囲にあるポリカーボネート樹脂（Ａ成分）を、シリンダー温度２２０〜２７０℃の範囲で射出成形して得られる、ＪＩＳ Ｋ７１０５に従って測定された厚み１ｍｍの平滑平板状成形品における全光線透過率が７５％以上であることを特徴とする樹脂成形品。
【化１】
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【課題】成形に付しても、クロムメッキされたスクリューやシリンダーを備えた成形機のメッキ面が腐蝕されず、また、加水分解性の熱可塑性樹脂も用いうる石炭灰充填熱可塑性樹脂組成物、該組成物を用いて得られる成形体及び該組成物より成形体を製造する方法を提供する。
【解決手段】石炭灰充填熱可塑性樹脂組成物を、複数種類の熱可塑性樹脂混合物に対して石炭灰が充填された熱可塑性樹脂組成物であって、熱可塑性樹脂の一部にポリ塩化ビニルを含んで成るものとする。該組成物において、ポリ塩化ビニルの熱可塑性樹脂全量に対する含有割合は０．０１〜５質量％であるのがよく、熱可塑性樹脂にポリエチレン、ポリプロピレン及びポリスチレンの中から選ばれた少なくとも一種を含むのがよい。石炭灰充填熱可塑性樹脂成形体は該組成物の溶融混練物を成形してなるものであり、該組成物を溶融混練成形することにより得られる。 （もっと読む）

本発明は、可塑剤含有ポリビニルアセタールをベースとし、かつ射出成型法又は射出型押し法によって製造されたフィルムに関する。当該フィルムは好ましくはくさび状横断面を有する。
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本発明は、少なくとも１種のエチレン／α−オレフィンインターポリマーと分岐および／または高溶融強度のポリプロピレンとを含むポリマー組成物、ポリマー組成物の製造方法、ならびにポリマー組成物から作製した成形、重ね成形、異形押出または熱成形製品に関する。ポリマー組成物は、減少した熱成形後シートおよび押出後（異形材）の光沢特性および／または改良された耐引っかき特性を有し得る。
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【課題】オレフィン系熱可塑性エラストマー成形体同士が十分な強度で融着されてなる複合成形体および複合成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】シクロヘキサン抽出分が５重量％未満であり、圧縮永久歪が３５％未満であるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ａ'）を含有するオレフィン系熱可塑性エラストマー成形体（Ａ）と、非共役ジエンの単位の含有量が６〜１５ｗｔ％であるエチレン・α−オレフィン・非共役ジエン共重合体ゴム（ｂ−１）１００重量部あたり、鉱物油系軟化剤（ｂ−２）４０〜１５０重量部、オレフィン系樹脂（ｂ−３）５〜１５０重量部、架橋剤（ｂ−４）０.０１〜２０重量部を配合して動的に熱処理することにより得られるオレフィン系熱可塑性エラストマー組成物（Ｂ’）を含有するオレフィン系熱可塑性エラストマー成形体（Ｂ）とが融着されてなることを特徴とする複合成形体。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、射出成形における離型時の音と金型への粘着性を大幅に改善することで、成形サイクルの短縮化や、成形品の変形及び、流路の千切れを無くし、スムーズな射出成形を可能にすることである。
【解決手段】 （ａ）イソブチレン系ブロック共重合体１０〜９０重量％、（ｂ）熱可塑性ポリウレタンエラストマー９０〜１０重量％からなる組成物１００重量部に対し、（ｃ）脂肪酸アミド系滑剤を０．１〜１０重量部添加して成る熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】 改質材料を含む加圧流体を射出成形機内の溶融樹脂により簡易に安定して導入するポリマー部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 表面内部に改質材料を含有するポリマー部材を、金型及び加熱シリンダーを備える射出成形機を用いて製造する方法であって、改質材料、液体二酸化炭素及び改質材料を溶解可能な液体を含む加圧流体をシリンダーにより流量制御して加熱シリンダー内の溶融樹脂に導入することと、加圧流体が導入された溶融樹脂を金型内に射出してポリマー部材を成形することとを含む製造方法を提供することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 金型温度を低くしても十分な結晶化度を有し、優れた耐熱性、耐衝撃性及び柔軟性を有するポリ乳酸樹脂成形体を得ることができる製造方法の提供。
【解決手段】 光学純度９９％以上のポリ乳酸樹脂及び可塑剤を含有するポリ乳酸樹脂組成物を、溶融混練後、得られた溶融物を７０℃以下の金型内に充填して成形する、相対結晶化度６０％以上のポリ乳酸樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）