【課題】樹脂層と金属層との接着強度が極めて高い積層体、その製造方法、並びに、上記積層体を用いた平板及び被覆金属線を提供する。
【解決手段】変性ポリテトラフルオロエチレンからなる樹脂層、及び、金属層を有し、上記変性ポリテトラフルオロエチレンは、低級アルコールの存在下にテトラフルオロエチレンを重合することにより得られることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】通気性と強度とを両立させたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜を提供する。
【解決手段】ＰＴＦＥ微粉末および液状潤滑剤の混合物から、前記混合物の押出成形を含む工程によってＰＴＦＥシートを形成し、前記形成したシートを延伸して、延伸により生じたＰＴＦＥフィブリルおよび当該フィブリル間の空隙からなる多孔質構造を有するＰＴＦＥ多孔質膜を形成する。このとき、押出シリンダーに収容した前記混合物を、前記シリンダーに接続された押出ダイスから押し出すことによって、前記混合物の押出成形を行うとともに、前記押出成形における、前記押出シリンダーの断面積Ａｉと、前記押出ダイスにおける前記混合物の流路の最小断面積Ａｏとの比Ａｉ／Ａｏが３０未満とする。 （もっと読む）

【課題】強度を保持しつつ連通性も十分に確保された多孔構造を有し、かつ従来のポリプロピレン多孔性フィルムよりも優れたブレイクダウン特性を発揮できる積層多孔性フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも２層の多孔質層を積層し、かつ、β活性を有する積層多孔性フィルムの製造方法であって、ポリプロピレン系樹脂を含む層（ＰＰ層）を作製すると共に、該ＰＰ層の樹脂組成物の結晶融解ピーク温度より高い結晶融解ピーク温度を持つ樹脂組成物から耐熱層（ＨＲ層）を作製し、前記ＰＰ層と前記ＨＲ層の少なくとも２層からなる積層無孔膜状物を作製し、ついで、前記無孔膜状物を多孔化する。 （もっと読む）

【課題】粉体フィラーの搬送効率が高く、粉体フィラーの分散性が良好で、物性の良好な樹脂組成物を得る押出機を提供する。
【解決手段】押出機の最も上流に位置する第一混練ゾーン３が、以下の組み合わせのニーディングブロックａ〜ｄを、上流から、少なくとも１個のａとｂをこの順で含むユニットを少なくとも２組、ａ又はｄを少なくとも１個、ｃを少なくとも１個の順で含む。混練ゾーン３の長さはバレル径の６〜１５倍である。ａ.Ｂ／Ｄ＝０．１８〜０．６、α＝１０〜５０度、Ｌ／Ｄ＝０．８〜３．３、ｂ.Ｂ／Ｄ＝０．１５〜０．６、α＝８５〜９５度、Ｌ／Ｄ＝０．８〜３．３、ｃ.Ｂ／Ｄ＝０．０５〜０．２５、α＝１００〜１４０度、Ｌ／Ｄ＝０．２５〜１．５、ｄ.Ｂ／Ｄ＝０．０５〜０．１７、α＝１０〜５０度、Ｌ／Ｄ＝０．４５〜０．７５。ただしＢ、Ｄ、α、Ｌは羽根の厚み、スクリュ径、隣接する２枚の羽根の間のねじれ角度、長さを示す。 （もっと読む）

【課題】充填材の含有率が高いＰＴＦＥ組成物をペースト押出成形する場合であっても、ＰＴＦＥ組成物の分散が向上される、ＰＴＦＥペースト押出成形体を提供する。
【解決手段】１００万以上の数平均分子量を有するポリテトラフルオロエチレンと、充填材と、５０万以下の数平均分子量を有するポリテトラフルオロエチレンと、を含有するＰＴＦＥペースト押出成形体。 （もっと読む）

【課題】ポリテトラフルオロエチレンからなる成形品の厚みを極めて薄くすることができる成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、表面エネルギーが１６〜２０ｍＮ／ｍの有機溶剤（Ａ）をポリテトラフルオロエチレンファインパウダーに添加して成形用組成物を得る工程と、前記成形用組成物を圧縮繊維化成形して成形品を得る工程と、を含むことを特徴とする成形品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】肌理が細かく、残留応力の少ないＰＴＦＥ多孔体が製造でき、気孔率の微調整が可能なＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法、このＰＴＦＥ混合物成形体によるＰＴＦＥ多孔体の製造方法、及び、このＰＴＦＥ多孔体を使用した絶縁電線の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともＰＴＦＥ粉末と造孔剤と成形助剤とを混合したＰＴＦＥ混合物を加圧成形してＰＴＦＥプリフォームを作成し、該ＰＴＦＥプリフォームをペースト押出により所定形状に成形し、上記ペースト押出の際、上記プリフォームの断面積Ｓ_Ｐ、上記押出ダイスの有効断面積Ｓ_Ｄ、上記プリフォームの送り速度Ｖ_Ｐ、及び、上記ＰＴＦＥ混合物成形体の引取り速度Ｖ_Ｒが、（式１）Ｖ_Ｒ＞Ｖ_Ｐ（Ｓ_Ｐ／Ｓ_Ｄ）を満たすＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法。上記造孔剤を除去することによって気孔を形成するＰＴＦＥ多孔体の製造方法。上記による電線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＦＥ粉末に多量の造孔剤を配合した場合であっても、押出成型時や焼成時における裂けやひび割れの発生を防止し、肌理の細かいＰＴＦＥ多孔体を製造するためのＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法、このＰＴＦＥ混合物成形体によるＰＴＦＥ多孔体の製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくともＰＴＦＥ粉末と成形助剤とを混合したＰＴＦＥ混合物をペースト押出により所定形状に成形するＰＴＦＥ混合物の製造方法において、上記ペースト押出の際の押出ダイスの温度が、１００℃以上であり且つ上記成形助剤の沸点以下であるＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法。上記ＰＴＦＥ混合物が、少なくともＰＴＦＥ粉末と造孔剤と成形助剤とを混合したものであるＰＴＦＥ混合物成形体の製造方法。ＰＴＦＥ混合物成型体について、上記造孔剤を除去することによって気孔を形成するＰＴＦＥ多孔体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】充填材の含有率が高い場合であっても押出圧力の増加を効果的に低減できるペースト押出成形方法及びペースト押出成形体を提供する。
【解決手段】本発明に係るペースト押出成形方法は、ポリテトラフルオロエチレン、充填材、及び液状助剤を含有するポリテトラフルオロエチレン組成物を調製し、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物をペースト押出成形する方法であって、前記ポリテトラフルオロエチレン組成物は、１５〜６０体積％の前記充填材とともに、押出圧力低減剤として、炭素数３〜４０の炭化水素基を有する有機シラン化合物、有機チタネート化合物及び有機アルミネート化合物からなる群より選択される１又は２以上を含有する。 （もっと読む）

【課題】
厚み精度を維持しつつ、押出方向に垂直な方向への強度と延伸強度のばらつき抑制効果を向上させ、かつ幅広なＰＴＦＥシート状物を製造し得るＰＴＦＥ粒子含有材料用押出成形型を提供する。
【解決手段】
雌型と雄型とを有し、該雌型は、上下方向に貫通する中空状の内部空間を有し、該内部空間下部にはテーパー状空間が形成されてなり、上記雄型は円柱状下部と先細り状先端部とを有してなり、雄型の先端部が、中空状の内部空間上部を向くように、かつ雄型の先端部外壁面がテーパー状空間を形成する雌型内壁面と相対するように、雄型を雌型の内部空間の下部に雌型と同軸的に配置することにより、雌型と雄型との間に、雄型の先端部に沿って上部から下部方向に伸びる放射状拡大部と雄型の円柱状下部に沿って伸びる管状部を有する材料押圧用流路を設けてなる押出成形型である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、気体に対する改善された透過抵抗を持った管を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）管に関し、さらに詳しくは、可撓性ホース用ＰＴＦＥ管に関する。特に、本発明は、ホース編組外皮、外面ホース保護材、端部付属品からさらになる補強されたホース集合体の生産の際に使用するための円滑穴を有するＰＴＦＥ管に関する。ＰＴＦＥ管は、外面の谷部および山部からなり、谷部壁厚Ｗ_１を外面渦巻きに与えるように、管の領域が薄くされる工程によって、最初の壁厚Ｗ_０および内径ＩＤを有する非渦巻き管から取得できるＰＴＦＥ管であって、渦巻きＰＴＦＥ管が非渦巻き管と比較して、７．６％より大きい改善された透過抵抗を有し、その比較が、（ｉ）等しい内径ＩＤの、かつ（ｉｉ）単位長さ当たりのＰＴＦＥに等しい重量の、管との間でなされる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、極細のＰＴＦＥ樹脂製チューブを煩雑な工程を経ることなく製造することができるＰＴＦＥ樹脂製チューブの製造装置及びその製造方法並びにＰＴＦＥ樹脂製チューブを提供する。
【解決手段】押出成形装置１０のマンドレルを、マンドレル芯材２とマンドレル補強管３とからなる二重軸構造とする。マンドレル補強管３の下端部から突出されたマンドレル芯材２の下端部２Ａを、ダイ６の開口部６Ａを介してトップダイ７の形成用開口部７Ａに貫通配置する。マンドレル芯材２の外径は、０．０５〜１．０ｍｍであり、マンドレル補強管３の内径はマンドレル心材２の外径と同寸法である。トップダイ７の形成用開口部７Ａの直径は０．１１〜１．４ｍｍである。押出成形装置１０によって製造されるＰＴＦＥ樹脂製チューブの内径は０．０５〜１．０ｍｍであり、厚さは、０．０３〜０．２ｍｍである。 （もっと読む）

ポリマー物品は、第１の層およびこの第１の層と直接接触する第２の層を含み得る。第１の層は、低表面エネルギーポリマーを含み得、少なくとも５％の接触指数を有し得る。第２の層は、エラストマーを含み得る。
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【課題】多層延伸ポリテトラフルオロエチレン物品の製造方法及び多孔質物品の提供。
【解決手段】多層延伸ポリテトラフルオロエチレン物品１２０の製造方法は、少なくとも１層が機能性添加剤を含み、少なくとも１層が加工助剤を含むポリテトラフルオロエチレン微粉末の２以上の層１０２，１０６でプリフォーム１００を充填し、充填時に各層に構造的健全性を付与するように構成された分離層１１０を２以上の層の間に配置し、２以上の層を押出して多層押出物を得、加工助剤を除去し、多層押出物を膨張させて多層延伸ポリテトラフルオロエチレン物品を形成する。 （もっと読む）

【課題】機械的性質を損なわずに製品の高品質を維持したまま、より高い生産速度でフルオロポリマー材料を加工できる組成物の提供。
【解決手段】多量の第１の半結晶質フッ素化コポリマーと、組成物中の溶融欠陥を低減させるために有効な少量の第２のフルオロポリマーとを含む組成物であって、各フルオロポリマーが、（ａ）半結晶質過フッ素化コポリマー、（ｂ）少なくとも１つの本質的に過フッ素化されたモノマーと少なくとも１つの非フッ素化水素含有モノマーとの共重合単位から誘導されたフルオロポリマー、（ｃ）少なくとも１つの部分的にフッ素化されたモノマー、及び任意に少なくとも１つの本質的に過フッ素化されたモノマーとの共重合単位から誘導されたフルオロポリマー、及び（ｄ）テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの非晶質コポリマーから選択される溶融加工性フルオロ熱可塑性組成物。 （もっと読む）

【課題】効率的な軟質シートの製造方法、特に圧延工程が短縮化された軟質シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】前記軟質シートの原料である混合物と、この溶融物が通過する断面穴を有するダイとを用意し、当該混合物を当該ダイの断面穴へ通過させることにより長尺物を成形する押出工程と、前記押出工程により成形された長尺物を切断して所定の切断物を得る切断工程と、前記切断工程により得られた所定の切断物を圧延して均一な性状のシートを成形する圧延工程とを有し、前記混合物の材料がフッ素樹脂に無機質充填材を配合した組成物であり、前記押出工程により成形された長尺物の断面形状が環状であることを特徴とする軟質シートの製造方法。 （もっと読む）

部分結晶溶融成形可能なパーフルオロポリマーを押出す方法。この方法は、ポリテトラフルオロエチレンサブマイクロメートルの粒子が分散されたパーフルオロポリマーからフィルムをブローすることを含む。パーフルオロポリマー組成物は、コア／シェルポリマーまたは分散液ブレンドまたは溶融混合ポリマーである。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂多孔体の製造方法として、延伸することで孔をあけていく方法を採用すると、その延伸率を高くしていけば気孔率は高くなっていくが、同時に孔径も大きくなって、濾過性能は小さくなっていく。従って、通常、小孔径で濾過性能が高いものは透過流量が小さく、透過流量を大きくするために、気孔率を大きくしようとすると孔径も大きくなって、濾過性能は小さくなってしまう。このような問題を解消し、処理効率が高く、かつ、濾過性能も高いフッ素樹脂多孔質体を得る。
【解決手段】放射線が照射された四フッ化エチレン樹脂ファインパウダー又は、それを用いた押出成形品であって、その示差走査熱量計分析における熱吸収曲線が、四フッ化エチレン樹脂ファインパウダーが本来持つ３４７℃吸収ピークと、放射線照射によって現れる３３５℃の吸収ピークとの両方を持つ四フッ化エチレン樹脂ファインパウダー、或いはその押出成形品。 （もっと読む）

【課題】繊維状強化材をフィードホッパーへ供給するに際し、繊維状強化材がフィードホッパーの内壁へ衝突し解繊物が発生するのを抑制し、フィードホッパー内壁へ解繊物や樹脂成分が付着、蓄積しブリッジ現象を起こしたり、付着物の塊が落下したりすることなく、原料を混練装置へ安定して供給することができる、繊維強化熱可塑性樹脂組成物の製造装置およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】繊維状強化材供給口、熱可塑性樹脂成分供給口および混練装置への材料投入口を備え、さらに、繊維状強化材供給口には、投入された繊維状強化材を混練装置への材料投入口方向に向かってガイドする繊維状強化材供給ガイドを設けてなることを特徴とする、繊維強化熱可塑性樹脂組成物製造用のフィードホッパー。 （もっと読む）

【課題】低薬液透過性、耐薬品性、耐バクテリア性等に優れ、層間接着力が良好な積層樹脂成形体を提供する。
【解決手段】本発明は、熱可塑性ポリマー層（Ａ）、ポリアミド系樹脂層（Ｂ）及び熱可塑性樹脂層（Ｃ）を有する積層樹脂成形体であって、熱可塑性ポリマー層（Ａ）、ポリアミド系樹脂層（Ｂ）及び熱可塑性樹脂層（Ｃ）は、この順に積層され、互いに強固に接着しており、熱可塑性ポリマーは、ポリアミド系樹脂と熱融着により接着するものであり、かつ、含フッ素エチレン性重合体であり、ポリアミド系樹脂は、アミン価が１０〜６０（当量／１０^６ｇ）であるものであり、熱可塑性樹脂は、官能基を有することにより熱融着によってポリアミド系樹脂と強固に接着するものであり、かつ、含フッ素エチレン性重合体であり、官能基は、カルボニル基を有するものであることを特徴とする積層樹脂成形体である。 （もっと読む）