【課題】 本発明は、表面に直線状の配列パターンの精度に優れた光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光学シートの製造方法は、押出機１から押出される溶融状態の熱可塑性樹脂シートＡを成形ロール２と冷却ロール３との間に送り込んでこれらの両ロール２、３により挟圧して冷却しながら、上記熱可塑性樹脂シートＡの一面に直線状の配列パターンを形成した後、上記熱可塑性樹脂シートＡを上記成形ロール２の周面温度に載せた状態で搬送し、上記成形ロール２の後方に配設されたアニールロール４に供給してアニーリング処理を施す光学シートの製造方法であって、上記成形ロール２と上記アニールロール４との間の上記熱可塑性樹脂シートＡの張力がシート断面積１ｃｍ²当り１５０〜２５０Ｎであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材フィルムと粘着層を一回の製膜で一体的に作り出すことが出来、巻き取っても粘着剤が裏移りすることも無く、表面保護フィルムとしての機能である、適度の接着強度と伸縮性を有し、塗装面に対し、汚染性がない表面保護フィルムを提供する。
【解決手段】少なくとも、物品の表面に貼着される内層の粘着層と、外層の基材層とからなり、粘着層は、主成分がスチレン系ブロックコーポリマーであり、基材層は、直鎖状低密度ポリエチレンに高密度ポリエチレンを配合した混合樹脂からなる。また、前記粘着層と、前記基材層の間に白色顔料を含む中間層がある。 （もっと読む）

【課題】表面に微細な凹凸パターンが形成された樹脂シート状物の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】表面に陽極酸化ポーラスアルミナまたはそれを鋳型として作製した凹凸パターンが形成された回転冷却ロール上に、溶融樹脂をスリットからシート状に連続的に押し出し、冷却ロール表面の凹凸パターンを溶融樹脂に転写した後冷却固化することを特徴とする、表面に微細な凹凸パターンが形成された樹脂シート状物の製造方法、およびその方法により製造された樹脂シート状物。 （もっと読む）

【課題】易引裂性および剛性に優れるフィルムを提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）および成分（Ｂ）を含有する樹脂組成物からなるフィルムであって、該樹脂組成物に含まれる成分（Ａ）および成分（Ｂ）の合計を１００質量％とするとき、成分（Ａ）の含有量が３〜２０質量％であり、成分（Ｂ）の含有量が８０〜９７質量％である樹脂組成物を、Ｔダイキャスト法で製造して得られるフィルム。
成分（Ａ）：脂肪族ポリエステル
成分（Ｂ）：流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が４５〜１００ｋＪ／ｍｏｌであるエチレン−α−オレフィン共重合体 （もっと読む）

【課題】良好な外観を有するポリ塩化ビニルからなる樹脂シートを製造することが可能な樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】マニホールド２２に連通された押出流路２３が幅方向に延びて形成されたコートハンガー型のＴダイ１２を用い、Ｔダイ１２のマニホールド２２へ溶融状態のポリ塩化ビニル樹脂を送り込み、マニホールド２２において樹脂を幅方向へ広げ、押出流路２３から平面状に押し出して樹脂シートＳを製造する際に、Ｔダイ１２として、押出流路２３を形成するシート形成面２３ａに、塩浴軟窒化処理することにより窒化鉄層が形成されたもの、または窒化珪素が溶射されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】リップたわみ調整機構とリップ変位付与機構との両方を備え、かつ口開きを抑制できる押出成形用フラットダイを提供する。
【解決手段】本発明の押出成形用フラットダイ１は、溶融材料を通過させてシート状に成形するためのスリット口２を形成するように対向して配置された一対のリップ部３を備えた一対のダイ本体７と、一対のリップ部３のうちの一方のリップ部３ａにスリット口２の長手方向に並んで配置され、スリット口２の長手方向における一方のリップ部３ａの一部の、スリット口２の短手方向におけるたわみを調整するための複数のリップたわみ調整機構４と、を備える。リップたわみ調整機構４の全てを保持して、一対のリップ部３のうちの他方のリップ部３ｂに対してシート状に成形された溶融材料と交わる第１の方向ｘ１に移動することが可能なリテーナ１３と、リテーナ１３を第１の方向ｘ１に移動させるリテーナ移動機構１４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 サーキュラーダイを用いて樹脂発泡シートを形成した際に、樹脂発泡シートに厚みムラが発生するのを抑制することができる樹脂発泡シートの製造方法を提供すると共に、斯かる製造方法で製造された樹脂発泡シートからなる反射シートを提供することを課題とする。
【解決手段】 熱溶融された発泡性樹脂組成物をサーキュラーダイから押し出しして発泡層を備える筒状体を形成しつつ、該筒状体の押し出し方向前方に配置されたマンドレルの外周面を前記筒状体に内側から摺接させて拡径し、拡径された筒状体をシート状に形成して樹脂発泡シートを製造する樹脂発泡シートの製造方法において、サーキュラーダイとマンドレルとの間における筒状体の内部空間の温度を６０℃〜１１０℃に維持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スロットから吐出される溶融樹脂の幅方向の端部側の流速を速めることができて、成形された樹脂フィルムの端部が厚くなることを抑制できるスロットダイ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】溶融樹脂がマニホールドに供給され、前記マニホールドの下流部に設けられたスロットを通過し、フィルム状に成形されるスロットダイ装置において、前記マニホールドおよびスロットの幅方向の両端部には通過する前記溶融樹脂と接してガイドするインナーディッケルが設けられて、前記インナーディッケルのマニホールド上部と接している角度が４５度以上７５度以下の範囲内であることを特徴としたスロットダイ装置である。 （もっと読む）

【課題】エッジライト型バックライト、あるいは直下型バックライトを用いた液晶表示装置において、光学シートの使用枚数の削減下でも、正面輝度が高く、輝度ムラが低減でき、高輝度視野角範囲が個別に調整可能な光学シートを効率よく得るための加工用成形ロール金型、光学シート、該シートの製造法、該シートを用いたバックライトおよび表示装置の提供。
【解決手段】シリンダ基材上に金属からなる加工層４を備え、該加工層４には互いに交差する2つ以上の方向に延在する畝状に反復配列した凹溝群を有し、うち１つの凹溝群の深さが他の凹溝群の深さよりも深く、しかもその延在方向が該シリンダの回転方向に対して−６０〜６０°の角度をなすプラスチックシート加工用成形ロール金型１、該ロール金型１を用いた光学シートの製造方法、該製造方法により得られる光学シート、該光学シートを用いた液晶表示装置用バックライト、および表示装置である。 （もっと読む）

【課題】 スジ、シワ、ダイラインの発生が抑制され、耐熱性、耐電圧性、摺動性等に優れたフィルムキャパシタ用フィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 フィルムキャパシタ用フィルムは、ポリエーテルイミド樹脂の１００質量部に対しフッ素樹脂を１．０〜３０．０質量部の範囲に添加してなる樹脂組成物を１００質量部として、この樹脂組成物にカルボン酸とジアミンを反応させて製造するアマイド系ワックスを０．０５〜２．０質量部の範囲に添加してなる樹脂組成物から構成される。 （もっと読む）

【課題】ちらつきが抑制されたポリエチレンフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】以下の要件（Ａ）および（Ｂ）を満たすエチレン−α−オレフィン共重合体を押出機で溶融混練してＴダイから押出したポリエチレン溶融膜を、
表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下である冷却ロールと、少なくとも表面がゴム製である押付ロールとで挟圧するポリエチレンフィルムの製造方法。
（Ａ）流動の活性化エネルギー（Ｅａ）が４０〜１００ｋＪ／ｍｏｌ
（Ｂ）１９０℃の条件で、角周波数０．１ｒａｄ／秒で測定された溶融複素粘度η*_０．１と、角周波数１００ｒａｄ／秒で測定された溶融複素粘度η*_１００との比である、η^*_0.1／η^*₁₀₀が１０〜１００ （もっと読む）

【課題】樹脂シートの表面に凹凸形状を高い転写率で転写できる表面形状転写樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、樹脂をダイ８から連続的に押し出して連続樹脂シート２を得る押出工程と、連続樹脂シート２を第一押圧ロール１１と第二押圧ロール１２とで挟み込む第一押圧工程とを含み、第二押圧ロール１２の表面に転写型を備え、該転写型は複数の凹溝を有し、凹溝のピッチ間隔が３０〜５００μｍであり、凹溝の溝深さが３〜５００μｍであり、第一押圧工程において、第一押圧ロール１１と第二押圧ロール１２との間に樹脂のメルトバンク３を形成し、該バンクの高さＥを、連続樹脂シートの厚さＦの３倍以上に設定し、第二押圧ロール１２の温度を、樹脂のガラス転移温度Ｔｇ（℃）に対して１０℃〜５０℃高い温度に設定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネート樹脂及びその組成物の溶融流動性を改良する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂に芳香族ビニル単量体単位（ａ１）、（メタ）アクリル酸エステル単量体単位（ａ２）、その他の単量体単位（ａ３）から成りその質量平均分子量が５０００〜１５００００である重合体（Ａ）から成る流動性向上剤を含有し、溶融状態で、面間距離ｘ_１が５ｍｍ以下の平行な２つの面の間隙を通過させることで形成したことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】フィードブロック方式の複層押出成形装置として、樹脂同士の流動特性の差や層同士の厚み差が大きい共押出しに適用した場合でも、各層の幅方向の厚みが均一な複層フィルムを確実に安定的に製出し得るものを提供する。
【解決手段】フィードブロック２Ａは、単層Ｔダイ１の押出流路１０に直線的に連通する偏平な主流路２１と、主流路２１に対して同幅で斜めに合流する偏平な副流路２２とを備え、主流路２１と副流路２２との合流部２０に、主流路２１に対して副流路２２側から出退動作して主流路１の流路断面積を厚み方向に拡縮する主流路チョークバー３と、副流路２２に対して出退動作して副流路２の流路断面積を厚み方向に拡縮する副流路チョークバー４とが設けられ、主流路チョークバー３と副流路チョークバー４とが共に同一の分割パターンで幅方向に３以上に分割構成され、各チョーク分割片３１，４１を個別に出退動作させるチョーク操作手段５を有する。 （もっと読む）

【課題】押出成形法において高い精度でパターンロール１４のパターンを転写させることのできるパターンシート製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】シート状溶融樹脂Ｓ１を吐出するＴダイ１３、パターンを転写するためのパターンロール１４と円弧状の窪み２１を有する押さえロール１５からなる成形機、成形後のパターンシートを搬送する複数のガイドロール、そしてパターンシートを巻き取る巻取り機からなる。エアーギャップＧが短いことで高い流動性を有する押出シートＳ１に高線圧、および長線圧長を与えることで完全にパターンロール１４のパターンを転写させる。 （もっと読む）

【課題】トルク変動やスクリュ鳴きが発生せずに、安定して低異物の透明熱可塑性樹脂シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】溶融押出機を用いて透明熱可塑性樹脂を溶融押出し、押出された溶融物を押出成形してシートを製造する方法において、下記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の条件を満足するシートの製造方法。
（ｉ）溶融押出機のスクリュが２個以上のエレメントで構成されており、かかるエレメントの接合部端面の表面粗さが、ＪＩＳＢ０６０１に定義された中心線平均粗さ（Ｒａ）１．６ａ以下、最大高さ（Ｒｍａｘ）６．３Ｓ以下であること
（ｉｉ）溶融押出機のスクリュが２個以上のエレメントで構成されており、スクリュのニーディングゾーンまでのかかるエレメントのうち、スクリュピッチ（フライト間距離とスクリュの直径比）が１．５以上のものがエレメント全体の４割以上であること
（ｉｉｉ）溶融押出機の樹脂溶融部より上流側のスクリュエレメントの材質がステンレスであり、３５％塩酸浸漬試験の試験結果が、３５０ｇ／ｍ^２・ｈ以下であること （もっと読む）

繊維様またはフィルム様成型体が、可塑化混合物から作製され、前記混合物は、その重量に対して６０〜１０質量％のキャリア成分および４０〜９０質量％の相変化物質から成り、前記キャリア成分は、前記可塑化混合物に対して５〜２０質量％の、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）、ポリカーボネート、およびこれらの混合物を含む群から選択されるポリマーまたはポリマーブレンド、５〜２０質量％のスチレンブロックコポリマー、ならびに、０〜２０質量％の１種または２種以上の添加剤、を含有し、前記相変化物質は、天然および合成パラフィン、ポリエチレングリコール（＝ポリエチレンオキシド）、ならびにこれらの混合物を含む群から選択され、前記可塑化混合物は、１３０〜２２０℃の温度にて、スピナレットまたはスリットダイスを通して押出され、延伸される。
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それぞれポリマー材料を供給することができる２つのダイ空洞と、その２つのダイ空洞のそれぞれの少なくとも一部分の間に介在する配分プレートと、を備えるダイ。配分プレートは、分配エッジと、複数個の押出し成形チャネルとを有する。第１の押出し成形チャネル及び第２の押出し成形チャネルは、それぞれ第１のダイ空洞及び第２のダイ空洞における入口開口部から、分配エッジ上の出口開口部まで伸長する。第１の押出し成形チャネル及び第２の押出し成形チャネルの出口開口部は、交互位置に分配エッジに沿って配置される。そのようなダイを用いて押出し成形する方法、及びそこから作製される押出し成形物品も開示される。本方法は、第１のポリマー組成物及び第２のポリマー組成物を共押出し成形する工程を含む。押出し成形物品は、第１のポリマー組成物の複数個の長手方向の第１の縞と、第２のポリマー組成物の複数個の長手方向の第２の縞と、を交互に備える。
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【課題】液晶表示装置における視認性の視角変化による低下を広範囲の方位で防止でき、品質に優れる大面積物も容易に安定して形成できる傾斜型位相差フィルムの製造方法を開発して、広い視角範囲でコントラストや白黒表示等の視認性に優れる液晶表示装置を得ること。
【解決手段】表面を金属でコートしたゴムロール（３）と金属ロール（４）との間に、熱可塑性樹脂による透光性フィルム（２）を溶融押出法によりＴダイから供給して通過させ、当該フィルムにおける光軸を厚さ方向に対して傾斜させる工程を少なくとも有する傾斜型位相差フィルム（５）の製造方法、その方法による傾斜型位相差フィルムの１枚又は２枚以上と偏光板との積層体からなる光学部材及び前記方法による傾斜型位相差フィルムの１枚若しくは２枚以上又はそれと偏光板を液晶セルの少なくとも片側に有する液晶表示装置。 （もっと読む）