【課題】ヒータモジュールとブロー成形部の温度を個々に最適に制御して安定してブロー成形できるブロー成形機システムを提供する。
【解決手段】空気調和機１２により温湿度制御される成形機械室１０内にブロー成形機１１を設置し、そのブロー成形機１１のヒータモジュール部１１ａとブロー成形部１１ｂに、それぞれ独立して排気フード３０ａ、３０ｂを設置し、その両排気フード３０ａ、３０ｂの排気ライン３１ａ、３１ｂに、排気ファン３３ａ、３３ｂを接続してヒータモジュール部１１ａとブロー成形部１１ｂの周囲の空気を成形機械室１０外にそれぞれ独立して排気し、かつ、ヒータモジュール部１１ａの排気温度を一定に制御すると共に必要に応じて空気調和機１２に循環させるものである。 （もっと読む）

【課題】ホットパリソン方式で製造され、しかも自立や形状の維持が困難なほど薄肉軽量の樹脂製飲料ボトルを製造することの可能な装置を提供する。
【解決手段】薄肉樹脂製ボトル２の射出延伸ブロー成形機構１０と、成形されたボトル２を取り出すためのボトル取出機構２０と、取り出されたボトル２を一定の間隔をあけて懸吊しながら搬送するためのボトル吊下コンベア３１を有するボトル搬送機構３０とを備え、前記ボトル取出機構２０が、一定間隔をあけた複数本のボトル２の列を懸吊しながら同時に前記ボトル吊下コンベア３１へ移載することを特徴とする薄肉樹脂製飲料ボトル製造装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フレキシブルコア及びフレキシブルダイの一方又は両方をアクチュエータによって作動させ、パリソン垂下中に肉厚をダイナミック制御することを目的とする。
【解決手段】本発明によるパリソン肉厚調整装置は、少なくともフレキシブルコア(2)及びフレキシブルダイ(22)の一方を数値制御可能なアクチュエータ(20)により作動させ、輪状隙間(5)の間隔を調整して肉厚調整する構成である。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形機でブロー成形容器等を成形するためのパリソンの偏肉調整が偏肉調整ボルト等によらず短時間で効率良くでき、且つ、樹脂替えまたは材料替えが容易にできるブロー成形用ダイスに関する。
【解決手段】
複数本の偏肉調整ボルトによりコアとダイス穴のセンター位置を調整してパリソンの偏肉を調整するブロー成形用ダイスであって、前記ブロー成形用ダイスが上部ダイス部と下部ダイス部に形成され、前記上部ダイス部と下部ダイス部は分割可能に形成され、前記下部ダイス部のダイス穴のセンター位置がコアのセンター位置とずれているか、またはダイス穴の外周形状とコアの外周形状が異なる形状に形成されていることによりパリソンの偏肉調整がなされることを特徴とするブロー成形用ダイスである。 （もっと読む）

二つの外型（２ａ、２ｂ）とこれら外型の間に挟まれる一つの中型（３）として構成されて一体的な成形キャビティ（４）を形成する互いに接近離反可能な少なくとも三つの分割金型（２ａ、２ｂ、３）を備えた押出ブロー成形品製造用成形金型。中型（３）は隣接する外型（２ａ、２ｂ）との金型開口面を超えて中型（３）の内部から出入するように移動可能な部品ホルダ（１１）を備え、この部品ホルダ（１１）が中型（３）の中央縦断面内に取付姿勢の調整可能に装着されたキャリア（１０）上に配置されている。
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【課題】本発明は、クロスヘッドのエア管と真空ポンプとの管にエアタンクを設け、真空状態のエアタンク内にパリソン内のエアを排気し、排気時の騒音を低くし、かつ、短時間で多量の排気を行うことを目的とする。
【解決手段】本発明によるパリソンの真空排気方法及び装置は、クロスヘッド(1)のエア管(5)と前記真空ポンプ(21)との間に設けられた電磁弁(8)とエアタンク(20)とを用い、前記エアタンク(20)内を予め前記真空ポンプ(21)で真空にした後に前記電磁弁(8)を開弁して前記パリソン(3)内のエアを前記エアタンク(20)内に排気する方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】送りピッチの拡大動作、プリフォーム送り込み動作、成形品排出動作が効率良く行われる二軸延伸ブロー成形機を提案すること。
【解決手段】二軸延伸ブロー成形機１の加熱部４（３）を経て第１送りピッチｐ１で位置３１、３２に至った２台プリフォームキャリア１２は、ピッチ拡大機構１４によって広い第２送りピッチｐ２で成形位置３３、３４に送り込まれる。ピッチ拡大機構１４は前側保持板４１と後側保持板４２を備え、前側保持板４１を第２送りピッチの２倍以上送り出すと、第２送りピッチの間隔で形成された第１保持溝５１および第２保持溝５２が成形品排出位置３５、３６に位置決めされる。後側保持板４２は送り動作の途中から前側保持板４１と一体となって送り出され、前側保持板４１の第３保持溝５３と後側保持板４２の第４保持溝５４の間隔が第２送りピッチの状態で成形位置３３、３４に位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】 横タイバーを不要とすることで、ブローキャビティ割型の着脱時やメンテナンス時の干渉部材がなく作業が容易な射出延伸ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも射出成形部３０と延伸ブロー成形部３２とを有し、各成形部に対応して配設したネック型を各成形部に間欠搬送する回転板２６を有する射出延伸ブロー成形装置である。この装置は、横型締め手段を搭載するブローユニットベース盤１９０を有する。ブローユニットベース盤は、２つの底辺部材１９２と２つの側面部材１９４とを有して、上向き開口を有するＣ型フレーム構造に形成されている。横型締め手段は、２つのブローキャビティ割型をそれぞれ固定する２つの型締め板４２と、ブローユニットベース盤に支持された２つの第１の電動機２００Ａ，２００Ｂと、２つの第１の電動機によって２つの側面部材を基準としてそれぞれ伸縮され、２つの型締め板とそれぞれピン結合された２つの横型締めトグル機構４０とを有する （もっと読む）

【課題】機械式ばねや油圧シリンダを用いることなく、可動側の上部基盤を含む移動重量の慣性力に抗して竪型閉め途中や竪型締め時に上部基盤を任意位置にて確実に停止できる射出延伸ブロー成形装置の提供。
【解決手段】ネック型を各成形部に間欠搬送する回転板２６を有する竪型の射出延伸ブロー成形装置において,機台１２内に配設され下部基盤を基準位置として伸縮する竪型締めトグル機構により牽引板１８を昇降駆動する竪型の型締手段を有する。上部基盤及び牽引板１８の一方からなる可動部と下部基盤及び機台１２の他方からなる固定部との間に配置され、可動部及び固定部の一方に固定されたシリンダロッド２５４とこれを摺動案内し、かつ可動部と固定部の他方に固定された筒体２５２Ａとを有するエアシリンダ２５２と、シリンダロッド２５４と筒体２５２Ａとの間に高圧エアを供給する高圧エアタンク２６０とを有する。 （もっと読む）

【課題】 射出成形部とは独立させて、延伸ブロー成形部側にて単独で型厚調整が可能な射出延伸ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも射出成形部３０と延伸ブロー成形部３２とを有し、各成形部に対応して配設したネック型を各成形部に間欠搬送する回転板２６を有する射出延伸ブロー成形装置である。この装置は、機台１２上に固定されると共に、回転板２６との間で各成形部の成形空間を形成する下部基盤１４と、下部基盤１４上方に配設されて回転板２６を支持する上部基盤１６と、下部基盤１４に対して上部基盤１６を昇降駆動する竪型締め手段９０，９２と、延伸ブロー成形部３２に配置され、下部基盤１４に対して昇降案内され、ネック型に対して型締めされる２つのブローキャビティ割型２９４Ａ，２９４Ｂの横型締め機構を搭載するブローユニットベース盤１９０と、ブローユニットベース盤１９０を昇降駆動して高さ位置を調整するブローユニット位置調整機構２２０とを有する。 （もっと読む）

フォロア部材とカムパスとを備えた、容器加工機械の要素を制御するための制御装置であって、１つの剛体アセンブリ（５）によって画定された２つのカムパスと、フォロア部材と剛体アセンブリ（５）との間の、少なくとも２つの位置の間での相対運動を可能とする手段と、を備え、フォロア部材は第１の位置で第１のカムパスと係合し、第２の位置で第２のカムパスと係合する制御装置。特に、延伸ロッドの動作制御用、金型のロック／アンロックの制御用、または金型の開閉制御用の、このような制御装置を含む、熱可塑性材料から容器を製造するためのブロー成形機または延伸ブロー成形機。
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固定回転軸（１０）を中心として回転する、容器を切替えるための分岐装置（１）であって、回転軸（１０）を中心として周囲に配置される少なくとも一つの容器を把持する複数のアーム（７、１８８）を包含し、各々の把持用アーム（７、１８８）が、カムの走行トラック（９１、１８４）で係合するためのカムフォロワ（９８、１８６）を包含し、走行トラック（９１、１８４）が、少なくとも一つの固定区分（１１１、１１２、１１５）と少なくとも一つの引込み式カム付き取外し可能区分（１２０ａ、１２０ｂ、１９４、１９６）とを包含し、前記装置が、半径方向に可動な把持用アーム（７、１８８）を固定させる少なくとも１つの回転式横方向テーブル（１５２、１５３、１８５）と、把持用アーム（７、１８８）のカムフォロワ（９８、１８６）の走行トラック（９１、１８４）を収納する少なくとも１つの固定式横方向テーブル（９０ａ、９０ｂ、１８２）とを包含すること、及び取外し可能区分（１２０ａ、１２０ｂ、１９４、１９６）が、固定式横方向テーブル（９０ａ、９０ｂ、１８２）に装着されたアクチュエータ（１４０ａ、１４０ｂ）によって、回転軸（１０）に対してほぼ平行方向に引込むことが可能であることを特徴とする。
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【課題】 自動ブロー成形工程に適し、極く僅かな水素の使用量でブロー成形品のピンホールを極く短時間でしかも正確に検出することができるブロー成形品のピンホール検査方法を提供する。
【解決手段】 水素を含有する圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品を密封し、密封したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定する方法である。合成樹脂を溶融混練して押出機より筒状のパリソンを押し出し、次いで水素を含有する圧力流体を用いてパリソンを金型内でブロー成形した後、ブロー成形品を金型より取り出して、ブロー成形の際の圧力流体導入孔を封鎖する。圧力流体導入孔を封鎖したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】 ブローエアの温度低下を抑えて、容器の内面歪みを少なくし、更には、結晶化度を高めて、容器の耐熱性を向上させる。
【解決手段】 加熱されたブローエアをプリフォーム内に供給し、中空のボトル容器１を成形するブロー成形機のブローエア供給装置であって、高圧のブローエアを発生する高圧エア源１１と、高圧エア源１１の下流でブローエア流路を開閉する高圧仕切弁１２と、高圧仕切弁１２の下流でブローエアを加熱する熱交換器１３と、熱交換器１３の下流でブローエア流路を絞る絞り弁１４と、絞り弁１４の下流でブローエア流路を切換える切換弁１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、金型のサイクルタイムにさほど影響を与えることなく高精度でねじ入れ子の回転停止が行える回転停止制御システムを提供する。
【解決手段】雄ねじＴｅを有する燃料タンクＴの成形金型に関し、雄ねじＴｅ周りに正回転することにより燃料タンクＴを離型させるねじ入れ子１と、このねじ入れ子１と一体的に回転するドグ７と、このドグ７を検知するセンサ８と、ねじ入れ子１の回転駆動源である油圧モータＭと、を備え、ドグ７がセンサ８に検知されることにより、ねじ入れ子１が成形開始位置で回転停止する構成からなり、ねじ入れ子１を、前記成形開始位置よりも正回転側であって、雄ねじＴｅから外れる位置となるオーバーラン位置まで一旦、高速正回転させ、次いで、低速逆回転させて成形開始位置で回転停止させる制御システムとした。 （もっと読む）

【課題】従来の中空成形装置は、４方向に設けた調整ねじを回して打込ノズルを成形金型の口金の中心位置に合わせていたので、操作者の熟練さを要し、その位置合わせにかなりの時間を要するという問題があった。
【解決手段】中空成形装置において、打込ノズル８を成形金型２のパーティングラインＬの延長した線ＬＥ上に常時配置し、成形金型２を成形金型移動装置５によってパーティングラインＬの延びる方向に移動自在として、打込ノズル８のパーティングライン方向の位置調整を成形金型２の移動によって行える構成とした。成形金型２の移動微調整だけによって、打込ノズルを金型の口金の中心位置に合わせる位置調整を容易にかつ短時間で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、ブロー成形においてパリソンのカール部の先端がブロー成形機の押出しヘッドのノズルの下面に付着して該パリソンの垂下が妨げられ、正常な成形ができないという点である。
【解決手段】
該ノズルの下面に温度降下体を取付けて、該温度降下体の下面、または該ノズルの下面に接触している該パリソンの先端の部分が、接触していない該先端の部分に比べて少なくし、更に該パリソンの該先端が該温度降下体の下面に付着する付着力を弱めて該パリソンの自重により該付着が容易に剥がれるようにすることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

本発明は、一体ハンドルを備えた熱可塑性容器を吹き込み成形または吹き込み延伸成形によって生産するための型（１）に関する。本発明によれば、２つの型半部（５）は、横方向に接触面（８）まで移動することのできる２つのそれぞれのインサート（１３）を備える。上述のインサート（１３）はそれぞれ、２つの伸縮ピストン（１４、１５）、すなわち、前部スラスト面（１６）を有する主ピストン（１４）と、主ピストン内に収納されかつ曲線状の前部溶接面（１８）を有する二次ピストン（１５）とを有する。二次ピストンは、主ピストンが容器の２つの壁ゾーン（Ａ）を互いに接触させた後で移動させられる。
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本発明は、上方を向く開口端部を有するプリフォームの延伸／吹込みのためのステーションに関する。発明のステーション（１００）は、吹込型と、延伸ロッド（２７００）と、延伸ロッド（２７００）の移動を制御するための手段とを指示するブラケット（４０００）を備える。上記制御手段は、：（ｉ）アクチュエータ及び（ii）ローラ（４７００）及び速度制御カム（２００）を備え、上記ローラ（４７００）が、延伸ロッド（２７００）が吹込型に入るときに速度制御カム（２００）と接触し、これにより延伸ロッド（２７００）が吹込型に入る速度を制御する。本発明は、速度制御カム（２００）が、吹込型の基部（８００）の下に配置されていることを特徴とする。
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【課題】 パリソンと外型のクリアランスを生じさせることなくパリソンを型締めすることができるブロー成形用金型を提供する。
【解決手段】 外型３は、型締め完了時においてパリソン２０の段差部の軸方向の端面２４、２５に当接する当接面３４、３５を有し、型締め完了前において端面２４、２５と当接面３４、３５との間にクリアランスが形成されるように付勢部材６により当接面３４、３５が端面２４、２５から離れる方向に付勢されており、中子２は、外型３に向かって突起した突起部９を有し、外型３は、その内周面に突起部９が入り込む凹部１０を有し、突起部９および凹部１０は、互いに摺接可能な傾斜面をそれぞれ備え、型締めの途中で突起部９の傾斜面と凹部１０の傾斜面とが摺接することにより、外型３が付勢部材６による付勢力に抗して移動し、型締め完了時にはクリアランスがゼロとなっている。 （もっと読む）