【課題】１ステージ様式で容器を成形することができることに加えて、必要に応じてプリフォーム成形手段のみを作動せしめてプリフォームを成形し、かかるプリフォームを適宜に排出して、上記２ステージ様式で容器を成形するためのプリフォームとして保管することができる成形装置を提供する。
【解決手段】合成樹脂製プリフォームを成形するためのプリフォーム成形手段、プリフォームを排出するためのプリフォーム排出手段、プリフォーム貯留手段、プリフォームの口頸部を加熱して結晶化するための結晶化手段及びプリフォームをブロー成形して容器せしめるブロー成形手段を具備する成形装置。かかる成形装置は、更に、プリフォーム成形手段によって成形されたプリフォームを、選択的に、プリフォーム貯留手段に移送し或いはプリフォーム排出手段に移送するための第一のプリフォーム移送手段、プリフォーム貯留手段に貯留されているプリフォームを該ブロー成形手段に移送するための第二のプリフォーム移送手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形機の洗浄を単純化し、自動化されたブロー金型の洗浄方法を提供する。
【解決手段】内部でプラスチック予備成形品を容器に変形させることが可能であるキャビティを形成する少なくとも１つのブロー金型２と、前記プラスチック予備成形品に媒体を加えて、前記キャビティを区切る前記ブロー金型２の内壁８に対して前記プラスチック予備成形品を伸張させる加圧デバイス（ブローノズル）と、前記プラスチック予備成形品をその長手方向に延伸させる延伸ロッド１２と、前記ブロー金型２の領域を洗浄する洗浄デバイスとを備え、該洗浄デバイスは前記ブロー金型２を洗浄する洗浄媒体の吐出口１４を少なくとも１つ備え、該吐出口１４は少なくとも一時的にブロー金型中に配置されて、金型を洗浄する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック予備成形物を容器へと成形する装置を提供する。
【解決手段】所定の搬送経路Ｐに沿って容器１０を搬送する搬送装置２を備えており、該搬送装置２が、容器１０を保持するための複数の保持部材４を有しており、該保持部材４が前記所定の搬送経路Ｐに沿って搬送される。本発明によれば、前記装置が、前記保持部材４を少なくとも一部分において殺菌するための清掃装置８を備えている。 （もっと読む）

【課題】容器のブロー成形方法を、わずかな機械的構成コストで且つ高いスループットで高品質の容器成形が可能であるように改善する。
【解決手段】制御装置（５１）により、シミュレーションモデル（４８）を使用のもとに、ブロー成形工程を特徴づける測定したパラメータをベースにして、ブロー成形を終了した容器（２）の少なくとも１つの特性を算出して目標値と比較する。前記目標値と測定値との間にずれがあった場合には、ブロー成形工程を制御する前記パラメータを、ずれが最小になるように変化させる。 （もっと読む）

コンポーネント内蔵可能な吹込み成形中空タンク本体の成形方法に係り、半割りの金型（３、４）内にシートパリソン（１８、１９）を塑造することによって中空タンク本体の成形を行い、半割りの金型（３、４）と予備成形パターン装置における拡張機構と、半割のパターン（１、２）とベース台（８、９）と、の間の動作対応によって、半割りの金型（３、４）を密閉の半割のパターン（１、２）にそれぞれ密着し、吹気及び／または吸気によってシートパリソン（１８、１９）を半割りの金型（３、４）に密着させて塑造して予備成形を行い、さらにコンポーネントを内蔵することによって成形する。さらに、予備成形パターン装置を提供し、拡張機構及び半割のパターン（１、２）がベース台（８、９）に設置され、ベース台（８、９）がガイドレールホルダ（７）に設置され、動力装置がベース台（８、９）をガイドレールホルダ（７）に移動するように連動させる。本発明は製品のコストを低減し、不平坦なシートパリソンに対する適応性を増強し、製品の歩留まりを向上し、内蔵のコンポーネントは容器壁における開口の数量を最少に減らしたため、成形中空タンク本体の低浸透量を実現する。
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パリソン３およびボトル２等の物体を移送する装置は、所定の軸Ｘを中心に回転する回転台１０と、物体２，３用のピックアップエレメント１４と、回転台１０に接続されたピックアップエレメント１４用のサポートアーム１６と、サポートアーム１６およびピックアップエレメント１４を案内するカム１２と、を備え、ピックアップエレメント１４は、回転台１０に対する少なくとも３つの自由度を有し、カム１２は、所定の経路に沿ってピックアップエレメント１４を移動させるように、所定の数のトラック２２，２３，２４を有し、カム１２は、固定部分２５と、該固定部分に接続される少なくとも１つの取り外し可能部分２６と、を有し、取り外し可能部分２６は、所定の形状を有し、当該取り外し可能部分２６の形状と異なる形状を有する他の取り外し可能部分と交換可能である。
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【解決手段】本発明は、チューブ型の予備成型物が、マルチパートブローモールドの中に取り込まれ、膨張させられ、適用される圧力差により形成される、熱可塑性材料から物品を製造する方法であって、前記予備成型物の形成の前に、少なくとも１つのインサートが、第１保持手段により前記予備成型物の中に取り込まれ、前記予備成型物の形成前に、前記予備成型物は、前記予備成型物の壁に貫通する少なくとも１つの第２保持手段により引き継がれ、前記第２保持手段はブローイングピンとして形成され、前記予備成型物の膨張及び再成型は、前記第２保持手段と共に圧力媒体の適用により開始される方法に関する。 （もっと読む）

本発明による方法と装置は、容器をブロー成形して充填するために用いる。パリソンをまず熱コンディショニングし、次にブロー成形型内部でブロー圧を作用することにより容器に成形する。ブロー成形した容器を、その搬送経路の少なくとも一部分に沿って、回転する受け渡しホイールによって保持されている担持要素によって位置決めする。前記受け渡しホイールは、容器製造用のブローモジュールと容器充填用の充填モジュールとの間の連結部の少なくとも一部を成している。容器の搬送方向において前記受け渡しホイールの前方に前記ブローモジュールの搬出ホイールは容器用の担持要素を備え、前記搬送方向において前記受け渡しホイールの後方に前記充填モジュールの搬入ホイール（５０）が容器（２）用の担持要素（５４）を備えている。前記受け渡しホイール（４１）の領域における前記担持要素（４２）の数量を生産速度に依存して変化させる。

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【課題】既設の平板状グリッパを変更することなく、口栓部の肉厚を小さくして全体の軽量化を図ることができるボトルおよびプリフォームを提供する。
【解決手段】一対の平板状グリッパ３０に挾持されるボトル１０は、外ねじ１３を有する口部１２と、カブラ１６およびサポートリング１７を有する口栓部１５と、ボトル本体１１とを備えている。口栓部１５のカブラ１６とサポートリング１７との間の外面に凹状環状面１８が形成されている。凹状環状面１８を構成する曲線１８ａは、グリッパ３０の上端および下端に当接する上方当接点３１および下方当接点３２を有し、凹状環状面１８と口栓部内面１５ａとの距離は、１．０００mm〜１．９８５mmとなっている。 （もっと読む）

本発明は、第１の表面２及び第２の表面４により境界づけられている物質厚さを持つプレフォームのボディ１を加熱するための加熱システム１３を説明する。加熱システム１３は、多くの指向された光ビーム１７を放射する光源装置１２と、第１の表面２と第２の表面４との間の長めの経路１９に沿って光が基本的にガイドされるように、少なくとも特定の最小期間の間、前記光源装置１２からの光を特定の方向に意図的にボディ１へ入力させる入力結合装置１５、２１とを少なくとも有する。更にまた、本発明は、プレフォームのボディ１を加熱する方法に関する。
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【課題】比較的簡単な構成で従来よりもプリフォームの保持及びその保持の解除に要する時間を短縮できるプリフォーム用吸着ヘッドを提供する。
【解決手段】吸着ヘッド２０の第１収容室２６ａ内にピストン部２２を上下動自在に嵌め合わせるとともにプリフォーム１００内に挿入する突出部２３を連結し、これらピストン部２２及び突出部２３をコイルばね２４で上方に押し付ける。ピストン部２２の下方には、第１減圧室３６が上方には第１減圧室３６より断面積が小さい第２減圧室３７が設けられるとともに、これら減圧室３６、３７が吸着ヘッド２０の軸線ＣＬ上に配置された共通の吸引路４４に接続されている。吸引路４４を介して吸引口２０ｃから空気が吸引されると第１減圧室３６と第２減圧室３７との断面積差に応じて生じた駆動力によりコイルばね２４に抗してピストン部２２及び突出部２３が下降し、下面２１ａから突出部２３のコーン部２３ｃが突出する。 （もっと読む）

【課題】 ブロー成形機への着脱を、工具等を要せずにワンタッチで行うことができるプリフォーム搬送プラグ、それを用いたブロー成形機、及びブロー成形機でのプリフォーム搬送プラグの交換方法を提供すること。
【解決手段】 搬送部材３６０に取り付けられて、プリフォーム１０を搬送するプリフォーム搬送プラグ１００は、搬送部材３６０に支持される基部１１０と、基部に対して着脱される着脱部２１０を含み、プリフォーム１０のネック部１２を保持するプリフォーム保持部２００とを有する。着脱部２１０は、基部１１０に係止される被係止部２１１を含む。基部１１０は、被係止部２１１を係止する係止部１１１と、被係止部２１１が係止部１１１により係止される係止状態を維持する第１位置Ｐ１と、その係止状態を解除する第２位置Ｐ２とに移動される移動部材１２０と、移動部材１２０を第１位置Ｐ１に維持するように移動付勢する付勢部材１３０とを含む。 （もっと読む）

【課題】ブロー成形時にブローエアーによって大きな力が作用しても位置ずれなどの弊害を起すことの無い広口容器のブロー成形に適したプリフォームキャリアを提案すること。
【解決手段】ブロー成形用プリフォームキャリア１０は、ブロー成形時にブローエアーが導入される圧力室１６を備えている。ブローエアーが圧力室１６に導入されると、ブロー成形用プリフォームキャリア１０の外側円筒１１および内側円筒１２にはそれらの軸線方向に沿って下向き、上向きの力が作用する。ブローエアーによってプリフォームキャリア１０を下向きに押し込む力が相殺されるので、プリフォームキャリア１０に位置ずれなどの弊害発生してしまうことを防止できる。プリフォームキャリア１０がブローエアーによって移動しないように支持するための支持機構の支持耐力が小さくてよいので、当該支持機構を小型で簡単な機構にできる。 （もっと読む）

プラスチック材料プリフォーム（１０）を成形するための装置（１）を開示する。装置（１）は運搬装置（２）を有し、運搬装置（２）に複数のブロー成形ステーション（８）が配置される。ブロー成形ステーション（８）の各々はブロー成形金型を含み、ブロー成形金型の内部にて、プラスチック材料プリフォーム（１０）がプラスチック材料容器（２０）に成形される。装置（１）は、さらにクリーンルーム（６）を有し、クリーンルーム（６）内でプラスチック材料プリフォーム（１０）が運搬可能とされる。ブロー成形ステーションが設けられた運搬装置（２）の一の領域がクリーンルーム（６）内に配置され、運搬装置（２）の少なくとも１つの他の領域がクリーンルーム（６）の外側に配置される。

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本発明による方法と装置は、容器をブロー成形するために用いる。熱可塑性材料から成るパリソンを、加熱区間領域の搬送経路に沿って熱コンディショニングする。次に、パリソンを、ブロー成形型（４）内部でブロー圧の作用によって容器に成形する。加熱要素は加熱制御部に接続され、該加熱制御部は、前記加熱要素が時間的にほぼ一定の熱出力で作動するように制御特性を有している。延伸装置（１１，１２，１３）は延伸制御部に接続され、該延伸制御部は、ブロー成形装置の始動直後の延伸速度の制御が作動開始から時間的に間隔をおいた１つの生産段階での延伸速度の制御とは異なって設定されるような制御特性を有している。
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パリソン（３）からプラスチック容器（２）、特にボトルを形成するブロー成形プラントは、複数の成形ユニット（１５）およびパリソン移送装置（３９）を備える。各成形ユニット（１５）は、容器（２）をブロー成形するための少なくとも２つの成形キャビティ（１９）を備える。パリソン移送装置（３９）は、柔軟な供給コンベア（４１）から成形キャビティ（１９）にパリソン（３）を移送する。第２の移送ステーション（４０）において供給コンベア（４１）に接続され、ここで、パリソン（３）の間隔（Ｐ１）は、成形ユニット（１５）の成形キャビティ（１９）の長手方向軸（１９ａ）間の距離（Ｄ２）と等しい。
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各パリソン（３）からプラスチック容器（２）をブロー成形するためのプラント用の成形ユニットが、各容器（２）をブロー成形するための少なくとも一つのキャビティ（１９）の開位置と、閉位置と、の間を互いに関して可動な２つの金型半部（１７ａ，１７ｂ）と、前記２つの金型半部（１７ａ，１７ｂ）を前記閉位置にロックするためのロック装置（２１）と、を備えており、前記ロック装置（２１）は、２つの締結要素（２２，２８）を備え、これらの締結要素は、少なくとも一つの弾性動作要素（３０）により、ロック位置に動かされ、常時その位置に維持される。
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パリソン（３）からプラスチック容器（２）を形成するブロー成形プラントは、交換可能な複数の成形ユニット（１５）を備え、各成形ユニット（１５）は、容器（２）をブロー成形する所定の数の複数の２つの成形キャビティ（１９）を有し、前記プラントは、さらに、パリソン（３）を成形キャビティ（１９）に移送する移送ホイール（３９）と、成形キャビティ（１９）から容器（２）をピックアップする移送ホイール（７６）と、パリソン（３）を移送ホイール（３９）に供給するライン（４１）と、容器（２）を移送ホイール（７６）から充填機（１０）に供給するライン（７９）と、を備え、供給ライン（４１，７９）の供給速度は、所与の時間において、プラントに取付けられた成形ユニット（１５）の成形キャビティ（１９）の数に応じて変わる。
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各パリソン（３）からプラスチック容器（２）、特にボトルをブロー成形するプラントの成形ユニットは、容器（２）をブロー成形する少なくとも１つの成形キャビティ（１９）を有する交換可能な金型（１６）と、所定の線（２４）に沿って移動してパリソン（３）と係合してパリソンを軸方向に変形させる少なくとも２つのストレッチングロッド（３３）と、を備え、ストレッチングロッド（３３）は、成形ユニットに取り付けられた金型（１６）の成形キャビティ（１９）の数および位置に応じて選択的に移動可能である。
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個々のパリソン３から樹脂容器２をブロー成形する設備は、複数の成形ユニット１０を有する。各成形ユニット１０は、少なくとも１つの容器２をブロー成形するための型１１と、個々のパリソン３を軸方向に変形させるように駆動装置１６の動作によって動く少なくとも１つの伸長ロッド１４と、を有し、駆動装置１６は、各成形ユニット１０毎に、成形ユニット１０の伸長ロッド１４に接続された駆動モータ１７を有する。
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