【課題】溶媒を使用することなく光学的、物理的に優れた光学用セルロースエステルフィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶融流延によりセルロースエステルをシート状物に押し出しする工程、該シート状物を１方向およびそれと直交する方向にそれぞれ１．００〜２．５０倍、１．０１〜３．００倍に延伸し膜厚方向のレターデーションＲｔを５００ｎｍ以下に調整する工程、を有することを特徴とする光学用セルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】面品質（押され故障、膜厚偏差が少ない）に優れ、リターデーション値Ｒ０の制御が容易で、均一な位相差特性を有するセルロースエステルフィルム、長尺位相差フィルム、光学フィルムとその製造方法並びにそれを用いた表示品質に優れる偏光板及び表示装置を提供する。
【解決手段】炭素数２〜４のアシル基を置換基として有し、グルコース残基における２位、３位及び６位のアシル基置換度の合計が２．６７未満であり、かつ６位のアシル基置換度が０．８７未満であるセルロースエステルを含み、かつ紫外線吸収性基を有する繰り返し単位を含む特定な高分子紫外線吸収剤を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】Ｎｚが０から１．５であり、かつ添加剤の低揮散性および低泣き出し性を両立したフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】数平均分子量が２００〜１００００である可塑剤とセルロースアシレートとを含有するポリマー溶液を流延してウェブを形成する流延工程と、前記流延工程において形成された前記ウェブを残留溶媒量が１００〜３００質量％の状態で−３０℃〜３０℃で一方向に延伸する第一延伸工程と、前記第一延伸工程後に、ウェブの膜面温度が２００℃以上にならないように制御しながら残留溶媒量を６〜１２０質量％の状態から１２質量％未満の状態に減少させる乾燥工程と、前記乾燥工程後に６０℃〜２００℃で前記第一延伸工程での延伸方向と異なる方向に延伸する第二延伸工程とを含むことを特徴とするセルロースアシレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた光学的特性を有するセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】流延、剥離されたセルロースエステルフィルムを搬送する工程Ｄ０、搬送されてきた前記フィルムの幅手端部を把持する工程Ａ、幅手方向に引き延ばす工程Ｂ、乾燥を行う工程Ｄ１を経て、配向角が幅手方向の何れの測定点においても、平均配向角の角度から±２°以内で、フィルム面内のリターデーション（Ｒ_ｏ）分布が５％以下あるセルロースエステルフィルムを製造するセルロースエステルの製造方法において、前記工程Ｄ０にテンションカットロールを設けて、フィルム雰囲気温度２０℃〜７０℃、幅手方向での当該温度の分布を±５℃以内とし、張力３０Ｎ／ｍ〜３００Ｎ／ｍでフィルムを搬送して、工程Ｄ０終点での貧溶媒質量／（良溶媒質量＋貧溶媒質量）×１００（％）が９５質量％〜１５質量％に調整するセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルムの破断を抑えつつ、ポリマーフィルムを延伸する。
【解決手段】オフライン延伸設備は収納室及びテンタを有する。収納室は先行フィルムロール及び後続フィルムロールを収納する。テンタは、先行フィルムロールから送り出された先行フィルムの把持エリア３ｗを把持しながら、先行フィルム３ａを拡幅する。全ての先行フィルム３ａを送り出した後、後続フィルムロールから後続フィルムをテンタへ送り出す。テンタの手前に設けられた接合部では、先行フィルム３ａの後端部３ａｘと後続フィルム３ｂの先端部３ｂｘとを重ね合わせ、重なり部分６０を設ける。重なり部分６０のうち、把持エリア３ｗから方向Ｂの中央部側へ離れた部分に溶着エリア６０ｙを設定する。接合部１１は、溶着エリア６０ｙにおいて、接合処理を行う。接合処理を経て、接合されたフィルムは、テンタ部へ送られ、把持エリア３ｗを把持された状態で、方向Ｂの両側に延伸する。 （もっと読む）

【課題】優れた光学的特性のセルロースエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】剥離されたセルロースエステルフィルムを、搬送工程Ｄ０、幅手端部把持工程Ａ、幅手延伸工程Ｂ、緩和工程Ｃ、乾燥工程Ｄ１を経る製造方法であり、工程Ｂ延伸が、延伸速度＝｛（延伸後幅手寸法／延伸前幅手寸法）−１｝×１００（％）／延伸時間で５０〜５００％／ｍｉｎで１．１〜２．５倍であり、工程Ｂ終了時残留溶媒量が工程Ｂ開始時の０．４〜０．８で、工程Ｂ雰囲気温度１１０〜１４０℃又は工程Ｂ開始時フィルム温度は３０〜１４０℃で、工程Ｂ終了時フィルム温度７０〜１４０℃で、工程Ｂ終了時残留溶媒量が工程Ｂ開始時を基準に０．８〜０．９９で、工程Ｂ雰囲気温度は３０〜１３０℃又は工程Ｂ開始時フィルム温度３０〜１３０℃で、工程Ｂ終了時のフィルム温度は６０〜１３０℃とするセルロースエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】長手方向の縦シワや歪の発生を抑制する。
【解決手段】熱可塑性樹脂Ｒから薄膜状のフィルムＦを成形する製膜工程の後であって、成形されたフィルムＦを長手方向へ延伸する延伸工程の前に、フィルムＦの幅手方向両端から全幅の１０％の幅の範囲内であって当該範囲の平均膜厚ｔ以下の膜厚であるフィルム部分Ｈの少なくとも一部を、８０≦Ｔ≦Ｔｇ＋５０［℃］を満たす温度Ｔに加熱する加熱工程を行う（但し、Ｔｇ：前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度［℃］）。 （もっと読む）

【課題】リターデーションムラが良好で、光学性能を均一に確保することができ、かつ、皺やブラックバンドの発生を防止することのできるロール状光学フィルム及びロール状光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状光学フィルムは、膜厚方向のリターデーション値（Ｒｔ値）が４０以上であって、幅方向中央部に巻き取り方向に沿ってナーリング加工が施されている。 （もっと読む）

【課題】クリップ部でのひびやシワ、破断などの発生しないテンター用クリップ及び該テンター用クリップを用いた光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】受け台に載置されたフィルムを押圧して把持する押圧部材を有するテンター用クリップにおいて、押圧部材は、フィルムの搬送方向に垂直な平面で切断した際の、フィルムを延伸する方向の端部側でフィルムと離れる離れ際の断面形状が、円弧を有する形状であること。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置の光学補償用途に用いることができる位相差フィルムの製造方法を提供する。詳細にはフィルムの長手方向に遅相軸をもち、長波長側ほどレターデーションが大きい位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】下記（Ａ）成分と下記（Ｂ）成分を含有するセルロースエステルフィルムをフィルムの長手方向と直交する方向に延伸することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。（Ａ）：下記（１）式および（２）式を満足するセルロースアシレート２．２０≦ＤＳａｃ（Ａ）＋ＤＳａｙ（Ａ）≦２.９０（１）ＤＳａｙ（Ａ）／ＤＳａｃ（Ａ）≧２（２）（ＤＳａｃ（Ａ）は（Ａ）成分のアセチル置換度、ＤＳａｙ（Ａ）は（Ａ）成分の炭素数３または炭素数４のアシル基による置換度の合計を示す。）（Ｂ）：（Ａ）成分とは異なる分子量を有する水酸基残度０．３０以上のセルロースアシレート。 （もっと読む）

【課題】薄型化ＶＡモード液晶表示装置の光学補償に寄与するセルロースアシレートフィルム、及びその製造方法の提供。
【解決手段】２．１≦Ａ＋Ｂ≦２．４及び０．８≦Ｂ≦１．１（但しＡはアセチル基の置換度、及びＢはプロピオニル基の置換度）を満たすセルロースアシレートを含み、膜厚が３０〜５０μｍ、ヘイズが０．２％以下、Ｒｅ（５９０）が４０〜８０ｎｍ、及びＲｔｈ（５９０）が１００〜３００ｎｍであることを特徴とするセルロースアシレートフィルム；及び長尺のセルロースアシレート原反フィルムの長手方向と平行な両端部を保持した状態で、温度Ｔ₁℃（但し１９０≦Ｔ₁≦２４０）℃で加熱する加熱工程；及び前記加熱工程の後、長尺のセルロースアシレート原反フィルムをＴ₂℃（但し、Ｔ₂＜Ｔ₁）とし、Ｔ₂℃に保持した状態で、長手方向と直交する方向（幅方向）の長さ(幅)を１．３〜１．６倍にする拡幅工程を含む前記セルロースアシレートフィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、光学軸をフィルム面法線方向から圧延処理によって傾斜させることにより、階調反転、黒つぶれ、白抜けがなく、視野角特性に優れたＴＮ型液晶装置用のセルロースエステルフィルムである光学補償フィルムを提供することにある。
【解決手段】光学補償フィルムがセルロースエステルフィルムであり、特定の範囲のリターデーション値を有する圧延処理前のセルロースエステルフィルムを、１対のカレンダーローラを用いて、特定のフィルムの搬送張力、該カレンダーローラでニップする際の線圧、該カレンダーローラの２つのローラの周速比でフィルムに剪断力をかけ、特定のフィルムの搬送張力で圧延処理した後、カレンダーローラから特定の剥離張力で剥離することを特徴とする光学補償フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、延伸方向に屈折率が増加する特性を有する正の複屈折性ポリマーを用いて作成し、延伸処理した基材上に延伸方向と直交する方向の屈折率が増加する特性を有する負の複屈折性ポリマーを積層し、その積層体を延伸することで、視野角拡大に十分な光学特性を有し、位相差ムラやヘイズの発生が抑制され、液晶表示装置等に用いた場合に高い正面コントラストを示す位相差フィルムの製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくとも２層の異なる光学異方性層を有する位相差フィルムの製造方法であって、溶融製膜法で製膜された正の複屈折性ポリマーからなる基材層を延伸し、
次いで負の複屈折性ポリマーを前記基材層上に積層することで負の複屈折性層を形成した後、基材層と負の複屈折性層との積層体を基材層の延伸方向（第一の延伸方向）に対して直交方向（第二の延伸方向）に延伸することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】湿熱耐久試験前後におけるレターデーションＲｔｈの変動量が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】テンタ部５では、フィルム３に対し延伸処理及び緩和処理を順次行う。延伸処理では、フィルム３に幅方向への張力を付与し、フィルム３の幅を拡げる。緩和処理では、フィルム３に残留する応力を緩和する。テンタ部５を経たフィルム３は、水蒸気接触部６に送られる。水蒸気接触部６では、フィルム３に水蒸気４００を接触させる水蒸気接触処理を行う。テンタ部５における各処理により、走行方向に向かって凸の第１ボーイングが生じる。水蒸気接触処理により、走行方向に向かって凹の第２ボーイングがフィルム３に生じる。第２ボーイングと相殺するような第１ボーイングがフィルム３に生じるように、テンタ部５における延伸処理を行う。 （もっと読む）

【課題】フィルムを延伸しても、面内方向リタデーションが０ｎｍ以上５ｎｍ以下、厚み方向リタデーションが−５ｎｍ以上５ｎｍ以下とリタデーションが充分に０に近い光学フィルムを得ることができる光学フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明性樹脂と負の配向複屈折性を有する化合物とを溶媒に溶解させた樹脂溶液を、走行する支持体上に流延して流延膜を形成する流延工程と、前記流延膜をフィルムとして前記支持体から剥離する剥離工程と、剥離したフィルム中の溶媒を乾燥させる乾燥工程と、前記フィルムの残留溶媒率が１質量％以下になった後に、前記フィルムのガラス転移温度より３０〜１００℃高い温度で前記フィルムを延伸させる延伸工程とを備えることを特徴とする光学フィルムの製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】光学特性が均一であり、湿熱耐久試験の前後におけるレターデーションの変動が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】供給室４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３をＹ方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、水蒸気接触室６内の搬送路５１、５２を通過する。搬送路５１、５２はＹ方向に３つのエリアに仕切られる。各エリア５１ａ〜５１ｃでは、各湿潤気体４００ａ〜４００ｃがＴＡＣフィルム３と接触する。フィルム測定機７５は、各エリア５２ａ〜５２ｃにおけるＴＡＣフィルム３のレターデーションを測定する。湿潤気体供給機７８は、フィルム測定機７５が測定したレターデーションに基づいて、各湿潤気体４００ａ〜４００ｃの温度や湿度を調節する。 （もっと読む）

【課題】傾斜構造を有し、傾斜軸と直交方向に伸張する筋が少ないフィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含み、傾斜構造を有し、傾斜軸と直交方向に伸張する筋が３本／３ｃｍ以下であることを特徴とするフィルム。 （もっと読む）

【課題】光学ムラ故障の発生を抑えつつ、光学フィルムを製造する。
【解決手段】フィルム２０はテンタ部１２内を方向Ｚ１に走行する。テンタ部１２内は、方向Ｚ１に４つのエリア３６ａ〜３６ｄに区画される。各エリア３６ａ〜３６ｄには、それぞれ送風ヘッド５２ａ〜５２ｄが設けられる。送風ヘッド５２ａにはノズル６０ａが設けられる。送風ヘッド５２ｂには、ノズル６０ｂ及びノズル６０ｘが、方向Ｚ１下流側から上流側に向かって順次設けられる。送風ヘッド５２ｃ及び５２ｄにはそれぞれノズル６０ｃ及び６０ｄが設けられる。各ノズル６０ａ〜６０ｄは、フィルム２０の搬送路と略直交する方向に伸びるように設けられる。ノズル６０ｘは、予熱エリア３６ａ及び延伸エリア３６ｂの境界に向かうように形成される。 （もっと読む）

【課題】シワの発生を抑えつつ、湿熱耐久試験の前後におけるレターデーションの変動が小さい位相差フィルムを製造する。
【解決手段】供給室４に収納されるＴＡＣフィルム３は、テンタ部５に送られる。テンタ部５は、ＴＡＣフィルム３を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出されたＴＡＣフィルム３は、湿潤気体接触室６へ送られる。湿潤気体接触室６には各エリア６ａ〜６ｃが設けられる。各エリア６ａ〜６ｃには各湿潤気体４００ａ〜４００ｃが充満する。第１湿潤気体４００ａ及び第３湿潤気体４００ｃは、第２湿潤気体４００ｂよりも湿度が低い。湿潤気体接触室６へ送られたＴＡＣフィルム３は、各エリア６ａ〜６ｃを順次通過する。エリア６ａでは、第１湿潤気体４００ａがＴＡＣフィルム３と接触する。エリア６ｂでは、第２湿潤気体４００ｂがＴＡＣフィルム３と接触する。エリア６ｃでは、第３湿潤気体４００ｃがＴＡＣフィルム３と接触する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置に使用した際に斜めから覗いた表示むらの発生が少ないフィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含み、下記式で表されるγの遅相軸方向の分布が０％〜１０．５％であることを特徴とするフィルム。
γ＝｜Ｒｅ［＋４０°］−Ｒｅ［−４０°］｜
（式中、Ｒｅ［＋４０°］はフィルム法線に対して傾斜方位側へ４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表し、Ｒｅ［−４０°］は該法線に対して傾斜方位側へ−４０°傾いた方向から測定した波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションを表す。） （もっと読む）